日照东升地毯有限公司15T锅炉除尘脱硫技术文件解析

1、正本日照东升地毯有限公司15T燃煤锅炉除尘脱硫项目货物名称：除尘设备、脱硫设备技术文件单位（盖章）：山东汉高环保工程有限公司技术联系人：崔茂展联系电话期：2015年6月10日日照东升地便有限公司15T燃煤锅炉除尘脱硫项目目录一、报价单2二、项目概述32.1 工程名称32.2 设计参数及要求32.3 项目主要内容3三、设备设计方案、图纸4四、设备技术参数文件54袋式除尘器技术参数54.2脱硫塔技术参数7五、设备设计方案及结构特点说明85.1 系统设计方案85.2 袋式除尘器结构特点8521核心部件介绍.8二、项目概述2.1 工程名称15T燃煤锅炉除尘、脱硫工程。2. 2

2、设计参数及要求项目设计风量45000 m3/h,除尘设备阻力V1500pa,脱硫塔阻力V1200pa, 设计系统阻力P=4500pao除尘率99%以上，除尘器颗粒物排放浓度W30mg/Nm3, SO2排放浓度V100mg/Nm3,均满足满足国家环保标准。2. 3项目主要内容本文件的内容主要包括：负责系统设计、设备供货、设备配置等相关内容。（1）除尘系统完整的工艺设计，包括后出风管道、烟囱设计及设备平面布 置图；（2）除尘系统中除尘器运行控制设计；（3）除尘系统的核心部件介绍；三、设备设计方案、图纸13山东汉高环保匚程有限公司“ t K r - i WO 一9Mo /ri c四、设备技术参数文件

3、日照东升地便有限公司15T燃煤锅炉除尘脱硫项目4.1袋式除尘器技术参数13山东汉高环保I：程有限公司设计用途型号规格壳体型式进风口型式出风口型式处理风量正常工作风温过滤风速总过滤面积进口含尘浓度出口含尘浓度通道数风室数 阻力损失壳体可承受最大负压漏风系数集灰斗数量防结露结拱堵料措施 滤袋数量规格直径长度材料耐热温度透气性织法固定方式特殊化学处理使用寿命一重量山东汉高环保工程有限公司15T锅炉除尘系统HFMC96-8离线线脉冲袋式水平进风水平出风45000 nf/h220 1.0-1.2 ni/min768 m2VI000 RNm3W30 nig/m3181500 Pa5000 Pa1 %2有（

4、有/无）7680.13m2.45mFMS220优斜纹织法弹簧涨圈有（有/无）26000 h554g/nr日照东升地便有限公司15T燃煤锅炉除尘脱硫项目7680.125*2.4m笼式整节圆形框架悬挂式卡槽压紧#20钢+有机硅喷涂良好无毛刺、光洁30000 h2.5kR 个离线喷吹 （是/否）1.5 寸64L5 m3/min0.5-0.7 MPa33001.5寸（台/套）脉冲控制220 V800*600*300 mm双层重锤翻板阀 袋笼数量规格直径X长度结构型式固定方式接口密封方式材质耐热耐磨性一强度光洁度使用寿命一重量滤袋清灰用脉冲喷吹系统一型式清灰周期是否可调 脉冲阀规格 数量 压缩空气用量

5、压缩空气压力 储气罐数量规格（直径）外接气管接口尺寸清灰程序控制器数量一型号电压外形尺寸 锁风阀一型式_数量型号规格 风机一型号一_数量功率(台/套)300*300mmY9-38NO11.2D(台/套)90KW4. 2脱硫塔技术参数13山东汉高环保匚程有限公司 设计 用途 脱硫塔 喷淋层 喷嘴 除雾器 循环泵 引水罐 冲洗水泵 处理风量 阻力损失 材质 配电柜 吸收中和(脱硫)过程:CaO+H2O=Ca(OH)2SO2+H2O=H+HSO3-山东汉高环保工程有限公司15T锅炉脱硫系统2* 19m42m/3 层涡流/3层由2m/l套1OOUHB-ZK-8O-3O3台ISG5045000 m3/h

6、1500 Pa碳钢，玻璃鳞片特种涂料防腐1套HSO3-+1/2O2=SO32-+ H+SO32-+1/2O2=SO42-2Ca(OH)2 +2SO2 =2CaSO4 1/2H2O+H2O2Ca(OH)2 +2SO2 + 02+ H2O =2CaSO4 I - 2H2O五、设备设计方案及结构特点说明5.1 系统设计方案总体方案是布袋除尘器+离心引风机+脱硫塔+烟囱的烟气处理系统。5. 2袋式除尘器结构特点该产品采用分室拼装结构，由室顶脉冲阀对各排滤袋轮流进行离线脉冲清 灰，它由以下儿个部份组成。1、壳体：包括净气室和过滤室。静气室内设有喷吹管、孔板，内装有滤袋和 滤袋骨架。2、灰斗和卸灰阀：灰斗

7、锥角大于55度，根据工艺选用双层重锤翻板阀。3、进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。4、脉冲清灰装置：包括脉冲冏、气包、电控系统等。5、压缩空气管路及气源三连体等。6、支柱及立柱斜梯、栏杆。5.2.1核心部件介绍除尘器本体1）除尘器本体采用型钢和钢板结构，材质为Q235B,主板厚度24. 0mm,平 台走梯板厚3. 0mm,栏杆上的扶手采用中32钢管。2）壳体设计密封、防雨，避免死角或灰尘积聚区。并充分考虑膨胀要求。3）除尘器壳体成形后光滑平整，无明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理, 保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固，连接件的尺寸配合公差达到 国家标准公差和配合中规定的精度。4）壁

8、板制作平滑，不得扭曲，现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差V5mm, 运输中部件变形者需校正。5）除尘器的所有连续焊缝平直，无虚焊、假焊等焊接缺陷。焊缝高度满足 设计要求，并进行100%煤油渗漏试验，保证焊接的强度和密封性符合相应行业 标准。焊接后的焊缝进行清理，无明显的焊渣、6溅物和锈末，清除后涂刷底漆。 关键部位用手提砂轮机修磨焊渣和飞溅物。6）除尘器支架采用钢结构，主要梁柱全部采用槽型钢或角钢。除尘器支承 结构为自撑式，能把所有垂直和水平负荷转移到柱子基础上，任何水平荷载都不 转移到别的结构上。7）收尘器应采用分室气箱结构，各室的顶部或侧部应装有密封门，便于更 换滤袋。8）收尘器壳体应有足

9、够的强度和刚度，确保在各种不正常工况条件下不变 形，并具有良好的密封性能，漏风率低；采用合适的钢结构支撑或支座型式，以 适应壳体热膨胀的变化。9）收尘器附有满足设备本身巡检维护要求的支架、梯子、平台、栏杆等。除尘器脉冲喷吹系统脉冲喷吹系统包括脉冲阀、闸阀、喷管、气包和过滤器等。本工程选用的清灰系统由1套自动脉冲反吹清灰装置组成。每部分清灰装置 安装在其对应的滤袋顶部，清灰装置包括喷吹管、储气罐和脉冲阀等。本工程中 每排滤袋上的喷吹管都安装有直角式脉冲阀，此脉冲阀是通过其顶部的一个电磁 阀来控制，它与其储气罐形成一个整体,保证每一次喷吹能将压缩空气喷入布袋, 从而保证了理想的喷吹效果。储气罐和支

10、架设在净气室上方与喷吹管连通，在喷 吹管下部对应滤袋中心孔安装引流管，喷吹时进入各个滤袋中的压缩空气气流均 匀稳定，保证整个滤袋的清灰效果在最佳状态。储气罐中的压缩空气由建设单位 提供。脉冲清灰气路系包括通过脉冲阀的主气路和开启各气动阀的阀门气路。主气 路应设净化和调压装置。主要设备组成包括储气罐、气源三联体、压缩空气管路、 电磁脉冲阀等：a）储气罐：外接相应压力压缩空气气源，用来储备一次清灰所需压缩空气， 储气罐本体配套弹簧式自动泄压阀、气压表、排污球阀，在出厂前打压试验；b）气源三联体：为保护脉冲阀而设置的对压缩空气进行清洁过滤的装置。用 以除去压缩空气中的油、水、杂质；c）电磁脉冲阀：除

11、尘器进入清灰状态后，脉冲阀打开，压缩空气经喷吹管喷 入滤袋，使滤袋产生鼓胀和震动实现清灰。日照东升地便有限公司15T燃煤锅炉除尘脱硫项目为减少清灰对滤袋的损伤，清灰压力为0.4-0. 6MPa,清灰压缩空气气源由 厂方提供。滤袋滤袋是袋式除尘器的核心部件之一。因为滤袋质量直接影响除尘器除尘效 果，而滤袋寿命也直接影响除尘器的运行费用成本。本方案所采用的圆形滤袋， 采用无上海博格/泊头亿达/淄博圣泰滤袋生产厂家，滤袋选用优质的FMS针刺毡 滤料，采用先进的缝制技术，满足袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件 (GB12625-90)要求。1 .滤袋的材质：滤袋应采用有机化学(合成)纤维滤布、斜纹织法制成

12、， 具有耐磨、耐热、防结露、透气性强、压损小、吸收率低、强度高、重量轻、耐 酸碱、抗腐蚀等特点。2 .滤袋的缝合宽度为1020mm,包边的薄型滤料取下限，厚型滤料搭边缝合 时取上限。3 .滤袋长度尺寸的极限偏差为+ 10mm,内径尺寸的极限偏差为+ 1. 5mm。4 .滤袋弹性环应光滑无毛刺，并使滤袋与孔板孔配合紧密。5 .滤袋的检验：对每批滤料和滤袋都必须进行抽样检验。滤料每批量抽样不 少于5%；滤袋每批量抽样不少于15%。袋笼袋笼用经过防腐处理的碳钢制作。袋笼的材质为井20钢。袋笼设计轻便坚 固，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，采用碳钢纵筋线。袋笼采用自动流水线制作，焊接点牢固、无毛刺，采用可

13、靠防腐工艺，保证 笼骨耐磨、耐腐。滤袋框架碰焊后焊点光滑、无毛刺，孔板和袋笼连接处无划伤 滤袋的情况出现。袋笼拆装方便，并且有足够的强度不脱焊。笼骨与滤袋配装后 吊挂在孔板上分布均匀，相邻2条滤袋底部间距最大偏差小于40mm,避免出现 灰搭桥情况。袋笼的纵筋和反撑环有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中 的气体压力，保证在6000Pa负压下运行1小时后塑性变形小于3nim,焊点无脱 焊现象。能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变 形。袋笼的焊接牢固，无脱焊、虚焊和漏焊的现象。袋笼的表面平滑光洁，没有焊疤、凹凸不平和毛刺。袋笼的表面经防腐蚀处理，满足使用温度的要求

14、并且处理层表面无脱落。袋笼的安装无需特殊工具，同心度不低于国家规范和标准。运输途中袋笼可靠固定，避免重压，避免碰撞和冲击，并采取防止雨淋和浸 水的措施。除尘器笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固、无毛刺，保证笼骨耐磨、耐 腐。焊接过程分为：加压、预热、焊接、缓冷、成型、卸压等工艺，自动按序完 成。孔板位于除尘器本体内上部，是除尘器飞灰沉降室和净气室的分界线，孔板 上开有一定数量的孔板孔悬挂滤袋。孔板孔采用矩形布置方式，具体数量和大小 根据除尘工艺确定，单个孔的形状为圆形。孔板整体结构为矩形加装十字梁后再 焊接于本体上。孔板板面由不小于6mm厚的低碳钢板制成，其制作采用数控切割加工而成， 可以最大

15、限度的减少孔板加工中的变形度，同时加工出来的孔板孔位置精度高并 且准确，开孔后的切割面光滑平整，内孔加工表面粗糙度为Ra=12. 5,可以一次 成为成品。与理论位置的偏差小于lmm，任意两袋孔的中心距离误差在2mm. 孔内边光滑无毛刺。板表面光滑平整无挠曲、凹凸不平等缺陷，平面度偏差小于 5mmo板面制成后在孔板孔之间再装设板厚不同的弧形加强筋，筋板合理布置。 构件焊接后通过校正、精密加工等措施，确保孔板平整，孔板平面度1/1000, 对角线长度误差V3mm.孔板通过支撑梁水平焊接在外壳壁面上。1）孔板的选材孔板面钢板材质选用轧制低碳钢Q235板。锈蚀等级1级，且经过退火处理。 板厚厚薄均匀，满足GB700板材出厂技术要求。孔板十字梁型材主梁选用型钢，型钢大小根据结构受力情况而定。材质为 Q235。材料选用时需平整且为出厂新材料。最大限度的消除原材料自身的内应力。 副梁选用工字钢，材质Q235,选用要求与主梁类似。2）孔板开孔孔板的开孔采用数控切割加工工艺，切割时.，割具嘴选配合理，割具在整个 孔板面起始孔选择适宜合理。不同的板材正式切割前可以用另外的钢板进行试切 13山东汉高环保匚程有限公司日照东升地便有限公司15T燃煤锅炉除尘脱硫项目