机械原理课程设计——牛头刨床

1、牛头刨床牛头刨床机械原理课程设计机械原理课程设计Page 2一、课程设计目的一、课程设计目的 学会机械运动见图设计的步骤和方法；学会机械运动见图设计的步骤和方法； 巩固所学的理论知识，掌握机构分析与巩固所学的理论知识，掌握机构分析与综合的基本方法；综合的基本方法；培养学生进行机械创新的能力。培养学生进行机械创新的能力。 培养学生使用技术资料、计算作图及分培养学生使用技术资料、计算作图及分析与综合能力；析与综合能力；Page 3二、课题：牛头刨床二、课题：牛头刨床机构简介及要求机构简介及要求l 牛头刨床是一中用于平面加工的机床。刨刀工作时，由导杆机构带动刨刀作往复切削运动。l 工作行程时，刨刀要

2、求平稳；空回行程时，刨刀要快速退回，即要有急回作用。切削阶段刨刀应近似匀速运动，以提高刨刀的使用寿命和工件的表面加工质量。Page 4三、三维模型示意图三、三维模型示意图三维模型示意图Page 5四、设计内容四、设计内容课题：牛头刨床课题：牛头刨床设设计计内内容容1对导杆机构进行运动分析2对导杆机构进行动态静力分析3. 用UG模拟仿真运动校核机构运动分析和动态静力分析结果4. 确定电动机功率与型号5. 减速装置的设计Page 6五、机构方案的初步确定五、机构方案的初步确定方案二方案二方案一方案一方案三方案三Page 7五、机构方案的初步确定五、机构方案的初步确定功能要求功能要求可动性可动性动力

3、性能动力性能 制造工艺及经济性制造工艺及经济性传递性能传递性能方案对比方案对比Page 8六、对方案二的性能分析六、对方案二的性能分析 杆1、2、3、6为曲柄摇杆，曲柄1为原动件，作周期往复运动，使滑块同时周期往复运动，带动导杆摆动，从而使得滑块4上下往复运动带动刨刀在水平轨道上来回运动。 其中，刨刀向左为工作行程，速度平稳，运动行程大；向右为工作回程，速度快，具有快速返回的特性。（1）机械功能分析）机械功能分析Page 9 杆 1、2、3、6 所组成的曲柄摇杆机构中 ，传动角是不断变化传动性能最好的时候出现在 A，B，C，D 四点共线与机构处于极位时两者传动角相等该机构中不存在高副，只有回转

4、副和滑动副，故能承受较大的载荷， 有较强的承载能力， 可以传动较大的载荷。当其最小传动角和最大传动角相差不大时，该机构的运转就很平稳，不论是震动还是冲击都不会很大。从而使机械又一定的稳定性和精确度。六、对方案二的性能分析六、对方案二的性能分析（2）传递性能和动力性能分析）传递性能和动力性能分析Page 10六、对方案二的性能分析六、对方案二的性能分析 若机构全以铰链连接杆件，抗破坏能力较差，易发生断折。对于较大载荷时对杆件和强度要求较高，会浪费机构的有效空间，也不能保证刨削所需的力的运动的准确性。 本方案该机构原动件曲柄AB带动滑块4上下往复运动，从而带动刨刀在水平轨道上往复运动。（3）结构的

5、合理性和经济性分析）结构的合理性和经济性分析Page 11七、方案二的设计参数七、方案二的设计参数Page 12八、机构运动循环图八、机构运动循环图机构工艺动作分解机构工艺动作分解 牛头刨床的主运动为：电动机变速机构摇杆机构滑枕往复运动；牛头刨床的进给运动为：电动机变速机构棘轮进给机构工作台横向进给运动。Page 13九、主机构尺度综合及运动特性评定九、主机构尺度综合及运动特性评定以以 7号和号和 14 号位置号位置作运动分析作运动分析机构位置划分图机构位置划分图Page 14十、电动机功率与型号的确定十、电动机功率与型号的确定采用展开式二级圆柱齿轮减速器采用展开式二级圆柱齿轮减速器工作台横向进给运动工作台横向进给运动总传动比总传动比电动机的选择电动机的选择传动比分配与传动比分配与减速机构设计减速机构设计确定电动机功率确定电动机功率工作台进给方案工作台进给方案工作台垂直进给运动工作台垂直进给运动Page 15对对7号位置受力号位置受力分析分析对于滑块中心对于滑块中心D点分析点分析 对摇杆进行分析对摇杆进行分析十一、主机构受力分析十一、主机构受力分析Page 16十二、飞轮转动惯量的计算十二、飞轮转动惯量的计算计算阻力距计