主井井筒装备大临设施准备施工技术及安全措施.doc

1、主井井筒装备大临设施准备施工技术及安全措施一、工程概况正利煤业公司葛铺矿位于山西岚县社科乡，隶属于山西焦煤集团投资有限公司，年产150 吨标煤。其主井井筒净直径5m,井口标高1158.000m,井底标高593.000m,井深565m。井筒配备2 部12t箕斗。主立井井筒装备由煤炭工业太原设计研究院设计，中煤五公司五处承建，山西宇通建设项目监理有限公司为监理单位。主立井井筒装备安装工程大临设施准备主要工程量如下：1、主立井永久提升机改绞：主要为：绳夹板制作安装（见夹绳板制作图）2、在井架 +39.7m 平台处搭建临时天轮平台主要为：支撑梁 32a 3.490m 2根支撑梁 32a 4.219m

2、7根支撑梁 32a 3.881m 7根支撑梁 32a 5.018m 2根矿用天轮 650mm16个3、稳车布置：主要为：凿井绞车jz-16/1300a 4 台凿井绞车 jz-10/8004 台4、吊盘制作及组装主要为：制作安装吊盘6 层，总重量 12t5、井口封口盘安装主要为：主梁 i40b 6.428m 2 根次梁 i36b 1.372m 3 根次梁 i36b 2.400m 2 根次梁 i36b 2.308m 2 根花纹钢板 6mm30二、施工准备1、工器具准备 ( 见附表施工工器具一览表)2、人员准备安监员钳工电焊工电工起重工安装工合计12411817另配备：技术员1 人3、技术准备3.1

3、 施工前，根据现场实际情况编制可行的施工安全技术措施审批后全员传达。3.2 根据给定的井筒中心线、 提升中线在稳车基础及井架临时天轮平台上标定。4、现场准备4.1 清理稳车基础，清除工字钢上的焊点 （原二处建井施工用稳车基础） 。4.2 井架起重梁上挂设5t 单柄滑车 1 部。4.3 调度绞车布置。4.4 清理倒运线路上的杂物。4.5 临时天轮平台上天轮检修、注润滑油。三、主要的施工方法临时天轮平台搭建1.根据天轮平台布置图将所需支撑梁按尺寸在井架下制作好，并在梁缘上割出起吊孔。2.调度绞车钢丝绳由井架起重梁上的滑车引下。3.用卸扣将支撑梁与调度绞车钢丝绳连接，将支撑梁提吊至临时天轮平台上。4

4、.井架上的施工人员将支撑梁摆放到安装位置。5.安装支撑梁时， 西侧中部两根支持梁 （夺罐道绳天轮支撑梁） 暂不安装，已便安装矿用天轮有足够的起吊空间。6.1#、4#梁与井架箱体采用断续焊缝，每隔500mm 焊接 200mm，2#、3#梁与 1#、4#梁接触部分为满焊。7.用吊车将矿用天轮倒运至井架下方，矿用天轮两轴承座间用8#铁丝绑扎牢固。8.用调度绞车将天轮提吊到临时天轮平台支撑梁上，按尺寸割出螺栓孔，穿螺栓，矿用天轮与支撑梁连接。9.最后 2 个天轮（夺罐道绳天轮） 起吊至井架上， 先摆放到相邻的支撑梁上或井架箱体上，再将夺罐道绳天轮支撑梁提吊到安装位置焊接劳牢固，然后将天轮提吊到支撑梁上

5、与支撑梁固定。稳车布置为提高工作效率， 节约施工成本要充分利用原矿建施工时用稳车基础。采用 i32a 工字钢做整体框架，稳车与框架采用抱卡连接，框架与原矿建稳车基础螺栓连接。1.根据已投放的安装基准线，就位框架主梁。2.用水准仪操平框架主梁， 并与临近的基础螺栓焊接牢固，已防止安装次梁时主梁发生位置攒动。3.根据稳车基础框架图布设次梁。4.依据现场稳车基础螺栓的分布情况布设框架固定梁。5.用 25t 吊车及平板车将稳车倒运至安装位置布设稳车。6.用 80mm 12mm 扁钢制作抱卡，使稳车与框架连接稳固，抱卡搭接施焊，搭接施焊长度大于250mm。稳车安装技术要求：1.安全闸的接触面积：松闸时，

6、闸与闸轮间隙 2mm，抱闸时的接触面积80%2.联轴器传动销齐全紧固，有缓冲胶圈3.钢丝绳绳根压板齐全、紧固，不咬绳，绳间垫板规范。4.电机、电控设备齐全完好，有防雨设施，电缆敷设整齐，接线规范。5.电机外壳应通过足够截面的接地线与主接地干线连接，不得串联接地。6.各背帽、螺栓、垫圈、开口销、销钉、杯堵、防护罩等齐全紧固。7.安全联锁、锁紧装置、制动闸等齐全可靠。8.主轴水平度误差 0.3%，联轴节完整无损，两轴同心差 0.3mm，倾斜角1.5 ，端面间隙 24mm。9.齿轮润滑良好，齿面无裂纹，啮合面积沿齿长 50%，沿齿高 40%，磨损不超过原齿厚的20%（用游标卡尺测量）10.操作机构、

7、制动装置灵活可靠，无严重磨损。11.工作闸接触面积 75%，绳卡牢固，运转声音正常，无异常振动，各部轴承润滑良好，温度 65。12.接地良好，限位开关、安全联锁等保护装置动作灵敏可靠。吊盘组装吊盘设计5 层，另带一层软盘。每层吊盘用四根立柱相连，一、二、三层方盘四周采用折页，折页与方盘之间采用铰链连接。施工下部装备用软盘，四周焊接槽钢抽拉，用于施工时固定软盘用。具体见吊盘加工图。1.吊盘组装在井口进行， 将施工吊盘按图纸单层加工好后运至井口位置.2.在井口用两根i45 工字钢临时将井口封住，按照先放软盘，然后放第五层至第一层盘的顺序依次堆放在封口盘上.3.将四根吊盘钢丝绳与第一层吊盘连接好后将

8、吊盘提起，然后用内齿轮小绞车将四根立柱提起与其固定，然后下落第一层吊盘与第二层吊盘用螺栓连接在一起， 再用调度绞车将梯子提到安装位置，用螺栓固定。采用此法依次组装完一至五层。 将第六层盘先用4 根 40m15.5 钢丝绳锁在五层盘底下，待施工下部装备时下放。4.吊盘在井口组装好后盘与盘之间用保险绳卡紧、卡好，然后开动稳车，提起吊盘，抽去工字钢，慢慢将吊盘落到井筒中，在第一层盘距井口以下 800mm 位置停住，作为施工平台，进行封口盘安装。封口盘安装完毕后将吊盘上的照明、动力、信号设施按设计要求进行布置。最后进行测量放线，在封口盘上将大线按设计要求布置。封口盘安装利用第一层盘作为施工平台，搭建安

9、装封口盘，步骤如下：1、将井口清理干净，将井筒十字中心线投到井口位置。2、用调度绞车将封口用大梁吊放在锁口上，根据施工组织设计提供的封口盘布置图，依据井筒十字中心线操平找正。3、大梁安装固定完成后，按图纸摆放小梁。小梁与井口地面接触部分用垫铁垫牢，垫铁与钢梁点焊牢靠，如封口盘盘面与锁口上平面四周有间隙，需用砖块或混凝土将间隙砌牢。如建设方要求留进、 出风口，应在开口位置主梁间用钢丝网点焊牢。4、铺花纹钢板并点焊牢固。5、安装井盖门、焊绞链，安装限位开关和限位挡铁。6、井盖门绞车的钢丝绳，通过井架上的滑车引至井盖门上并通过弧形架与门连接。7、开动井盖门绞车，调试井盖门开启灵活性，保证到位时可以自动断电。8、按管线布置图在临时封口盘上画出下管子及夺罐道的钢丝绳中心点，割孔并做好管线口小门小门须牢固可靠、密封好，防止物件坠落。9、封口盘上各孔位置均需用厚胶皮带套严密。四、施工安全技术措施1、作业人员持证上岗。2、严禁酒后上岗，身体不适、精神萎靡者禁止上岗。3、进入施工现场必须按要求穿戴劳保用品。4、所有起重器具在施工前要全面进行检查，无问题后方可使用。5、带电的电源线、焊把线要远离钢丝绳。6、6 级以上大风、大雾、阴雨天严禁起重作业。7、井架下方起重区域设立