【设计】150_吨天垃圾渗滤液处理工程项目设计方案

1、精品word可编辑资料- - - - - - - - - - - - -150吨/天垃圾渗滤液处理工程项目设计方案第 28 页，共 30 页- - - - - - - - - -目录一、渗滤液水质 2二、处理后的渗滤液水质 2 三、处理工艺的介绍 3四、方案设计 10五、主要建（构）筑物及设备清单 17六、供配电及运行费用20七、建筑结构 22八、项目实施方案 23九、运行治理与操作爱护 25十、产品的技术服务、售后服务及措施 26十一、主要建（构）筑物及设备投资估算 28- 1 -1、渗滤液水质垃圾渗滤液的性质与垃圾种类、性质及填埋方式等多种因素有关，化学成分变化较大，其浓度和性质随时间出现

2、明显的动态变化关系；垃圾渗滤液具有有机物浓度高、成份复杂、并含有重金属离子及大量病毒、致病菌等特点；综上所述，本工程因缺乏多年实际水质监测资料，只有依据当地详细情况对比国内类似自然条件的垃圾填埋场渗滤液水质，同时考虑随埋龄的增加 渗滤液水质发生着变化等因素，来合理的确定本工程的垃圾渗滤液进水水质；依据现场实际的气候条件与生活水公平，经分析确定设计污水进水水质为：cod cr8000-12000mg/lbod 53000-4000mg/lnh3 -n600-1000mg/lss400-800mg/lph6.2 8.32、处理后的渗滤液水质1） 出水水质的确定依据可行性讨论报告、环境影响评判报告及

3、批复，同时依据生活垃圾填埋场污染掌握标准（ gb16889 2021 ）的相关要求 ,填埋场产生的渗滤液处理后应满意如下排放标准：色度cod crbod 53060mg/l20mg/lss30 mg/ltkn20 mg/lnh3 -n8 mg/ltp8 mg/l粪大肠杆菌1000 个/l- 2 -thg0.001mg/ltcd0.01mg/ltcr0.1mg/lcr6+0.05mg/lsn0.1mg/lpb0.1mg/l2） 污泥处置污水处理过程中所产生的污泥经泵提升至填埋场进行填埋处理；3） 浓缩液处置污水处理过程中所产生的浓缩液通过加压泵送至填埋场进行回灌处理；通过回灌，利用垃圾堆体准好氧

4、环境对难降解物质进行进一步处理；3、处理工艺的介绍1） 处理工艺确定垃圾渗滤液属浓度较高的有机废水，其水质因填埋垃圾种类、垃圾成分、规模大小、填埋方式、埋龄以及季节的不同会显现很大的差异；由于垃圾渗 滤液水质的影响因素许多，造成水质成分与含量很不稳固，同时本工程出水 要求相当严格；因此，对渗滤液处理工艺的确定是关系到本工程设计胜利与 否的关键；从国内外的进展趋势来看，要把渗滤液处理后达到以上标准，采用简洁的生物化学方法很难做到；故本工程采纳a/o 法+tmbr （外置式膜生化反应器）纳滤工艺处理垃圾渗滤液；2） 生物脱氮法在生物脱氮处理过程中，第一在好氧条件下，通过好氧硝化菌的作用，将废水中的

5、氨氮氧化为亚硝酸盐或硝酸盐，然后在缺氧条件下，利用反硝化菌脱氮菌 将亚硝酸盐和硝酸盐仍原为氮气而从废水中逸出；因而，废水的生物脱氮包括硝化和反硝化两个阶段：（1） ）硝化； 生物硝化是在好氧条件下，通过亚硝酸盐菌和硝酸盐菌的- 3 -作用，将氨氮氧化成亚硝酸盐和硝酸盐的过程；假如反应完全，氨氧化成硝酸盐分两阶段完成：第一阶段，在亚硝酸菌的作用下使氨氧化成亚硝酸盐， 亚硝酸菌属于强好氧性自养细菌，利用氨作为其唯独能源；其次阶段，在硝酸菌的作用下，使亚硝酸盐转化为硝酸盐，硝酸菌是以亚硝酸作为唯独能源的特种自养细菌；虽然有些异养生物也能进行硝化，但硝化中最主要的生物是亚硝酸菌属和硝酸菌属；硝化正确p

6、h 值为 8.4，当 ph 在 7.8 8.9 范畴时，为正确速度的 90% ；当温度从 5提高到 30时，硝化速度也随之不断增加， 一般温度应爱护在 20 40 为宜；反硝化就是在缺氧条件下，由于反硝化菌的作用，将 no 2-和 no3 -仍原为 n2的过程，其过程的电子供体是各种各样的有机底物 碳源；（2） ）反硝化； 反硝化菌的相宜 ph 值为 6.5-8.0 ；正确温度为 30， 当温度低于 10时，反硝化速度明显下降，而当温度低至3时，反硝化作用将停止；生物脱氮可去除多种含氮化合物，其处理成效稳固，总氮去除率可达 70% 一 95% ，不产生二次污染，而且比较经济，但有占地面积大，低

7、温时效率低，易受有毒物质影响且运行治理比较麻烦等缺点；常见的生物脱氮流 程可以分为三类；多级污泥系统：多级污泥系通常称为传统的生物脱氮流程，此流程可以得到相当好的bod 5去除成效和脱氮成效，其缺点是流程长，构筑物多，基建费用高，需要外加碳源，运行费用高，出水中残留肯定量的甲醇等；单级污泥系统：单级污泥系统的形式有：前置反硝化系统,后置反硝化系统及交替工作系统；前置反硝化的生物脱氮流程，通常称为a/0 流程.与传统的生物脱氮工艺流程相比， a/0 工艺具有流程简洁，构筑物少，基建费用低，不需外加碳源，出水水质高等优点；而后置式反硝化系统，由于混合液缺乏有机物，一般仍需要人工投加碳源，但脱氮的成

8、效可高于前置式，理论上可达到接近百分之百的脱氮；由于硝化细菌是自养细菌，生长繁衍的世代周期长，为了使硝化菌能在连续流的活性污泥系统中生存下来，要求系统的污泥龄大于硝化菌的泥龄，否- 4 -就硝化菌会由于其流失率大于繁衍率而被从系统中剔除；因此，硝化系统的泥龄往往较长 ,负荷较低，难以用于处理高浓度氨氮废水；讨论说明，能够完全截流微生物的膜生物反应器（mbr ）可以防止硝化菌的流失，是一种比较抱负的硝化反应器；膜生物反应器 mbr 处理高氨氮废水具有很大的优越性： 第一， mbr 内高浓度活性污泥可以加快氨氮和有机物的降解速率，提高处理效率；其次， mbr有利于增殖世代时间长，絮凝性差的硝化菌，

9、削减了硝化细菌的比生长速率低， mbr 较长的 srt可以有效地爱护硝化菌数量，而活菌总数与污泥浓度成正比，污泥浓度越高，活菌数量也越高； 3）膜分别技术介绍膜是一种清洁生产技术，主要起分别作用；它的功能就是把一种物质和另一种物质分别开；膜分别技术是近几十年进展起来的高新技术，这些年进展尤为快速；膜的分别简洁地说就是筛分，就是利用膜表面孔的机械筛分的原理，将不同大小的物质分别开，达到分别的目的；膜表面孔的大小最大也只有微米级，最小只有纳米级；膜分别过程是一个高效、环保的分别过程，与传统的分别技术如蒸馏、吸附、吸取、萃取、深冷分别等相比，具有较多的优势； 可实现精密分别它可以做到将相对分子量为几

10、千甚至几百的物质进行分别（相应的颗粒大小为纳米级）； 品质稳固性好膜设备本身没有运动的部件，工作温度又在室温邻近，所以很少需要爱护，牢靠度很高； 纯物理过程膜分别是纯物理过程，不会发生任何的化学变化，更不需要外加任何物质，如助滤剂、化学试剂等； 在室温邻近工作- 5 -多数膜分别过程的工作温度在室温邻近，因而膜本身对热过敏物质的处理就具有特殊的优势； 连续化操作膜分别过程可实现连续化生产过程，它的操作特别简便，设备启动时间短，可以在频繁的启、停状态下工作；相比传统工艺可显著缩短生产周期， 满意工业化生产的实际需要； 敏捷性强膜设备的规模和处理才能可变，易于工业逐级放大推广应用；膜分别装置可以直

11、接插入已有的生产工艺中，易与其它分别过程结合，便利进行原有工艺改建和上下工艺整合； 能耗较低传统的冷冻、萃取和闪蒸等分别过程是发生相的变化（相变化的潜热是很大的），通常能耗比较高；而膜的分别过程基本上不发生相的变化； 环保膜分别设备制作材质清洁、环保，工作现场清洁卫生，符合国家产业政策；垃圾渗滤液 tmbr 法处理介绍使用 tmbr法处理垃圾渗滤液的基本工艺为生化（bio-reactor ） +膜（ metmbrane ）； tmbr是一种高效的废水处理技术，是生物降解和膜分别的有效结合，第一是通过瀑气由污泥将有机物降解，然后通过管式膜将污泥与水分开； tmbr紧凑简洁的处理结构特殊适合处理复

12、杂的废水；使用tmbr法进行高难度的污水处理，污泥浓度高，停留时间短，降解效率高，停留时间短，出水水质好，污泥量少；管式膜tmbr独立运行掌握，通量高， 无须反冲，易清洗，易更换，运行牢靠；使用 tmbr法处理垃圾渗滤液，垃圾渗滤液进水进行预处理后进入tmbr系统，生物反应器内的污泥浓度可达到20 30g/l ，处理效率大幅度- 6 -提高，主要污染物 cod 、bod 和氨氮得到有效降解，出水水质好；占地少， 运行费用低；使用该技术处理垃圾渗滤液一般可满意排放要求，再使用纳滤膜（ nf ）做深度处理满意更高的处理要求；plc （可选）污泥回流排放进水曝气预处理tmbrnftmbr法处理垃圾渗

13、滤液工艺流程图现有垃圾渗滤液各种工艺处理方法对比表项目 运行费用 运行稳固性占地面 对四周环方法膜生物法（ tmbr+nf ）一般及出水水质 自动化程度积好高少境的影响不影响其它无浓缩液传统活性污泥法一般差一般大影响受外界影响大，负荷大将导致崩溃回灌法低差低少严峻影响 无法根本解决污染问题垃圾渗滤液 tmbr法优点1、出水水质优质稳固由于膜的高效分别作用，分别成效远好于传统沉淀池，处理出水极其清亮， 悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除；同时，膜分别也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够爱护较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效- 7 -率，保证了良好的出

14、水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳固获得优质的出水水质；2、剩余污泥产量少该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用；3、占地面积小，不受设置场合限制生物反应器内能爱护高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节约； 该工艺流程简洁、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制， 适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式；4、可去除氨氮及难降解有机物由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高；同时，可增长一些难

15、降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高；5、操作治理便利，易于实现自动掌握该工艺实现了水力停留时间（hrt）与污泥停留时间（srt）的完全分别， 运行掌握更加敏捷稳固，是污水处理中简洁实现装备化的新技术，可实现微 机自动掌握，从而使操作治理更为便利；tmbr法处理垃圾渗滤液管式超滤基本运行参数：项目参数循环速度3-5m/s膜通量50-80l/m2 h跨膜压差3-6bar- 8 -污泥浓度能耗清洗频率10-40g/l3-6kwh/m32-8weeks4） 全自动纳滤装置膜组件为使用便利的美国海德能公司esna 1-lf 抗污染纳滤膜，具有玻璃钢外壳；采纳了新型三层复

16、合膜技术，其中中间层为专利层，该层提高了膜表面的光滑度，并有较高的脱盐率；esna 1 -lf 纳滤膜元件的脱盐率优于标准聚酰胺卷式膜元件的脱盐率，可以削减污堵、降低能耗、延长膜的使用寿命和清洗间隔时间，延长清洗时间 间隔也就意味着降低了化学药品费用；本系统处理才能为 150m3/d，共选用 6 支纳滤膜膜组件；5） 工艺流程渗滤液处理系统由五部分组成，包括：（1）a/o池；（ 2）全自动 tmbr法；（ 3）全自动纳滤系统；（ 4）生化剩余污泥处理系统，如下图所示；渗滤液泵格栅井调剂池a级反应池泵o 级反应池管道过滤器达标排放纳滤组件高压泵保安过滤器泵超滤水箱循环泵超滤膜组件反应池污泥泵污泥

17、池- 9 -板框压滤机干泥至填埋4、方案设计1）格栅井及进水提升泵站设置细格栅，可去除污水中较大漂浮物以保证污水提升泵的正常运行， 为单条半地下钢筋混凝土直壁平行渠道；形状尺寸：30.6 1.5m （暂定）机械细格栅：1 台宽度：400mm栅条间隙：3mm安装角度：70 o电机功率：0.75kw机械格栅间与调剂池（利用原有水池）合建；运行时细格栅栅渣采纳机械清理；设置进水提升泵站，用来提升污水以满意后续污水处理流程及竖向连接的要求；采纳地下钢筋混凝土矩形集水池，污水经细格栅进入调剂池， 再由潜污泵提升经计量后进入 a 级反应池；进水提升泵：2 台（ 1 用 1 备）型号：50wq10-10-0

18、.75流量：7m 3 /h扬程：15m功率：0.75kw2）a 级反应池（反硝化池）反硝化池为一座钢筋混凝土水池，反硝化池设计为前置式，可以充分利用渗滤液进水中的碳源进行反硝化，并使之完全；主要设计参数：设计流量：q=150m 3/d数量：2 格（与硝化池合建） 单格有效池容：110m 3- 10 -污泥浓度 mlss ： 反硝化速率 qni ： 水力停留时间： 单特殊形尺寸： 有效水深：反硝化率：15kg/m 30.16kg no 3 -n/kgmlss/d35 小时5.55.04.5m4.05m99%配套：改性悬浮生物填料： 28m3 ，搅拌系统：潜水搅拌机2 套3）o 级反应池（硝化池）

19、由于需要考虑国家相关新标准颁布后渗滤液处理出水要求达到总氮排放 限值 40mg/l的要求，因此设计硝化池，通过进行深度脱氮反应，通过在硝化反应器掌握硝化和反硝化反应的完全程度来掌握出水中的总氮；当反硝化和硝化脱氮完全时硝化可以被超越；主要设计参数：平面尺寸：有效水深：7.5 5.0m4.0m停留时间：24h有效容积：600m 3数配套：量：4 格潜水曝气机型号：进 气 量：qxb5.5-6570 120m 3 /h潜水深度：2 4.5m功数 回流泵率：5.5kw量：4 台- 11 -型流号：量：50wq20-15-1.520m 3/h扬程：15m功率：1.5kw数量：4 台（ 2 用 2 备）

20、 改性悬浮生物填料： 120m 34） 强化反硝化池强化反硝化池为一座钢筋混凝土水池，设置于硝化池后面；主要设计参数：设计流量：q=150m 3/d数量：2 格（与硝化池合建） 单格有效池容：70m 3污泥浓度 mlss ： 反硝化速率 qni ： 水力停留时间： 单特殊形尺寸： 有效水深：反硝化率：10kg/m 30.16kg no 3 -n/kgmlss/d22 小时3.55.04.5m3.95m99%配套：改性悬浮生物填料： 16m3 ，搅拌系统：潜水搅拌机2 套5） 管道过滤器采纳管道过滤器，过滤精度为800m，除去大颗粒杂质和悬浮物，净化水质；管道过滤器安装在管道上能除去流体中的较大

21、固体杂质，使后续设备（膜等）、外表能正常工作和运转，达到稳固工艺过程，保证安全生产的作用；- 12 -主要过滤材料有不锈钢多孔板、不锈钢编织网和不锈钢烧结网等；过滤器具有纳污量大、耐压高、安装清理便利等优点；配套 原水泵型流扬功数号：isg80-160a量：60m 3/h程：20m率：5.5kw量：2 台（一用一备） 循环水泵型号：isg125-200流量：160m扬程：50m功率：37kw数量：1 台3/h6） 全自动超滤装置膜组件为使用便利的德国berghof 管式膜德国原装进口 ，内压方式，材质挑选使用亲水性、不易附着污染物、抗酸碱、耐腐蚀、有高过滤通量的pvdf；膜过滤方式为错流过滤，

22、可比以前所用的方式得到更纯洁的产水；超滤的操作有：产水、正洗、药洗三种方式；本系统处理才能为150m3/d，共选用6支 63g66.03i8v 管式膜膜组件；管式超滤膜型号：材质：63g66.03i8vpvdf有效面积：15m2- 13 -数量：6 支产地：德国 berghof 超滤水箱 1 台，有效容积3m3，材质 pe 供水泵型号：isg40-160流量：6.3m 3 /h扬程：32m功率：2.2kw数量：2 台（一用一备） 清洗系统一套，包括清洗泵、清洗箱及管阀件等7全自动纳滤装置膜组件为使用便利的美国海德能公司esna 1 -lf 抗污染纳滤膜，具有玻璃钢外壳；采纳了新型三层复合膜技术

23、，其中中间层为专利层，该层提高了膜表面的光滑度，并有较高的脱盐率；esna 1-lf膜元件的脱盐率优于标准聚酰胺卷式膜元件的脱盐率，可以削减污堵、降低能耗、延长膜的使用寿命和清洗间隔时间，延长清洗时间间隔也 就意味着降低了化学药品费用；本系统处理才能为 150m3/d，共选用 6 支纳滤膜膜组件； 纳滤膜型号：esna 1 -lf有效面积：37.2m 2单只膜产水量：1m 3 /h数量：6 支产地：美国海德能- 14 - 膜壳，型式：三芯装，数量2 支 保安过滤器 1 台，不锈钢材质 高压泵流量：10m 3/h扬程：60m功率：15kw数量：1 台 清洗系统一套，包括化学清洗水箱、化学清洗水泵

24、、保安过滤器8） 掌握系统设备掌握系统主要从优化超滤与纳滤过滤工艺性能，确保生产安全稳固， 保证超滤与纳滤膜组件的使用寿命，节能降耗，降低运行费用，便利于现场 监测与操作等几方面为动身点进行设计；液位联锁掌握：为了保证生产过程的自动、稳固，设备的安全运行，共设置了以下液位联锁掌握； 原水水箱的高液位与低液位与超滤加压泵的开关联锁；当达到低液时，自动开阀，以防泵抽空，泵的磨损；当达到高液时，自动报警，防止溢流等事故 可依据实际情形考虑是否需要 ； 药洗泵、纳滤供水泵与超滤产水箱液位的联锁；在加药清洗的时候，当达到低液位时，药洗泵、供水泵自动停机，以防泵空转；9） 加药系统化学加药系统包括化学药液

25、配制箱、药洗泵、加药管路及相关阀门等；利用某种化学药品与膜面污染物发生化学反应来达到清洗膜的目的，一般可选用化学药品有：- 15 -（ 1）0.1%naoh 0.2%naclo，适用于有机物及微生物污染；（ 2）1-2%柠檬酸水溶液或 0.1n 草酸溶液或 0.1n 盐酸溶液，适用于铁污染及碳酸盐结晶污堵；10） 污泥池污泥池为一座钢筋混凝土水池，生化池的污泥排入污泥池，再由螺杆泵提入板框压滤机进行脱水处理，经脱水后的污泥送至填埋场填埋；主要设计参数：设计流量：q=150m 3/d数量：1 座有效容积：形状尺寸：35m 33.0 3.04.5m结构：钢筋混凝土配套 螺杆泵型流扬功数号：g25-

26、1量：2m 3 /h程：60m率：1.5kw量：2 台 板框压滤机型号：xayj15/630-uk过滤面积：15m 2滤室总容量：224l功率：1.5kw数量：1 台- 16 -5、主要建（构）筑物及设备清单5.1、主要建（构）筑物序号建（构）筑物形状尺寸数量备注1格栅井30.5 1.5m1座钢砼结构2a 级反应池5.5 54.5m2座钢砼结构3o 级反应池7.5 54.5m4座钢砼结构4强化反硝化池3.5 54.5m2座钢砼结构5污泥池334.5m1座钢砼结构6设备间200m21间砖混结构10.2 、主要设备清单序号设备名称规格型号数量备注1 机械格栅2 进水提升泵b=400mm ，b=3m

27、m，n=0.75kw 50wq10-10-0.7531 台不锈钢2 台一用一备q=10m /h h=10m n=0.75kw3 a 级反应池生物填料4 a 级反应池搅拌装置5 o 级反应池生物填料6 o 级反应池曝气装置7 回流泵8 强化池生物填料9 强化池搅拌装置 25 9qjb1.5/6-260/3-980 25 9qxb5.5-65 50wq20-15-1.5q=20m 3/h h=15m n=1.5kw 25 9qjb1.5/6-260/3-98028m32 套120m34 套4 台16m32 套不锈钢2 用 2 备不锈钢10 管式膜超滤部分管式超滤膜循环泵原水泵清洗泵电磁流量计63g

28、66.03i8vpvdf，8mm ，15m2 isg125-200 q=160m3/h6支德国1台2台1台1只h=50m n=37kwisg80-160a q=60m3/h h=20mn=5.5kw isg80-160a q=60m3/h h=20m n=5.5kwld-80/y/zb/ac/if/n/t2/ptfe/hc- 17 -电磁流量计转子流量计超滤水箱供水泵超滤清洗箱加热系统阀门外表管道管道附件其他配件自清洗过滤器自动掌握系统11 纳滤部分仍原剂计量箱仍原剂计量泵阻垢剂溶液箱阻垢剂计量泵保安过滤器高压泵nf膜元件nf压力容器nf滑架化学清洗水箱化学清洗水泵清洗保安过滤器压缩空气贮罐l

29、d-150/y/zb/ac/if/n/t2/ptfe1 只/hclzb-50f1 只v=3m 3，pe 材质1 台isg40-160q=6.3m3/hh=32mn=2.2kw2 台pe，1500l1 只钛加热棒1 套手动（ dn50 、dn80 、dn150 ）1 套气动（ dn50 、dn80 、dn150 ）1 套1 套upvc ，台塑1 套1 套1 套sbl-801 台1 套v=1.0m32个q=1.5l/h,h=0.3mpa2台v=1.0m32个q=1.5l/h,h=0.3mpa2台q=10m3/h1台q=10m3/h,h=69m1台esna 1 -lf6支2个1套v=1m 31个q=

30、10m3/h,h=40m1台q=10m3/h1台1m31台- 18 -17仪器外表含 ph 仪、溶解氧仪、流量计及浊度仪等1 套进口管道阀门电线、电缆 自动掌握系统1套1套1套1套12污泥螺杆泵g25-132q=2m /h h=60m n=1.5kw台13板框压滤机xayj15/630-uk,n=1.5kw1台14电气掌握系统1套15电线电缆1套16系统管阀件1套- 19 -6、 供配电及运行费用1、用电负荷及负荷等级1.1 用电负荷及负荷等级本装置总装机容量为 93.56kw，全部用电负荷均为 380v 和 220v 低压用电负荷；装置以100%的设计才能运行时，需要容量为71.11kw ；

31、装机容量表名称单台动力 kw运行动力数 量总动力 kw备注一用一备一用一备一用一备一用一备如下：进水提升泵0.752台kw0.751.5潜水搅拌机1.54台6.06.0潜水曝气机5.54台2222回流泵1.54台3.06.0原水泵5.52台5.511循环水泵371台3737供水泵2.22台2.24.4螺杆泵1.52台1.53高压泵111台1111加药泵0.223台0.660.66合计89.61102.56依据国家标准供配电系统设计规范（gb50052-95）中关于负荷分级的规定，装置全部负荷均为三级负荷；1.2 用电负荷谐波及其防治本装置的大部分用电设备为三相对称的线性负荷，估计本项目用电设备

32、 投运后所产生的高次谐波最大答应数值符合电能质量公用电网谐波（ gb/t14549-93）的要求，不需实行防治高次谐波污染电网的措施；2、电源状况2.1 外部电源因业主没有供应基础资料，本装置所需一路380/220v 电源暂按引自工厂- 20 -变电所；设计和供货分界点暂为本装置配电主进线断路器电源进线侧；工厂变电所目前现有供电余量和备用380v 出线回路可供本装置使用；2.2 电源牢靠性分析依据上述情形，本装置外部电源落实牢靠，电力供应有保证；3、供配电方案及其原就确定3.1 供配电方案依据低压用电设备容量、负荷分布情形和负荷等级，本装置的供配电方案原就：在污水装置配电室内设如干低压开关柜为

33、本装置全部低压用电设备供应 380/220v 电源；3.2 功率因数补偿由于本装置新增用电负荷较少，功率因数由工厂变电所统一补偿，本配电不另设功率因数补偿装置；3.3 电动机掌握方式装置内全部电动机均采纳现场和掌握室集中掌握方式，电动机联锁由仪表专业的 plc 实现；4、主要电气设备和材料的挑选4.1挑选原就按技术先进牢靠、经济合理和使用环境条件进行挑选；（ 1）低压开关柜低压开关柜选用低压固定式开关柜；（ 2）检修电源箱选用一般型；- 21 -（ 3）电线和电缆低压电力电缆选用全塑电力电缆，vv-0.6/1型；掌握电缆选用全塑掌握电缆，kvv-0.45/0.75型、 kvvp-0.45/0.

34、75型；（ 4）帮助材料配线用的电缆桥架、爱护管以及防雷接地装置的材料均属帮助材料；爱护管选用镀锌钢管、可挠性金属套管或无增塑钢性塑料管；防雷和接地装置选用铅包钢复合型钢；序号费用名称数 量单价运行成本 元备注6人工1 人/班3 班/天20 元/天u20214x0.60150t/d7合计13.4运行成本估算/吨水1清洗药剂3kg0.5元/kg1.52仍原剂1kg/吨水1.0元/kg1.03阻垢剂1kg/吨水2.3元/kg2.34电 耗14 度/吨水0.5元/度7.05耗 材1.07、建筑结构7.1 、建筑设计本污水处理工程全部建筑物均为新建筑物，满意工艺、电气、外表等专业的要求，力求经济、有用

35、、美观；建筑内的通风均采纳开启门窗自然通风；在装饰方面既考虑气候特点，又适当留意美观，外墙依据厂方要求确定，内墙及天棚作混合砂浆面按中级抹灰要求施工，作涂料面层；- 22 -楼地面：按现有工厂楼面形式，即采纳混凝土楼地面；门 窗：按工厂的实际做法；7.2 、结构设计7.2.1 工程地质地基土容许承载力 r暂按 8 12t/m2 考虑，没有考虑地下水影响，待地质报告后再作修正；7.2.2 结构设计方案（ 1）本污水处理工程的全部建（构）筑物均为新建，a/o级反应池、污泥池均采纳钢筋混凝土结构，其余为砖混结构；（ 2）配电、分析室均产砖混结构；（ 3）室外设备基础采纳现浇混凝土板式结构；7.2.3

36、 材料供应由于本设计的构筑物为常规形式，钢材、水泥、木材均就地选购供应；8、项目实施方案1、建设周期本项目的建设周期规划为以下几个阶段：项目初始阶段（包括投标、评标及合同签订等） 设计阶段（分为初步设计及审查、施工图设计） 土建施工阶段设备制造、选购阶段设备及管道安装阶段- 23 -设备调试阶段建设周期总计为 6 个月；2、实施进度方案时间月阶段一二三四五六1. 项目初始阶段2. 施工图设计3. 土建施工4. 设备制造、选购5. 安装工程6. 设备调试- 24 -9、运行治理与操作爱护9.1 、组织治理措施建立健全的、完备的生产治理机构；对入厂职工进行必要的考核；组织操作人员进行上岗前的专业技

37、术培训；聘请有体会的专业技术人员负责技术治理工作；建立健全的治理规章制度；组织操作人员参与施工安装、设备调试及工程验收的全过程，为今后设备的正常运转奠定基础；组织有关人员参与全国行业技术情报的沟通活动；9.2 、操作爱护措施按工艺流程仔细制定每个工序的操作程序；制定设备的技术操作与爱护规程，操作人员必需严格执行；配备专业齐全的治理和操作人员，明确职责，确保设施安全运行；建立检修和定期修理制度，加强设备的定期修理和保养，以提高设备的完好率，延长设备的使用寿命；进厂职工需进行岗位技术培训，加强对职工及操作工人的生产安全措施及防火意识的培育；- 25 -10、产品的技术服务、售后服务及措施10.1

38、、设备安装调试培训1） 设备在安装前，我公司供应用户有关设备的安装图、设备基础图；并可派技术人员驻现场进行设备的安装，仔细勘察，精确无误至安装终止；2） 设备操作培训，修理，我公司依据指定时间、地点仔细地到现场为用户培训操作人员，并备有关培训修理操作资料，提出故障发生的缘由及处理方法，以理论与实际操作相结合的形式进行设备运行前后的培训；从中把握有关明白设备结构原理，最基本的操作常识；3） 第一我公司为用户培训技术操作及修理人员，做好培训方案，日程安排，方法，时间，使设备在试运转期间，每个用户操作工能娴熟把握全部的运行功能；以及设备故障缘由和简洁的修理方法；4） 用户操作及修理工培训一般支配在设

39、备安装及设备调试运行阶段，时间前后大约 15 30 天；10.2 、设备及帮助设备总验收1） 整个系统设备在安装完毕进行调试，验收，由我公司协作业主及有关部门用户设计院部门在用户工厂内进行；第一由我公司编排好调试项目，方案进度表和调试要领及安全措施等，再依据验收要求及相关部门要求进行；2） 针对整个系统设备进行安装检查、设备结构布局、管道走向、联结点密封程度、出水水质测验、设备运行有无异杂声、电控机外表性能是否合理， 如发觉不合理及不符合设计要求，我公司负责修改到用户中意为止；10.3 、售后服务1） 第一保证对用户备品备件的供应并供应有关帮助材料生产的客户名- 26 -单，以解除用户对设备修理的后顾之