【方案】树根桩__专项__施工方案

1、家和春晓苑桩基础工程树根桩专项方案目录1 编制依据及原就. .31.1编制依据.31.2编制原就.32 工程概况及施工任务.42.1工程概况 .42.2主要施工任务 .43 工程地质概况.53.1地势地貌 .53.2地层分布及其工程特性. .53.3 工程水文地质评判.74 施工预备 .84.1技术预备 .84.2施工现场预备工作 . .84.3机械设备及材料预备 . .95 现场治理与组织. .95.1现场治理组织机构 . .95.2项目治理机构配置情形. .105.3主要治理职责划分 . .106 主要施工方案 . .136.1技术要求 .136.2 施工工艺流程 .156.3 施工方法及

2、技术措施.156.3 施工方法及技术措施.166.4 工序质量掌握措施.177 质量保证措施 . .197.1治理措施 .197.2质量保证技术措施. .207.3保证原材料质量措施 . .228 确保安全生产的技术组织措施.228.1项目经理部安全保证体系. .228.2建立健全安全治理制度. .238.3施工现场安全保证措施. .248.4安全用电技术措施和电气防火措施. .248.5吊装安全技术 .259 文明施工措施.269.1文明施工的组织措施 . .269.2削减扰民及环境爱护措施. .2710工期保证措施 .2810.1 缩短施工预备期，尽早形成正常施工才能.2810.2建立高效

3、的施工组织机构和有效的治理制度. .2810.3采纳新工艺、新设备加快施工进度. .2931/3110.4提高机械设备完好率以保证施工进度. .2910.5加强物资储备，保证物资供应. .3011 季节性施工措施 .3012 附件 . .3012.1 附件一：树根桩施工图纸.311 编制依据及原就1.1 编制依据1. 家和春晓苑桩基础及锚杆工程设计图纸；2. 家和春晓苑桩基础及锚杆工程现场调查资料；3. 家和春晓苑桩基础及锚杆工程岩土工程勘察报告；4. 家和春晓苑桩基础及锚杆工程现场补勘资料；5. 国家、省、市现行有关法规、标准、技术规范、定额，以及特殊是环境爱护、水土保持方面的政策和法规；建

4、筑地基基础工程施工质量验收规范 （ gb50202-2002）建筑地基处理技术规范 （ jgj79-2021）建筑桩基技术规范（jgj94-2021）建筑桩基检测技术规范 （ jgj106-2003）建筑地基基础施工及验收规程 （ dbj15-201-91）混凝土结构工程施工质量验收规范 （gb50204-2002）混凝土结构工程施工规范 （gb50666-2021）工程测量规范（ gb50026-2007）钢筋焊接及验收规程 （jgj18-2021）施工现场暂时用电安全技术规范 （jgj46-2005）质量治理体系 要求（ gbt19001-2021）建设工程施工项目治理规范 （gbt503

5、26-2006）建设工程文件归档整理规范 （gbt50328-2001）建筑灭火器配置验收及检查规范 （gb50444-2021）建筑机械使用安全技术规程 （jgj33-2021）建筑施工安全检查标准 （ jgj59-2021）施工现场机械设备检查技术规程 （jgj160-2021）6. 我单位施工队伍、技术装备才能以及以往施工同类工程的实践体会；1.2 编制原就1. 遵循施工合同条款，响应招标文件要求，确保实现业主要求的质量、工期、安全、环境爱护、文明施工和造价等各方面的工程目标；2. 指导思想是：施工方案可行、施工技术先进、施工组织科学、重信誉、守合同，优质、安全、按期完成；3. 严格执行

6、施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准；4. 贯彻执行国家和广州市有关方面的方针政策、遵守法律法规、敬重当地的民风民俗；5. 重视生态环境，在施工期间及竣工后不发生水土流失，确保工程范畴外的原地势、地貌不被破坏，道路复原原状；6. 重视工程范畴的工程地质、水文地质调查工作，建立以地质资料为先导、以量测为依据的信息化施工治理体系；7. 施组编制做到施工总体部署和分项工程施工组织相结合、重点工程和一般工程相结合、特殊技术和一般技术相结合，总体上使施组具有重点突出、内容全面、思路清楚的特点；8. 充分发挥我单位专业优势，做到依靠科技，细心组织，合理支配，突破难点；确保优质、安全、快速建成“家和春晓

7、苑桩基础工程” ；2 工程概况及施工任务2.1 工程概况工程名称：家和春晓苑桩基础工程建设地点：广州市花都区狮岭杨屋二村建设单位：广州家和房地产有限公司家和春晓苑项目 位于广州市花都区狮岭杨屋二村， 拟开发建设为高档住宅小区；拟建的住宅有二层地下室， 筏板基础，锚杆锚固，住宅楼采纳长螺旋高压灌注桩基础， 由于本项目基坑已开挖， 基坑北侧坑外 26条长螺旋高压灌注桩不具备施工条件， 拟采纳树根桩基础；2.2 主要施工任务拟建的住宅楼采纳长螺旋高压灌注桩，基坑北侧坑外26条桩拟采纳树根桩基础，成桩直径 400mm，有效桩长约 8m，单桩承载力特点值为 350kn，施工时桩预留施工爱护桩长不小于 0

8、.5m；3 工程地质概况3.1 地势地貌拟建场位置于广州市花都区狮岭平步大道南侧、y717 乡道以东地段；原为旧厂区，现已经拆除， 场地大致平整， 东北角有堆土已经推平， 钻孔地面高程为 14.10m 14.68m；微地势地貌属山前冲积地貌单元， 场地西侧靠近村道为民居、 北侧紧邻村镇道路、东侧为已建建筑物、南侧为空地；相邻无河流、沟壑等；3.2 地层分布及其工程特性依据钻探结果分析，上覆土层为第四系人工填土（qml）、冲积层（ qal）、残积层（ qel），下伏基岩为石炭系石灰岩（c）（具体见附图表：钻孔地质柱状图，工程 地质剖面图），现从上至下大体可分12 层，自地面对下各层情形如下所述

9、:3.2.1 第四系人工填土 qml 层号 1(1) 杂填土灰褐色、杂色，稍湿，主要由砖块、混凝土块等建筑垃圾和粉质粘土组成；大部 分地段地表 0.05 0.25m 为混凝土层，未经压实，结构松散；各钻孔均有揭露；最薄处为 0.60 米，见于 jk1、jk5、jk19 号孔；最厚处为 2.60 米，见于 zk1号孔；平均厚度为 1.36 米；3.2.2 第四系冲积层 qa1 层号 2（2-1 ）粉质粘土灰褐色，稍湿，可塑；在kk6、zk6、zk7、zk9 号钻孔中揭露；最薄处为1.00米，见于 kk6号孔；最厚处为 4.00 米，见于 zk7号孔；平均厚度为 2.88 米；（ 2-2 ）中砂灰

10、白色、灰黄色，饱和，稍密中密，局部含粘粒；在除 zk1外其它钻孔中均有揭露；最薄处为 0.50 米，见于 zk6号孔；最厚处为 7.80 米，见于 jk5 号孔；平均厚度为 4.06 米；（2-3 ）粉质粘土棕红色、褐黄色、灰色，稍湿，可塑、局部硬塑；土质匀称、粘性一般；在 jk1jk6、jk9、jk10、jk12、jk15、jk16、jk18、jk19、jk22、jk23、kk2kk、9 kk12、zk1、zk6号钻孔中揭露；最薄处为 1.00 米，见于 kk4、kk12号孔；最厚处为 5.00 米，见于 jk2 号孔；平均厚度为 2.13 米；3.2.3 第四系残积层 qe1 层号 3（

11、3-1 ）可塑粉质粘土黄灰色、灰褐色；稍湿、可塑；泥质页岩风化残积土；在jk6jk10、jk12jk15、jk18、jk19、jk21 jk23、kk2kk、9 kk10、kk12、zk2、zk4、zk6zk9号钻孔中揭露；最薄处为 1.50 米，见于 zk6号孔；最厚处为 13.40 米，见于 jk13 号孔；平均厚度为 6.02 米；（ 3-2 ）硬塑粉质粘土褐灰色、褐黄色，稍湿，硬塑；泥质、砂质页岩风化残积土；在jk1jk9、jk18、kk3、zk1、zk6 号钻孔中揭露；最薄处为 2.00 米，见于 jk9 号孔；最厚处为 21.00 米，见于 zk1号孔；平均厚度为 6.40 米；3

12、.2.4 石炭系基岩（ c） 层号 4在钻孔深度揭露范畴内按其风化程度划分为：全风化泥砂质页岩、强风化石灰岩、中等风化和微风化石灰岩；（ 4-1 ）全风化泥砂质页岩灰色、局部含炭质呈黑色，风化猛烈，岩芯呈坚硬土状，遇水易软化崩解；仅在zk1号钻孔中揭露；厚度为 3.00 米，相应标高为 -10.60 米；（ 4-2 ）强风化石灰岩灰色，风化猛烈，岩芯呈半岩半土状夹碎块，局部夹中风化岩块，在 jk18 中揭露为砂岩；该层在 jk18、zk1、zk4、zk6、zk7号钻孔中揭露；最薄处为 1.20 米，见于 zk1号孔；最厚处为 4.00 米，见于 zk6号孔；平均厚度为 2.74 米；（4-3

13、）中等风化石灰岩灰色，风化较弱，岩芯呈碎块状，裂隙发育，局部见溶蚀迹象；含少量炭质局部呈黑色；在 jk2、jk4、jk5、jk9、jk10、jk12、jk13、jk15、jk16、jk21 jk23、kk2kk、9 kk12、zk4、zk6、zk7号钻孔中揭露；最薄处为 0.20 米，见于 jk5、jk12号孔；最厚处为 7.20 米，见于 jk9 号孔；平均厚度为 2.09 米；（ 4-4 ）微风化石灰岩灰色，隐晶质结构，层状构造；方解石细脉发育；岩石性脆，含少量炭质；裂隙 较发育，岩芯呈柱状、短柱状，节长为5 60cm 不等，各钻孔均有揭露；最薄处为1.80 米，见于 zk7 号孔；最厚处

14、为 10.90 米，见于 kk9号孔；平均厚度为 5.53 米；局部夹中风化岩；溶洞：在 jk1、jk2、jk5jk10、jk13、jk14、jk21、jk22、kk2kk、4 kk6、kk9、zk7号钻孔中有揭露，在jk5、zk7 号钻孔揭露其由上往下有两层溶洞，上层溶洞深径分别是： jk5 为 0.50 米、zk7为 10.80 米，平均大小 5.65米；下层溶洞深径分别是：jk5 为 5.50 米、zk7为 0.40 米， 平均大小为 2.95 米；溶洞顶最高处标高为1.87 米，见于 kk2号孔；溶洞顶最低处标高为 -17.32 米， 见于 zk7号孔；平均标高为 -3.37米；溶洞内

15、无充填物或底部少量软土充填；3.3 工程水文地质评判勘察场位置于广州市花都区杨屋二村地段，场区相邻无河流经过，地下水总体来说不丰富， 勘察期间测得地下水位埋深在 1.30 米至 2.20 米之间，地下水位标高在12.16 米至 12.97 米之间；依据本期勘察揭露各岩土层特点， 主要含水层的岩土条件， 依据地下水的赋存方式可分为第四系松散层孔隙潜水及基岩裂隙水两种类型；1、第四系松散层孔隙潜水本次勘察揭露的第四系含水层主要为冲积相沉积的砂类土层，其富水性和透水性与砂土颗粒组成有关，砂质颗粒越粗、分选性好、砂质纯洁，就富水性好、径流通畅、透水性强，反之就差；砂层的富水性和透水性好，渗透系数属中等

16、强透水层；受大气降水及地表水的补给，排泄条件以地下径流及大气蒸发为主；2、基岩裂隙水基岩裂隙水主要赋存于石灰岩风化裂隙及溶洞中， 其赋存条件受裂隙发育程度及裂隙充填情形、 溶洞发育情形等因素影响， 富水性和渗透性及涌水量变化较大， 很不匀称；由第四系砂层垂向入渗补给或地表水的补给， 排泄方式主要表现为大气蒸发或人工抽汲地下水；在 jk1、jk2、jk5jk10、jk13、jk14、jk21、jk22、kk2kk4 、kk6 、kk9 、zk7 号钻孔基岩中揭露有溶洞，地下水相对比较丰富；本次勘察时间短， 地下水位测量结果未能完全反映地下水位的实际变化幅度；依据地区体会，此地段地下水位变化幅度为

17、0.501.00 米；因此，基础设计时，宜按建筑物使用年限内最高水位进行考虑； 由于缺乏当地长期水位观测资料， 地下水位设防宜按室外地坪标高；4 施工预备4.1 技术预备6.1.1 熟识施工图纸在开工前各岗位的相关人员要研读设计文件和踏勘施工现场，在把握情形的基础上，合理选用施工工艺方案，编制施工组织设计；6.1.2 有关人员参与图纸会审及技术交底会议，做好技术交底工作，领悟设计意图，明确技术要求，并逐级交底落实到生产第一线；6.1.3 对施工人员进行三级安全训练和安全技术总交底，并针对各专业人员进行各专业安全技术交底；6.1.4 做好用于施工的各种原材料的取样复试工作，落实钢材、钢管、水泥等

18、原材料、半成品的供应和泥浆外运排放等事宜，并办理相关的证照；4.2 施工现场预备工作6.2.1 施工现场平面布置，敷设好电力线路、走水管道；6.2.2 测量人员依据业主供应的建筑红线和掌握点，将坐标和高程掌握点引测至现场不受沉桩影响的地方， 设置掌握桩， 并经监理工程师验收合格后加以爱护； 为桩位测量放样打好基础，并定出试桩和工程桩桩位以备开工；6.2.3 依照甲方统筹支配，搭建场内暂时设施；6.2.4 对场地内影响施工的地下防空洞和影响施工的暗浜区域进行清除、换填工作，以保证工程正式开工后施工顺当进行；6.2.5 依据施工需要，布置好施工的泥浆沟槽、循环、沉淀池及储浆池等泥浆循环排放系统；6

19、.2.6 布置好现场钢筋钢筋堆放和钢筋笼加工场地；6.2.7 测量人员按施工次序进行桩位放样，以备开工；6.2.8 进行施工机械的安装调试和试运转，以确保顺当开工；4.3 机械设备及材料预备1、依据工程设计图纸、地质条件、采纳的施工工艺与技术要求，综合工期、供应、外运等因素，设备的投入量和相应配套机具详见下表；主要施工机械设备一览表序功率设备名称规格型号单位数量用途号（ kw）1工程钻机xb-100台套115桩施工2电 焊 机bx500台22 22电焊作业用3经 纬 仪j2台1测量放样4水 准 仪s3台1高程掌握5钢 卷 尺jgw-508 50m把2测量6注浆管.25.4m700注浆7泥 浆

20、泵.86台12 15泥浆循环、排放8护筒.600只2护壁9泥浆测试仪套1泥浆质量测试10氧气、乙炔配套套1金属切割加工2、本工程主要材料为钢筋、碎石和水泥，主材在施工中依据进度分期、分批进场，以便合理利用资金和施工场地；3、进场的主要材料必需具有合格证、交易准用证，并经复检合格后方可投入使用；5 现场治理与组织5.1 现场治理组织机构科学合理的治理体制、 统一有效的工程指系统是顺当施工的重要保证，为此，我单位在本工程的施工组织上，依据“项目法施工”的模式，拟组建一个精干、高效的项目治理班子，并特殊派出有丰富类似工程施工体会的项目经理担任本工程的项目经理；以项目经理为首的治理层全权组织施工生产诸

21、要素，将运用科学的治理手段， 采纳拟定的一系列先进施工工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求进行施工治理；按施工总体布置，工程由项目部统一进行治理、组织；1、项目治理机构如下图所示：项目经理项目副经理技术负责人电安施施质测材预全工工检量料算工员员员员员员员5.2 项目治理机构配置情形项目治理机构配置情形及执业资格见下表所示:主要施工治理人员一览表职务姓名执业资格职称学历备注项目经理刘章儒建造师高级工程师硕士项目副经理陈陆清施工员证助理工程师高中技术负责人质检员郑美田王集荣/质检员证高级工程师高级工程师硕士硕士材料员杨家久材料员证工程师硕士施工员郑瑞涛施工员证技术员中专施

22、工员安全员周专新陈志萍施工员证安全员证技术员助理工程师中专本科测量员梁峰测量员证高级工程师本科电工廖学年电工证技术员高中5.3 主要治理职责划分治理层负责组织治理、和谐掌握，负责与业主、设计、监理及其它相关单位的联 系，并对作业层进行治理和指导； 作业层负责现场施工， 保质保量按进度方案完成施工任务；1、项目经理：负责依据投标书中确定的工期、 质量、成本掌握、安全文明施工等各项治理目标， 依据 iso9001质量治理标准的要求，组织工程全过程的具体实施；2、项目生产经理：帮助项目经理工作，检查项目经理部各部门按各自工作职能规定工作的落实情形，重点监控施工进度情形；3、项目技术总工：帮助项目经理

23、工作， 分管施工技术、 质量检测工作， 对工程实施过程中的关键工序，指导制订具体的施工方案、质量方案及作业指导书，分阶段依据国家规范、规程 及设计图纸要求，牵头组织各工序的技术交底、质量检测工作，实现质量治理目标；4、项目安全主任：进行施工前的安全文明交底工作， 监督并参与班组的安全文明学习， 保证进场施工人员的安全文明技术素养， 掌握加班加点， 保证劳逸结合； 负责上级支配的安全文明工作的实施，保证工人的基本生活条件，保证工人健康，运用巡检和检查等方式， 对施工现场的全部安全问题进行监督；5、施工员： 依据施工图纸、施工方案、施工规范和施工工艺标准组织工序施工； 熟识施工图纸，仔细审核、核对

24、图纸，参与图纸会审； 负责工程的定位、轴线和标高的测量、放线工作； 负责支配作业班组的工作任务，调配施工设备和材料； 负责对作业班组进行分项工程的质量、安全技术交底； 对工序全过程进行监控，落实施工工艺标准，形成施工工艺检查记录； 工序完成后组织质安员、班组进行自检、专检和交接检；参与隐藏工程、分项工程和分部工程的验收； 准时建立所负责工序、工艺的工程技术资料，交资料员整理、归档； 对完成的工序产品、工程产品制定并实施成品爱护措施； 负责工程量、材料量的运算、核定；6、材料员 把握工程材料的设计和质量要求，收集材料供方和价格的信息，把握建材市场的动态； 编制材料选购方案； 帮助材料部对材料供方

25、的质量、信誉和价格进行评判，挑选合格供方； 负责进场材料数量和质量的验收工作，确保不合格材料不得投入工程使用； 收集工程材料的生产许可证、产品合格证和检验报告等质量证明资料； 负责材料的建帐、进出仓登记、贮存和保管等工作； 负责施工机械设备的治理工作，建立项目机械设备台帐； 负责施工机械设备的进场、安装、验收及退场进行掌握，以及日常的检查、保养和修理工作；7、资料员 熟识广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表 、广东省建筑施工安全治理资料统一用表； 负责对文件的收发、传阅进行掌握； 负责对施工图纸、设计变更、会审记录进行掌握； 负责确定对记录的需求，建立项目的记录清单，并收集相关表格； 对记录

26、的收集、编目、贮存、爱护和处置进行掌握； ； 负责工程技术资料和安全生产治理资料的收集、整理和保管工作，保证资料的准时性、完整性；8、质检员 熟识国家有关的施工质量验收规范，贯彻执行国家有关安全生产法规； 负责对工程的定位、轴线和标高的测量结果进行复核工作； 负责工程材料进场检验、复检工作； 负责监督检查工程施工质量，准时发觉质量问题和隐患并进行处理； 负责基槽、隐藏工程和分项工程（检验批）验收的检查评定工作； 检查工程技术资料和安全生产治理资料的填写、收集、整理和保管工作，保证资料的准时性、完整性和有效性； 负责不合格品（工程材料、产品）的标识、记录，组织评审和处理； 负责对作业人员进行安全

27、意识训练、安全技术交底； 组织事故应急救援演练； 负责安全防护措施、文明施工措施的落实；负责日常安全生产检查，准时发觉安全隐患并实施整改； 负责日常安全生产检查，准时发觉安全隐患并实施整改；当发生安全事故时立刻组织救援、疏散、报告，参与事故调查、处理；6 主要施工方案6.1 技术要求6.1.1 树根桩全面施工前，应针对场地的工程地质情形先行施工试成孔；6.1.2 成孔施工应一次不间断完成，不得无故停钻，并测定其孔径和垂直度，依据成孔的施工情形确定工程桩施工前的各项工艺参数；6.1.3 树根桩桩径 .400，桩顶相对标高按设计要求施工， 有效桩长 8 米，单桩竖向承载力设计值为 350kn；6.

28、1.4 树根桩施工工序：放线定位钻进成孔 泥浆护壁 第一次清孔下放钢筋笼和注浆管灌填碎石和其次次清孔注浆拔管、移机；6.1.5 在相邻注浆完毕的邻桩旁成孔施工， 其安全距离不宜小于 4d，或最少时间间隔不小于 36 小时；6.1.6 泥浆：槽内泥浆液面应保持高于地下水位0.5m 以上，泥浆的比重配置应保持稳固；循环池内的泥浆性能指标应符合下表要求；项次项目性 能 指 标检 验 方 法1.051.15（正循环成孔应小于 1.15，反1比重泥浆比重计循环成孔应小于 1.10）浆）3含砂率 4%4胶体率 95%量杯法5失水量30ml/30min失水量仪6泥皮厚度13mm/30min失水量仪7静切力1

29、min2030mg/cm210min50100mg/cm2静切力仪2漏斗粘土正循环 18” 22，”反循环 16” 18”50000/70000漏斗法（注入孔口泥8稳固性0.03g/cm9ph值79ph试纸6.1.7 清孔：清孔应分二次进行；第一次清孔在成孔完毕后进行，其次次在灌放碎石时进行；6.1.8 桩身混凝土设计强度为 c25；6.1.9 钢筋笼的制作：1） 钢筋笼宜分段制作；分段长度应视成笼的整体刚度，来料钢筋长度及起重设备的有效高度等因素合理确定；2） 钢筋笼制作前应将主钢筋校直，清除钢筋表面污锈蚀等，钢筋下料时应精确掌握下料长度；3） 钢筋笼外形尺寸应符合设计要求，钢筋笼主筋混凝土

30、爱护层50mm，答应偏差20 ；4） 环形箍筋与主筋的连接应采纳点焊连接；螺旋箍筋与主筋的连接可采纳铁丝绑扎并间隔点焊固定；5） 成形的钢筋笼应平卧堆放在洁净的地面上，堆放层数不应超过2 层；6） 钢筋笼应经中间验收合格后方可安装；7） 为保证钢筋笼爱护层厚度，在钢筋笼的两侧应焊接3 个定位爱护层垫块，钢筋笼水平方向每侧设两列，每列垫块纵向间距为4m；8） 钢筋笼在起吊、运输和安装中应实行措施防止变形，严禁在起吊钢筋笼过程中受到冲击波和挤压，起吊点宜设在加强筋部位；9） 钢筋笼安装埋设深度应符合设计要求，其答应偏差100mm；6.1.10 答应偏差：1）桩顶标高： 0+30mm；桩尖标高： 0

31、-300mm；2）桩位：垂直于轴线方向上为 20mm，沿轴线方向为 20mm；3）垂直度： 1%；4） 钢筋笼制作答应偏差：序 号项目答应偏差1 主筋间距10mm2 箍筋间距20mm3钢筋笼直径10mm4钢筋笼长度50mm5） 钢筋笼安装深度 100mm；6） 钢筋笼主筋爱护层厚度：20mm；6.2 施工工艺流程测量放线桩测量定位安设导槽、护筒钻孔桩机就位钻孔配制泥浆、注入泥浆成孔第一次清孔、验收钢筋笼制作钢筋笼吊装二次清孔一次压浆投放填料二次补压水泥浆成桩6.3 施工方法及技术措施1、测量放线用全站仪按设计要求放桩位 , 并用钢筋标识，经现场质量员检查后方可进行施工；2、桩机就位钻孔机采纳

32、xb-100 型工程钻机， 依据工程要求配备 400mm回转式钻头；就位前， 第一将现场按要求将场地用挖机挖到基础垫层底标高并垫实整平，并依据桩位铺设钻机的行走轨道，测放桩位：用全站仪按设计要求放桩位, 并用钢筋标识；钻机稳固，保证钻机水平，垂直对准桩位，保证桩中心位置偏差不大于20mm； 3、钻孔施工中通过调整钻机动力头输出的转速的变化来适应土层的变化，使钻进过程中机身平稳；钻孔中，随着钻孔深度的增加，相应接长钻杆；钻机钻进过程中，为防止 塌孔，现场泥浆池，配置泥浆，钻进过程中，由钻杆充入，进行泥浆护壁；粉质粘土 层钻进施工不断由钻杆注入泥浆，采纳配制好的泥浆；4、第一次清孔钻机达到设计深度

33、后， 将钻杆提起 200mm左右， 注入泥浆开动钻机空钻， 进行清孔作业，到孔中流出的泥浆比重小于1.2 为止，从而完成置换泥浆清孔的目的；5、钢筋笼制安5.1 长钢筋笼宜分段制作，分段长度应依据吊装条件和总长度运算，应确保在移 动、起吊时不变形， 相邻两段钢筋笼接头需按规范要求错开， 每节钢筋笼的护层按设计要求制作；5.2 钢筋笼吊放吊放钢筋笼时慢吊轻放，以免钢筋笼弯曲变形，同时钢筋笼不得粘附泥土； 钢筋笼搭接时必需吊直扶正，下放钢筋笼时从钻孔中心下放，速度不能太快； 钢筋笼吊放完毕，应进行隐藏工程验收，合格后方可进行下一工序施工；6、注浆管安装（1） ）注浆采纳 1 吋钢管，为保证注浆质量

34、每根桩设3 条注浆管，在接近桩底部1 米范畴内设置为花管做为出浆孔，出浆孔直径.8mm，间距 100mm；（2） ）注浆管分段长度一般为 3 米，接头处采纳外缩节，使外管壁光滑，以利于拔管；（3） ）注浆管丝扣连接时必需用生料带进行防渗漏处理，以防止注浆时浆液漏失和压力缺失；7、清孔及灌填碎石（1） ）第一次清孔，是在成孔后，将钻头提离孔底20cm，开启慢速回转，利用钻具进行清孔；第一次清孔应采纳比重 1.2左右的浓泥浆，加大水泵压力，把孔内的泥皮及少量的微细砂粒完全从孔内带出，第一次清孔肯定要完全，清孔时间应大于30分钟，为二次清孔做好预备工作；（2） 其次次清孔是在灌填碎石时进行，利用注浆

35、管一边注入清水清孔，一边灌填碎石，直至孔口返出清水为止；（3） 填灌碎石粒径宜在 525mm为宜，碎石用水冲洗后定量填放， 填放量依据树根桩的孔径大小，及主筋根数及型号确定；填入量应不少于运算体积的（ 0.8 0.9）倍，在填放过程中应利用注浆管连续冲水清孔；8、压浆压浆是树根桩施工最为关键的一步，浆液采纳纯水泥浆，灌浆技术参数：浆液水灰比： 0.5，灌浆压力 p=24mp；a填料和注浆必需保证树根桩桩顶标高达到设计要求，不得显现低于设计标高的桩；9、补压 c）第一次注浆后稳固半小时左右，再进行其次次注浆，其次次注浆应边注浆边将注浆管向外拔，并补充碎石；6.4 工序质量掌握措施1、调平对中，

36、对桩精确， 桩位，立轴, 天车三点一线， 要求桩位偏差大于 20mm，直桩垂直度按设计要求不得大于1；2、钻进成孔，要求成孔孔径和终孔径不得小于设计要求；3、钢筋笼宜整根吊放，主筋、箍筋数量、间距等应符合设计要求，钢筋长度双面焊不得小于 5 倍钢筋直径，单面不得小于 10 倍钢筋直径，钢筋的砼爱护层 15-29 ；4、清孔：清孔、注浆管应插究竟，水量、泵压应满意要求；5、灌浆管的制作：考虑拔出时，接头处采纳外缩节，使外管壁光滑，简单从砂浆中拔出； 为防止泥浆进入管内， 需在管底口用黑胶布封住， 在管底口以上 1 米范畴内做成花管外形，孔眼直径 8mm纵,一起放到钻孔内；向间距 10cm，竖向四

37、排，灌浆管放在钢筋笼内，6、投放填料：碎石以0.5 2 为宜，单孔投入量不应小于运算桩孔体积的0.9倍，填料时应同时注浆管注水清孔；7、压浆：采纳水泥浆压浆时，水灰比为 0.45 0.55 为宜，水泥强度等级不宜小于 32.5r 泵的最大工作压力不应低于 1.5mpa , 正常注浆压力宜为 0.1 0.3 mpa,使浆液逐步上冒，直至浆液返出孔口为止；8、补注补灌；拔管后应立刻在桩顶补充碎石，浆液，并视情形在桩顶12 米的范畴内补充注浆；9、每道工序必需自检后报甲方监理验收合格后方能进行下一工序施工；成孔检查、钢筋笼隐藏必需第一时间完成；施工资料的签字必需同步；10、桩基施工完成后 7 天后方

38、能进行下一工序的施工， 基础施工时对桩头部位混凝土须进行凿除，确保桩顶混凝土质量；7 质量保证措施7.1 治理措施7.1.1 质量治理组织体系为了确保本工程质量目标的实现， 项目部将组建以项目经理为施工现场质量第一责任人， 项目工程师具体实施， 质检员直接负责的质量保证体系网络， 该体系如下图所示；质量治理体系图总 经 理总 工 程 师工程技术部项 目 经 理项目副经理项目工程师质 监 员施工班组长7.1.2 治理职责操 作 员“明确职责，责任到人 ”是实现工程质量目标的重要保证，为此，针对本工程质量特点，对项目部质保组织体系主要成员制定明确的岗位职责；各工作岗位定岗定员， 分工明确，责任到人

39、；7.1.3 治理制度严明全面的治理制度、 严谨科学的治理措施， 是实现工程质量目标的前提， 才能更好地确保质量保证措施落到实处， 才能实现我们的承诺， 向甲方交上一份中意的答卷；7.2 质量保证技术措施7.2.1 保证施工连续性措施1） 树根桩施工工艺要求自成孔、一次清孔、下钢筋笼、下导管、二次清孔到注 浆为连续作业， 现场施工劳动力的支配拟为二个作业班， 即一个作业班成孔和一次清孔；一个作业班吊安钢筋笼、下管和二次清孔、注浆，连续作业；2） 现场预备好各种类型的孔内事故处理工具，备足施工原材料和器具、设备配件；3） 现场水、电须接到位，并确保水、电畅通无阻；7.2.2 测量、定位措施 1）

40、用于测量定位的经纬仪、水准仪必需是检验合格仪器，以确保量测精度；2）桩位的方法无特殊情形一般不应使用极坐标法，宜使用轴线掌握直角坐标系的方法；3） 开工前会同有关单位做好坐标掌握点、水准点的测设及其闭合工作；并请有关部门复核；4） 每条轴线上都要测设两个掌握点；并用示意图标明位置；5） 移机后由班长指挥校正基座的水平标高，确保塔架的垂直度；6） 护筒埋设必需周正、垂直，护筒底口埋入原土层深度不少于0.2m，并对其周围用粘土分层回填夯实；7.2.3 成孔施工质量措施1） 做好桩位超前测定，并使用钢钎对桩位邻近地基土进行地下障碍物探测，确保施工顺当进行；在地下暗浜地段及地下障碍物清除处施工时，护筒

41、要挖埋至原土， 并做好预防孔口坍落的防护预备；2） 钻机安装必需做到对中、水平、稳固，天车中心、转盘中心与桩位中心必需保持 “三点一线 ”，钻进时常常检查钻机安装水平变化情形；3） 选用经试成孔后确认的能保证设计桩径的钻头且平直度好的钻具成孔；4） 在进尺较快孔段和软硬换层孔段要掌握钻压，防止孔斜的发生；5） 钻孔灌注桩施工，邻桩成孔距离小于4d时，必需隔桩施工或间隔 36小时后施工；6） 严格掌握泥浆性能指标，确保孔壁稳固及灌注桩身质量；终孔后，将钻头提至距孔底的 0.2-0.3m处，使之慢慢空转，然后将残存在孔底的钻渣排出；必要时投入适量纯碱以提高泥浆比重和胶结才能，使沉渣排出孔外；依据以

42、上成孔措施，做好孔径、孔斜检测，对每个机组施工的第一个钻孔进行孔径、孔斜检测，以检查各机队班组对成孔工艺技术把握程度；7.2.4 清孔措施1） 清孔分二次进行，一次清孔在终孔后进行，把钻具上提2-3m重新扫孔一至两次；一次清孔主要采纳大密度泥浆清除孔内钻渣，保持钻具离孔底0.2m左右空转清孔；2） 二次清孔在导管下入孔内后进行，二次清孔主要采纳低密度泥浆替换大密度 泥浆，二次清孔末掌握沉渣 10cm，泥浆密度 1.30；二次清孔后应在 30分钟内灌注水下砼；7.2.5 钢筋笼制作吊放质量措施1） 钢筋笼制作，主筋、加劲箍、螺旋箍筋的间距及笼长、笼直径、焊接长度、焊接质量、爱护层垫块设置均应符合

43、设计要求；2） 钢筋笼的吊筋长度必需依据笼固定位置的标高运算，并保证孔口固定和焊接坚固，确保笼顶安装标高满意设计要求；3） 依据设计意图，桩身爱护爱护垫块采纳定位垫块形式，并设置在加强筋处沿圆周等距离分布 3块；4） 钢筋笼吊放时严禁碰撞孔壁，下入孔内受阻时严禁强行下入，必需查明缘由实行措施修正后再下入；5） 进场的钢筋必需出具合格证或产品质量检验报告，同时仍按现行钢筋检验标准取样试验，不符合质量要求的钢材严禁使用6） 严格监督、检查钢筋笼下放的爱护措施及钢筋笼焊接的垂直度；7.2.6 注浆1） 注浆采纳 32.5级硅酸盐水泥，进场必需有合格证，使用前必需经复试合格后方可投入使用；2） 严格掌

44、握浆液协作比，掌握好水灰比；3） 注浆必需连续，拔管必需适量；4） 碎石必需经过冲洗后方可灌填入孔；5） 每36根桩做试块一组；7.3 保证原材料质量措施7.3.1 钢筋供应至现场，每批进场钢材都要有 “质保书 ”，并按规定进行复试；7.3.2 水泥、碎石必需有质量合格证明书；7.3.3 电焊条机械性能必需满意国家标准，选购时必需索要质保书；8 确保安全生产的技术组织措施在施工中贯彻 “安全第一、预防为主 ”的方针，严格贯彻执行国家和当地政府、行业的有关法令和规章制度，本项目的安全生产目标为杜绝重大伤亡事故；8.1 项目经理部安全保证体系坚持“管生产必需管安全 ”的原就，成立以项目经理为第一安

45、全负责人的分级负责的安全保证体系， 组织落实， 严格安全生产责任制， 施工现场配备专职、 兼职安全员；对安全生产进行目标治理， 层层落实， 责任到人；基层安全治理成立以班组为基本单位，各班组组长为成员，施工员为组长的 “安全治理小组 ”，贯彻“安全第一， 预防为主 ”的安全生产方针，落实安全生产法规，排除隐患，保证安全，做到“防患于未然 ”，充分表达 “安全就是幸福 ”的作业内涵；该体系如下图：安全生产治理体系所示；安全生产治理体系图公司总经理公司安全生产领导组专职安全员项目经理项目副经理项目工程师项目安全员安全生产小组操 作 员8.2 建立健全安全治理制度8.2.1 项目经理部全体人员开工前进行安全培训训练，特殊要抓好对民工和外包工人的培训训练， 并经考试合格后上岗； 无证或未经培训人员严禁上岗操作， 严格执行安全生产 “六大纪律 ”；8.2.2 正式开工前进行安全报监， 接受安监站的监督， 并制定安全生产技术措施；8.2.3 针对不同部位，不同工序的特点和要求，施工前要对操作人员进行安全交底，并在施工中检查落实；8.2.3