住宅楼外墙外保温施工方案

1、目 录一、编制依据1二、工程概况11工程简介12保温节能隔声部位1三、施工部署21工程施工管理体系2 2.施工流水段划分-23.项目部管理人员部署-2 4.施工人员部署-3四、施工准备-3 1.技术准备-32.材料准备- -33.机具准备-34.现场作业条件-4五、主要施工方法和措施-4（一）大模内置有网保温板-4 1.工艺流程-4 2.施工方法-4 3.主要节点做法及措施-6 4.施工中应注意事项-7 5.外墙外保温板版面抹灰-7（二）大模内置无网保温板-8（三）保温板粘贴及节能隔声-91.地下室库房、走道顶棚粘贴50厚挤塑板-92.施工条件准备-93.施工材料与工具准备-94.施工方法及措

2、施-95.保温板施工-106.保温砂浆施工- -11 1）材料要求- -11 2）施工方法-12 3）保温砂浆施工质量标准-13 4）女儿墙节点做法-13六、质量控制及质量问题处理-14七、成品保护措施-15八、安全文明施工-15一、编制依据1. 施工图纸：由北京城市建设研究院设计；2. 建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001；3. 混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）；4. 外墙外保温工程技术规程（jgj 144-2004）；5. 外墙外保温技术规程现浇混凝土模板内置保温板做法（dbj/t01-66-2002）；6. 外墙外保温工程建筑构造02j121-1

3、；7. 外墙外保温系统（中国标准化协会标准，cas1262005）；8. 高层住宅现浇混凝土外墙外保温体系研究等技术资料；9. 居住建筑节能构造j08j110(河北省工程建设标准)10. 05系列建筑标准设计图集05j1111. 居住建筑节能设计标准db13(j)63-200712. 衡水市杜团马新村东6#楼施工组织设计。二、工程概况1工程简介本工程位于衡水市杜团马新村东，人民西路北侧，顺兴街东侧。本工程建筑总面积14448.85m2,地上11层，地下1层，为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，屋面部分为现浇坡屋顶，大部分是坡屋顶。层高2.9米，檐高33米。水箱间最高处36.2米。外墙均采用现浇混凝土大

4、模内置外墙外保温做法，与主体结构一次浇筑成型。根据建筑物外装修特点，首层保温板采用85厚钢丝网架聚苯保温板，面层6厚面砖。地下一层、二层以上外墙采用85厚无网聚苯保温板，外抹30厚胶粉聚苯颗粒，涂料面层。2保温节能隔声部位1、本工程均采用外墙（包括地下室）外保温，聚苯板85厚，容重20/m；2、屋面铺设110厚聚苯板保温层，容重20/m；3、不采暖地下室顶板下贴60厚挤塑聚苯板，容重30/m；4、飘窗板，上板的上部、下板的下部，粘贴50厚聚苯板保温层，容重20/m；5、根据图纸会审记录，将飘窗上下窗台，原30厚胶粉颗粒保温材料改成，30厚聚苯板，容重20/m；6、25-26轴之间的变形缝处放置

5、85mm厚聚苯保温板，容重20/m；7、 楼梯间内墙面、电梯井外墙面均抹胶粉聚苯颗粒保温层30厚，起到保温隔声作用。分户墙采取抹1：8水泥膨胀珍珠岩，保温隔声层。8、 外窗为80系列单框中空玻璃内平开窗，采用断热塑钢窗崁5+12+5中空玻璃， 传热系数2.5w/.k。外窗气密性等级不应低于国家标准，建筑外窗气密性能分级及检测方法规定的4级水平。9、阳台栏板外侧外保温，85mm厚容重20/m。此处保温板有装饰线，自栏板中220宽，凹进50，通常布置。具体做法见：施建-25节点图。10、女儿墙内侧粘贴50厚聚苯板，容重20/m。三、施工部署1工程施工管理体系项目经理 总工程师 工程经理 技术室 材

6、料室 预算室 工程室 现场工长、安全员 结构施工队、班组2施工流水段划分1段：113轴 ； 2段 ：1325轴； 3段：2638轴； 4段：3850轴； 5段：5062轴。3. 项目部管理人员部署序号职务姓名 负 责 内 容1项目经理苏元芳工程总负责，总协调2项目总工赵新建技术总负责，技术方案、技术交底的审核3技术负责冯绍成现场技术负责，技术方案的编制4技术员李新现场技术指导，技术交底的编制、监督执行，相关内业资料整理5质检员韩贺负责现场技术指导、质量检查及相关内业资料6测量员莫林风负责测量工作及相关内业资料7资料员赵凤负责资料管理8安全员齐树柯负责施工安全工作及相关内业资料9材料员马记学负责

7、各种材料的进场、现场管理与内业4. 施工人员部署（1）结构施工安装保温板三人，两人立板，一人进行校正和固定。（2）外装修时技工20人；室内粘贴保温板：6人；屋面铺设保温板：3人。（3）涂料技工15人；其他人员10人。四、施工准备1技术准备1）外保温板放样：依据施工图纸及变更洽商等相关文件，由加工单位根据技术要求进行拼板放样绘制放样图，放样时特别要注意窗洞口做法、阳台处板厚等影响外保温排板的特殊部位。放样图经项目部技术负责人审核批准后，加工单位根据放样图分区进行批量加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。墙体钢筋绑扎完毕，包括各专业隐检验收合格。2)墙体大钢模板施工方案、技术交底工作提

8、前完成。3） 外墙上各种的预留洞口模安装完毕，经验收合格，填写验收资料。2材料准备1）保温板进场后，技术人员应根据排板图核对实际进场保温板规格、数量；试验员做好取样复试工作。2）塑料膨胀螺栓长180mm，圆形压片50mm.3）钢筋保护层垫块：砂浆垫块加工完毕，且经养护达到足够强度，由于保温板强度较低，为防止垫块嵌入保温板，垫块面积不得小于5050mm。在保温板上口还需加通长的木条，控制钢筋保护层。4)pvc套筒：直径根据穿墙螺栓定，长度为：外墙厚+外保温板厚-2mm。5)其它材料：扎丝、14号铁丝、小木条、海绵条等。3机具准备施工用主要机具有：、钢丝剪、线坠、卷尺、电热丝、手锯、钢筒钻杆、靠尺

9、、铅笔等。4现场作业条件1）钢筋绑扎完毕，并经项目部初步验收合格。2）门窗洞口模板安装完毕，经检查位置准确、固定牢固可靠。3）安装人员为专业班组，由项目部技术人员进行技术培训。要求安装人员熟悉外墙保温板安装方法、节点要求，熟悉外墙外保温板排板图，熟悉各规格保温板使用部位。4）保温板堆放场地平整，在100x100的旧方木上铺设旧竹胶板，保证其高出地面不受雨水的浸泡，保温板堆放高度不得超过1.2m。五、主要施工方法和措施大模内置有网保温板（首层）：1工艺流程外墙钢筋外侧垫块安装保温板安装就位并临时固定 插塑料卡子保温板验收墙体合模墙体混凝土浇注墙体拆模2施工方法1）外墙钢筋外侧垫块安装： 外墙外侧

10、直接接触外墙外保温侧采用1.5cm厚砂浆垫块，垫块布置间距为600mm， 梅花形布置，同时结合所安装保温板规格情况，保证每块保温板横向不少于两块垫块。 垫块均采用扎丝绑扎牢固，设置于横纵向钢筋交叉点位置。2） 保温板安装就位并临时固定： 保温板的安装从大角开始，往另一端依次排布。同时，注意第一块保温板的安装，必 须准确确定保温板位置，并吊线坠校正垂直，再用14号左右粗细的铁丝临时固定。为 防止漏浆，保温板之间拼缝要求严密，可使保温板挤紧略带弧形，合模后拼缝挤得更 严密。必要时采用扎丝按300450mm间距将两块保温板绑紧。3）连接塑料卡子安装： 连接塑料卡子安装在大面部位，伸入外墙100mm，

11、确保外保温板与混凝土连接牢固； 穿塑料卡子时，应采取螺旋插入的方法，防止直接插入造成保温板掉块而漏浆和影响 保温效果。塑料卡子与外墙钢筋用绑扎丝绑扎牢固，防止合模和浇筑混凝土时将塑料 卡子碰掉。塑料卡子每平方米不少于4个梅花型布置。4）保温板验收： 根据大模内置外墙外保温施工特点，保温板的验收工作与钢筋验收工作同步进行。但 保温板安装前，应由施工队对外墙钢筋进行，自检合格后，报项目部质检初验。初验 合格然后方可安装保温板。最后保温板安装完毕，再由项目部质检员组织验收。验收 合格后，报监理验收合格后，进行下道工序。5）墙体合模： 本工程采用全钢大模板，合模时先立外侧，随即把大模板的穿墙螺杆穿过保

12、温板，清 理保温碎屑等施工垃圾，然后合内侧大模，二次清理，封端头板。合模过程中，包括 穿墙螺杆穿设时，不得损坏保温板，对于保温板破损后，及时更换。6）墙体混凝土浇注： 墙体砼浇注前保温板顶面处须采取竹胶板条遮挡，挡板作成“l”型，同时用木条顶住 上侧保温板，防止保温板变形和沿模板进入混凝土，同时把木条和钢筋绑扎牢固，防 止木条掉进模内。如下图所示：7）墙体拆模： 墙体混凝土强度达到1.0mpa时可以松穿墙螺杆，达到1.2mpa时才可以拆除模板，拆 模时应以同条件养护试块抗压强度为准；穿墙套管拆除后，以干硬性砂浆捻塞墙体孔 洞保温板孔洞处所缺保温板须用保温材料补齐，其深度应进入混凝土墙10mm左

13、右。3主要节点做法及措施1）飘窗板预留筋： 飘窗板预留筋加工成l形从保温板外侧插入墙体，并且紧贴保温板，墙体大模拆模后， 调直预留钢筋，把飘窗板根部的保温板用壁纸刀割掉，把粘在混凝土上的保温板粒剔 凿干净，然后再支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土。2） 门窗洞口、预留洞口防漏浆措施： 门窗洞口、预留洞口两侧采用50cm宽的不带凹槽的保温板与大面保温板粘接，并在侧 面粘贴海绵条方式，防止混凝土浆沿外保温板的横槽流出污染保温板面。3） 套管预留方式： 在保温板上预留穿墙套管时，可采用先不把保温板开洞，把套管加工比墙体截面短 2mm，合模板，套管插入保温板但不穿过保温板，这样可以防止墙体混凝土浆顺套筒流 到

14、保温板面污染保温板。4）保温板上开洞方式 大模板穿墙螺杆直接穿保温板时会带下大块的保温板碎粒，掉入墙模内，给清理带来 困难。同时，直接穿保温板会在保温板上留下一个大洞，造成混凝土浆顺洞流出污染 保温板面。采用把比穿墙螺杆直径略小的薄壁钢管在一端加工成浅锯齿状，制成钢筒 钻杆，施工时用以在保温板上开洞，解决以上问题。4施工中应注意事项1）外墙钢筋绑扎严禁碰撞预埋件，钢筋定位梯子筋伸过保温板，兼做顶模撑，以控制截 面；按照设计所要求的墙体厚度弹水平线及垂直线，以确定外墙厚度尺寸。2） 为保证外墙的保护层，在安装外墙外侧模板之前必须严格检查垫块的位置、数量，不合格的必须重新垫好，经项目质检员同意后方

15、可安装外墙内侧模板；3） 保温板的锚固塑料卡子必须按要求进行安装；4） 穿墙螺栓及钢丝网等穿过保温板时留下的聚苯垃圾必须及时清理干净，在未经验收合格前，不准合模；5） 混凝土浇注时，必须在保温板和模板之间按本方案所要求设盖板，避免混凝土浆流入模板和保温板之间，污染外保温板；6） 角模与平模接缝处拼缝12mm，用海绵条粘贴。7） 安装穿墙杆、加固模板时，严格按要求的方法施工，防止聚苯颗粒污染环境。8） 外墙内侧大模板螺栓穿完后,将墙体根部的保温板碎屑等杂物清理干净.9） 外墙保温板采用企口搭接，在洞口四周的保温板的外墙上，满贴海棉条，防止混凝土漏浆。10） 拆模后应仔细检查保温板和外墙之间是否有

16、较大空隙，如果有应即时修补。11） 顶板施工时，采用外保温板作为顶板模板，要求采用或烧丝与网片进行拉结，并要求外保温用方木作为背楞，混凝土浇筑时，要求有专人进行看外保温，防止涨模。5外墙外保温板板面抹灰：1）抹灰前准备（1）浇在保温板表面余浆与板面结合不好的，如有酥松空鼓现象者均应清除干净，做到 无灰尘、油渍和污垢。（2）绑扎阴阳角及拼缝网，用铁丝与保温板钢丝网绑扎牢固，角度平直。（3）两层之间保温板钢丝应断开不得相连。2）原材料 水泥：32.5普通硅酸盐水泥。 砂子：中砂 含泥量3%。 水泥砂浆按1:3比例配制，并按水泥重量的1%掺入防裂剂。3）抹灰 （1）抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须

17、粘结牢固，无脱层、空鼓现象。表面应光滑 洁净，接槎平整，线角须垂直、清晰。 （2）抹灰应分底层和面层，分层抹灰底层抹灰凝结后方可进行面层抹灰，每层抹灰厚度 不大于10mm。总厚度不大于20mm，以盖住钢丝为宜，每层抹完后需喷养护剂。（3）抹灰工程施工允许偏差见下表项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平直42m靠尺板和楔尺2表面垂直52m靠尺板和楔尺3阴阳角垂直42m靠尺板和楔尺4阴阳角方正4方尺5分格条平直3拉5m线检查4）外墙粘砖 （1）为防止保温板接缝处及其与砼面相接处的抹灰层开裂，均需在上述部位加设镀锌 钢丝网，阳角处为角网，保温板接缝处为平面，网片每侧与保温板搭接宽度不小于 100m

18、m。无保温板的大角做拉毛处理。将结构支模时板缝间所塞的海绵条清除干净。将 保温板上的钢丝网稍微向外拉扯，使抹灰时灰浆与保温板能接触密实。将穿墙螺栓的 孔洞用1：3干硬性水泥沙浆封堵严实。 （2）清理基层保温板表面的油污和浮灰，并浇水湿润。在已清理的基层上进行界面处 理。 （3）保温板外侧要进行二遍抹灰作业，将调配好的柔性抹灰砂浆刮抹在界面层上，施 工厚度7-8mm左右。第二遍抹灰作业要等到第一遍抹灰强度上来后，基层表面应浇水湿 润，再刮抹第二遍柔性抹灰砂浆，并抹平压实。抹灰砂浆的施工厚度不超过30mm。 （4）粘砖前要求根据实际立面尺寸，门窗洞尺寸进行墙砖的具体排砖放样5）防止抹灰裂缝措施：保

19、温板的拼缝处是引起抹灰层开裂的原因之一，应采取措施： （1）接缝越小越好。 （2）在安装好板后，在板之间有每500-600mm处骑板缝设一把扒锯。 （3）在接缝处附加200宽钢丝网一道（此道钢丝网可以在安装保温板时附加，也可在 打完混凝土后抹灰前附加）。 （4）将接缝处的钢丝网架用火烧丝绑扎，间距150mm大模内置无网保温板：（地下一层、2-11、机房）1绑扎钢筋垫块。 外墙钢筋验收合格后，绑扎按混凝土保护层厚度要求制作好的水泥砂浆垫块。每平方 米不少于4个。2安装聚苯板。 先根据建筑物平面图及其形状排列聚苯板，并且根据其特殊节点的形状预先将聚苯板 裁 好，粘接完成的聚苯板不要再移动，在板的专

20、用竖缝处用专用塑料卡子将两块苯板 连接到一起，基本拉住聚苯板。聚苯板安装完毕后，把专用塑料卡子固定绑扎固定在 钢筋上，绑扎时注意聚苯板底部应绑扎紧一些，使底部内收3-5mm，以保证拆模后聚苯 板底部与上口平齐。首层的聚苯板必须严格控制在统一水平上，保证以后上面聚苯板 缝隙严密和垂直。在板缝处用聚苯板胶填塞。3 吊胶粉聚苯颗粒找平层垂直控制线、套方作口，按设计厚度用胶粉聚苯颗粒保温浆料 作标准厚度贴饼、冲筋。4胶粉聚苯颗粒保温浆料找平施工。 找平层固化干燥后（用手掌按不动表面为宜，一般为3-7d）后方可进行抗裂层施工。5 抹抗裂砂浆，铺压耐碱网格布。耐碱网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆时引

21、 将3-4mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面，立即将裁好的耐碱阿格布用铁抹子压人抗 裂砂浆内。相邻网格布之间搭接宽度不应小于50mm，并不得使网格布皱摺、空鼓、翘 边。首层应铺贴双层网格布，第一层铺贴加强型网格布，加强型网格布应对接，然后 进行第二层普通网格布的铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满。在首层墙面阳角 处设2m高的专用金属护免，护角应夹在两层网格布之间。其余楼层阳角处两侧网格布 双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于150mm.门窗洞口四角应增加300mm400mm的 附加网格布，铺贴方向45。6刮柔性耐水腻子应在抗裂防护层干燥后施工，做到平整光洁。保温粘贴及节能隔声1. 地下室库房

22、、走道顶棚，粘贴50厚聚苯乙烯泡沫塑料保温板2. 施工条件准备 （1）经过工程验收达到国家质量标准，即可进行保温施工； （2）顶板的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，顶板平整度超差部分应剔凿或修补； （3）操作地点、环境和基底温度不低于50c。3. 施工材料与工具准备 （1）胶粘剂，30mm、50mm挤塑板，网格布，锚固钉，抗裂胶，水泥，砂子等。 （2）以上材料进场必须经过监理、甲方检验，应具有中文标志的出场质量合格证、企业 标准、技术性能检查报告。 （3）材料不得露天码放，长期曝晒； （4）挤塑板应成捆码放，防雨防潮；网格布也应防雨存放；液态胶存放温度不得低于 00c；干混料存放注意防雨防潮和

23、保质期。 （5）壁纸刀、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、 托灰板、2m靠尺、腻子刀等。4. 施工方法及措施 （1）施工工艺流程材料准备配胶粘剂粘贴挤塑板打锚固件打磨、修理、隐检抹底层抹面砂浆压入翻包及增强网格布粘贴网格布并压入抹面砂浆抹面层抹面砂浆修整、验收外饰面（1）测量放线 根据设计和保温技术要求，在墙面弹出水平控制线。5.保温板的施工1）配制聚合物砂浆胶粘剂：集中搅拌双组分ty聚合物砂浆，使用一只干净的容器按1： 2：2（ty胶：p.o32.5水泥：中细纱）的比例，配制聚合物砂浆。2）粘贴挤塑板： （1）外保温用挤塑板标准尺寸为300mm600mm，非标准

24、尺寸或局部不规则处可现场裁 切，但必须注意切口与板面垂直。 （2）粘接方式：根据要求，本工程保温采用满粘的方式。聚合物砂浆胶粘剂应涂布均 匀，厚度在510mm，不留气泡，与基层接触严密。 （3）排板时按东西顺序排列，上下错缝粘贴，各挤塑板间应挤紧拼严，板缝宽不应大 于2mm ，不得有“碰头灰”。 （4）挤塑板粘贴应用专业工具轻柔、均匀挤压挤塑板，随时用2m靠尺和托线板检查平 整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，板与板之间应严密，无粘接剂。 超过2mm的缝隙宜采用发泡聚氨酯灌填，不得用砂浆填塞3） 抹底层抹面抗裂砂浆并贴压耐碱网格布 (1)配制抹面聚合物抗裂砂浆，使用干净的容器按1：1

25、（ty胶：p.o 325水泥）的比 例，配制抹面抗裂砂浆。 (2)挤塑板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。 (3)在挤塑板面抹底层抹面砂浆，厚度1-2mm,随即进行大面积网格布贴压，将网格布 绷紧后贴于底层抹面层砂浆上，用抹子由中间向四周网格布压入砂浆的表层，要平整 压实，严禁网格布褶皱，拉扯网格布，网格布不得压入过深，用底层抹面砂浆，直至 覆盖住。 (4)网格布要横向铺贴，横纵向都要做搭接，左右搭接宽度100mm以上，上下搭接宽度 80mm以上。4)抹面层抹面砂浆 (1)在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1-2mm，仅以覆盖网格布、微 见网格布轮廓为宜。 (1)如需停顿，面层

26、砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆成台阶 形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。5.保温砂浆施工 本工程楼梯间隔墙抹30mm厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆；电梯井外墙采用30mm厚胶粉 聚苯颗粒砂浆。1）材料要求 (1)胶粉料性能指标：项 目单位 指标初凝时间h4终凝时间h16安定性-合格拉伸粘结强度（常温28d）mpa0.6浸水拉伸粘结强度（常温28d,浸水7d）mpa0.4 (2)聚苯颗粒轻骨料堆积密度应为12-21kg/m3，粒度（5mm筛孔筛余）5。 (3)胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标项 目单位指标湿表观密度kg/m3350420干表观密度kg/m

27、3230导热系数w/(m.k)0.060压缩强度kpa200线性收缩率%0.3软化系数-0.7难燃度-b12) 施工方法 (1)保温浆料配制： 保温浆料配制：先将3540公斤水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入25公斤（1整袋）的 保温胶粉料搅拌35分钟，再倒入200升的聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3分钟左右，可 按具体情况适当调整加水量，搅拌均匀后倒出。该配料应在4小时内用完。 (2)面层抗裂砂浆配置： 按抗裂剂：中砂：水泥=1：3：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。砂浆不 得任意加水，在2小时内用完。 (3)工艺流程： 结构基层处理墙体拉毛吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线打点抹第一遍胶粉聚 苯颗粒

28、保温浆料抹第二遍胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层验收抹抗裂砂浆，同时压 入网格布抗裂层验收与下道工序交接。 (4)结构基层处理： 用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等，再用软刷扫干净； (5)墙体拉毛： 墙面上均匀拉毛，无漏底； (6)吊垂直、套方、弹厚度控制线： 在侧墙、顶板处根据保温厚度要求弹出抹灰控制线； (7)打点：用胶粉聚苯颗粒保温浆料做灰饼； (8)抹第一遍胶粉聚苯颗粒保温浆料： 第一遍厚度宜为总厚度的一半（最大厚度不宜大于20mm），材料抹上墙余墙粘住后， 不宜反复赶压； (9)抹第二遍胶粉聚苯颗粒保温浆料： 第二遍厚度要达到冲筋灰饼的厚度（如超过20mm则应再增加一遍抹灰），每抹完一个墙

29、 面，用大杠刮平找直后用铁抹子压实赶平。 (10)保温层验收： 抹完保温层用检测工具进行检验，达到阴阳角方正、顺直，填写验收记录。 (11)抹抗裂砂浆同时压入网格布： 在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求34mm，不得漏抹， 在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的网格布，要求网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂 浆内。网格布不得用干贴，粘贴饱满应达到100，接茬处搭接大于50mm，两层搭接网 布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。在门窗口角处洞口边角应45度斜向加贴一道 网格布，网格布尺寸宜为400mm150mm； (12)抗裂层验收： 抹完抗裂砂浆，检查平整，应进行修补。门窗、洞口

30、处网格布应满包内口。 (13)验收合格后与下道工序进行交接，准备刮腻子。3）保温砂浆施工质量标准 (1)所有材料品种、质量、性能均应符合设计要求和本方案规定性能指标； (2)保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求； (3)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、 起皮、爆灰。 (4)边角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。 (5)孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。4）女儿墙节点做法如下图所示：六、质量控制及质量问题的处理1、挤塑板安装应板与板错缝，各挤塑板间应挤紧拼严，板缝宽不应大于2mm ，不得有“

31、碰头灰”，超过2mm的缝隙宜采用发泡聚氨酯灌填，不得用砂浆填塞。2、网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。并且保证搭接宽度。网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。3、挤塑板安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差mm检查方法1表面平整5用2m靠尺，锲形塞尺检查2接缝高差2用直尺检查3板缝间隙宽0.5钢尺4、各个环节必须进行验收并做好验收记录，保证验收记录的真实性和可追溯性。（1）保温施工前，必须进行基层的验收，填写隐蔽工程检查记录，由三方签字验收后 进行工序交接。工序交接应填写工序联检单，注明交接时间。（2） 保温板验收应在施工队自检合格后报项目部质检员验收，由项目部质检员验收合 格后报监理单位验收，填写节能工程检查记录表。验收合格后进行网格布铺贴抹抗裂 砂浆。 （3）面层聚合物抗裂砂浆抹完后，施工队自检合格后报项目部质检员验收，由项目部 质检员验收合格后报监理单位验收，填写节能工程检查记录表。合格后作为外饰面基 层。5、质量问题的处理方式 （1）出现破损时，用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整 齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和挤塑板。清除干