模切与压痕技术PPT学习教案

1、会计学1模切与压痕技术模切与压痕技术2021-7-17概述：概念概述：概念第1页/共83页2021-7-17概述：概念概述：概念第2页/共83页2021-7-17概述：概念概述：概念第3页/共83页2021-7-17概述：产品分类概述：产品分类第4页/共83页2021-7-17概述：应用范围概述：应用范围第5页/共83页2021-7-17概述：概述：模压版结构模压版结构 模压版结构及工作原理图模压版结构及工作原理图 (a)脱开状态脱开状态 (b) 压合状态压合状态 1版台版台 ；2钢线；钢线； 3一橡皮一橡皮 ； 4钢刀钢刀 ； 5衬空材料衬空材料 ；6纸制品纸制品 ； 7垫版垫版 ； 8一压

2、板一压板 第6页/共83页2021-7-17概述：概述：原理原理 模压版结构及工作原理图模压版结构及工作原理图 (a)脱开状态脱开状态 (b) 压合状态压合状态 1版台版台 ；2钢线；钢线； 3一橡皮一橡皮 ； 4钢刀钢刀 ； 5衬空材料衬空材料 ；6纸制品纸制品 ； 7垫版垫版 ； 8一压板一压板 第7页/共83页2021-7-17模压版的制作：模压版的发展模压版的制作：模压版的发展 第8页/共83页2021-7-17模压版的制作：模压版的发展模压版的制作：模压版的发展选择制版选择制版基材基材在版基上在版基上绘出加绘出加工图形工图形按图形制按图形制作各界段作各界段刀具刀具制作并固制作并固定版

3、基外定版基外围边框围边框按图形定按图形定位摆放位摆放刀具刀具版基外框版基外框与刀具间与刀具间充填铅块充填铅块铅块铅块刀模版刀模版第9页/共83页2021-7-17模压版的制作：模压版的发展模压版的制作：模压版的发展 选择木选择木版基版基在版基上在版基上绘出加绘出加工图形工图形用锯将图用锯将图形线条界形线条界成缝隙成缝隙按锯出的按锯出的界缝弯制界缝弯制刀具刀具将刀具嵌将刀具嵌入定位界入定位界缝缝手工木板手工木板刀模刀模第10页/共83页2021-7-17模压版的制作：模压版的发展模压版的制作：模压版的发展 选择木选择木版基版基在版基上在版基上绘出加绘出加工图形工图形用电钻在用电钻在每个线条和每个

4、线条和桥位起止桥位起止点钻孔点钻孔穿入电锯穿入电锯并启动锯并启动锯出界缝出界缝按锯出的按锯出的界缝制界缝制刀具刀具将刀具嵌将刀具嵌入定位入定位界缝界缝机械界板机械界板刀模刀模第11页/共83页2021-7-17模压版的制作：模压版的发展模压版的制作：模压版的发展 计算机绘计算机绘图刀模图图刀模图形设计形设计编制刀编制刀模制作模制作软件软件程序输入程序输入CO2激光激光切割切割自动弯刀自动弯刀装刀装刀激光激光刀模刀模版基准备版基准备第12页/共83页2021-7-17模压版的制作：模压版的发展模压版的制作：模压版的发展 第13页/共83页2021-7-17模压版的制作：模切压痕版的分类及特点模压

5、版的制作：模切压痕版的分类及特点按制版时采用不同的衬空材料分：按制版时采用不同的衬空材料分： 第14页/共83页2021-7-17模压版的制作：模切压痕版的分类及特点模压版的制作：模切压痕版的分类及特点按模压版的组装方式分按模压版的组装方式分 ： 第15页/共83页2021-7-17模压版的制作：模切刀具的性能参数模压版的制作：模切刀具的性能参数模切刀片的弯曲特性模切刀片的弯曲特性 模切刀片要有良好的弯曲特性便于弯曲成形。应模切刀片要有良好的弯曲特性便于弯曲成形。应是钢分子结构紧密、硬度适宜，进行精湛的表面退碳处是钢分子结构紧密、硬度适宜，进行精湛的表面退碳处理过的优质钢材，即将较脆的碳分子从

6、制材的表层退去理过的优质钢材，即将较脆的碳分子从制材的表层退去，仿似一层软皮组织包覆着刀身，使制作的模切刀受弯，仿似一层软皮组织包覆着刀身，使制作的模切刀受弯时不致表面脆裂而导致刀身断裂。时不致表面脆裂而导致刀身断裂。第16页/共83页2021-7-17刀片刃口的硬度刀片刃口的硬度 刀片刃口的硬度分为硬性、中硬性、软性刀片刃口的硬度分为硬性、中硬性、软性3种。硬种。硬性钢刀的硬度及耐磨性高，但弹性小，成型弯曲度小，性钢刀的硬度及耐磨性高，但弹性小，成型弯曲度小，故适于加工量大、纸板厚而形状较简单的产品的加工；故适于加工量大、纸板厚而形状较简单的产品的加工；软性钢刀硬度低，但弹性好，成型的弯曲度

7、可大，故适软性钢刀硬度低，但弹性好，成型的弯曲度可大，故适于加工批量小、纸张薄、形状复杂的产品；中硬性钢刀于加工批量小、纸张薄、形状复杂的产品；中硬性钢刀则介于两者之间。则介于两者之间。 刀片刃口的硬度是是经过淬火处理来改变的，淬刀片刃口的硬度是是经过淬火处理来改变的，淬火工艺和淬火处理的面积大小影响着刀片的硬度和刀片火工艺和淬火处理的面积大小影响着刀片的硬度和刀片的耐用性。的耐用性。模压版的制作：模切刀具的性能参数模压版的制作：模切刀具的性能参数第17页/共83页2021-7-17刀片的刀锋（刃口）刀片的刀锋（刃口） 为了适应不同的模切要求和不同角度的模切，刀锋有高、矮为了适应不同的模切要求

8、和不同角度的模切，刀锋有高、矮峰和不同角度的区别和平直形刃口、齿形刃口、针孔形刃口、波峰和不同角度的区别和平直形刃口、齿形刃口、针孔形刃口、波浪形刃口、拉削刀刃、磨削刀刃等不同的形状。浪形刃口、拉削刀刃、磨削刀刃等不同的形状。 高锋刀高锋刀的刚度好，修长的刀锋可以极大地减少模切阻力，从的刚度好，修长的刀锋可以极大地减少模切阻力，从而也减小模切压力，使厚纸模切后有一个良好的切边。而也减小模切压力，使厚纸模切后有一个良好的切边。 矮峰刀矮峰刀的刀锋角度为的刀锋角度为52度，因刚度更优于高峰刀，承受压力度，因刚度更优于高峰刀，承受压力更稳定，耐用性也更持久。更稳定，耐用性也更持久。 刀锋的纹理处理：

9、横纹处理和直纹处理两种。刀锋的纹理处理：横纹处理和直纹处理两种。 横纹处理横纹处理是水平层次均衡分布传递压力，稳定性好，刃口是是水平层次均衡分布传递压力，稳定性好，刃口是线性的，加工精度高。线性的，加工精度高。 直纹处理直纹处理垂直线性压力传递，传递压力与纹理同向，应力集垂直线性压力传递，传递压力与纹理同向，应力集中某传递线上，容易造成开裂，刃口是点状组合，容易钝口。中某传递线上，容易造成开裂，刃口是点状组合，容易钝口。除模切胶片等韧性较大、易发粘的材质易选用直纹处理的刀除模切胶片等韧性较大、易发粘的材质易选用直纹处理的刀片，模切纸质品还是选用横纹处理刀为佳。片，模切纸质品还是选用横纹处理刀为

10、佳。模压版的制作：模切刀具的性能参数模压版的制作：模切刀具的性能参数第18页/共83页2021-7-17刀片的规格刀片的规格 刀片的高度：刀片的高度：常用刀片的高度一般为常用刀片的高度一般为23.8mm，不干胶商标用刀片高度为不干胶商标用刀片高度为7mm、 8mm、 9.5mm三种三种，特殊用途刀片的高度为，特殊用途刀片的高度为23.6mm、 30mm、 35mm、 40mm、 50mm等。等。 刀片的厚度：刀片的厚度：常用刀片的厚度为常用刀片的厚度为0.71mm，另有，另有0.53mm、 1.05mm、 1.42mm、 2.13mm等。等。模压版的制作：模切刀具的性能参数模压版的制作：模切刀

11、具的性能参数第19页/共83页2021-7-17平压平模切刀片的选用平压平模切刀片的选用模压版的制作：模切刀具的性能参数模压版的制作：模切刀具的性能参数第20页/共83页2021-7-17模压版的制作：压痕刀具模压版的制作：压痕刀具压痕刀具压痕刀具 压痕刀具称做钢线、压痕线或啤线。钢线材料要具有耐磨损、弯压痕刀具称做钢线、压痕线或啤线。钢线材料要具有耐磨损、弯曲度大等特性。曲度大等特性。 钢线的高度略低于钢刀的高度，一般相差钢线的高度略低于钢刀的高度，一般相差0.30.8mm，常用的钢，常用的钢线高度为线高度为2223.8mm，厚度与钢刀规格相同。，厚度与钢刀规格相同。钢线的高度刀可用下面的公

12、式计算，即钢线的高度刀可用下面的公式计算，即钢线高度模切刀的高被模切材料的厚度（卡纸）钢线高度模切刀的高被模切材料的厚度（卡纸）钢线高度模切刀的高度瓦楞纸的压实厚度（瓦楞纸）钢线高度模切刀的高度瓦楞纸的压实厚度（瓦楞纸）注意事项如下：注意事项如下：钢线的厚度通常不大于卡纸厚度（瓦楞纸压缩厚度）钢线的厚度通常不大于卡纸厚度（瓦楞纸压缩厚度）参照底模数据，要与底模条正确搭配。参照底模数据，要与底模条正确搭配。根据不同压痕需要，钢线的形状有单头线、双头线、圆头线、平根据不同压痕需要，钢线的形状有单头线、双头线、圆头线、平头线、尖头线等。头线、尖头线等。第21页/共83页2021-7-17模压版的制作

13、：压痕模（底模）模压版的制作：压痕模（底模）压痕模是用于模切压痕的底模，固定在压板之上。压痕模是用于模切压痕的底模，固定在压板之上。底模的类型底模的类型u牛皮纸压痕模：牛皮纸压痕模：牛皮纸质软，容易手工划槽，但不耐压，压痕压牛皮纸质软，容易手工划槽，但不耐压，压痕压得不透。得不透。u绝缘纸压痕模：绝缘纸压痕模：绝缘合成纤维板、硬化纸板、酚醛塑料胶纸板等绝缘合成纤维板、硬化纸板、酚醛塑料胶纸板等。第22页/共83页2021-7-17模压版的制作：压痕模（底模）模压版的制作：压痕模（底模）压痕模是用于模切压痕的底模，固定在压板之上。压痕模是用于模切压痕的底模，固定在压板之上。底模的类型底模的类型u

14、合成纤维粘贴压痕模：合成纤维粘贴压痕模：由专用自动化数控机械将热固性由专用自动化数控机械将热固性高分子合成纤维制成专用成型压痕模高分子合成纤维制成专用成型压痕模，可按所需规格、型号选择已成型压，可按所需规格、型号选择已成型压痕模，用时只需按图形尺寸下料。简痕模，用时只需按图形尺寸下料。简称为粘贴压痕模、底模压痕线或直称称为粘贴压痕模、底模压痕线或直称为压痕线。为压痕线。此类线多为粘贴型，出线快捷、此类线多为粘贴型，出线快捷、压痕线饱满，耐印力高。压痕线饱满，耐印力高。基本结构由压线模、定位胶条、基本结构由压线模、定位胶条、保护膜组成。压线模一般由金属底板保护膜组成。压线模一般由金属底板、硬塑料

15、模槽、胶粘底膜构成。、硬塑料模槽、胶粘底膜构成。第23页/共83页2021-7-17模压版的制作：压痕模模压版的制作：压痕模底模压痕线种类及规格底模压痕线种类及规格底模压痕线目前分为普通型、超窄型、单边狭窄型、斜角型和特底模压痕线目前分为普通型、超窄型、单边狭窄型、斜角型和特种专用型。德国西途（种专用型。德国西途（CITO）公司种类及规格如表：）公司种类及规格如表：第24页/共83页2021-7-17模压版的制作模压版的制作 模切压痕制版是将钢刀、钢线或钢模按版面设计摆模切压痕制版是将钢刀、钢线或钢模按版面设计摆放并用各种衬空材料固定拼组而成模压版的过程。这放并用各种衬空材料固定拼组而成模压版

16、的过程。这种排版主要是使用模切刀具和压痕刀具，所以模切压种排版主要是使用模切刀具和压痕刀具，所以模切压痕的制版也俗称为排刀。痕的制版也俗称为排刀。模切压痕的制版要经过制版准备、版面设计及制模切压痕的制版要经过制版准备、版面设计及制作等过程。作等过程。第25页/共83页2021-7-17模压版的制作：制版准备模压版的制作：制版准备 制版的依据，是产品成型需要经过模切压痕技术处理的规定尺寸制版的依据，是产品成型需要经过模切压痕技术处理的规定尺寸。要将设计规定与技术处理需要尺寸换算为排版的具体数据。并依此。要将设计规定与技术处理需要尺寸换算为排版的具体数据。并依此数据，准备制版工具、材料。数据，准备

17、制版工具、材料。制版数据的换算制版数据的换算u精确计算模切压痕成品内部尺寸：精确计算模切压痕成品内部尺寸：长度物品最大外形宽度长度公差系数长度物品最大外形宽度长度公差系数宽度物品最大外形宽度宽度公差系数宽度物品最大外形宽度宽度公差系数高度物品最大外形高度高度公差系数高度物品最大外形高度高度公差系数内部尺寸单个成品外形尺寸内部尺寸单个成品外形尺寸排列数公差系数排列系数排列数公差系数排列系数u公差系数选择：公差系数选择：一般以一般以35mm为长度和宽度两个方向的公差系为长度和宽度两个方向的公差系数以及数以及02mm为高度方向上的公差系数。为高度方向上的公差系数。u成品规格的确定：成品规格的确定：当

18、成品内部尺寸精确计算出数据、确定选用当成品内部尺寸精确计算出数据、确定选用公差系数后，即可以此来计算成品外部长、宽、高三个方向上的尺寸公差系数后，即可以此来计算成品外部长、宽、高三个方向上的尺寸。一般来讲，是加。一般来讲，是加12层纸的厚度。层纸的厚度。第26页/共83页2021-7-17模压版的制作：排版准备模压版的制作：排版准备工具与材料工具与材料u常用材料：常用材料：钢刀、钢线、钢刀、钢线、衬空材料、压痕线、橡胶条等衬空材料、压痕线、橡胶条等。u常用工具：常用工具：刀片裁剪机、弯刀成型机、打孔机、锯板机、固版锁刀片裁剪机、弯刀成型机、打孔机、锯板机、固版锁和其他辅助工具。和其他辅助工具。

19、第27页/共83页2021-7-17模压版的制作：版面设计模压版的制作：版面设计版面设计的任务版面设计的任务版面设计的任务包括：模压版面的大小，应与所选用版面设计的任务包括：模压版面的大小，应与所选用设备的规格和工作能力相匹配，既要保证加工质量，又要设备的规格和工作能力相匹配，既要保证加工质量，又要较好发挥设备的能力；确定模压版的种类；选择模版所用较好发挥设备的能力；确定模压版的种类；选择模版所用材料及规格；模版的格位应与印刷格位相符；工作部分应材料及规格；模版的格位应与印刷格位相符；工作部分应居于模版的中央位置；线条、图形的移植，要保证产品所居于模版的中央位置；线条、图形的移植，要保证产品所

20、要求的精度；版面刀线要对直，断刀、断线要对齐。要求的精度；版面刀线要对直，断刀、断线要对齐。第28页/共83页2021-7-17模压版的制作：版面设计模压版的制作：版面设计版面设计应考虑模切工艺性版面设计应考虑模切工艺性第29页/共83页2021-7-17模压版的制作：版面设计模压版的制作：版面设计版面设计应考虑模切工艺性版面设计应考虑模切工艺性 第30页/共83页2021-7-17模压版的制作模压版的制作胶合板（合成板胶合板（合成板) )衬空材料制版工艺流程：衬空材料制版工艺流程： 制作底版制作底版成型刀工成型刀工铡切钢线铡切钢线检查核对检查核对组合拼版组合拼版存版待用存版待用压印样张压印样

21、张固固 刀刀铅衬空材料制版工艺流程铅衬空材料制版工艺流程 ：铡切钢线铡切钢线空铅倍率空铅倍率计算及选择计算及选择成型刀工成型刀工检查核对检查核对组合拼版组合拼版存版待用存版待用压印样张压印样张固固 刀刀第31页/共83页2021-7-17模切压痕的排版制作模切压痕的排版制作按设计要求，将模压用的钢刀和钢线铡切成最大的成型线段，再按设计要求，将模压用的钢刀和钢线铡切成最大的成型线段，再将其加工成所要求的几何形状。将其加工成所要求的几何形状。刀具成型注意事项刀具成型注意事项u刀具成型加工时，整个轮廓的应尽量减少拼接。刀具成型加工时，整个轮廓的应尽量减少拼接。u刀具成型后，一般不宜再裁剪。刀具成型后

22、，一般不宜再裁剪。u刀具成型加工时，钢刀、钢线的刃口和刀底应相互垂直，以保持钢刀具成型加工时，钢刀、钢线的刃口和刀底应相互垂直，以保持钢刀钢线刃上的各点都处于同一平面，模切时获得相同的压力。刀钢线刃上的各点都处于同一平面，模切时获得相同的压力。第32页/共83页2021-7-17模切压痕的排版制作模切压痕的排版制作底板开槽底板开槽手工木板锯槽：手工木板锯槽：先在木板上画图，而后根据图形在木板上用齿锯先在木板上画图，而后根据图形在木板上用齿锯界出刀缝界出刀缝机械界刀模槽：机械界刀模槽：根据设计打样的规格和造型，先用专用的锯板机和其他设备在木板基上锯出与钢刀和钢线相同的槽缝根据设计打样的规格和造型

23、，先用专用的锯板机和其他设备在木板基上锯出与钢刀和钢线相同的槽缝激光切割刀模槽：激光切割刀模槽：自动控制程序控制激光切割机将排刀木板或金属材料切割出任意复杂的切缝，同时保持底版的整体性。自动控制程序控制激光切割机将排刀木板或金属材料切割出任意复杂的切缝，同时保持底版的整体性。第33页/共83页2021-7-17模切压痕的排版制作模切压痕的排版制作排刀排刀 排刀排刀就是将钢刀、钢线、衬空材料按制版要求拼装组合成模压版就是将钢刀、钢线、衬空材料按制版要求拼装组合成模压版的过程。的过程。钢刀、钢线的排放主要是用自动装刀机或人工把钢刀、钢线嵌入底板的锯缝中。钢刀、钢线的排放主要是用自动装刀机或人工把钢

24、刀、钢线嵌入底板的锯缝中。为了便于模切后走纸、收纸须畅，需在模切刀刃口为了便于模切后走纸、收纸须畅，需在模切刀刃口开连接点开连接点，在纸盒模切过程中，使该部分的纸盒和废边在模切后仍有局部连在一起。，在纸盒模切过程中，使该部分的纸盒和废边在模切后仍有局部连在一起。第34页/共83页2021-7-17模切压痕的排版制作：拼版 拼版就是将若干个模切版块拼装成整个模切版。常见的拼版组拼版就是将若干个模切版块拼装成整个模切版。常见的拼版组合形式有一刀切拼版、双刀切拼版和套版拼版等。合形式有一刀切拼版、双刀切拼版和套版拼版等。一刀切拼版一刀切拼版 将盒芯紧排在一起，产品公共边缘使用同一条切线，模切时一刀将

25、将盒芯紧排在一起，产品公共边缘使用同一条切线，模切时一刀将相邻的两个盒芯切开。拼版时咬口应保持为完整的一条直线，要考相邻的两个盒芯切开。拼版时咬口应保持为完整的一条直线，要考虑便于清废。虑便于清废。 第35页/共83页2021-7-17模切压痕的排版制作：拼版 双刀切拼版双刀切拼版 相邻盒芯成品之间留有废边，模切时各自用单独的刀线相邻盒芯成品之间留有废边，模切时各自用单独的刀线切开。为便于加工和清废，模切加工后的废边应能连在切开。为便于加工和清废，模切加工后的废边应能连在一起。盒芯之间应有足够的间隙以粘贴橡皮条，并保持一起。盒芯之间应有足够的间隙以粘贴橡皮条，并保持刀口光洁，两线间的间距应大于

26、刀口光洁，两线间的间距应大于5mm。 第36页/共83页2021-7-17模切压痕的排版制作：拼版 套版拼版套版拼版 套拼模切版可以最大限度利用纸板的排刀方法。套拼模切版可以最大限度利用纸板的排刀方法。第37页/共83页2021-7-17模切压痕的排版制作 检查核对检查核对 排刀完成后，需根据制版要求对拼装组合的模版作一排刀完成后，需根据制版要求对拼装组合的模版作一次全面检查，核对无误后才能正式开始固刀。次全面检查，核对无误后才能正式开始固刀。 第38页/共83页2021-7-17模切压痕的排版制作 固固 刀刀 固刀固刀也称打版或卡版，将排好的模压版装卡固定在版也称打版或卡版，将排好的模压版装

27、卡固定在版框中。框中。 以空铅作衬空材料的模版固刀，可在版框四周加以空铅作衬空材料的模版固刀，可在版框四周加放木条后，用固版锁直接固牢。放木条后，用固版锁直接固牢。 用胶合板作衬空材料的模切版用胶合板作衬空材料的模切版，加工的狭缝应与钢刀、钢线的厚，加工的狭缝应与钢刀、钢线的厚度相符，以便能将刀线挤紧，必要度相符，以便能将刀线挤紧，必要时可在缝中夹挤衬空材料，但不得时可在缝中夹挤衬空材料，但不得变动刀线的正确位置；还可根据整变动刀线的正确位置；还可根据整个版面的具体情况加放木条，用固个版面的具体情况加放木条，用固版锁夹紧固牢。版锁夹紧固牢。 第39页/共83页2021-7-17模切压痕的排版制

28、作压印样张压印样张 目的目的在于最后检查核对，以验证模压版是否符合在于最后检查核对，以验证模压版是否符合制版要求且准确无误，并检查夹紧力是否适当。经检制版要求且准确无误，并检查夹紧力是否适当。经检查无误后，模版即可存版待用。查无误后，模版即可存版待用。第40页/共83页2021-7-17模切辊模切辊滚筒模切压痕刀具与模切滚筒做成一体，称为模切辊，模切辊由上滚筒模切压痕刀具与模切滚筒做成一体，称为模切辊，模切辊由上辊和下辊组成。辊和下辊组成。模切辊模切方式模切辊模切方式u压切式：压切式：压切式模切辊的结构特点是上辊为刀辊，下辊为光辊。当上下压切式模切辊的结构特点是上辊为刀辊，下辊为光辊。当上下辊

29、转动时中间的纸板产生挤压时，纸板就被模切成型。模切过程中，压辊转动时中间的纸板产生挤压时，纸板就被模切成型。模切过程中，压力使刀辊和光辊的表面产生接触造成辊面磨损。纸板在被刀辊压缩突破力使刀辊和光辊的表面产生接触造成辊面磨损。纸板在被刀辊压缩突破极限被切断时产生的爆裂刀加速刀刃的磨损及裂痕的产生极限被切断时产生的爆裂刀加速刀刃的磨损及裂痕的产生。u剪切式：剪切式：剪切式模切辊利用剪切原理，将上、下辊的转动挤压转化成上剪切式模切辊利用剪切原理，将上、下辊的转动挤压转化成上下刀刃的剪切。实现两辊组合间无直接金属接触的低磨损对纸板的模切下刀刃的剪切。实现两辊组合间无直接金属接触的低磨损对纸板的模切。

30、第41页/共83页2021-7-17模切辊模切辊模切辊的制造模切辊的制造u直接加工法：直接加工法：先将辊体硬化至中等硬度（大约为先将辊体硬化至中等硬度（大约为HRC3540），然），然后按设计图样在数控机床上直接加工而成。后按设计图样在数控机床上直接加工而成。u电火花加工法：电火花加工法：模切辊体加工模切辊体加工模切辊硬化处理模切辊硬化处理整体硬度整体硬度HRC5762； 辊面表层辊面表层1.5mm1.5mm内硬度内硬度HRC6062 电火花加工（电火花加工（EDM）完成数控设定的完成数控设定的模切辊精确加工模切辊精确加工计算机设计数据输入计算机设计数据输入刀片形状刀片形状组合与排列组合与排列

31、第42页/共83页2021-7-17模切压痕工艺模切压痕工艺 模切压痕工艺的一般流程：模切压痕工艺的一般流程： 第43页/共83页2021-7-17模切压痕工艺模切压痕工艺 粘塞橡皮粘塞橡皮 第44页/共83页2021-7-17模切压痕工艺模切压痕工艺 上上 版版 第45页/共83页2021-7-17模切压痕工艺模切压痕工艺 调压力调压力 第46页/共83页2021-7-17模切压痕工艺模切压痕工艺 安装压痕底线模安装压痕底线模第47页/共83页2021-7-17模切压痕工艺模切压痕工艺 安装压痕底线模安装压痕底线模第48页/共83页2021-7-17模切压痕工艺模切压痕工艺 对规矩对规矩 第49页/共83页2021-7-17模切压痕工艺模切压痕工艺 检检 验验 第50页/共83页2021-7-17模切压痕加工中的主要工艺参数模切压痕加工中的主要工艺参数 第51页/共83页2021-7-17模切压痕加工中的主要工艺参数模切压痕加工中的主要工艺参数 第52页/共83页2021-7-17模切压痕加工中的主要工艺参数模切压痕加工中的主要工艺参数 第53页/共83页2021-7-17模切压痕设备：分类模切压痕设备：分类 第54页/共83页2021-7-17模切压痕设备：平压平模压机模切压痕设备：平压平模压机 第55页/共83