3烧结机安全规程

1、安全操作规程“安全生产、人人有责” ，是所有职工必须树立的思想。为 了完善安全生产各项规程制度，规范各岗位干部职工的操作行 为，确保安全生产，特制订岗位安全操作规程。、通用安全操作规程1. 上岗前必须严格按规定穿戴劳保用品，严禁上班穿拖鞋、 赤膊、 散衣、戴头巾；女工必须把头发盘入帽内；不准带小孩进入工 作场所。2. 上班前 4 小时不准饮酒；工作中应集中精力，坚守岗位，不得 擅离职守，不准打闹、睡觉或做与本工作无关的事。3. 上岗操作前检查设备，排除故障和隐患，保证安全防护信号、 保险装置齐全、灵敏、可靠，保证设备润滑、通风良好；设备 运转时，不准清扫、擦洗、润滑，不准跨越和传递物件，不准

2、触动危险部位。4. 各级安全监督员上班后必须带好安全臂章，加强对本工段范围 内的安全监督，及时制止和纠正各种违章违纪行为；各种岗位 设备安全防护装置、照明、信号监督仪表、警戒标记、防雷装 置等，不准随便拆除或非法占用。5. 新进厂工人未经“三级教育”考试合格，或未签订师徒责任合 同不准上岗单独操作；变换工种的人员，复岗人员未经培训、 考试合格，不准单独上岗操作。6. 在工作中所使用的工具，如锤子、扳手、钢丝绳等，在使用前 应有专人负责检查，不合格的一律不准使用，严禁一切物品放在容易掉落的地方或阻碍设备运转或妨碍生产的地方。7. 操作工必须熟悉岗位设备性能、工艺要求和设备操作规程；非本 岗位操作

3、人员或指定人员以外的任何人严禁操作。8. 检查或检修机械、电气设备时，必须挂停电警告牌，设专人监 护；停电牌谁挂谁取，非工作人员严禁合闸；在合闸前要细心 检查，确认无人检修时方可合闸。9. 对不符合安全生产要求，有严重安全隐患的厂房、生产线和设 施，职工有权力和义务向上级报告；遇有严重危害生命的生产 情况，职工有权停止操作，并及时向有关领导汇报处理。10. 二人以上共同作业的，必须有主有从，统一指挥；煤气区域作 业，至少两人同往，一人作业，一人监护，并随身携带好报警KB器。11. 高空作业必须扎好安全带，带好安全帽，不准穿硬底鞋；使用 梯子要牢固可靠，上下时要面向梯子，双手扶牢，并有人监护；

4、严禁投掷工具、零件等物品。12. 在工作场所和作业过程中，应仔细观察好周围环境，站立在 安全区域，当吊物经过时，一定要主动避让到安全地方。13. 严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊物下通过或停留；非行车 工未经有关领导批准，不准随便上行车；如工作需要时，必须 征得行车工同意方可上行车或轨道进行检修工作。14. 禁止在配电室附近放置非绝缘物品和易燃物品，一切电气设备 和风扇禁止用手摸，在潮湿的地方工作，不要靠近一切电气设 备。15. 严禁使用氧气、氩气、氮气清灰吹晾，必要时使用压缩空气吹 灰，严禁对着人吹。16. 不准随便动用消防器材，并按规定定期进行检查维护，安放周 围不得乱堆杂物。17. 各种

5、电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等，必须有可靠的 接地或重复接地安全措施；非电气人员不准装修电气设备和线 路；在用手持电动工具必须绝缘可靠，操作时必须戴好绝缘手 套；行灯照明电压不得超过 36V ;在容器内、危险潮湿地点的 灯具照明电压不得超过 12V。18.进入产生对人体有害气体的场所，必须有相应的安全防护装 置和器具，并保持良好有效的通风环境，必要时设立监护。19. 易燃、易爆、剧毒、放射性、腐蚀性等危险物品，要严格按规 定分类存放、管理，并有专人严格管理；易燃、易爆危险场所 严禁吸烟，未经“三级”审批并严格监护不得进行明火作业； 不得在有毒粉末的场所进餐、饮水。20. 煤气站、锅炉房、

6、主控室、变配电室、水泵房、风机房、卷扬机 室等要害部门，非岗位人员未经批准，不准入内。21. 在设备正常运转中，突然发生故障，必须立即停止运转，进行 检修，并及时通知有关工序，严禁操作工单独修理电气设备。22. 发生重大事故或恶性险情时，要及时抢救保护现场，并立即报 告领导；在处理事故的过程中，严格按公司有关规定做到“四 不放过”。23. 掌握触电、 煤气中毒的急救常识。发现有人触电或煤气中毒时， 应立即切断电源或关闭煤气阀门，使触电人员脱离电源，中毒 人员脱离煤气区域，并进行急救。24. 搞好文明生产。各种备品备件及材料应按定置要求整齐堆放， 保证各安全通道畅通无阻。25. 行人要走指定通道

7、，并注意各种警告牌， 严禁贪近走便道和跨越 危险区；严禁从行驶的行车和其他机动车辆上爬上跳下， 抛卸物 品；生产区内不准骑自行车、摩托车。26. 严格执行交接班制度，交接班时必须要对口交接，公用工具必 须齐全，严禁带病交班和互相扯皮；班组长应对所有职工进行 教育，做到安全工作班前有布置、班中有检查、班后有批评。二、烧结各岗位安全操作规程：4. 严禁带手套检查或检修正在运行中的旋转设备， 特殊情况时， 更换运行中的托辊必须有两人以上配合作业，并设立监护。5. 工作过程中，必须走规定的安全通道，严禁从原料库隔墙（非 安全通道）上通过。6. 检修时必须将电源开关置于“ 断”位 ，并挂上检修牌， 坚持

8、谁挂谁取。7. 受料时，正确指挥车辆进料，并主动避让来往车辆。4. 严禁带手套检查或检修正在运行中的旋转设备， 特殊情况时， 更换运行中的托辊必须有两人以上配合作业，并设立监护。5. 工作过程中，必须走规定的安全通道，严禁从原料库隔墙（非 安全通道）上通过。6. 检修时必须将电源开关置于“ 断”位 ，并挂上检修牌， 坚持谁挂谁取。7. 受料时，正确指挥车辆进料，并主动避让来往车辆。4. 严禁带手套检查或检修正在运行中的旋转设备， 特殊情况时， 更换运行中的托辊必须有两人以上配合作业，并设立监护。5. 工作过程中，必须走规定的安全通道，严禁从原料库隔墙（非 安全通道）上通过。6. 检修 时 必须

9、 将电 源开 关 置于“ 断”位 ，并 挂上 检修 牌 ， 坚持谁挂谁取。7. 受料时，正确指挥车辆进料，并主动避让来往车辆。1. 上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。2. 岗位照明， 消防器材，安全罩，安全栏杆和篦子必须齐全完好， 发现损坏应及时报告和处理。3. 设备起动前和运转中，运转部位周围不得有人和障碍物，不得 在安全栏杆内工作。4. 处理堵料卡物时，必须切断事故开关，待转（辊）子停稳后。 再进行处理。不得用手或脚去捅、踩。5. 不准钻、跨、站、坐皮带。6. 严禁向室外乱扔杂物，严禁用水冲洗机电设备。8. 处理设备故障，必须切断事故开关，等转（辊）子停稳后，并 有专人看守，方可进行

10、。9. 检修时必须将电源开关置于“ 断”位 ，并挂上检修牌， 坚持谁挂谁取。10. 皮带压料，严禁用脚踩皮带，以免伤人。11. 上传动带时，要切断电源开关，要有两人以上配合，并防止挤伤 手。1. 上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。2. 岗位照明， 消防器材，安全罩，安全栏杆和篦子必须齐全完好， 发现损坏应及时报告和处理。3. 设备起动前和运转中，运转部位周围不得有人和障碍物，不得 在安全栏杆内工作。4. 处理堵料卡物时，必须切断事故开关，待转（辊）子停稳后。 再进行处理。不得用手或脚去捅、踩。5. 不准钻、跨、站、坐皮带。6. 严禁向室外乱扔杂物，严禁用水冲洗机电设备。12. 处理设备故

11、障，必须切断事故开关，等转（辊）子停稳后，并 有专人看守，方可进行。13. 检修时必须将电源开关置于“ 断”位 ，并挂上检修牌， 坚持谁挂谁取。14. 皮带压料，严禁用脚踩皮带，以免伤人。15. 上传动带时，要切断电源开关，要有两人以上配合，并防止挤伤 手。1. 上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。2. 现场照明、安全栏杆、皮带过桥、接手处安全罩和安全拉绳开 关要完整，可靠。否则，应立即报告或整改。3. 不准钻、跨、站、坐皮带，不准向室外乱扔杂物，斜坡 上行走，防止滑倒。4. 处理圆盘故障要站在安全平台上，严禁站在小皮带上工作。矿 槽蓬料时，特别是空气炮工作时，严禁靠近料门口。防止垮下 的

12、料喷出伤人。严禁用钢钎撬接手，以免回弹伤人。5. 清扫时，铁锹、扫把被带入托轮，头尾轮时，应立即松手，不 得强拉，不准用水清洗设备。6. 皮带打滑，严禁脚踩皮带，不准用手触摸转动部位，要用松 香制滑器处理。7. 检修时必须将电源开关置于“ 断”位 ，并 挂上检修牌， 坚持谁挂谁取。8. 更换托轮、清扫器、档皮或铆皮带，必须停电并切断事故开关， 在两人以上在场情况下，方可进行。9. 在生石灰槽点检或其他作业时，必须戴好防护眼镜。10. 发生皮带跑偏，在调整过程中，必须遵守其专项规定。1. 上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。2. 设备启动前和运行中，运转周围不得有人和障碍物。巡检设备， 不准

13、用手触摸转动部位。3. 现场走道栏杆、接手处安全罩、岗位照明必须齐全，完好。严 禁用水冲洗机电设备。4. 进入混合机筒体作业，必须办理停电手续。5. 挖混合机内积料，必须首先倒空混合料，清除筒体内水封管上 的积料，装设安全照明，顶部积料较厚时，应首先挖顶部积料， 防止顶部积料脱落伤人，并有专人监护。严禁在筒体外锤击、 碰撞筒体。6. 严禁将混合机反转，混合机未停稳不准第二次启动。7. 看水用和临时用的照明灯，必须使用安全灯。8. 检修时必须将电源开关置于“ 断”位 ，并 挂上检修牌， 坚持谁挂谁取。1. 上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。2. 设备启动前和运行中，运转周围不得有人和障碍物

14、。巡检设备， 不准用手触摸转动部位。3. 现场走道栏杆、接手处安全罩、岗位照明必须齐全，完好。严 禁用水冲洗机电设备。4. 进入混合机筒体作业，必须办理停电手续。5. 挖混合机内积料，必须首先倒空混合料，清除筒体内水封管上 的积料，装设安全照明，顶部积料较厚时，应首先挖顶部积料， 防止顶部积料脱落伤人，并有专人监护。严禁在筒体外锤击、 碰撞筒体。6. 严禁将混合机反转，混合机未停稳不准第二次启动。7. 看水用和临时用的照明灯，必须使用安全灯。8. 检修时必须将电源开关置于“ 断”位 ，并 挂上检修牌， 坚持谁挂谁取。1. 上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。2. 保持充沛的精力和清醒的头脑

15、，牢固树立安全第一的观点3. 必须熟悉操作规程，并严格按照规程操作。4. 对运行设备严密监视，发生事故迅速联系处理。5. 开启设备，要严格执行“确认”前通过通讯设备对外通 知两次以上的制度。6. 正常运转中，出现设备停转，必须问明原因，得到岗位 认可，方能重新启动，出现报警信号，应及时与岗位人员 联系查明原因，采取措施并报告上级。7. 要熟记紧急停电、停水的安全事项。8. 禁止未经上级考核批准的非操作人员代行操作。9. 检修时必须将电源开关置于“断”位，并挂上检修牌，坚 持谁挂谁取。1. 上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。2. 设备启动前和运转中，运转部位周围不得有人和障碍物。严禁 脚踏

16、轨道和台车轮子，上下烧结机必须走专用桥梯。3. 煤气管道附近严禁烟火和堆放易燃易爆物品抽盲板后， 煤气“ U” 形管底部放水时，炉膛应有明火或明火棒已点燃，放水后，必 须放散 10分钟，做煤气爆发试验合格后方可点火，并严格执行 点、关火程序及安全规程。4. 点火器保温，烘炉必须有专人看守，防止熄火。5. 进入机头机尾防尘罩内工作， 必须办理停电手续， 并有专人看守。6. 正常生产时，严禁非联锁操作，当系统带负荷停机后，不得 擅自非联锁启动。7. 更换台车时，必须有专人指挥，吊车由专人操作，并做好安全 监护及配合工作。8. 严禁向烧结机台车、点火炉衬打水和向岗位外乱扔杂物。9. 生产作业中掉炉篦

17、条抽洞，必须停机在机头补上。禁止在抽洞 料面周围停留、观察、作业，不得冒险作业。10. 岗位照明，安全消防设施应齐全完好，严禁用水打扫卫生。11. 检修时必须将电源开关置于“断”位，并挂上检修牌， 坚持谁挂谁取。16.煤气区域必须加装煤气报警器。1. 上岗前必须穿戴好劳保用品 ,严禁无操作。2. 必须熟悉本岗位设备的操作规程 ,严禁按章操作。3. 严格执行大烟道 、电除尘、 消音器检修的登记制度。4. 启动前必须确认油水管畅通 , 确诊认机械 , 电气设备正常 , 运转部 位周围无人和障碍物 , 再按指今启动。5. 正常运转时禁止触摸设备运转部位。6. 检修时必须将电源开关置于“断”位，并挂上

18、检修牌， 坚持谁挂谁取。7. 严禁用水冲洗地、严禁用湿布擦抹轴瓦座和摸拟盘。8. 照明、安全、消防设施、报警信号等 ,必须齐全完好。1. 上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。2. 设备启动前和运转中，运转部位周围不得有人和障碍物，并将门关好。3. 正常生产时，严禁向单辊溜槽、漏斗内打水。确需打水时，必 须在电除尘关风后进行。4. 进入单辊内作业，必须保证烧结机尾台车无料，然后办理烧结机 和单辊的停电手续。格子板上积料必须清干净，在专人监护下， 方可作业。5. 检修时必须将电源开关置于“ 断”位 ，并 挂上检修牌， 坚持谁挂谁取。6. 堵料时，应站好位置进行处理，防止红料崩出或铁棍弹起伤人。

19、7. 向岗位处乱扔杂物，及时清除有碍行走的积料、杂物和油泥。8. 明、安全设施必须齐全完好，有缺陷应立即报告和整改。1. 上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。2. 环冷机启动前和运转中，不得靠近转动部位和轨道以防伤人。3. 进入环冷卸料小车区域内检修或清料， 必须停电并挂牌。 进 入曲轨漏斗下处理问题时，曲轨台车料必须清理干净，环 冷处必须有专人监护。4. 处理故障和进行特殊作业时，要做好危险预知工作，要有防范 危险的保护措施。5. 检 修时必须 将电 源开关 置于“ 断 ”位 ，并 挂上 检修 牌 ， 坚持谁挂谁取。6. 安全栏杆、马达接手处安全罩和防尘设施应完整，可靠。7. 上下楼梯，

20、防止滑跌。8. 岗位照明、安全消防设施必须齐全完好， 严禁用水冲洗机电设备。1. 上岗前必须穿戴好劳保用品、严禁无证操作。2. 设备启动前和运行中、运转部位周围不得有人和障碍物。3. 严格遵守高温风机开启制度。4. 严禁用水冲洗机电设备。5. 检修时必须将电源开关置于“ 断”位 ，并挂上检修牌， 坚持谁挂谁取。6. 处理故障和进行特殊作业时，要做好危险预知工作，要有防范 危险的保护措施。7. 照明安全和消防设施齐全完好。8. 上下楼梯防止滑倒 , 巡检备不准用手触摸转动部位。1. 上岗前必须穿戴好劳保用品、严禁无证操作。2. 设备启动前和运转中运转部位周围不得有人和障碍物。3. 岗位照明、安全

21、消防设施、防尘罩必须齐全完好 ,严禁向平台外 乱扔杂物和料。4. 倒换筛子必须要确认固定完好 , 需进入筛内作业必须与中控联系 后, 将岗位设备停电 ,在专人监护下方可作业。5. 进入固定筛上部处理问题时必须佩带安全带。6. 检修时必须将电源开关置于“断”位，并挂上检修牌， 坚持谁挂谁取。7. 严禁用水冲洗设备。8. 下楼梯防止滑倒 ,巡检备不准用手触摸转动部位。1. 上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。2. 设备启动前必须严格检查，无异常后方可启动。3. 停车检修，必须切断电源，挂上检修牌，同时必须有专人监护4. 设备运行时，严禁触摸带电部位。5. 设备出现异声、异响时，必须停机处理。6

22、. 严禁空载运行，高压输出回路绝对不能断线，防止过高压 而损坏设备元件。7. 禁止用蒸汽吹扫电除尘器。8. 电除尘器正接极板，负接电单线，严禁反接。9. 运行中必须保持保温筒体内温度在露点温度（20C）以上。10. 检修前必须进行放电，照明电压 12伏。1. 上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。2. 设备启动前和运行中、运转部位周围不得有人和障碍物。3. 不准钻、跨、站、坐皮带机，清拣料中杂物，必须切断事故开关。4. 在皮带机运转中清扫，扫帚、铁锹被卷入，应立即松手，不得强拉5. 正常生产时不允许带负荷停机。当其他岗位影响停机，应及时检查6. 更换托辊、清扫器、支架、档皮，必须办理停电手续

23、，并 有两人以上在场。7. 安全、照明、消防设施齐全完好。8. 严禁用水冲洗机电设备，严禁向岗位外乱扔杂物。9. 巡检设备，不准用手触摸转动部位。1. 上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。2. 首先对清扫器、料斗、输送带、辊筒、托辊、减速机等设备进行 检查。确认完好后，才能启动。3. 听到铃声或广播，得到启动信号后，皮带工应立即离开危险区。4. 启动时，应逆料流启动。5. 在运行过程中， 坚守工作岗位， 密切注意设备运行情况， 发现清 扫器不完好、输送带跑偏等异常情况，应立即向部门汇报并做 好记录，情况紧急时应立即停机。6. 待输送机统一启动、 稳定运行后方可供料。 供料要均匀， 防止出

24、现偏载或超载。7. 停机前，应先停止供料，再顺料流方向关闭输送机。8. 正常情况下，禁止输送机在带负荷情况下停机。9. 输送机在运行过程中， 禁止对输送带、 辊筒、 托辊和清扫器等设 备检修，禁止调整输送带。10. 检修时，先切断电源，挂上警告牌，必要时派人监护，坚持警 告牌谁挂谁取。11. 输送机在运转时，严禁人员从输送带下横穿或站立在重锤下方。12. 特殊情况下，实行急操作规程。1. 上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。2. 设备启动前和运转中，运转部位周围不得有人与障碍物。3. 各安全盖板必须齐全盖好， 集水池和明渠旁严禁闲人逗留， 防止 杂物和人落入，水池、井。4. 加药间闲人免进

25、，不得随意触摸药剂。5. 开关阀门时应站稳，上、下扶梯后扶好。6. 消防气压罐及两台消防主泵不得随意开启。7. 严禁用水冲洗机电设备，控制柜和操作箱。8. 水泵房发生淹水事故时，必须在停机、停电后再处理。9. 禁止将易燃、易爆品带入泵站。10. 岗位照明、安全消防设施、仪器仪表、报警信号等，必须齐全 完好，有缺陷应立即报告或整改。1. 上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。2. 设备启动前和运行中，运转部位周围不得有人和障碍物。3. 行车运行前，必须检查行车上下，大车和小车走行轨道无人 和障碍物后，并发出电铃信号，方可启动操作。4. 处理事故和清扫时，应停电。5. 行车通过有人作业区上空时，

26、必须将抓斗打在无人作业范围内， 并发出电铃信号，确认安全后，方可通过。6. 换钢绳时，必须按照有关规定的程序进行。7. 严禁吊无关设备及设施。特殊情况下，经有关领导同意， 方可起吊物件。8. 行车停止作业时，必须停放在规定位置。9. 行车作业时，严格遵守“十不吊”原则。1. 工作前必须按照规定穿戴好劳保用品。2. 严格遵守公安部、交通部各项管理规定。3. 驾驶员必须经过专门的训练，经有关部门考试合格，取得驾驶 执照后方可独立驾驶车辆。4. 行车前严禁饮酒，行车、加油时不准抽烟、饮食和闲谈，驾驶 室不准超额坐人。5. 行车前必须检查刹车、方向盘、喇叭、照明灯、信号灯等主要 装置是否完好，查出故障

27、立即修理。6. 车辆在起步、出入厂门、车间大门、倒车、调头、拐弯、过十 字路口时，应鸣笛、减速、靠右行；通过交叉路口时，应“一 慢、二看、三通过” ；交会车时，要做到礼让“三先” （先让、 先慢、先停）。7. 车辆在厂区内行驶，应限速行驶，只准走规定的道路；进出厂 门、车间、厂房，时速不得超过 5 公里；车间、库房内行驶时 速不得超过 3 公里。8. 在车间、库房及其他妨碍视线的地方行驶时，要密切注意周围 的环境和人员动向，并应鸣笛、低速慢行，要有专人监护引道， 随时做好停车准备。9. 停车时要选择适当的地点，不准乱停乱放。人离开车辆时必须 拉紧手制动器，切断电源，取下钥匙，锁好门窗。10.

28、车辆启动时应低档慢速， 严禁快速启动， 尽量避免突然停车 或急剧转弯。11. 作业时保持物料的正常运输位置，并保持精力集中，细心驾驶。4. 行车前必须检查刹车、方向盘、喇叭、照明灯、信号灯等主要 装置是否完好，查出故障立即修理。5. 车辆在起步、出入厂门、车间大门、倒车、调头、拐弯、过十 字路口时，应鸣笛、减速、靠右行；通过交叉路口时，应“一 慢、二看、三通过”。6. 车辆在厂区内行驶，只准走规定的道路； 进出厂门、车间、厂房， 时速不得超过 5 公里；车间、库房内行驶时速不得超过 3 公里。7. 严禁超重、超长（车前后2m）、超宽（车左右0.2m）、超高（从地 面算起4m）装运。装载物品要捆

29、绑牢固。车内不准搭乘无关人员。8. 在给车辆装卸货物时，驾驶员必须离开驾驶室，戴好安全帽， 观察装卸情况。9. 车间、库房及其他妨碍视线的地方行驶时，要密切注意周围的 环境和人员动向，并应鸣笛，低速慢行，随时做好停车准备。10. 停车时要选择适当的地点，不准乱停乱放。人离开车辆时必须 拉紧手制动器，切断电源，取下钥匙，锁好门窗。11. 运输危险物品的车辆必须挂危险品标牌，不得混装其他物品。12. 车辆在运输途中发生故障，应及时排除，确认不影响行车安全方 可行驶，对不能排除的故障，应及时与车间取得联系，妥善处理。高配室安全操作规程1. 严禁无证上岗，严格按规定穿戴好劳保用品； 2m 以上高空作业

30、， 必须佩带好安全带。2. 电气安全用具必须妥善保管，不得挪作他用，使用前要进行外 部检查，不准使用外部损伤、漏气或不干净的绝缘用具 ，不准 使用电压高低不符合耐压试验的绝缘用具，不准使用超过规定 试验期限的绝缘用具。3. 在高压设备上工作不能少于两人，并要断开高压电源、验电、 接地、挂上警告牌，作业完毕后填写好工作记录。4. 停电检修，必须与带电设备保持安全距离或采取隔离措施。5. 在变电所内施工应报有关部门批准， 采取相应措施后方可进行， 并严格执行消防制度，严禁用水灭火。6. 工作人员在工作中，如现场发生事故应听从值班人员和工作负 责人的指挥。若发生人身触电事故， 对高压而言严禁直接抢救

31、， 对低压而言，可视环境、气候和自身环境可靠程度，果断救人。7. 变电所内任何人员如发现违反安全规定，以及危及人身设备的 情况，有权拒绝执行，提出警告或制止，必要时，可先采取紧 急措施迅速进行抢救，然后上报有关部门。8. 使用高压验电器前，必须在带电设备上进行试验，确认高压验 电器好用，才能使用。9. 禁止无关人员进入高压设备区，外来参观人员经保卫部门批准 后方可入内，参观人员应由相关人员带领，不得乱走及乱接触 设备。电工安全操作规程1. 人员必须持证上岗， 严格按规定穿戴好劳护用品， 2m 以上高空 作业必须系好安全带。2. 电工仪器仪表、电工工具和防护用品必须合乎电工安全要求。3. 电气设

32、备检修时，必须切断电源，挂上警告牌，并验明无电后 与相关岗位取得联系，方可进行工作，停电检修必须与带电设 备保持安全距离或采取隔离措施。4. 使用油类等易燃易爆物品或变电所等重点岗位作业，要严格执 行消防制度。电气设备发生火灾，切断电源后，用规定的消防 器材进行灭火，严禁用水灭火。5. 低压设备上必须进行带电工作时，要经领导批准，专人监护， 工作时要戴绝缘手套，使用绝缘柄的工具并站在绝缘垫上。6. 动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉闸，停电分闸操作必须 按照先分负荷侧刀闸，后分母线刀闸的顺序依次操作，通电合 闸顺序相反。7. 发生人身触电事故，必须首先切断电源或用绝缘物将带电设备 与人体隔开，

33、对高压而言，严禁直接抢，对低压而言，可视环 境、气候和自身绝缘可靠程度果断决策救人。8. 必须按专责对电气设备、危险源点进行检查登记，发现隐患及 时整改和及时反映，发生电气故障必须到现场检查，严禁采取 强行手段运行。9. 做到工完场清，具备供电条件，方可与值班电工联系，经双方 确认后，恢复供电条件。点检电工安全操作规程1. 人员必须持证上岗， 严格按规定穿戴好劳护用品， 2m 以上高空 作业必须系好安全带。2. 电工仪器仪表、电工工具和防护用品必须合乎电工安全要求。3. 电气设备检修时，必须切断电源，挂上警告牌，并验明无电后 与相关岗位取得联系，方可进行工作，停电检修必须与带电设 备保持安全距

34、离或采取隔离措施。4. 使用油类等易燃易爆物品或变电所等重点岗位作业，要严格执 行消防制度。电气设备发生火灾，切断电源后，用规定的消防 器材进行灭火，严禁用水灭火。5. 低压设备上必须进行带电工作时，要经领导批准，专人监护， 工作时要戴绝缘手套，使用绝缘柄的工具并站在绝缘垫上。6. 动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉闸，停电分闸操作必须 按照先分负荷侧刀闸，后分母线刀闸的顺序依次操作，通电合 闸顺序相反。7. 发生人身触电事故，必须首先切断电源或用绝缘物将带电设备 与人体隔开，对高压而言，严禁直接抢修，对低压而言，可视 环境、气候和自身绝缘可靠程度果断决策救人。8. 必须按专责对电气设备、危险

35、源点进行检查登记，发现隐患及 时整改和及时反映，发生电气故障必须到现场检查，严禁采取 强行手段运行。9. 每次维修结束，必须清点所带工具、零件，做到工完场清，以 防遗失和留在设备内造成事故。自动化工安全操作规程1. 人员必须持证上岗， 严格按规定穿戴好劳护用品， 2m 以上高空 作业必须系好安全带。2. 上班期间严禁在计算机上玩游戏或登录相关网站，严禁自带光 盘、软盘放入计算机内运行。3. 严禁私自更改计算机中各类参数，保持相关 PLC 模块等电气设 备接地线良好。4. 严禁带电 插、拔机架内各类 PLC 模 块和 辅 助插件 板 （ USB 接 口 除 外 ）。5. 低压设备上进行带电工作时

36、，必须经领导批准，专人负责，工 作时戴绝缘手套，站在绝缘垫上。6. 每次维修结束时，必须清点所带工具、零件。7. 严禁通讯线路与强高压电线相交。8. 禁止无关人员进入设备区，外来参观人员经保卫部门批准后方 可入内，参观人员应由相关人员带领，不得乱走及乱接触设备。9. 严禁用手直接或通过导体触摸 PLC 模块上的元器件，防止 静电损坏设备。10. 掌握本岗位所配备的消防器材的使用方法。1. 严禁无证上岗， 上岗前必须穿戴好安全防护用品； 2m 以上高空 作业，必须佩带好安全带。2. 佩带好所需工器具，并检查其好坏，是否符合安全规定。3. 能正确识别各种管道的介质色标；具备正确使用灭火器材的技 术

37、知识，掌握一般工伤急救知识。4. 进入易燃易爆、高温高压及有害气体区域工作时，必须两人以 上，其中一人实施监护职责。5. 在高温高压区域作业，必须减温泄压，方可作业；在油污地区 作业，应采取防滑措施。6. 凡处理电气设备故障，必须切断设备电源，挂上警告牌，并验 明无电后，方可进行工作，并坚持谁挂谁取，谁停谁送。7. 凡处理运行设备故障时，必须征得工艺操作人员的同意，由其 将仪器仪表设备操作至安全位置。仪器仪表工确认后才能进行 作业，故障处理完后及时通知工艺操作人员，由他们将设备操 作至正常运行状态。8. 严禁擅自更改报警参数。9. 正确使用个人防护用品；正确使用煤气报警仪和呼吸器。钳工岗位安全

38、操作规程1. 上岗前必须穿戴好劳保用品。工具必须齐全、完好、可靠。2. 必须熟悉了解所辖区域机械设备的工作原理、内部结构、润滑 保养等要求，发现问题及时处理解决。3. 设备点检、维修、抢修时，应做到相互呼应，以防误操作伤人。 设备检修时必须切断电源， 并与电工联系，严格执行警告牌制度。4. 工作中必须注意周围人员及自身安全，正确使用工具。拆、 装轴承或其他硬脆金属物，严禁用锤子直接敲打，以免碎 片崩出伤人。5. 登高作业必须办理审批手续，应检查梯子、脚手架是否坚固牢 靠，使用人字梯必须有人扶持或固定牢靠。6. 清洗零件，严禁明火作业，不准用汽油清洗零件， 废油定期回收。7. 在油库、煤气区等危险区域动用明火作业， 必须办理好审批手续， 且必须两人以上方可操作，并携带好煤气报警器等防护工具。8. 进入大烟道或除尘仓之前必须按规定登记，并设专人监护方可