“平桥”施工超高大空冷塔筒壁的技术

1、平桥”施工超高大空冷塔筒壁的技术1. 前言火电厂双曲线间接式空冷却塔，其形体比通风冷却塔超 高超大，是火电厂的标志性建筑之一。与一般建筑相比具有 显著特点，一是形状特殊：外形为典型的双曲线；二是结构 特殊：为典型的薄壳结构。而筒壁又是空冷塔施工的主体工 程，直径、高度均比常规的冷却塔偏大，垂直运输量、操作 台水平运输量大大增加，传统的施工方法很难满足施工要求， 特别是设备的经济性、安全性和设备的普遍适用性都不理想， 采用液压顶升平桥施工空冷塔解决了超高超大空冷塔施工 中施工人员、钢筋、混凝土的输送效率。形成集多用途升降 机、塔机、吊桥功能为一体新型专业化垂直运输设备。在国 电宁夏石嘴山大武口电

2、厂建设中成功应用并形成工法。2 技术特点2.1 可为多功能升降机提供附着，又为施工中钢筋和混 凝土等物料的贮存和水平运输提供平台，使用安全可靠，施 工过程中不需要搭设脚手架或其他辅助支撑体系；2.2 可随空冷塔的施工部位和施工进度调整系统高度、 调整工作幅度，保证工作面与施工面相平，操作方便快捷；2.3 与传统的施工方法相比大大节约了投资，经济效益显著；2.4 能适合各种塔的施工要求，降低劳动强度，提高工 作效率，加快施工进程，施工应用前景广阔。3 工艺原理“平桥”施工超高大空冷塔筒壁工法是利用平桥前桥和 后桥构成工作平面，做为施工人员和物料到达施工面的通道， 顶部塔机可以把施工用钢筋吊至前桥

3、或施工面上，平桥的侧 面附有 1 台施工升降机，可以把施工人员运送到工作平面。 筒壁混凝土利用附着在平桥上的多功能升降机和加装的拖 施泵泵管合理搭配进行垂直运输。平桥轿厢底部储料斗存储 混凝土，再由施工人员用小车将混凝土运送到施工面。筒壁 采用定型组合式钢模板，带肋处采用定型专用模板。利用 3 层方框架组成施工作业面，翻转模板施工空冷塔筒壁。4 设备安装4.1 平桥及施工升降机基础施工1、在浇筑平桥及施工升降机的基础时必须保证平桥基 础与升降机的基础中心线必须重合，如果两次中心线相差太 多则必将会出现升降机运行到上面以后翻门与平桥走台的 护栏干涉不打开。2、该平桥的安装距离平桥中心线距塔喉部4

4、.9m+方框架宽度。3、浇筑平台基础时必须将一节平桥的标准节与平桥基 础的 4 个支腿用 8套高强螺栓联结好以后再进行浇筑，并且 标准节带有踏步顶升的一面朝向水塔的中心线方向，如果方 向相反，浇筑以后特别难以处理。4、在浇筑完成以后一定要保证 4 条支腿主弦杆的上表 面的水平度偏差在 1mm 以内。5、确定两个基础的位置时，在保证平桥的前桥在最大 幅度时能够到水塔施工平层，后桥与水塔中心的支柱不发生 干涉的前提下，平桥与升降机的基础位置可以向水塔的中心 方向偏移，如此在平桥升到水塔喉部位置时，就不必将前桥 全部拆除以避免出现后桥过重的工况。6、检查已浇筑的混凝土土基础，符合上述要求后方可 进行

5、平桥和施工升降机的安装，否则调整、返修，直至达到 要求。4.2 平桥及施工升降机的安装4节标准节套架 回转平台回转塔身塔机臂架 t塔机配重t后桥t移动平衡重t前桥t前桥拉杆t固定 平衡重。4.3 整机检测检验整机安装调试完毕后，施工单位进行自查，并申请有关 技术监督部门检测检验，合格后方可顶升平桥到筒壁作业面 层，施工钢筋混凝土筒壁。5 混凝土筒壁施工5.1 筒壁模板工程1）模板设计 由于筒壁为现浇混凝土薄壳结构并均匀设计的 80 条 肋的特殊性。对于 80 条肋排板时，单独配置特殊的模板， 外模板采用专业定型凸肋的钢模板，内模板采用专用定型平 面模板拼装，即为0.54m x 1.3m专业定型

6、模板为主，每侧挑 出 50mm 的收分量，以保证凸肋的位置及整体效果。 对于 80 条肋与肋之间，排板时内外模板设计为A、 B整块定型模板0.65m x 1.3m，每侧挑出50mm的收分量，并 配以 0.45mx1.3m、0.2mx1.3m 及 0.1mx1.3m 型号的定型 带收分的钢模板及配套模具，以保证筒壁的整体效果。 下环梁和刚性环处的模板设计： 采用 50?L 厚的木模板 根据半径具体加工制作。2）模板施工 模板安装方法：先安装内模板，后安装外模板，同一部 位方框架内外同时安装，根据找好的中心，用调径杆调整筒 壁半径及弧度，使外模板上沿口半径符合设计尺寸要求。紧 固方框架安装时要通过

7、调节斜撑角度来调整方框架的角度， 使安装后的顶面保持水平。模板拆除方法：模板拆除时要顺着模板插口方向拆模， 避免撬坏模板边角。强度要求：浇筑环梁上一节混凝土时， 环梁混凝土强度强度达到100%，即不得小于20Mpa，方框架翻模时，下二节混凝土强度不得小于 5Mpa ，浇筑刚性环 混凝土时，下三节混凝土强度不得小于 10Mpa 。5.2 筒壁钢筋工程1）钢筋绑扎顺序：钢筋绑扎顺序应为：内层竖向钢筋T内层环向钢筋T安内层垫块T外层竖向钢筋T外层环筋 T拉结筋T安外层垫块T预埋混凝土套管后穿对拉螺栓。内 层钢筋绑扎完，进行内模安装。2）钢筋的安装：根据规范规定及考虑模板高度、搭 接长度，合理计算出每

8、节竖向筋长度，给出筒壁钢筋施工指 示图表以满足接头率要求。用水泥砂浆垫块控制钢筋保护层， 每块模板至少放3块。为了防止大风情况下竖向钢筋的晃 动影响钢筋位置的准确性及新浇注混凝土与钢筋间的握裹 力，应在模板上方1.5m处左右个绑扎1 2道环向筋，同时 用“s”型钢筋拉钩配合控制保护层和内外层钢筋间距。5.3 筒壁混凝土工程1 ）混凝土的运输与浇筑： 35m 以下垂直运输方法：钢筋、模板工程检查合格后 进行混凝土的浇注， 筒壁前 35m 以下用混凝土罐车运输到泵 车处，由泵车直接泵送到浇注位置。 35m 以上垂直运输方法：使用施工升降机和安装在平桥塔身上的混凝土拖式泵泵管做垂直运输，保证混凝土在 塔上水平运输时均衡连续。拖式泵选用高压型，泵送能力达 到 150m 的高度；拖式泵泵管竖向安装在平桥塔身标准节的 斜撑上，地面安装的水平向拖式泵泵管应在拖式泵和平桥处 设置混凝土墩台，将泵管牢牢卡住，防止泵送混凝土时泵管 对平桥塔身产生水平推力。 水平运输方法：平桥及环型走道板作为水平运输通道， 小推车运输布料，人工浇筑。混凝土浇注从平桥对面点处开 始，分别向平桥口处浇筑，最后汇合一处。 浇筑方法：混凝土按模板高度采用斜面分层浇注，分 层厚度 500mm ，使用 50 振捣棒，振捣间