空调水管制作安装交底

1、分项工程技术交底卡表格编号CSCEC-PM-0703项目名称及编码珠海歌剧院施工总承包工程第1页共6页楼栋号分项工程名称空调水管制作安装工程量分包公司施恩劳务负责人陆辉交底内容 珠海歌剧院项目-空调水管道制作安装1、工程概况 本工程位于珠海市野狸岛北部填海区，总建筑面积约5.9万平米（包括歌剧院区、多功能剧场及大小剧场共用之入口大厅）；空调水管总量约1.5万米。空调冷冻水管DN70时采用焊接钢管，螺纹连接；DN70时采用无缝钢管，焊接连接；空调冷却水管DN200时（除埋地敷设外），采用螺旋焊钢管，焊接连接，埋地敷设时采用给水铸铁管，卡箍式柔性连接；凝结水管采用内外壁热镀锌焊接钢管，DN100时

2、螺纹连接，DN100时沟槽连接。2、施工准备 （1）施工人员 开工前以及施工过程中，施工班组长应对操作工人进行相关操作规程的培训与交底，做到熟悉相关专业知识的有关法律、法规、技术规范；所有人员必须持证上岗，岗位证书必须在相应的有效期限内。 （2）机具准备1) 机械：电动套丝机、砂轮切割机、台钻、手提电钻、冲击钻、电焊机、试压泵等；2) 工具：工作台、管钳、手锤、活扳手、氧气-乙炔枪、手拉葫芦等；3) 量具：压力表、水平尺、线坠、钢卷尺、钢直尺、钢角尺等。 （3）材料要求1) 镀锌钢管、无缝钢管、焊接钢管：管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象；2) 管件：管件无偏扣、乱扣或丝扣不全等现

3、象；3) 阀门的规格型号应符合设计要求；阀体表面光洁无裂纹，开关灵活，填料密封完好无渗漏。 （4）施工条件1） 一般空调水系统的安装，要在建筑物围护结构施工完毕，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。2） 检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求。3） 作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。3、工艺流程施工准备管道防腐预制加工管道安装管道试压验收交工管道冲洗支吊架安装管道防腐和保温4、操作工艺 （1）安装准备： 1）认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。 2）参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标

4、高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，预留预埋套管尺寸位置是否正确。 3）阀门安装前应按设计要求对型号规格进行核对检查，并按照规范要求做好清洗和强度、严密性实验。4）管材及管件应用钢丝刷或砂纸将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈的管子应将管口封闭，并保持内外壁干燥。5）刷防锈漆二遍，应保持漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及漏涂现象。6）按照设计规定，预制加工支吊管架，需保温的管道、支架与管子接触处应用经防腐处理的木垫隔开，木垫厚度与保温层厚度相同。（2） 预制加工：1） 管道预制：按深化设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实

5、际安装的尺寸，记录在施工草图。进行管段的加工预制，包括：断管、开孔、套丝、上零件、调直、核对尺寸，并按系统环路分组编号，码放整齐；2） 支架预制：包括下料、开孔、组对点焊、校核焊接、矫形、防腐处理；（3） 支吊架安装： 1）支架应牢固的固定在墙、柱子或其他结构物上，长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行。 2）金属管道的支吊架的形式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术标准的要求。 3）支吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密，管道与设备连接处，应设独立支、吊架。 4）冷冻水、冷却水系统管道，机房内总、干管的支吊架应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架宜有减振措施。当水平支管的吊架采用单杆吊架

6、时，应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m处设防晃支吊架。 5）管道水平安装时，支吊架间距应不大于下表4-1规定表4-1 钢管管道最大支架间距管道直径mm20253240507080100125150200250300支架最大间距（m）保温管2.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5非保温管3.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5 注：1.大于300的管道，支撑间距可参考300mm管道。 2.适用于工作压力不大于2.0Mpa，不保温或保温材料密度不大于200kg/m3的管道系统。 6）管道支、吊架的焊接应由合

7、格持证焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺稳。 （4）管道安装： 1）干管安装： a）先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；找正管口，对准管口使预留口方向准确，然用电焊点焊固定，然后施焊，焊完后应保证管道正直； b)安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，在第一节管装好U 形卡和防结露托，然后安装第二节管，以后各节均照此进行，紧固好螺栓； c)管子上架后连接前，对大管子进行拉扫，即用钢丝缠破布，通入管膛清扫，对小口径管，上架时敲打望天（从管膛一端望另一端的光亮），以确保安装管道内部清洁、不堵塞。 d)干管安装应从机房进户或分支路点开始，装管前要检查管内外壁

8、并清理干净； e)遇到伸缩器，应在预制时按规范要求做好预压缩（或拉伸），并作好记录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架； f)空调水管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙柱为依托。定位时，按深化设计后的施工图确定的走向和轴线位置，在墙（柱）上弹画出管道安装的定位坡度线，冷热水坡度为2和凝结水管道坡度不小于5，风机盘管接管坡度大于1%。 g)管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置、变径是否正确，然后找直，用水平尺和塞尺校对复核坡度，调整合格后，再调整支架螺栓U 形卡，使其松紧适度，平正一致； 2）支管安装： a）检查空调机组或风机盘管安装位置及干管预留口是

9、否准确，量出支管尺寸； b)配支管，空调机组安装出、入口阀门，压力表，温度计等设备；风机盘管安装出、入口阀门（温控阀），软接头等； c)用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行尺寸； d)无缝钢管上三通制作，插入三通口内的管道不得大于管道壁厚。 3）阀部件安装： a)阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合要求，连接牢固紧密；成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差3 mm。 b)阀门的阀杆应朝向便于开启的位置，但不得朝下。 c)安装阀门时，要注意阀体上的介质流动方向箭头，不得装反。 d)对于各种电动阀或电磁阀，要配合电气专业进行安装，安装前应进行单体的调试。 e)水过滤器一般装在水泵

10、和设备吸入管路上；安装时注意水流流动方向，不得装反。 f)自动排气阀应安装在系统的最高处；在自动排气阀前应装设一闸阀便于检修。 g)在空调水管最低处设置排水管或排水阀，以便于泄水。 （5）管道试压： 管道系统安装完毕，外观检查合格后，按设计要求或规定的压力进行试压及冲洗，合格后办理验收手续。5、质量验收（1） 主控项目：1) 空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。2) 管道安装应符合下列规定：a）隐蔽管道在隐蔽前必须经监理人员（或建设单位项目专业技术人员）验收及签字；b）焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯； c）管道与设备的连接，应在设备安

11、装完毕后进行，与水泵、制冷机组等设备的接管必须为柔性接口；柔性短管不得强行对口连接，与其连接得管道应设置独立支架；3) 冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格（目测：以排出口得水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物），再循环试运行2H以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通；4) 固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面2050mm，并不得将套管作为管道支撑；5) 保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密；6) 所有管道、管件及支架均喷两道防锈漆，支架

12、喷两道防锈漆后再刷中灰面漆。（2）一般项目：1) 金属管道的焊接应符合下列规定：管道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求。管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合下表5-1的规定；对口的平直度为1/100，全长不大于10mm。管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm；表5-1 管道焊接坡口形式和尺寸项次厚度T（mm）坡口名称坡口形式坡口尺寸备注间隙C（mm）钝边P（mm）坡口角度a（0）113I型坡口01.5-内壁错边量0.1T，且2mm；外壁3mm。36双面焊12.5-269V型坡口02.002657592603.0035565323

13、0T型坡口02.0-2) 管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量的检查。焊缝外观质量不得低于现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236中第11.3.3条的级规定；3) 螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固；接口处根部外露螺纹为23扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部破损处和外露丝扣，应做防腐处理；4) 冷凝水排水管坡度，应符合设计规定。软管连接的长度不宜大于15mm。空调凝结水管排至地漏处，凝结水管出口处应做存水弯，其水封高度不小于80mm；5) 法兰连接的管道，法兰面应与管道中心线垂直，并同心。法兰对接应平行，

14、其偏差不应大于其外径的 1.5/1000，且不得大于2mm；连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓紧固后不应低于螺母平面。法兰的衬垫规格、品种与厚度应符合设计的要求。6) 钢制管道的安装应符合下列规定： a）管道和管件在安装前，应将其内、外壁的污物和锈蚀清除干净。当管道安装间断时，应及时封闭敞开的管口； b）管道弯制弯管的弯曲半径，热弯不应小于管道外径的3.5倍、冷弯不应小于4倍；焊接弯管不应小于1.5倍；冲压弯管不应小于1倍。弯管的最大外径与最小外径的差不应大于管道外径的8/100，管壁减薄率不应大于15；7) 冷热水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫（承压强度能满足管道重量的不燃、难

15、燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫），其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整、衬垫接合面的空隙应填实；8) 水管穿变形缝处设设金属波纹管，水系统高处设自动排气阀，最低点设泄水阀；9) 管道安装的坐标、标高和纵、横向的弯曲度应符合下表5-2的规定。在吊顶内等暗装管道的位置应正确，无明显偏差。表5-2 管道安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检查方法坐标架空及地沟室外25按系统检查管道的起点、终点、分支点和变向点及各点之间的直管用经纬仪、水准仪、液体连通器、水平仪、拉线和尺量检查室内15埋地60标高架空及地沟室外20室内15埋地25水平管道平直度DN10

16、02L，最大40用直尺、拉线和尺量检查DN1003L，最大60立管垂直度5L，最大25用直尺、线垂、拉线和尺量检查成排管段间距15用直尺尺量检查成排管段或成排阀门在同一平面上3用直尺、拉线和尺量检查注：L管道的有效长度（mm）6、安全文明施工（1）进入施工现场，戴好安全帽，并系好帽带；（2）登高作业必须佩戴安全带；（3）施工现场严禁打架斗殴，违者予以重罚；（4）严禁酒后上班；（5）严禁穿“三鞋”进入施工现场，进入现场须先清理干净再施工；（6）安全标志，围护设备严禁拆除或破坏；（7）施工现场严禁吸烟以免造成火灾隐患；（8）使用“人”字梯时，应捆一拉绳并绑牢；（9）移动平台使用时，架体两端探头板不得大于15mm，且应绑扎牢固，架体与万向轮连接应牢固，不得脱落；（10）使用电焊机或其它电器设备时，应有可靠接地并排除四周易燃物，注意防火；（11）使用电焊机必须用专用插座取电，使用前先检查绝缘，试运转、无异常方可使用；（12）在施工现场要做好安全保护工作，严防在工作中造成伤害他人、伤害自己和被他人伤害；（13）工完场清，建筑垃