空心板施工技术方案

1、省道张尚四合功至台路段改建工程 QA标段空心板梁预制工程施工技术方案施工单位：张家口路缘公路工程有限责任公司张尚线 QA标项目部2013年4月26日省道张尚线四合功至台路段第 QA 标段空心板梁预制施工技术方案一、 工程概况东沙河中桥：K6+261K6+261 5-13m5-13m、中桥：K8+360.5K8+360.5 3-13m3-13m、中桥K10+162.5K10+162.5 4-13m4-13m，预应力先张空心板 144144块。二、 编制依据11省道张尚线四合功至台路段改建工程施工招标文件。22建设单位提供的省道张尚线四合功至台路段改建工程施工图。33部颁现行公路工程施工技术规范、

2、试验规程、质量检验评定标准。44招标期间招标人与投标人所有来往的文件及补遗资料。55我公司对施工现场考察资料。三、 施工准备11修整施工便道，保证材料运送及车辆机器出入。22施工现场排水畅通，确保施工现场不积水。33主料场满足供水泥、石子、中砂等主要材料堆放并能及时运送到浇筑现场。44预制梁板需用的钢筋模板抬高堆放整齐。55发电系统保证正常运转。四、人员、设备及材料准备（1 1）人员开工前落实好劳动力来源，按工程进度计划分期分批进入施工现 场，并签订好施工劳务合同。合同内容应包含人员数量、工程数量、 取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工、劳动保护及 违约等方面。（2 2） 设备公路

3、工程施工需要保障机械设备的绝对完好率，因此，我公司根据业主对设备的要求情况，制定了整修、租赁、购置计划，并分期分 批地组织进场。（3 3） 材料材料的品质、数量、以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节。材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格低 廉、运输方便、不误使用。在保证材料品质的前提下，本着就地取材 的原则，广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等，做好技术 经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，在保证质量的前 提下，力争节省投资。（4 4）现场组织机构框图五、预应力空心板梁施工工艺1 1、预应力张拉台座的设置:先张法预应力张拉台座采用长线墩式台座，设置为4 4

4、槽台座，台座长60m60m,每槽台座预制4 4片梁1313米空心板。由传力墩、台面、承 力横梁组成，台座为25#25#钢筋混凝土结构，台座底板为在平整压实的 场地内，铺垫25cm25cm厚石灰土，平整压夯实再在其上浇筑 25#25#混凝土 20cm20cm厚；底板下设钢筋混凝土锚梁，增强底板整体刚度。传力墩主 要用于承受预应力钢绞线的张拉力，为钢筋混凝土结构。台面为制作 混凝土空心板梁的底模，为现浇30#30#钢筋混凝土结构，其表面采用5mm5mm钢板。承力横梁将预应力钢绞线张拉力传递给传力墩，并起控 制钢绞线位置的作用。30mm30mm钢板焊制，结构尺寸280280X450450 x 450

5、mm450mm, 具有足够的刚度和强度，最大受弯挠度不大于2mm2mm。2 2、模板的制备模板采用5mm5mm厚的定型钢模以保证耐使用和空心板梁几何尺寸 的质量要求。空心板梁内模采用充气胶囊，在使用前做承压试验，压 力表数值达到0.02MPa,0.02MPa,量测胶囊外径尺寸，符合设计要求。3 3、非预应力钢筋制作钢筋进场后，存放在高出地面 30cm30cm以上的台座或支撑上，覆盖 保存，并按照规范要求做如下试验：钢筋从每批（6060 t t）钢筋中任取三根钢筋，各截取一组试件，每 组3 3个试件，分别用于钢筋拉伸试验；冷弯试验；可焊性试验。当试验结果满足规范要求并且得到监理工程师认可后，即可

6、进行钢筋制 作。钢筋制作程序：调直除锈T下料弯制T焊接绑扎成型。为防止胶囊上浮，除设置有限位钢筋外，胶囊顶部的钢筋必须绑 扎牢固。钢筋笼下面放 C50C50砼垫块，保证钢筋有足够的净保护层和 消除梁底板砼底面垫块痕迹六、预应力钢绞线施工1 1、张拉前的准备工作用于张拉钢绞线的千斤顶、油泵、油表必须定期按规范要求进 行核验标定，发现问题及时维修或更换。制作和安装承力横梁上的定位板，检查定位板上的钻孔位置和 孔径大小。预应力钢绞线定位板孔眼与台面距离必须准确，以确保预应力钢绞线的保护层厚度。锚具准备：锚具为单孔夹片式锚具，按照规范要求提供有质量 检验合格证，并定期检查，质量合格后方可使用。张拉吨位

7、下的钢绞线理论伸长值计算：1、 中板： L=(PX L)/(AP X EP )(一号张拉台)3=(1640520X 61.7 X 10 ) / (140X 9X 195000) =412mm边板： L=(P X L)/(AP X EP )3=(1822800X 61.7 X 10 ) / (140X 10X 1995000) =412mm2、 中板： L=(PX L)/(AP X EP )(二、三、四号张拉台)3=(1640520X 61.5 X 10 ) / (140X 9X 195000) =410.6mm边板： L=(PX L)/(AP X EP )3=(1822800X 61 7 X

8、10 ) / (140X 10X 1995000) =4106mm2 2、钢绞线：采用国产 j15.2415.24高强低松驰钢绞线，标准强度Rby=1860MpaRby=1860Mpa。张拉控制力0.72fpk0.72fpk,实际伸长值与理论误差控制在 6%6%内。弹性模量Eg=1.95*105Mpa,Eg=1.95*105Mpa,松弛率小于2.5%2.5%。预制板梁腹板 采用OVMOVM型锚具及其配套设备，管道成孔采用波纹管预埋制孔。钢绞线进场后，应逐盘进行外观检查，表面不得有裂痕、刻伤、死弯、气孔、油污、锈蚀等缺陷；钢绞线内不应有折断、横裂和相互 交叉的钢丝，否则不能使用。钢绞线存放在干燥

9、、清洁、距地面高度不小于20cm20cm处，并加以覆盖，防止雨水和油污侵蚀。钢绞线切割采用电动砂轮锯切断， 不得采用加热、焊接和气割 等方法；对需要连接使用的钢绞线，必须采用连接器连接。为使张拉横梁与台座轴线垂直，保证每根钢绞线张拉力一致，必须首先保证传力墩两端面在同一平面上，严格保证两台千斤顶同步 供油且行程一致。钢绞线张拉时采用双控方法，即控制设计张拉力和钢绞线伸长 量，张拉时两端对角线张拉，以伸长量为主，张拉力为辅校核控制， 准确施加预应力，并认真做好张拉记录。为确保空心板梁预应力钢绞线对梁体的预应力效果和预拱度控制，板内部分预应力钢绞线按图纸要求， 在距板端一定范围内按照 一定图纸尺寸

10、加套塑料管，套管端头用胶布密封，以防进入水泥浆， 严格控制预应力钢绞线有效长度。钢绞线张拉程序张拉完成后，应检查钢绞线与钢筋骨架的相互位置， 保证其位置准确。七、混凝土的浇筑及养护1 1、施工场地及料场必须硬化，各种材料分类堆放，不得混杂， 并有醒目的标志牌，按规范要求经常进行抽样试验。2 2、安装并调试自动称量砼拌合机。3 3、使用监理工程师批准的预应力 C50C50砼配合比，并掺加高效减 水剂。4 4、浇筑混凝土时用插入式振动器进行振动，避免碰撞预应力钢 材，并经常检查模板胶囊。每块板分二层进行，第一层先浇底板，振 捣密实后铺设充气压胶囊，浇注上部第二层混凝土，施工中应避免在 高温时间张拉

11、和浇注砼，合理安排时间，保证张拉的准确性和施工砼 的质量。5 5、混凝土浇筑完成并初凝后，应立即开始养生，采用覆盖浇水 法。6 6、安装并检查预埋件位置，保证准确。7 7、为便于控制构件强度，做 6 6组试件。其中3 3组随构件同条件养护，3 3组进行标养，以此测定2828天强度。八、放张:1 1、拆除模板和胶囊时间参照合同要求、施工规范的规定处理，空心板梁侧模和胶囊内模一般在混凝土抗压强度达到2.5MPa2.5MPa后方可拆除；按照预制空心板梁混凝土抗压强度递增长期计算，在常温21213030C以下，8 8小时后可达到2.5MPa2.5MPa,可拆除空心板梁侧模和胶囊 内模（见附表），模板拆

12、除后，如砼表面有缺陷，应报监理工程师， 并在监理工程师指导下及时修补。2 2、当混凝土强度达到图纸所示放张强度并经监理工程师批准后，开始放张。放张强度为设计强度的 90%90%,砼龄期大于7 7 d d。3 3、放张程序：用千斤顶放松钢绞线时分次放张，稍停顿待稳定后，继续放张，放张时间控制在半小时以上完成。4 4、钢绞线松张后，用切割机切断构件两端的钢绞线，先切割张拉端构件两端钢铰线，再切割固定端构件两端钢铰线，钢绞线两端刷 防锈漆，以防锈蚀。5 5、钢绞线放张后，使用监理工程师批准的 40#40#混凝土及时进行 梁两端的封头施工。混凝土表面要光滑、平顺，与梁端头处于同一平 面内，放张完成后及

13、时检查构件尺寸，并认真做好记录。6 6、预制预应力空心板梁，堆梁码放时间较长，因此，观测和掌握 空心板梁从钢绞线放张后至架设前的上拱度变化情况和具体数据尤 为重要，其关系到桥面高程控制和路面纵坡控制。7 7、空心板梁上拱度观测点选择固定于梁体跨中和距梁体端部 25cm25cm梁底，共三点。在移梁码放时，距梁端 25cm25cm支点处，应保持 水平，以利直接观测；两支点存在高差时，跨中的上拱值应为观测值 减去两支点高差的1/21/2。&放张完成后及时检查构件尺寸，并认真做好记录。九、板的起吊、存放、养护1 1、起吊采用2525吨吊车，缓慢起吊放到储梁场，场地做地基处理, 中心线处垫方木，并保证位

14、置准确，上下板在一条竖直线上，板堆放 高度不超过4 4块板，每块板标明桥梁名称、边板和中板、生产日期、 交角。2 2、继续进行养护，直至达到符合要求。十、预应力混凝土施工工艺流程卜一、预应力板梁的质量要求项目要求注解1板体及封端混凝土 28天的平均极强度不得 低于设计标号。板设计标号50#,封端混凝土设计标号20#。2.板体及封端外观平整密实、不露筋，无蜂窝、 无空洞。有空洞、蜂窝、漏浆、硬伤、掉角等缺陷均应 修补充好，并养护到规定标号，对影响承载能 力的缺陷，需作荷载试验。3.成品外形尺寸（容许误差）构件全长-10+5mm板面宽度（干接缝）土 10板高土 5mm表面垂度v 4mm检查底板内外

15、侧，检杳1/4跨及2/4跨截面，检杳两端，检查两端的偏差。十二、质量保证措施1 1、工程质量目标按照设计文件和国家及交通部现行的技术标准、规范进行施工；所承包的工程，全部达到交通部现行的工程质量验收标准， 工程一次 验收合格率达到100%100%优良率达到95%95%以上，确保工程质量2 2、建立健全质量管理组织机构质量管理组织机构框图组长项目经理施剑1常务副组长总工程师周振峰1质检部部长二张文胜3 3、强化全面质量管理意识对工程质量要高起点，严要求，把创优工作贯穿到施工生产的 全过程。在施工队伍选取配、机构设置、施工方案、管理制度等方面 试 验 室 主 任1r仃工设安程备监部部部部部部长长长

16、施工队队长都要紧紧围绕创优目标，以保证和提咼工程质量为主线，从每道工序 开始，从分项工程做起，加强施工过程的控制，自始至终把好质量关， 确保整个工程质量处理受控状态。全面组织优质生产 。4 4、建立质量检查制建立各级质量检查制度，项目经理部采取定期和不定期相结合 的方式，对制梁场每旬进行一次。质量检查由主要领导组织有关部门 人员参加，外业检测、内业检查分别进行。发现总是及时纠正，把质 量隐患消灭在萌芽状态。5 5、施工过程中的质量控制措施（1 1）严格执行质量交底制度各分项工程开工前，实行质量交底制度，除了对该分项的工艺 术流程、质量质量等作详细交底外，对重点、难点部位，建立质量管 理控制点。

17、（2 2）建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不 清楚不施工；资料未经复核不施工；材料不合格不施工；工程环境污 染未经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；不经 专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。（3 3）对工序实行严格的“三检”“三检”即：自检、互检、交接检。如模板制作与安装、钢筋 加工及绑扎等。施工时上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各 道工序的工程质量。（4 4）严格材料、成品和半成品验收对所有入场材料，必须按技术规范要求进行检查，质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程

18、中。(5) 加强原始资料的积累和保存空心板预制必须由专职质检人员作好质量检测记录，工程结束 时交档案资料员负责整理装订成册归档。(6) 质量保证技术措施a a规范技术交底保证措施开工前，系统、全面地对设计文件进行审核，深入地理解设计 意图、熟悉设计文件，进一步熟练地掌握设计、施工规范和标准。根 据施工的情况，进行详细的技术交底，确保工程按设计实施。通过试验选定最佳工艺参数，严格按其组织施工。对钢绞线张 拉等特殊工序，应组织工前示范和专门讲解，加强施工人员的培训和 考核，关键工序实行持证上岗。b b严格控制原材料供应质量保证措施拌制砼用的水泥各项技术指标，必须符合相应的国家标准，运到工地的水泥，

19、应有供应单位提供的出厂试验报告单，并按水泥品种、 标号和出厂编号分批进行检查验收， 逾期水泥需复验，对不合格的水 泥不得使用。拌制砼应采用坚硬、耐久的天然中粗砂做为细骨料，运 到工地的细骨料，应按不同的产地、规格、品种分批贮存。试验部门 应提供报告单。砼用粗骨料，应为坚硬、耐久的碎石，各项技术指标 必须符合规范标准。拌制和养护砼用的水，必须符合有关规定，凡能 饮用的水，均可作为拌制和养护砼之用。为改善砼的技术性能，可在 拌制砼时适当掺入化学外加剂，各种外加剂应由专门的生产单位负责 供应，运到工地的外加剂无论是固体、液体，均要有适当的包装容器。 并随附产品鉴定合格证书，要分比分类存放，防止变质。

20、在使用前必 须认真校验、拌制、确认。钢材的技术条件，验收标准和试验方法必 须分别符合现行国家、冶金部标准。进入工地的钢材，均应附有制造 厂的质量证明书或验收报告单。工地试验工程师，应按有关规定对购 入的钢材进行检验，填发“钢筋试验鉴定报告单”作为使用本批钢材 的依据。在运输和贮存过程中应防止锈蚀、 污染，避免压弯，按厂名、 级别、规格分批堆置在仓库内，并架离地面，悬挂识别标牌。c c模板、钢筋制作加工的质量保下措施模板的制作，按技术交底保证构筑物各部位的设计形状、尺寸 和相互间位置的正确性，具有足够的强度、刚度和稳定性，能安全地 承担灌筑砼施工中产生的各项荷载，制作要简单，安装拆卸要方便和 多

21、次使用，结合严密，不得漏浆，模板每使用一次，应指派人整理， 涂刷脱模剂，以备下一次使用。钢筋在加工前应调直，表面油渍、铁 锈应清除干净，下料及加工弯制严格遵守 TBJ204-96TBJ204-96钢筋混凝土工 程施工及验收规范规定及设计要求。d d砼工程的质量保证措施砼的配合比，应能保证砼硬化后能达到要求标号，制拌的砼必 须具有良好的和易性，砼配合比报告单，由试验工程师制定，并经监 理工程师认可后，方可交项目队实施。砼的拌制设备及计量装置，应 经常保持良好的状态，计量装置应由合格的检验部门定期校定。 砼搅 拌均匀，颜色一致，拌合时间应符合规定。砼在运输过程中不应发生 离析、漏浆及泌水。运输工具

22、的内壁应平整光滑，走行道路应力求平 顺。在灌注砼前，应按规定作好各种检查及记录，清除模板和钢筋上 的杂物。灌注厚度适宜，灌注砼应使用插入式振捣器。砼灌注施工中 应设专人检查模板、钢筋、预埋件和预留孔洞等的状态。e e预应力施工质量保证措施张拉前，编制详细的预应力张拉专项计算书和专项技术交底书。 安排富有经验的技术人员专职指导预应力张拉作业。所有操作预应力 设备的人员，进行上岗培训，并通过设备运用进行规范化训练，以掌 握操作技术。作业前，对张拉设备、测力设施进行标定，并按规范规 定定期进行检查和标定。当气温下降到 5 5C以下无保温措施时，禁止 进行张拉工作。张拉时，使千斤顶张拉力的作用线与预应

23、力钢绞线的 轴线重合一致；并作详细记录。预应力需以缓慢均匀的速度张拉，两 端应同时进行，当预应力张拉至设计规定值。十三、安全保证措施1 1安全生产目标消灭因工死亡事故；消灭爆炸和火灾事故；消灭机械设备大型 事故；无器材设备、危险品、爆炸品被盗事故。2 2、安全管理机构安全工作是一项多层次、全方位的系统工程，必须全员参与， 全过程管理，做到第一管理者总负责，齐抓共管，各部门积极配合， 保证安全方针目标、行为规范落到实处，保证作业现场受控。项目经理部成立以项目经理任组长，各部门具体负责的安全生 产领导小组。主要部门安全职责如下：（1 1）项目经理、副经理安全职责对本工程项目的安全生产负全部责任。认

24、真组织学习国家和上 级颁发的安全生产、劳动、环境保护的法令、条例、制度、规程、规 定、细则、办法和措施。每月召开一次有工程技术人员、项目队长、 作业班长和安监人员参加的安全例会， 总结本月安全生产情况，分析 职工安全思想动态，研究解决存在的问题，布置下月安全工作，并作 好记录，以备复查。（2 2）项目总工程师安全职责总工程师在项目经理领导下对安全生产工作负技术责任。审查、 批准技术文件、施工方案和处理技术问题时，必须贯彻安全技术、工 业卫生规程和标准，向施工人员层层进行技术交底。（3 3）安全员安全职责安全员应参加项目经理组织的定期与不定期安全检查，深入现 场、检查项目队安全生产设备、设施是否

25、齐全、有效；安全技术措施 是否健全、落实。对检查中发现的总是，提出整改意见和整改意见通 知书，督促及时解决。遇到有险情危及人身安全时，有权暂停作业或 指挥作业人员撤离危险区，并立即报告有关领导处理。3 3、安全生产目标的保证措施（1 1）加强领导，健全体系。项目经理部成立安全生产领导小组， 由项目经理任组长，全面负责安全生产工作。制定严格的安全作业措 施，定期分析安全生产形势，充分发挥各级安检人员的监督作用，研究解决工作中存在的问题，及时发现和解决事故隐患。（2 2）广泛开展安全教育，增强职工安全意识，组织学习有关技 术规范和安全操作规程、规则、规定。（3 3）坚持安全技术交底工作制度。项目部

26、对危险性较大的工序 及大型设备操作等进行安全技术交底。对关键工序及特殊工种进行安 全技术交底。交底的主要内容要突出重点，明确标准，提出要求，要 有针对性和可操作性。（4 4）对关键工序、过程控制的安全技术论述清楚。施工中严格 工序衔接，规范操作，杜绝违章指挥，严禁各种违章作业行为发生。（5 5）严格安全监督检查制度。项目部安全生产领导小组定期检 查，专业性检查、季节性检查和经常性检查，发现问题及时纠正，把 事故消灭在萌芽状态。（6 6）加强班组建设。选好班长、安全员，认真执行“三工”、“三 检”安全制度。积极开展安全小组管理活动，集思广益，发现问题，找出隐患，及时纠正。（7 7）全面推行安全标

27、准化管理，强化激励约束机制。依据上级 机关制定的“安全质量标准化工地建设实施细则”，扎扎实实地开展 安全质量标准化工地建设，推行标准化管理，文明施工。（8 8）突出重点，把住关键，把安全工作落到实处。高空作业、 预应力张拉、安全行车是施工安全的重点，严格安全技术交底，做好 施工过程的监督检查，使事故易发环节和易发部位得到有效控制。4 4、施工的安全保证措施空心板张拉前，应检查张拉设备、工具是否符合施工及安全的 要求，压力表应按规定周期进行检定；高压油泵与千斤顶之间的连接 点，各接口必须完好无损，油泵操作人员要戴防护眼镜；油泵开动时, 进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致，安全阀要经常

28、 保持灵敏可靠。使用混凝土震捣器时，必须检查下列内容：震捣器的外壳、接 地装置及胶皮线情况；电线的端部与震捣器的连接情况；震捣器的搬 移地点以及在间断工作时电源开关关闭等情况。震捣人员必须穿绝缘 胶靴、戴绝缘手套。5 5、施工现场安全措施（1 1）参加施工的工人（包括学徒工工、实习生、代培人员） ， 要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严 禁酒后操作。（2 2）电工、焊工、起重机司机和各种机动车辆司机，必须经过 专门训练经考试合格发给操作规程证，方准独立操作。（3 3）正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场， 必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。（4 4）施工现场的

29、防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。 需要拆动的，要经工地负责人同意。（5 5）施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防 护设施或明显标志。（6 6）施工现场要有交通指示标志6 6、季节性气候影响的施工安全措施（1 1）暴雨前后，要检查工地临时设施、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。（2 2）现场道路应加强维护。（3 3）夏季作业应调整休息时间。从事高温工作的场所，应加强 通风和降温措施。7 7、起重安全措施（1 1）起重作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。（2 2）起重设备现场组装应有安装工艺，安装完毕后应由机

30、械和安监部门共同检查验收，合格后方准投入使用；设备应经常检查，每月不得少于一次，定期检查每年不得少于一次，并做好记录。（3 3）钢丝绳应按规定选用并保持完好，绳端固定连接用绳卡连接时，压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6 6倍，绳卡数量根据绳径确定，但不得少于 3 3个；绳端用编结连续时， 编结长度不应小于钢丝绳直径的 40504050倍，并且不得小于300mm300mm钢 丝绳的安全系数，不得小于规定要求。（4 4）起重机作业前必须检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全防护 装置是否完好，严禁机构带病作业。（5 5）起重作业中必须严格执行“九不吊”、“七禁止”的制度。8 8成立安全

31、应急小组（1）应急处理机构图总指挥：施剑(项目经理)电话2)(2)应急准备与响应流程图:工作时间非工作时间上级有关部门(3)(3)根据建筑施工的特点，特确定以下为可能引起重大事故类别1 1、坍塌：包括建筑物、堆置物、滑塌等；2 2、高处坠落：包括从架子、高支模、卸料平台、屋顶坠落以及 从平地坠落地坑等；3 3、触电：包括雷击伤害；4 4、起重伤害：指起重大型设备或操作过程的伤害；5 5、物体打击：指落物等碰伤的伤害；6 6、火灾爆炸；7 7、交通、机械事故9 9、事故的预防及其应急预案1 1、交通、机械事故的预防及其应急预案A A、防止交通、机械事故的基本安全要求 以

32、预防交通、机械事故为目标，制定出切实可行的安全管理措 施，并应在日常安全检查中加以确认。 各种机械的操作手持证上岗，懂得安全操作规程。车辆驾驶员 严禁无照驾车。 各种机械、车辆性能良好，特别是安全系统及附件必须齐全可 靠。 施工现场需有指挥人员并负责安全。B B、发生事故应急预案:当发生事故后，急救的重点是人员，对休克、骨折和止血处理。（1 1）发生机械、交通事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。 遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休 克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约2020度左右，尽快送

33、医院进行抢救治疗。（2 2）出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面 部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有 骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口， 用 绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（3 3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤 口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板 上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤 者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（4 4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨

34、折部位用 夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。 固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹 头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在 一起。（5 5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚咼的卧位，并注意保暖。(6)动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医 院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉 搏、血压及伤口的情况。(7) 同有关部门和公安交警联系报警。2 2、物体打击事故的预防及其应急预案(1)(1) 物体打击事故基本安全要求： 人员进入施工现场必须按规定配戴好安全帽。应在规定

35、的安 全通道内出入和上落，不得在非规定通道位置行走。 安全通道上方应搭设双层防护棚，防护棚使用的材料要能防 止高空坠落物穿透。 临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。 边长小于或等于250mm250mm勺预留洞口必须用坚实的盖板封闭， 用砂浆固定。 作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往 下或向上乱抛材料和工具等物件。 所有物料应堆放平稳，不得放在临 边及洞口附近，并不可妨碍通行。 高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。 吊运一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行指挥，散 料应用吊篮装置好后才能起吊。 拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。 高处拆

36、除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和 运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。(2)(2)发生物体打击应急措施:当发生物体打击事故后，抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和 出血上进行处理。 发生的物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者 的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇 呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克 状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约2020度左右，尽快送医院进行抢救治疗。 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向 一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者， 应初步固

37、定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损 伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口， 用绷带或布 条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。3 3、触电事故的预防及其应急预案(1)(1)防止触电伤害的基本安全要求：根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的 基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工(生产)用电中要严格 执行有关用电的安全要求。 用电应制定独立的施工组织设计，并经企业技术负责人审批， 盖有企业的法人公章。必须按施工组织设计进行敷设，竣工后输验收 手续。 一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离, 距离不足时，应米取有效措施进行隔离防护。 非

38、电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。 根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电 电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。 带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其它设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。 在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以 及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识 别、警惕危险因素。 采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电 气设备及线路能正常工作，防止人身触电。 采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可 能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分 (设备的金属外 壳或金属结构)与大地作电气连接，减轻触电的危险。 施工现场供电必须采用TNTN S S或TTTT的三相五线的保护接零系 统，把工作零线和保护零线区分开，通过保护接零作为防止间接触电 的安全技术措施，同一工地不能同时存在TNTN S S或TTTT两个供电系统。(2)(2)发生触电事故的应急措施： 触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措和 束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。 发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。 在使触电者脱离电源时应注意：在未采取绝缘措施前，救护人