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文档简介

1、建筑安装工程施工技术资料的收集和填写一、施工技术资料的分类1 质量验收表 根据建筑工程施工质量验收统一标准及其配套标准规定,用于建筑工程抽样检查进行质量评定 的质量验收记录表。其中工程质量验收结果的表格也被编制成为建设工程技术用表的“验收表” 。2 建设工程技术用表 建设工程技术用表是对建筑工程施工过程的记录,也是对工程质量进行监督和验收的重要依 据。主要包括建设工程竣工技术用表(渝建竣) 、建筑工程施工质量验收规范用表(验收表) 、监理工作 用表(监理表) 、质量责任用表(责任表) 。3 其它施工技术资料 也可以定义为没有表格的建设工程技术文件,主要包括:资质材料和分包合同、施工组织设计和施

2、 工方案、原材料质量合格证明和试验报告、工程安全和功能检测试验报告、施工总结等等。4 区别与关系 建设工程技术用表主要针对一个时间、或一个事件, ; 质量验收表主要针对一个检验批、或者分项、或者一个工序、或者一个阶段,时效性一般。 建设工程技术用表是质量验收表的基础,先产生建设工程技术用表,后才能有质量验收表,但并不 是一 一对应的关系。二、主要施工阶段资料的收集(主要以住宅工程为例)一)主体施工阶段1 无表式的质量控制资料: 施工合同(总包合同及各分包合同) 各参建单位的资质证书、营业执照复印件 各责任人员的资格证书复印件、责任书质保体系登记表 图纸审查意见书、回执以及相应设计变更 施工组织

3、设计及规范要求施工方案、检验批划分 主要材料的出厂合格证及进场检(试)验报告2 建设工程竣工技术用表1)基础施工完毕 ()工程隐蔽检查记录(渝建竣 -27) 防雷接地装置施工检查记录(渝建竣 -102)2)主体施工阶段 ()工程隐蔽检查记录(渝建竣 -27) 电气配管隐蔽检查记录(渝建竣 -99)均压及等电位联结施工检查记录(渝建竣-103)防雷引下线施工检查记录(渝建竣 -104)3)屋面施工阶段()工程隐蔽检查记录(渝建竣 -27) 均压及等电位联结施工检查记录(渝建竣-103)3 质量验收表 接地装置安装检验批质量验收记录表(一) 、(二) 避雷引下线和变配电室接地干线敷设检验批质量验收

4、记录表(一) 、(二) 建筑物等电位联结检验批质量验收记录表 电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表(室内) (一)、(二)二)安装工程施工阶段1 无表式的质量控制资料: 主要材料的出厂合格证 电线、电缆的抽样送检报告(同一厂家,规格总数的 10%,且不少于 2 个规格) 生活给水塑料管的抽样送检报告(同一厂家,1 个批次)2 建设工程竣工技术用表 ()工程隐蔽检查记录(渝建竣 -27) 设备开箱检查记录(通用表) (渝建竣 -82 ) 阀门试验检查记录(渝建竣 -87)()压力试验记录(渝建竣 -92) 系统吹洗(扫)记录(渝建竣 -93) 系统灌水(满水)试验检查记录(渝建竣 -

5、96) 电气配管隐蔽检查记录(渝建竣 -99) 电气配线隐蔽检查记录(渝建竣 -100) 电气管线安装测试检查记录(渝建竣 -101) 均压及等电位联结施工检查记录(渝建竣-103)防雷接闪器施工检查记录(渝建竣 -105) 电缆敷设施工检查记录(渝建竣 -106) ()绝缘测试记录(渝建竣 -110) 防火封堵检查记录(通用表) (渝建竣 -78 ) 大型灯具、吊扇安装检查记录(渝建竣-107)3 质量验收表 室内给水管道及配件安装 检验批质量验收记录表 室内消火栓系统安装检验批质量验收记录表 给水设备安装 检验批质量验收记录表 室内排水管道及配件安装检验批质量验收记录表 雨水管道及配件安装

6、检验批质量验收记录表 卫生器具及给水配件安装检验批质量验收记录表 卫生器具排水管道安装检验批质量验收记录表 电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表(室内) (一)、(二) 电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表桥架安装和桥架内电缆敷设 检验批质量验收记录表 电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录表 裸母线、封闭母线、插接式母线安装(一) 、(二)检验批质量验收记录表 电缆头制作、导线连接和线路电气试验检验批质量验收记录表普通灯具安装检验批质量验收记录表(一) 、(二)检验批质量验收记录表 开关、插座、风扇安装检验批质量验收记录表检验批质量验收记录表 成套配电柜、控制柜(

7、屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装检验批质量验收记录表(一) 二)建筑物等电位联结检验批质量验收记录表 接闪器安装检验批质量验收记录表三)节能分部验收10%, 且不少于 2 个规格)1 无表式的质量控制资料: 节能分部工程专项施工方案 主要材料的出厂合格证 电线、电缆的抽样送检报告(同一厂家,规格总数的2 建设工程竣工技术用表 图纸会审和设计交底记录(渝建竣 -4) 设计变更通知汇总表(渝建竣 -5) 设计变更核定(洽商)汇总表(渝建竣-7)()工程隐蔽检查记录(通用) (渝建竣 -27) ()施工记录(通用表) (渝建竣 -79) ()安装检查记录 (通用表 )(渝建竣 -80) 照明系统

8、通电试验记录(一) 、(二)(渝建竣 -113) (建筑节能)建筑安装工程材料、设备合格证明汇总表(通用表)(渝建竣 -175)(建筑节能)其它材料合格证明和进场复检报告汇总表(渝建竣-176)节能工程设备(材料)技术性能参数核查记录表(通用表)(渝建竣 -185)低压配电电源质量检测记录(渝建竣 -187)3 质量验收表 配电与照明节能工程检验批质量验收记录表 监测与控制节能工程检验批质量验收记录表(一) 监测与控制节能工程检验批质量验收记录表(二)四)分户验收和竣工验收阶段1 无表式的质量控制资料: 生活给水系统水质检测报告2 分户验收记录表 分户验收记录表六给排水工程 分户验收记录表七电

9、气工程(一) 分户验收记录表七电气工程(二) 分户验收记录表八建筑节能及其它(厨、卫通风、空调设备的安装)3 建设工程竣工技术用表 设备安装、清洗、调整、精校记录(通用表) (渝建竣 -83 ) 单机试车条件检查记录(通用表) (渝建竣 -84) 设备单机试运转记录(通用表) (渝建竣 -85) 管道防腐施工检查记录(渝建竣 -91)()通水试验记录(渝建竣 -94) 饮用水系统消毒冲洗记录(渝建竣 -95) 系统灌水(满水)试验检查记录(渝建竣 -96) 排水管道通球检查记录(渝建竣 -97) 消火栓试射记录(渝建竣 -98 ) 漏电开关模拟试验记录(渝建竣 -111) 照明系统通电试验记录

10、(渝建竣 -113)4 质量验收表 建筑物照明通电试运行检验批质量验收记录 分项工程质量验收记录分部(子分部)工程质量验收记录 建筑工程施工强制性条文检查记录表 单位(子单位)工程质量竣工验收记录 单位(子单位)工程质量控制资料核查记录 单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 单位(子单位)工程观感质量检查记录三、质量评定资料电梯、一)建筑工程质量验收的划分 单位(子单位)分部子分部分项检验批 安装工程所包括的分部工程: 建筑给水排水及采暖、 建筑电气、 智能建筑、 通风与空调、 建筑节能。1 具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物及构筑物为一个单位工程。 建筑规模较

11、大的单位工程,可奖其形成独立使用功能的部分作为一个子单位工程。一般可根据 工程的建筑设计分区、结构缝的设置、使用功能的显著差异等实际情况划分。一个独立的、单一的建筑物(构筑物)均为一个单位工程。2 分部工程的划分应按专业性质、建筑部位确定。 当分部工程较大或较复杂时,可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为 若干个子分部工程。3 分项工程的划分应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分。 分项工程的划分是由各专业验收规范设定的。 建筑设备安装工程一般应按工种种类及设备组别等进行划分。4 检验批可按系统、区段来划分,也可按楼层、施工段、变形缝等进行划分。建筑安装工程的分部和

12、子分部工程:分部工程序号分部工程名称子分部工程名称05建筑给水、 排水及采暖室内给水系统室内排水系统室内热水供应系统卫生器具安装室内采暖系统室外给水管网室外排水管网室外供热管网建筑中水系统及游泳池系统供热锅炉及辅助设备安装06建筑电气室外电气变配电室供电干线电气动力电气照明安装备用和不间断电源安装防雷及接地安装07智能建筑通信网络系统办公自动化系统建筑设备监控系统火灾报警及消防联动系统安全防范系统综合布线系统智能化集成系统电源与接地环境住宅 (小区 ) 智能化系统08通风与空调送排风系统防排烟系统除尘系统空调风系统净化空调系统制冷设备系统空调水系统09电梯电力驱动的曳引式或强制式电梯安装工程液

13、压电梯安装工程自动扶梯、自动人行道安装工程建筑节能分部工程的分项工程:质量验收记录表编号分项工程序号分项工程名称JN06采暖节能工程07通风与空气调节节能工程08空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程09配电与照明节能工程10监测与控制节能工程二)以住宅工程为例,建筑工程质量验收的划分一个住宅单位工程, 主要有建筑给水排水及采暖、 建筑电气、 通风与空调、 建筑节能四个分部工程。分部工程子分部工程分项工程建筑给水 排水及采 暖( 05)室内给水系统(01)给水管道及配件安装( 01),室内消火栓系统安装( 02),给水设备 安装( 03)室内排水系统(02)排水管道及配件安装( 01),雨水管道

14、及配件安装( 02)卫生器具安装(04)卫生器具安装( 01),卫生器具给水配件安装( 02),卫生器具排水 管道安装( 03)建筑电气 (06)电气动力( 04)成套配电柜、 控制柜 (屏、台)和动力、 照明配电箱 (盘)及安装(01), 低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线(02),低压电气动力设备检测、试验和空载试运行(03),桥架安装和桥架内电缆敷设( 04),电线、电缆导管和线槽敷设( 05),电线、电缆穿管 和线槽敷线( 06),电缆头制作、导线连接和线路电气试验(07),插座、开关、风扇安装( 08)电气照明安装(05)成套配电柜、控制柜 (屏、台 )和动力、照明配电箱

15、( 盘)安装( 01), 电线、电缆导管和线槽敷设 ( 02),电线、电缆导管和线槽敷线 (03), 槽板配线( 04),钢索配线( 05),电缆头制作、导线连接和线路电 气试验( 06),普通灯具安装( 07),专用灯具安装( 08),插座、 开关、风扇安装( 10),建筑照明通电试运行( 11)备用和不间断 电源安装成套配电柜、控制柜 (屏、台 )和动力、照明配电箱 ( 盘)安装,柴油 发电机组安装, 不间断电源的其他功能单元安装, 裸母线、封闭母 线、插接式母线安装,电线、电缆导管和线槽敷设,电线、电缆导 管和线槽敷线, 电缆头制作、导线连接和线路电气试验, 接地装置 安装防雷及接地安

16、装接地装置安装, 避雷引下线和变配电室接地干线敷设, 建筑物等电 位连接,接闪器安装通风与空 调送排风系统风管与配件制作;部件制作;风管系统安装;空气处理设备安装;消声设备制作与安装,风管与设备防腐;风机安装;系统调试防排烟系统风管与配件系统;部件制作;风管系统安装;防排烟风口、常闭正压风口与设备安装;风管与设备防腐;风机安装;系统调试建筑节能/配电与照明节能工程/监测与控制节能工程根据上表所列情况和住宅工程的实际情况对分项中检验批次的划分建议如下: 分部工程:建筑给水、排水及采暖工程 子分部工程:室内给水系统 给水管道及配件安装,按建筑楼层进行划分,每层为一个检验批次。 室内消火栓系统安装,

17、按系统进行划分,以高低区系统各为一个检验批次。 给水设备安装,按系统或设备房设置进行划分,以市政一次供水、二次供水、消火栓高区、消火栓 低区各为一个检验批次。子分部工程:室内排水系统 排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装,按系统立管设置进行划分,以每个立管为一个检验批 次,转换层管道或水平干管及立管单设为一个检验批次(或 2-3 根相邻立管为一个检验批次) 。 子分部工程:卫生器具安装 卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装,按建筑楼层进行划分,每层为一 个检验批次。对器具较少的可 3-5 层为一个检验批次。子分部工程:室外给水管网 给水管道安装、消防水泵接合器及室外消火栓

18、安装、管沟及井室子分部工程:室外排水管网 排水管道安装、排水管沟与井池 可按管道系统、庭院大小、功能分区、投运时间先后各划分为一个检验批。分部工程:建筑电气工程 子分部工程:电气动力 成套配电柜、控制柜 (屏、台 )和动力、照明配电箱 (盘)及安装(本分项只含低压成套柜(屏、台)部 分的内容即只填写表,如水泵控制柜、风机电控箱等) ,低压电动机、电加热器及电动执行机构 检查、接线,低压电气动力设备试验和试运行等,可只设立一个检验批次(或根据设备系统不同设 置,如给水系统,通风与空调系统) 。桥架安装和桥架内电缆敷设,按系统或楼层井道进行划分(车库及裙楼部分按楼层划分,塔楼部分 按井道划分) ,

19、裙楼部分每层为一个检验批次,塔楼部分一个井道为一个检验批次。电线导管、电缆导管和线槽敷设,电线、电缆穿管和线槽敷线,按楼层划分,裙楼每层划分为一个 检验批次,塔楼根据情况可 3-5 层为一个检验批次(或每层为一个检验批次) 。 电缆头制作、接线和线路绝缘试验,按系统进行划分,一个系统设立为一个检验批次。 插座、开关、风扇安装,按楼层划分,裙楼每层划分为一个检验批次,塔楼根据情况可 3-5 层为 个检验批次(或每层为一个检验批次) 。子分部工程:电气照明安装成套配电柜、控制柜 (屏、台 )和动力、照明配电箱 (盘)安装(本分项只含照明配电箱(盘)安装部分 的内容即只填写表) ,电线、电缆导管和线

20、槽敷设,电线、电缆导管和线槽敷线,槽板配线,按 楼层进行划分,裙楼每层划分为一个检验批次,塔楼根据情况可 3-5 层为一个检验批次(或每层为 一个检验批次) 。电缆头制作、导线连接和线路电气试验,按系统进行划分,裙楼公共部分设备所属不同系统进行划 分,塔楼住宅部分根据情况可 3-5 层为一个检验批次(或每层为一个检验批次) 。 普通灯具安装,专用灯具安装,插座、开关、风扇安装,按楼层进行划分,裙楼每层划分为一个检 验批次,塔楼根据情况可 3-5 层为一个检验批次(或每层为一个检验批次) 。建筑照明通电试运行,根据试运行计划和规范的不同要求按系统进行划分,照度要求一致的可设置 在同一个检验批次内

21、。车库可根据车库大小设置检验批次数量,原则上每层设置为一个检验批次。 设备房可设置为一个检验批次。塔楼楼梯间可按系统每个设置为一个检验批次。电梯前室和通道可 按楼层每 3-5 层设置为一个检验批次。户内可按楼层 3-5 层设置为一个检验批次。子分部:备用和不间断电源安装 成套配电柜、控制柜 (屏、台 )和动力、照明配电箱 (盘)安装,柴油发电机组安装,不间断电源的其他 功能单元安装,裸母线、封闭母线、插接式母线安装,电线、电缆导管和线槽敷设,电线、电缆导 管和线槽敷线,电缆头制作、导线连接和线路电气试验,接地装置安装。本分部内的分项检验批次 划分均可设置为一个。子分部工程:防雷及接地安装 接地

22、装置安装,人工接地装置和利用建筑物基础钢筋的接地体各设置为一个检验批次。大型基础可 按区块划分成几个检验批。避雷引下线和变配电室接地干线敷设,变配电室设置为一个检验批次,避雷引下线 6 层以下的建筑 可以为一个检验批,高层建筑依均压环设置间隔的层数为一个检验批。建筑物等电位连接, 6 层以下的建筑可以为一个检验批,高层建筑依均压环设置间隔的层数为一个 检验批。接闪器安装 ,不同标高的屋面各设置为一个检验批次。分部工程:通风与空调 子分部工程:送排风系统 风管与配件制作,风管部件与消声器制作,现场制作的按风管材料不同划分,不同材料的划分为不 同检验批次。风管系统安装,通风机安装,裙楼部分按楼层和

23、系统划分,每个楼层为一个检验批次,系统较多或 较大时可每个系统为一个检验批次。穿越楼层较多的系统则每个系统为一个检验批次。 系统调试。按系统进行划分,每个系统为一个检验批次。子分部工程:防排烟系统 风管与配件制作,风管部件与消声器制作,现场制作的按风管材料不同划分,不同材料的划分为不 同检验批次。风管系统安装,通风机安装,裙楼部分按楼层和系统划分,每个楼层为一个检验批次,系统较多或 较大时可每个系统为一个检验批次。穿越楼层较多的系统则每个系统为一个检验批次。 系统调试。按系统进行划分,每个系统为一个检验批次。三)填写的注意事项1 编号填写应完善,一张表格应只有一个编号(除了建筑给水排水及采暖工

24、程的验收记录表的个别 表格外,如卫生器具及给水配件安装工程检验批质量验收记录表( 050401、 050402),是由两个分项工程合在一起的记录表格) 。2 编号与分部(子分部)工程名称一致。3 施工单位、分包单位应填写清楚,勿太简化。4 施工单位检查评定记录应表述清楚,定性准确,定量真实。5 检验批合格的判定,首先是质量控制资料完整,其次是全部达到主控项目条文的要求,第三是一 般项目的 80达到要求,其余不大于 20的未能达到要求部分,通常不得超过规定值的150。6 签字完整,特别是项目专业质量检查员和专业监理工程师均应是持证上岗人员。四、渝建竣资料一)填写的原则1 真实反映施工或试验情况2

25、 以规范为填写的依据 。3 用语简洁、规范、符合逻辑。4 填表及时、签认及时。二)主要目录1 常用的通用表格1) ()工程隐蔽检查记录(渝建竣 -27) 作为记录其它安装工程隐蔽检查记录不能包括的内容的通用表格,主要可用于埋于地下或隐蔽 敷设的给排水管道隐蔽记录。检查情况:填写检查内容包括材质、接头形式、标高、坡度、平面位置、金属管道防腐处理、 管沟基础和回填情况是否符合设计和规范要求,功能性试验是否合格。附图或说明:画出隐蔽部分示意图,标明与轴线或其它参照物的距离,表出标高或与地平等其 它水平参照物的高差,可作补充说明。有关测试资料:填写功能性试验的名称,如给水管道可填写强度、严密性试验,排

26、水管道可填 写灌水、通球试验等;试验结果填写是否合格;证单编号填写所用渝建竣表格编号或试验报告单编 号。2) 防火封堵检查记录(通用表) (渝建竣 -78) 用于穿越防火分区、防火隔墙、管井的孔洞等处的防火封堵的检查。 检查部位填写本次检查的相同防火形式、相似部位的具体楼层、标高、轴线和部位名称。 防火封堵材料种类填写设计或规范要求的材料名称以及实际采用的材料名称。如防火灰泥、防 火密封胶、防火泥、防火填缝胶、防火封堵漆、防火发泡砖、防火塞、防火泡沫、防火板、防火喷 涂矿棉板、阻火包、阻火圈、阻火带、防火玻璃等。防火封堵材料的耐火极限填写设计或规范要求的贯穿防火封堵组件或防火封堵材料的耐火极

27、限或耐火等级,以及实际对防火组件的测试结果或实际使用的防火封堵材料的耐火等级,或填写被 贯穿物、防火分隔构件与贯穿防火封堵组件或防火封堵材料的耐火极限或耐火等级。防火封堵组件的力学稳定性或支撑情况填写设计或规范要求的防火封堵组件的力学构造或不 能承受荷载的组件周边的防护措施,以及实际采用的力学构造或防护措施。如防火灰泥中配筋、墙 体两边或楼板下侧采用钢丝网或不燃板材支撑等。附图及说明画出被检查部位防火封堵组件或材料与被贯穿结构或相邻构件的构造情况和相应 尺寸,并对表中上述表格未能具体描述的其它情况进行文字补充 。2 给排水工程常用的功能性试验表格1) 阀门试验检查记录(渝建竣 -87 ) 填写

28、各种阀门的强度和严密性试验以及闭式喷头密封性能试验的检查记录。( 阀门型号和规格;型号、规格: 1 2 3 4 5 6 7“ 1”阀门类型代号;阀门名称:闸阀(Z)、截止阀 (J) 、球阀 (Q) 、旋塞阀 (X) 、节流阀 (L)、止回阀 (H) 、安全阀 (A) 、减压阀 (Y) 、疏水器 (S) 、蝶阀 (D) 、隔膜阀 (G)“ 6”公称压力数值( Mpa);0.6 、1.0 、 1.6 、2.5 、4“ 2”传动方式代号; “3”连接形式代号; “4”结构形式代号; “5”阀座密封面或衬里 材料代号; “ 7”阀体材料代号。 )检查数量说明填写本表记录的试验阀门的数量占单位工程中所使

29、用同样阀门的比例。 给排水工程中,一般阀门抽查 10%,不少于 1 个;主干管起切断作用的闭路阀门全检。强度试验的试验压力为 1.5 倍公称压力, 时间 15180s ;严密性试验的试验压力为 1.1 倍公称压力, 时间 1560s;闭式喷头密封性能试验:抽查 1%,不少于 5个,试验压力 3Mpa,时间 3min,2 只及以上不合格 时,不能用该批阀门, 1 只不合格,加倍抽检,仍有不合格,不能用该批阀门;空调水系统中,工作压力大于 1.0Mpa 及在主干管起到切断作用的阀门,应进行强度和严密性 试验,而其他阀门可不单独进行试验,在系统试验时一起检验。强度试验压力为 1.5 倍公称压力, 时

30、间不少于 5 分钟 ;严密性试验压力为 1.1 倍公称压力,时间 15 60s。2)()压力试验记录(渝建竣 -92) 本表格用于管道系统、密闭式水箱、锅炉及其附属设备等的水压试验(强度和严密性试验) 。 根据建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范( GB50242-2002)各章节的规定,各类承压管道、设备在施工完成后进入下一道工序或交用前应进行水压试验。管道、设备的水压试验包括 强度试验和严密性试验,规范对试验压力和试验时间有明确的规定。管道和设备安装完成后应进行 强度试验,再进行严密性试验,如果管道和设备的冲洗需要拆卸部分阀门或仪器、仪表,则可以在 强度试验合格后进行冲洗,然后进行严密性

31、试验。强度试验可以检验管道、设备安装的承压能力、 系统的安全性。而严密性试验则检验其严密性,保证系统的使用功能。试验名称: 填写强度试验或严密性试验, 如这两次试验是连续进行, 可一行填写强度试验情况, 下一行填写严密性试验情况;试验压力:根据管道或系统类型不同及规范或设计要求,填写试验压力; 试验起止时间:填写具体试验时间,如几时几分至几时几分; 检查方法:填写观察压力表、外观检查等; 试压情况:填写无压降、压降未超出规范要求的实测值或无泄漏等。 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验 压力均为工作压力的 1.5倍,但不得小于 0.6 MPa。检验

32、方法: 金属及复合管给水管道系统在试验压 力下观测 10min,压力降不应大于 0.02 MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给 水系统应在试验压力下稳压 1h,压力降不得超过 0.05 MPa,然后在工作压力的 1.15 倍状态下稳压 2h,压力降不得超过 0.03 MPa,同时检查各连接处不得渗漏。空调水系统中对于大型或高层建筑垂直位差较大的管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压 相结合的方法。冷 (热)水、冷却水系统的试验压力,当工作压力 1.0Mpa 时,为 1.5 倍工作压力, 且不小于 0.6Mpa ;当工作压力 1.0Mpa 时,为工作压力加 0.5Mpa 。 分

33、区、分层试压,对相对独立 的局部区域的管道进行试压。在试验压力下,稳压 10min 压力不得下降,降至工作压力, 60min 内 压力不得下降,外观接口无渗漏为合格。 系统试压,在各分区管道与系统主、干管全部连通后, 对整个管道进行系统的试压。 以系统最低点的压力为准,试验压力,稳压10min ,压力降不大于0.02Mpa ,再降压至工作压力,外观接口无渗漏为合格。3)系统吹洗(扫)记录(渝建竣 -93) 本表格用于系统强度试验合格,投入使用前进行系统吹洗(扫)的试验检查记录。 吹洗方法过程:填写吹洗流程介绍、吹洗过程中试验压力、吹洗介质流速、检查情况等。 进行试验时,需吹扫、清洗的管道系统与

34、不需吹扫、清洗的管道系统均已采取措施隔离,设置 盲板的部位应有明显的标记和记录;管道吹洗前,不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、 节流阀、安全阀、仪表等,对于焊接连接的上述阀门和仪表,应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加 保护套等保护措施。管道系统吹扫、清洗方案已批准,并已进行了技术交底。排放水应引入可靠的排水井或水沟中, 排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60。排水时,不得形成负压。水冲洗应连续进行,吹洗压力不大于工作压力,吹洗流速不小于工作流速,以排出口的水色和 透明度与入口水目测一致为合格。当管道经水冲洗合格后暂不运行时,应将水排净。并应及时吹干。4)()通水试验记录(渝建竣 -9

35、4)本表格用于排水管道和给水器具通水试验记录。检查情况填写给、排水是否畅通。5)饮用水系统消毒冲洗记录(渝建竣 -95 )饮用水系统消毒一般是采用浓度为2030mg/L 的游离氯滞留系统 24h,然后用饮用水冲洗。根据建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范( GB50242-2002)第 4.2.3 条、第 9.2.7 条(强制性条文)的要求,室内、外给水管道施工完成后应进行吹洗、消毒,合格后再由有关部门抽 样化验,化验结果应符合生活饮用水标准 。水质检测部门是质量技术监督局、卫生防疫站、自 来水水质检测中心等以及其它具有相应资质的检测机构。城市供水水质标准 (CJ/T2062005 )中,水

36、质标准主要对感官性状和一般化学指针、毒理 学指针、细菌学指标、放射性指标等四大类 42 个常规检验项目做出了规定。而以自来水或符合生 活饮用水水源水质标准的水为原水,经深度净化后直接供给用户饮用的饮用净水管道的检测结果应 符合生活净水水质标准 (CJ94-2005)。常规检验项目如下表:微生 物学 指标细菌总数80 CFU/mL总大肠菌群每 100 mL 水样中不得检出耐热大肠菌群每 100 mL 水样中不得检出余氯 (加氯消毒时测定)与水接触 30min 后出厂游离氯 0.3mg/L ;或与水接触120min 后出厂总氯 0.5mg/L ;管网末梢水总氯 0.5mg/L二氧化氯 (使用二氧化

37、氯消毒时测定)与水接触 30min 后出厂游离氯 0.3mg/L ;管网末梢水总 氯 0.5mg/L ;或二氧化氯余量 0.02mg/L感官 性状 和一 般化 学指 标色度15度臭和味无异臭异味,用户可接受浑浊度1 NTU (特殊情况 3 NTU )肉眼可见物无氯化物250 mg/L铝0.2 mg/L铜1.0 mg/L总硬度 (以碳酸钙计 )450 mg/L铁0.3 mg/L锰0.1 mg/L6.5 8.5硫酸盐250 mg/L溶解性总固体1000 mg/L锌1.0 mg/L挥发酚 (以苯酚计 )0.002 mg/L阴离子合成洗涤剂0.3 mg/LCODMn 。以 O2 记)3 mg/L (特

38、殊情况 5 mg/L )毒理砷0.01 mg/L学指标镉0.003 mg/L铬 (六价 )0.05 mg/L氰化物0.05 mg/L氟化物1.0 mg/L铅0.01 mg/L汞0.001 mg/L硝酸盐 (以 N 计 )10 mg/L (特殊情况 20mg/L )硒0.01 mg/L四氯化碳0.002 mg/L三氯甲烷0.06mg/L敌敌畏(包括敌百虫)0.001 mg/L林丹0.002 mg/L滴滴涕0.001 mg/L丙烯酰胺(使用聚丙烯酰胺时测定)0.0005 mg/L亚氯酸盐(使用 ClO2 时测定)0.7 mg/L溴酸盐(使用 O3 时测定)0.01 mg/L甲醛(使用 O3 时测定

39、)0.9mg/L放射 性指 标总 放射性0.1 Bq/L总放射性1.0 Bq/L6)系统灌水(满水)试验检查记录(渝建竣-96)本表格可用于下列系统、器具的灌水、满水试验记录:水箱,满水 24 小时,不渗不漏;卫生器具,不渗不漏;室内的雨水管道,持续 1 小时,不渗不漏;排水管道,满水 15min 后,再灌满,延续 5min ,液面不降,管道及接口无渗漏。 冷凝水管道充水试验、风机盘管积水盘充水试验、冷却塔积水盘充水试验,以不渗漏为合格。7)排水管道通球检查记录(渝建竣 -97)本表格用于排水主立管、水平干管的通球试验记录。通球球径不小于管道管径的 2/3,顺利滚出为合格。8)消火栓试射记录(

40、渝建竣 -98) 消火栓试射试验是系统完工后选择具有代表性的消火栓进行试射,一般选择屋面或最高点的试 水栓检测系统最不利点的压力和出水流量,选择首层两处消火栓检验两股充实水柱同时到达消火栓 应到达最远点的能力。静水压力一般不大于 1.0Mpa ,不小于 0. 07Mpa(高层民用建筑设计防火规范 (GB50049-95 ) 第 7.4.6.5 条 “消火栓栓口的静水压力不应大于1.00MPa,当大于 1.00MPa 时,应采取分区给水系统。消火栓栓口的出水压力大于 0.50MPa 时,应采取减压措施。 ”第 7.4.7.2 条 “高位消防水箱的设置高 度应保证最不利点消火栓静水压力。当建筑高度

41、不超过 100m 时,高层建筑最不利点消火栓静水压0.15力不应低于 0.07MPa;当建筑高度超过 100m 时,高层建筑最不利点消火栓静水压力不应低于MPa。当高位消防水箱不能满足上述静压要求时,应设增压设施。”) 出水压力是试射时动态状况下栓口的压力;充实水柱长度一般要求多层建筑不小于7m ,高层建筑物 100m 以下不小于 10m, 100m 以上不小于 13m 。试射时先安装好检测仪表,接好栓口、水枪,以水平向上倾角30 45试射,观察水压、流量仪表读数,观察充实水柱长度。不同的消火栓进水口径、出水口口径、水枪喷嘴口径、水龙带材质和水龙带长度都会对出水压 力、充实水柱长度、水枪流量产

42、生影响。水枪流量一般为2.56.0L/s。3 建筑电气工程常用的功能性试验表格1)电气配管隐蔽检查记录(渝建竣 -99)、电气配线隐蔽检查记录(渝建竣 -100 )、电气管线安装测 试检查记录(渝建竣 -101)渝建竣 -99 用于预埋电气管线隐蔽检查记录, 渝建竣 -100 用于暗埋电气管道穿线隐蔽检查记录,渝建竣 -99 中,弯曲半径填写管道弯曲半径;接头处理填写管道接头的形式,如承插粘接、螺 纹连接、扣压连接、套管焊接等;跨接及接地处理:填写金属管道的跨接处理情况; 保护层厚度 及防腐:填写暗埋管道与外表面的距离,需要防腐处理的填写防腐处理情况; 说明及简图:可画 出管线敷设平面位置示意

43、图,并对不能图示的部分加以说明。渝建竣 -100 中,接头处理填写导线接头的形式,如压线帽压接、绕接后涮锡、端子板连接等; 相序及绝缘层颜色填写导线按相分色检查情况或对相序和导线颜色对应情况进行说明;说明及简 图:可画出管线敷设平面位置示意图,并对不能图示的部分加以说明。渝建竣 -101 用于吊顶内敷设或明敷设的线路的测试检查记录。检查部位填写所检查楼层、线路系统或区域;电缆或配线敷设方式填写线路敷设方式,如桥架 内敷设、穿管敷设、 线槽内敷设等; 进线绝缘电阻填写所检查部分进线处的绝缘电阻测试数值; 外 观检查填写对所检查部分的外观检查情况,如管线敷设是否横平竖直,有否变形、有否破坏外表面

44、油染层;电缆或配线接头处理填写接头处理形式;金属导管或线槽及其支架接地、接零情况填写金 属导管或线槽及其支架跨接处理、等电位处理、和接地干线连接等情况;导管和线槽的保护及防腐 填写易受破坏处的塑料管道的保护措施,金属管道防腐处理和防火处理的情况;各支线回路绝缘电 阻测试:要求填写测试仪表的型号和编号;测试部分表格的填写说明详见绝缘电阻测试记录。2)防雷接地装置施工检查记录(渝建竣-102)、均压及等电位联结施工检查记录(渝建竣-103)、防雷引下线施工检查记录(渝建竣 -104)、防雷接闪器施工检查记录(渝建竣-105)四表用于防雷系统、等电位联结系统、或其它接地装置的安装隐蔽记录和接地电阻测

45、试记录。3)大型灯具、吊扇安装检查记录(渝建竣-107)本表格用于大型灯具、大型花灯和吊扇的固定和悬吊装置的过载试验以及安装检查记录。 大型灯具的悬吊形式应符合设计要求,花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm ;吊扇吊钩圆钢直径不应小于吊扇挂销直径,且不应小于8mm。过载试验是用灯具全重 2 倍的重物做悬吊装置的过载试验,悬吊重物离地 20cm,悬吊 15min ,装置无异常为合格。4)()绝缘测试记录(渝建竣 -110) 本表格用于配电回路、各种设备电气回路的绝缘电阻测试记录。 测试部位:填写测试的具体部位或设备元件,如照明配电箱或定子绕组等; 回路名称及编号:填写设计图说或

46、设备线路图上的线路编号; 绝缘电阻测试:线间绝缘电阻测试是将回路中的相线( A相、B相、C相)、N线和 PE线两两测试绝缘电阻。如 三相五线制线路须测试: A-B、A-C、 A-N、 A-PE、 B-C、B-N、B-PE、C-N、C-PE、N-PE;单相三线制线 路须测试: A-N、A-PE、 N-PE;单相两线制线路须测试: A-N;对地绝缘电阻测试是将回路中的相线( A 相、B相、C相)和 N 线对地测试绝缘电阻。如三相 五线制线路须测试: A-、 B-、C-、N-;单相三线制线路须测试: A-、 N-;单相两线制线 路须测试: A-、 N-;5)漏电开关模拟试验记录(渝建竣 -111)

47、本表格用于漏电开关的模拟试验记录。根据设计和产品说明要求,采用适用仪器对漏电开关的 动作电流和动作时间进行测试。一般要求动作电流不大于 30mA,动作时间不大于 0.1s。11)照明系统通电试验记录(一) 、(二)(渝建竣 -113) 本表格用于照明系统的通电试运行记录。可以按照照明系统或照明回路进行测试。 系统设计简述:填写照明系统管线材质、敷设方式、灯具和光源型号、安装方式、控制方式、 每一回路控制灯具数量等;照明系统安装完成,线路绝缘电阻测试合格后,可进行通电试验。开启所有灯具,且每 2h 记 录运行状态 1 次,公共建筑连续运行时间为 24h ,民用建筑连续运行时间为 8h。试验时检查

48、线路和 灯具的可靠性,测试照明控制箱的电压、电流,检查整个工程的发热稳定性和安全性。若有照明照 度自动控制系统,也检查其运行规律和设计的合理性。建筑节能工程要求在通电试验时对各功能分区进行照度的测试和照明功率密度的复核。4 通风与空调工程常用的功能性试验表格1)绝热工程检查记录 (渝建竣 -114) 本表适用于管道系统或设备绝热施工质量检查记录。 绝热材料点燃试验可填写设计或规范要求绝热材料的耐火等级以及现场点燃试验情况。厚度检 查填写设计厚度和实际检查时最大厚度和最小厚度。绝热层容重检查填写设计或产品合格证要求的 容重,再填写实际容重。绝热层固定情况填写设计或规范要求的固定方式,实际施工中粘

49、胶或粘钉 的方式、数量。绝热层外观检查填写外观有无褶皱、有无破损、胶带粘贴有无勒痕、有无缝隙、空 鼓等情况。2)通风空调系统漏光法检测记录(渝建竣 -115)本表用于风管的严密性检验。风管安装完毕后,低压系统风管在加工工艺得到保证的前提下, 采用漏光法检测。中压系统风管应在漏光法检测合格后,再对系统漏风量测试进行抽检。系统风管 的检测以总管和干管为主。漏光法检测采用光源强度不低于 100W 的低压光源进行试验, 以每 10m 长接缝进行检查, 并逐 个记录漏光点数,并列填入 “每 10m 接缝的漏光点 ”;计算得出 100m接缝的平均漏光点数。计算方 法: 100m 接缝的平均漏光点 = 漏光

50、点总数 100/接缝长度。3)通风与空调系统风管(设备)漏风量测试记录 (渝建竣 -116) 本表用于下列范围内的风管(设备)的严密性检验。 风管制作过程中,风管强度和严密性必须通过工艺性的检测或验证,强度应能满足 1.5 倍工作 压力下接缝处无开裂,严密性应进行风管漏风量测试。风管安装完毕后,低压系统风管漏光法检测 不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管,应在漏光法检测合格后,对系统漏风 量测试进行抽检。高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。风管系统按工作压力划分为低压系统(500Pa),中压系统( 500Pa且 1500Pa),高压系统( 1500Pa)( 1) 强

51、度: 1.5 倍工作压力下接缝处无开裂;(2)严密性:漏风量不超过规定值。矩形风管 低压系统 QL 0.1056 P0.65;0.65中压系统 QM 0.0325 P0.65;高压系统 QH 0.0117 P0.65;圆形风管低、中压系统为矩形的 50 ;砖、混凝土风管系统为矩形的 1.5 倍; 排烟、除尘、低温送风系统为中压系统规定值; 1一 5级净化空调系统按高压系统规定值。风管制作过程中,按风管系统、材质分别抽查不少于3件及 15m2;风管安装完毕后,低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于 1 个系统;在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测,检测不合格时,应按规

52、定的抽检率做漏风量 测试。中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率 为 20% ,且不得少于 1 个系统。高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过。 现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测,其漏风量必须符合现行国家标准组合式 空调机组 GB/T14294 的规定。4)通风空调系统风量测试记录(渝建竣 -118)本表用于所有的送、 排风系统,防排烟系统, 除尘系统,空调系统, 净化空调系统的风量测试。 系统运行状态有不带生产负荷的联合试运行和带生产负荷的联合试运行。风量可以直接测试,也可以通过测试风口风速再乘风口截面积

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