![精选KV变电站运行规程_第1页](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-6/5/573714ee-9e35-436a-aa56-f5d6a92e5fb9/573714ee-9e35-436a-aa56-f5d6a92e5fb91.gif)
![精选KV变电站运行规程_第2页](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-6/5/573714ee-9e35-436a-aa56-f5d6a92e5fb9/573714ee-9e35-436a-aa56-f5d6a92e5fb92.gif)
![精选KV变电站运行规程_第3页](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-6/5/573714ee-9e35-436a-aa56-f5d6a92e5fb9/573714ee-9e35-436a-aa56-f5d6a92e5fb93.gif)
![精选KV变电站运行规程_第4页](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-6/5/573714ee-9e35-436a-aa56-f5d6a92e5fb9/573714ee-9e35-436a-aa56-f5d6a92e5fb94.gif)
![精选KV变电站运行规程_第5页](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-6/5/573714ee-9e35-436a-aa56-f5d6a92e5fb9/573714ee-9e35-436a-aa56-f5d6a92e5fb95.gif)
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、220KV 变 电 站电气运行规程XXXXXXXX有限责任公司热电厂二六年十月内部资料 注意保密编 号:单 位:姓 名:下列人员应通晓本规程全部或部分1、220KV变电站电气运行值班人员。2、电气装置和检修队主任、副主任、专职、安全和培训专职人员。3、公司技术运行部电气室科长、值班调度员。4、生技专业主任、调度专业主任、调度长、安监专业主任、电气专 职技术人员。5、总工程师、副总工程师、分管生产副厂长。编 写:审 核:批 准:第一篇:主系统运行规程第一章 主系统运行方式考虑原则第二章 220kV 系统运行方式第三章 110kV 系统运行方式第四章 35kV 系统运行方式第五章 主系统倒闸操作第
2、六章 系统功率、周波、电压的运行监视与调整第一节 系统功率的监视与调整第二节 系统周率的监视与调整第三节 系统电压的监视与调整第七章 YS-89A 线路、主变录波测距装置运行规程第二篇:变压器运行规程第一章 设备规范第二章 变压器额定运行方式下的参数控制第一节 变压器的容量、电压、电流的规定第二节 变压器温度及冷却系统的运行规定第三节 变压器绝缘电阻测量的规定第三章 变压器正常运行的操作,监视与维护检查第一节 变压器的投运与退出操作第二节 变压器正常运行检查第三节 变压器调分接头位置规定第四节 变压器并列运行规定第五节 变压器瓦斯保护运行规定第四章 变压器充氮灭火装置运行规程第五章 变压器异常
3、运行及故障处理第一节 变压器一般异常运行及故障处理第二节 变压器瓦斯保护动作处理第三节 变压器电流电压保护动作跳闸处理第三篇:配电装置运行规程一章 断路器第一节220KV西门子 3AP1 FG型 SF6断路器第二节断路器异常情况处理第三节110KV现代南自 GIS 126SP-K1 型断路器第四节35KV西门子充气柜 8DB10二章 母线与刀闸第一节设备规范第二节正常运行操作的规定第三节运行中的监视与检查第四节异常处理三章 电压互感器和电流互感器第一节设备规范第二节正常运行监视及检查第三节母线 PT在正常情况下的切换第四节电压互感器和电流互感器的异常及事故处理第四章 消弧线圈第一节设备规范第二
4、节XHK II 型自动调谐装置第三节正常运行规定及检查第四节异常运行及事故处理第五章 电力电缆第一节正常运行规定及检查第二节异常运行及事故处理第六章 避雷器第一节设备规范第二节避雷器的一般要求第三节正常运行规定及检查第四节 异常运行及事故处理第七章 电力电容器第一节 概 述第二节 电容器的运行和维护第三节 电容器组的异常运行处理第四篇: 继电保护运行规程第一章 继电保护运行管理制度第二章 220kV 线路保护第一节 CZX-12R 操作继电器装置第三章 220KV 变电站主变压器保护第四章 220KV 变电站母线保护第五章 失步解列装置运行规程第五篇 事故处理规程第一章 事故处理原则第一节事故
5、处理一般原则第二节事故处理的一般规定第三节事故处理的一般程序第二章 变压器事故处理第一节重瓦斯保护动作第二节差动保护动作第三节后备保护装置动作第三章 线路和开关事故处理第四章 电容器事故处理第五章 互感器、避雷器事故处理 第六章 母线失压及全站失电事故处理第一节 母线失压事故处理第二节 全站失电事故处理 第七章 系统周率不正常处理第八章 系统电压不正常的处理第九章 系统振荡事故处理第一节 事故象征第二接 事故处理第十章 系统谐振过电压事故处理第一节 谐振过电压的象征第二节 谐振过电压的处理第十一章 35kV 系统接地及故障处理第十二章 误操作后的事故处理第十三章 异常情况处理第一篇 主系统运行
6、规程 第一章 主系统运行方式考虑原则 第 1 条 正常情况应按公司技术运行部批准的运行方式,由技术运行部调度员全面安排。 第 2 条 特殊情况和事故时的运行方式,由公司技术运行部调度员根据当时的具体情况考虑决定。220 变电站值班员可根据系统及事故情况向当值调度员汇报,由当值调度员作出决定,变电站当值值班 负责人贯彻执行。第 3 条 运行方式考虑的原则(1)保证站用电安全可靠,使发生事故时,其影响范围最小。( 2)确保本公司整个电力系统安全运行和连续供电。(3)保证供电质量(周率、电压)符合规定标准。(4)根据公司电力系统的实际情况,合理分配负荷,使整个系统在最安全、经济方式下运行。(5)应考
7、虑满足开关的遮断容量、防雷、中性点直接接地及经消弧线圈接地等运行的需要。(6)使潮流分布合理,通过母联(或分段)开关的电流最小。(7)继电保护和自动装置运行应与一次系统的运行方式相适应,保护使用正确(8)当发生与电网全部或部分解列运行时,尽快消除故障,恢复与电网并列运行。第二章 220kV 系统运行方式第 1 条 220kV 系统为单母分段接线方式。第 2 条 220kV 系统运行方式1、标准运行方式母线联结元件220kV母槽扬一线, #13 主变( 2213)220kV母槽扬二线, #14 主变( 2214)备注分段开关 2200 合2、非标准运行方式 : 以上任一设备停电或母线停电的运行方
8、式。第 3条 #13 、#14 主变 220kV侧中性点接地刀闸的投切按调度命令执行。 第三章 110kV 系统运行方式 第 1 条 110kV 系统为双母线接线方式第 2 条 110kV 系统运行方式1、标准运行方式母线联结元件110kV母#13 主变 713、 #15 主变 715、热电厂一线 765110kV母#14 主变 714、 #16 主变 716、热电厂二线 766备注母联 730 开关合2、非标准运行方式: #13 或 #14 主变停电或母线停电的运行方式。第 3条: #13、 #14、 #15、#16 主变 110kV侧中性点接地刀闸的投切按调度命令执行。第四章 35kV 系
9、统运行方式第 1 条 35kV 系统为双母线结线方式。第 2 条 35kV 系统运行方式1、标准运行方式母线联结元件35KV V 段#15 主变 815、#7 机联络线 807、( #1、#2)电容器组 C811、 #1 站用变 Z801、 PTA五线35KV VI 段#16 主变 816、( #3、#4)电容器组 C814、 PTA六线备注母联 850 热备用2、非标准运行方式: 35KV V 段母线或 VI 段母线停电。当 #15、 #16 主变均运行时,母联 850 不允 许长时间合闸运行。第 3 条 #15 、 #16 消弧线圈刀闸投切及抽头位置,控制器投手动或自动应根据主变运行情况及
10、 35kV 系统电容电流的大小,并按调度员命令执行。若无特殊情况和调度命令,不得停运消弧线圈。第五章 主系统倒闸操作第 1 条 倒闸操作的一般规定(1)主系统的倒闸操作,根据“石油化工公司电力系统调度规程”和热电厂调度规程规定,须得 技术运行部当值调度员的批准及操作命令执行。(2)系统的各种倒闸操作必须严格执行操作票和操作监护制度。(3)电气设备不允许无保护运行,系统运行方式如有变更,应同时调整继电保护和自动装置的运 行,并保证与一次系统的变更相适应,以避免误动和拒动。必要时,应改变定值。第 2 条 电力系统的并列与解列操作1、并列操作 两个系统的并列操作,应采用准同期并列法(自动准同期或手动
11、准周期),准同期并列的条件为: 并列开关两侧电压的大小相等;并列开关两侧电压的频率相同;并列开关两侧电压的相位相同。2、解列操作 应将解列点的有功负荷调整到接近零,无功负荷尽量调整到最小。若两个大小系统解列时,则应 使小系统向大系统略送出有功负荷为宜,解列后的两个系统的周率和电压均应保持在允许范围之内。第 3 条 系统的合环与解环操作1、合环操作合环两侧必须相序一致、相位相同、电压接近;合环时应注意环路电流不超过保护定值及系统稳定和设备容量等因素;合环操作时必须采用开关合环; 下一级系统合环操作时,应将上一级系统先合环。2、解环操作 先检查解环点的潮流,保证不因解环引起潮流重新分布而超过继电保
12、护,系统稳定和设备 容量 等方面的限额,同时还应保证解环后系统各部分电压应在规定范围内。继电保护、自动装置及计量仪表等应适应解环方式要求,保护电压应取自本段 母线的电压互感器。第 4 条 110kV 、35kV 系统双母线倒闸操作原则:(1) 检查母联开关两侧刀闸合闸良好;(2) 合上母联开关,并检查母联开关合闸良好;(3) 取下母联开关的直流操作电源保险;(4) 合上准备倒换设备的另一条母线上的刀闸;(5) 断开该设备原运行母线上的刀闸;(6) 给上母联开关的直流操作电源保险。(7) 检查母差保护装置上的刀闸位置指示正确,并复归刀闸位置报警信号;第 5 条 双母线进行倒母线操作除母联开关应改
13、非自动外须注意:(1) 倒换设备时,应先倒换电源,后倒换负荷。(2) 合刀闸时,应先合离母联开关最近的刀闸;拉刀闸时,应先拉离母联开关最远的刀闸。(3) 在倒闸操作后母差保护应作相应检查。第六章 系统功率、周波、电压的运行监视与调整第一节 系统功率的监视与调整第1 条 有功功率的监视与调整当变电站内 220kV 系统母联开关分列运行时,应使槽扬一、二线的交换容量尽可能相同,避免一回 路向系统送出负荷,另一回路由系统供给负荷的现象发生,必要时应汇报调度员,建议热电厂调整机 组的发电出力。第2 条 无功功率的监视与调整 正常情况下,变电站两条联网线的功率因数应维持在COS=左右。如果槽扬一、二线有
14、功为正 (送出),无功为负(吸收),在热电厂机组无法再增加无功负荷的情况下,应考虑投入电容器组。第二节 系统周率的监视与调整第 1 条 电力系统与电网并列运行时,系统周率的监视与调整按江苏省供电公司的系统调度规程和 有关规定执行。变电站值班员必须时刻监视系统的周率是否在正常值以内。第 2 条 当电力系统全部或部分与电网解列运行时,根据“电力系统调度规程”规定,由公司总调 负责电网的周率调整工作。如周波低至48Hz,低周低压解列保护没有动作时在技术运行部调度员命令下,按公司下达的拉闸顺序进行拉闸,周波恢复至 49Hz 应停止拉闸。 220KV变电站值班员应经常监视 并进行调节,使周率波动不超过5
15、0+。第 3 条 为保证电力系统与电网解列时的周率在正常值范围内,正常情况下应使槽扬一、线的交换 功率基本保持在 0 +5MW( MVAR),技术运行部调度有特殊调度令时按调度命令执行。第三节 系统电压的监视与调整第 1 条 电力系统的电压监视和调整,根据公司调度规程规定,由公司总调统一调度管理, 220KV 变电站的电压监视点为:0+10%,事故运行时为系统额定-3%+7%,事故运行时为系统额定-3% +7%,事故运行时为系统额定220KV 母线:正常运行方式时,电压允许偏差为系统额定电压的 电压的 -5%+10%。110kV 母线:正常运行方式时,电压允许偏差为系统额定电压的 电压的 -1
16、0% +10%。35kV 母线:正常运行方式时,电压允许偏差为系统额定电压的 电压的 -10% +10%。第 2 条 系统的运行电压,应充分考虑电气设备的安全运行和现场运行规程的规定。对监视点的运行电压:220kV不应超过 220 242kV; 110KV不应超过 107 117KV, 35kV 不应超过;站用电 380V的电压不应超过 350 400V第 3 条 变电站值班员应认真监视母线电压。如果出现偏差,可向技术运行部调度员建议调节主变 分接头来调整。第七章 YS-89A 线路、主变录波测距装置运行规程第 1 条 220KV 变电站使用两套南京银山电子有限公司生产的 YS-89A 线路、
17、主变录波测距装置, 其中第一套对 220KV 系统的线路、母线、主变的电压、电流和非电量进行故障录波。第二套对 110KV 及以下系统的线路、母线、联络变的电压、电流和非电量进行故障录波。第 2 条 YS-89A 线路、主变录波测距装置容量为84 路模拟量、 128 路开关量,采用 PIII 以上高性能工控机, 12 寸 TFT 液晶显示屏,提供 USB 接口,内存 512M ,硬盘容量 160G ,通过 IV 级抗干扰标 准。第 3 条 YS-89A 线路、主变录波测距装置的软件功能:具备实时监测、波形分析、故障分析及打 印、文件检索、公式编辑器、阻抗轨迹。实时监测采用一次接线图方式,分层显
18、示有效值,正序,负 序,零序,频率,有功,无功,矢量图。第 4 条启动方式有:1. 交流电压各相和零序电压突变量启动;2. 交流电流各相和零序电流突变量启动;3. 线路同一相电流变化越限启动;4. 交流电压过限启动,其中相电压有欠压和过压两种启动方式;5 负序分量启动;6 正序分量启动;7. 频率越限与变化率启动;8. 直流量启动;9. 开关量启动;10. 逆功率启动;11 三次谐波启动;12 系统振荡启动;13 手动启动,由人工控制启动录波;14. 遥控启动。第 5 条 录波数据记录方式: 首先记录故障前 2个周波 40ms 的正常运行的数据并录波,然后记录故障开始后的数据并录波,时 间大于
19、 3S。能够重复启动。第 6 条 在线自动分析功能:每次故障后,在液晶屏上直接显示故障类型及距离,并自动打印故障 报告及波形。第 7 条 面板指示灯:1、运行指示灯:正常情况下常亮;2、硬盘指示灯:有硬盘操作时亮或闪烁;3、录波指示灯:有录波产生时亮,并接通录波铃;5 分钟后自动取消录波铃或按“取消”键,熄灭此灯并取消录波铃;4、故障指示灯:装置故障时亮,并接通告警铃,按“取消”键取消告警铃且故障灯变为闪烁, 故障消失后,此灯熄灭;5、自检指示灯:正常运行情况下,隔一小段时间亮一次,表示装置进行了一次自检并处于稳态 录波状态;6、高速指示灯:处于高速录波时亮;7、低速指示灯:处于低速录波时亮;
20、8、压缩指示灯:处于压缩录波时亮;9、特殊状态:存储卡复位状态,高速、低速、压缩指示灯全亮时运行灯处于闪烁状态。第 8 条 波形在线分析及打印1、正常运行时屏幕显示最新 20 次录波文件、文件的故障信息及装置信息;2、故障分析:在主界面中选中一次录波文件,单击鼠标右键,在弹出菜单里选择“故障分 析”,以报告形式显示故障时间、故障类型、启动线路,并可打印出故障报告;3、波形分析:在主界面中选中一次录波文件,单击鼠标右键,在弹出菜单里选择“波形分析” 即进入波形选择对话框;选择需要分析的波形,最多 12 个;选择完毕后,单击“确认”进入 波形显示和分析界面;波形分析提供了波形幅值方向的放大和缩小、
21、波形的时间方向的拉伸 和压缩;4、波形打印:打击界面左上方的打印机符号,可以进行打印。也可以通过点击菜单“系统” “打印机设置”,可以设置横向打印或纵向打印。点击菜单“系统”“打印预览”可以在打印前查看打印效果。5、系统退出:点击退出时,即可从系统退出。 第 9 条 运行维护须知1、 对打印机应经常检查,保证打印机一直有纸,并及时取走报告;2、 显示器平常应关掉,以延长寿命,出现告警或因工作需要时再打开;3、应经常对设备进行巡检,注意显示器和数码管提示内容,以及各告警信号,并及时处理或报 告异常工作状态;4、装置录波后,应及时取走录波数据;5、除正常需要外,一般不应操作装置所附的键盘,以免影响
22、录波器正常工作;6、应急处理:1) 打印机缺纸应立即补充打印纸,若无备用打印纸,应关掉打印机;2) 频繁启动故障该故障是装置在一定时间内启动次数太频繁而引起自我保护,若40 秒内录波器无启动信号将自动恢复正常。注意,出现该故障后,录波器将禁止录波,值班员若认为此时禁止录波不安全,应按下“时间显示键”“故障显示幅键”,清掉故障状 态,恢复正常录波。第二篇 变压器运行规程第一章 设备规范220 变电站主变技术参数表:设备 名称#13主变#14主变联络#1主变联络#2主变型号SF10-150000220/ SF10-150000220/ SFZ9-150000110/ SFZ9-150000110容
23、量 (kVA)150000/150000150000/150000 150000/150000 150000/15000结线 组别Ynyn0+d11Ynyn0+d11Ynyn0+d11Ynyn0+d11额定 电压 (kV)高220220115115低11511515151010调压 范围 (kV)220+(+%) 220+(+%115%/)115%/空载电 流I0(%)空载损 耗P0 (kW)额定 电流 (A)高低短路 阻抗%负载损 耗Pk上(层kW最)高 允许温度 ()85858585允许温升 ()55555555冷却方式ONAF/ONAN ONAF/ONAN ONAF/0NANONAF上节
24、油 箱重(t)18181212油重(t)1313器身重(t)9696总重(t)油号25252525出厂年月出厂序号3798PP008/02 2006-79制造厂家上海AREV变A压 器有限公司上海AREV变A压 器有限公司华鹏变压器有限 司公华鹏变压器有限 司#13、#14 主变(联网变)无载调压分接头位置及相应高压侧参数表高压参数低压侧参数位 置电压(kV)电流A无载开 关连接电压(kV)电流AONANONAFONANONAF12-711522-632-542-452-3#15、 #16 主变有载调压分接头位置及相应高压侧参数表分接头 指示位置开关连接点#1联络主变#1联络主变范围开关连接选
25、择开关连接电压(V)电流(A)电流(A)1Xk-X+Yk-Y+ Zk-Z+ Xk-Z- Yk-Y- Zk-Z-X1-Y1-Z11265002X2-Y2-Z21250603X3-Y3-Z31236254X4-Y4-Z41221905X5-Y5-Z51207506X6-Y6-Z61193107X7-Y7-Z71178758X8-Y8-Z81164409X9-Y9-Z911500010Xk-Yk-Zk11X1-Y1-Z112X2-Y2-Z211356013X3-Y3-Z311212514X4-Y4-Z411069015X5-Y5-Z510925016X6-Y6-Z61078101717X7-Y7-Z
26、710637518X8-Y8-Z810494019X9-Y9-Z9103500第二章 变压器额定运行方式下的参数控制第一节 变压器的容量、电压、电流的规定第 1 条 变压器在规定的冷却条件下可按铭牌规范运行,电压在相应分接头 5%范围内变化时,额 定容量不变。第 2 条 加于变压器各分接头的电压不得超过相应额定电压的5%。第 6 条 变压器任一相运行电流都不得超过相应分接头位置的额定值。第二节 变压器温度及冷却系统的运行规定第 1条 #13 、 #14、 #15、 #16 主变均为油浸风冷变压器,上层油温一般不超过85,最高不应超过 90 。绕组温度不应超过 95 。上层油温 70 发“温度过
27、高”报警。第 2 条 干式变压器风扇投自动, 100 启动风扇; 80停止风扇; 130 发信告警; 150 变压器 跳闸。第 3 条 油浸风冷变压器其冷却风扇系统应处于自动投入位置。当上层油温超过55 或负荷超过20%以上时必须开启风扇。第 4 条 变压器投运前应先将冷却装置先手动投入运行,主变送电后再将冷却装置投入控制小开关 切至自动位置,即使是空载运行也需将冷却器投入运行,投入冷却器的台数为二组切工作(对角各一 组) ,一组切辅助,一组切备用。第三节 变压器绝缘电阻测量的规定第 1条 变压器 6kV以上的线圈用 1000 2500V摇表测量, 500V 以下的线圈用 500V 摇表测量。
28、第 2 条 变压器每次投运前和停运后,都应进行绝缘电阻的测定,其数值不得小于1M /kV ,500V以下电压等级不低于 1M,并记入绝缘电阻记录薄内。第 3 条 中性点接地的变压器线圈,测量时应将中性点接地断开。第三章 变压器正常运行的操作,监视与维护检查第一节 变压器的投运与退出操作第 1 条 变压器投入运行前须收回工作票,拆除一切因检修而装设的安全设施,并将遮栏门锁好。第 2 条 变压器投运前应进行下列检查:( 1 )环境清洁,器身上无杂物,无漏油、渗油现象;(2)分接头位置适宜,直流电阻合格,同一电压等级的主变以及联络变有载分接头应基本一致;(3)呼吸器、散热器(包括备用)过滤器、油枕各
29、部截门应打开,油位正常;(4)外壳接地良好;(5)干式变压器的温控器、风扇电源良好,三相温度显示正常;(6)风扇应正转;(7)测量装置及各表计完好;(8)各侧开关、刀闸及保护装置应完好;(9)大修后或新投入的变压器各种资料应齐全;(10)检查变压器所属一、二回路设备、开关、刀闸、变流器,避雷器及有关测量表计等均应正常 完好,保护装置、有关压板在规定位置。保护值应符合整定单通知。第3 条 13、#14、#15、#16主变 220KV和 110kV侧中性点接地刀闸在停送电操作时应在合闸位 置。第4 条 变压器送电的顺序应先高压、后低压侧,停电时则相反。第5 条 变压器停电后须进行验电,放电后再测绝
30、缘。第 6 条 新投运或大修后的变压器投运时须作冲击试验三次。第 7 条 备用变压器每月应测量一次绝缘电阻,如不合格应报告调度员,通知检修进行处理。第二节 变压器正常运行检查第 1 条 运行中的变压器必须按规定时间进行检查,检查内容为:(1)变压器电流、电压,负荷及各部温度是否正常;(2)变压器声音是否正常;(3)变压器各接触线头是否有过热变色等问题;(4)变压器接地是否良好;(5)变压器各套管及各绝缘子是否有裂纹,放电,破损等现象;(6)变压器油位,油色是否正常,器身及各部有否渗漏油现象;( 7)呼吸器内矽胶的变色程度不超过2/3 ,防爆器隔膜有否破裂;(8)瓦斯继电器是否有气体;(9)冷却
31、风扇有否异常;(10)仔细倾听变压器翁翁声应正常、无内部放电或其它不正常音响;(11)干式变压器的温度控制器运行正常,三相温度显示正常。第 2 条:每天应有一次夜间熄灯检查,气候突变时尚应增加特巡检查。运行规定如下:1、在试运行阶段,经常查看油面温度、油位变化、储油柜有无冒油或油位下降现象;2、查看、视听变压器运行声音是否正常,有无爆裂等杂音和冷却系统运转是否正常,冷却器、备 用冷却器、辅助冷却器应能自动投入和切除;3、经试运行无异常现象发生,则认为变压器已正式投入运行;4、变压器运行,参照水电部变压器运行规程。第 3 条:变压器的特殊巡视:1 、变压器新投运或经过检修后,在投运 72 小时内
32、应增加巡视次数;2 、夜间熄灯检查,套管的瓷质部分有无放电现象,连接点有无发热情况;3 、大风时检查有无杂物落到变压器上,引线的摆动情况;4 、雷雨后检查瓷质部分有无放电痕迹,避雷器的动作情况;5 、大雾时检查套管瓷质部分有无放电闪络现象;6 、大雪时检查积雪情况及连接处雪融化情况;7 、气温突变时应检查油面及引线的弧垂情况;8 、高温季节、满负荷运行时 , 应检查上层油温是否正常。第 4 条: 主变经检修后应进行下列检查,确无问题后方可投入运行。1 、明确有关检修和试验可以投运的结论;2 、主变顶盖无遗留物件,引线接头应紧固;3 、三相分接开关应在同一级位置;4 、主变各部阀门在相应位置;5
33、 、外壳接地牢固可靠,油位指示正常,瓦斯继电器内无气体;6 、主变本体坡度在设计制造时已考虑,瓦斯继电器的管道应有2 4的升高坡度;7 、无信号掉牌,光字牌反映正常,临时安全措施拆除;8 、控流阀把手在运行位置;9 、冷却装置运行正常,投切试验良好,风扇、油泵转动方向正确。第三节 变压器调分接头位置规定第 1 条 有载调压的变压器 (如 #15、 #16 主变) 在相应分接头电压超过 5%时须进行有载调节。主 变如并列运行调分接头时须交替进行。在调整分接头过程中位置指示器无变化时应停止操作,并进行 检查和处理。第 2 条 无载调压的变压器 (如 #13、 #14 主变) 在调分接头前后都应做直
34、流电阻测定符合规定方可 投运。第四节 变压器并列运行规定第 1 条 变压器并列运行的条件为:(1)相序一致;(2)接线组别相同;( 3)变比相同;(4)阻抗容量相近。第 2 条 并列运行的相同变压器其分接头应在同一位置。第 3 条 新投运的变压器及大修后第一次投运的变压器,必须进行相序核对,正确无误后可投入并 列。第 4 条 厂用低压变在倒负荷短时间并列运行外,正常不得并列运行。第五节 变压器瓦斯保护运行规定第 1 条 重瓦斯保护在变压器正常运行和冲击试验时应投入跳闸、在差动保护因故停用期间,瓦斯 保护装置不得停用。第 2 条 有下列情况之一者,重瓦斯保护应改接信号。(1)变压器带电进行滤油、
35、加油、此时差动保护应投入;(2)呼吸器及防爆门带电作业;(3)瓦斯小线有故障;(4)瓦斯继电器年度校验;(5)油泵检修后投入校验;(6)变压器检修后,送电时重瓦斯投跳闸,送电正常后投信号。24 小时没来信号,检查瓦斯继电器正常后改投跳闸。第四章 充氮灭火装置运行规程第 1 条:装置概述1、充氮灭火装置是变压器的安全保护装置。用于变压器发生严重内部故障并伴有着火时,能自动或手动 启动,关断油枕与主变油流通道,从上部排出一定量的高温变压器油,并从变压器底部充入液态氮气, 以降低变压器油温至闪点以下,同时使油与空气隔离达到迅速灭火的目的。2、装置由火警探头、控流阀、排油管路、充氮管路、消防柜以及控制
36、柜组成。3、火警探头装于主变本体顶部易着火部位,发生火灾(其附近温度达到93 )时发出接点信号以便自动或人工启动装置灭火。4、控流阀装于主变油枕与瓦斯继电器间,当主变本体破裂大量流油或发生火灾排油时自动关闭阀门切断 补油通道。5、排油管路装于主变本体较高部位,当火灾发生时变压器上层高温油经它向外排出。6、充氮管路装于主变本体底部,当火灾发生时液态氮从底部进入变压器本体,以降低变压器油温隔离空 气迅速灭火。7、消防柜装于主变附近由充氮开阀装置、充氮阀、排油开阀装置、排油阀、两只高压氮瓶和输出压力流 量调节阀、防结露加热器及氮压指示仪表、欠压报警开关等组成。火灾发生时接受控制柜来的指令进行 排油、
37、充氮。8、控制柜装于控制室由运行方式控制开关(自动 / 断开 / 手动)、工作状态指示灯、 报警指示灯、试灯按钮、手动启动操作开关和投运压板等组成。9、控制柜有下列工作状态指示信号:1) “系统投入”:自动 /断开 /手动开关切至自动或手动时亮;2) “系统退出”:氮阀、油阀重锤任一插入机械闭锁梢时亮;3) “油阀关”:正常时亮,动作时灭;4) “氮阀关”:正常时应亮,装置动作时应灭。10、控制柜有下列报警信号:1) “氮压低”:正常运行时灭,氮气压力低(小于9MPa)或装置异常时亮;2) “控流阀关”3) “探头动作”4) “瓦斯动作”5) “消防进行”6) “排油阀开”93时动作;正常运行
38、时灭,装置动作时亮; 正常运行时灭,当变压器箱盖火焰温度大于 正常时灭,变压器有故障时亮; 正常时灭,充氮阀打开时亮; 正常时灭,装置动作时亮;7) “报警”:以上任一信号动作该灯闪亮第 2 条: 装置的正常运行1、充氮灭火装置投运前应做好安装高度试验和功能检查试验,确证装置机械、电气连接正常,指示灯、 信号输出正常,具备投运条件。2、装置投运前应进行下列检查和操作:1) 有管道螺栓已紧固,垫圈密封良好无渗漏油现象;2) 打开下部排油管检查孔,检查排油管的密封性应良好;3) 检查排油重锤和充氮重锤是否被抬起并被相应支撑杆闭锁;二重锤机械锁定应退出;4) 检查除氮阀及油阀外本系统其它阀门应在开启
39、状态,如:控流阀、液态氮钢瓶阀等;5) 液态氮压力指示应正常(不低于10Mpa),并使高压表下限整定在 9MPa;6) 输出压力表调整至,并使低压表上限整定在;7) 确认氮阀膜片是否完好,否则将影响变压器的正常运行;8) 所有电缆接线准确,接头端子紧固接触良好;探头引线、开关接线盒盖密封良好,导线在支架 上固定良好;9) 电接点温度计(用于消防柜内温度控制,以防结露)下限设定5、上限设定 15;3、加入装置交直流电源;自动 / 断开 /手动控制方式开关切至手动位置后应检查控制柜:1) 系统投入”、“油阀关”、“氮阀关”灯应亮;2) “系统退出”、“氮压低”、“控流阀关”、“探头动作”、“瓦斯动
40、作”、“消防进行”、 “排油阀开”及“报警”灯应灭;3) 手动按下“试灯”按钮时以上所有灯均亮,“报警”灯闪亮并发蜂鸣音响。4、装置运行时严禁大流量(流量 40L/min人工将控流阀打开,需要大流【控流阀关】灯亮2. 从 油枕向油箱补油时量取 (补)油时应将手柄置于手 动打开位置。【氮压低】灯亮氮瓶未打开致使瓶压力低于的下限设定值将氮瓶瓶阀完全打开第 4 条:投运步骤(1) 排油管注油:拧松“油管排气组件”上的排气塞,缓慢打开变压器端的排油接口阀,当排气塞处 冒油且无气泡时,拧紧排气塞,再次打开消防柜内排油阀检查孔,确认无泄漏后,全部打开变压 器端排油接口阀;(2) 充氮管注油:拧松“氮管排气
41、组件”上的排气塞,缓慢打开变压器端的充氮接口阀,当排气塞处 冒油且无气泡时,拧紧排气塞,再全部打开变压器端的充氮接口阀;(3) 完全打开氮瓶瓶阀;压力稳定时,瓶压应大于10MPa;(4) 设定氮瓶压力表报警值:下限指针至9MPa处,上限指针调至表最大值处;(5) 调整氮气减压阀:旋紧减压阀,将氮气输出压力表值调整至;(6) 合上消防柜内开关,接通消防柜加热器电源();(7) 合上控制单元内开关,接通控制单元电源;(8) 解除消防柜内“排油”“充氮”重锤的机械锁定。(9) 上述操作完毕,将控制箱操作面板上“自动 / 断开/ 手动”转换开关置于“手动”或“自动”位置 (根据调度命令),本装置即投入
42、运行。第 5 条 启动(1) 当“自动 /断开 /手动”三位选择开关置于“ 自动”状态时,变压器发生火灾,则装置将自动执行 灭火动作;(2) 当选择开关置于“ 手动 ”状态时,变压器发生火灾,则需运行人员确认火灾发生后,打开控制箱 面板上的防护罩按下“手动启动”按钮,本装置将立即执行灭火动作。第 6 条 恢复 当装置因火灾原因发生排油充氮灭火动作后,需按以下步骤进行恢复:(1) 更换单向节流阀的隔离密封垫;(2) 恢复控流阀到正常工作位置;(3) 更换损坏的探测器;(4) 氮气瓶重新充入高纯氮气。(5) 将控制面板上运行方式转换开关“自动 / 断开/ 手动”置于“断开”位置。(6) 排油重锤复
43、位:a) 向下按挡杆到底,听到复位时的撞击声后放开,用手指按支承块,确认其不能向下;b) 向上抬重锤,将重锤 柄抬到支承块刚好能落下时停止 ,当支承块复位后放下重锤,使其架在 支承块上;c) 装上排油重锤机构上的连板。(7) 充氮装置复位:将支承杆拉出后,抬起重锤至上支点,放开支承杆再将重锤柄架在支承杆上; 拧上充氮阀顶帽。(8) 按投运步骤重新投运或确认。(9) 将控制箱操作面板上“自动 / 断开/ 手动”转换开关置于“手动”或“自动”位置(根据调度命 令),本装置即投入运行。第五章 变压器异常运行及故障处理第一节 变压器一般异常运行及故障处理第 1 条:变压器允许在正常过负荷和事故过负荷情
44、况下运行,正常过负荷可以经常使用,其允许值 根据变压器的负荷曲线,冷却介质温度以及过负荷前所带的负荷等来确定。一般情况下正常过负荷倍 数不得超过倍。下表为 20时的过负荷倍数及允许时间 (小时: 分)起绐负荷 允许时间 过负荷倍数7:006:406:406:306:004:003:002:302:202:102:001:451:451:401:301:151:000:30第 2 条:变压器允许在事故情况下过负荷运行,其允许运行时间按变压器事故前负荷及环境温度确 定,下表为起始负荷倍额定负荷时的允许时间,允许运行时间 ( 小时:分 )过负荷倍数环 境 温 度 ()01020304024:0024
45、:0024:0024:0024:0024:0024:0024:0024:0024:0024:0024:0024:002:001:0024:002:000:300:300:301:001:000:300:30-第 3 条:变压器在过负荷运行时应起用全部冷却装置。第 4 条:当变压器有严重缺陷(如冷却系统不正常、局部过热、油中溶解气体分析结果异常)或绝 缘有弱点时,不宜超额定电流运行。第 5 条:主变有下列情况之一,应加强监视和检查,并立即汇报,判断原因,采取相应措施:1 、有异常声音;2 、在负荷、冷却条件正常的情况下,上层油温不断上升;3 、套管闪络放电和漏油;4 、引出线桩头发热;5、主变漏
46、油,油枕油面指示缓缓下降。第 6 条 有下列情况之一者 , 变压器须立即停止运行:( 1)强烈而不均匀的噪声 ;(2)套管炸裂及裂纹并伴随弧光放电;(3)释压器、储油柜、开关防爆膜破裂喷油时;( 5)引线接头过热巳发红 ;( 6)严重漏油且轻瓦斯巳动作 ;( 7)着火 ;( 8)漏油致使油面降低至油位指示计的最低限度;( 9)油色变化过甚 , 油内出现碳质等 ;(10)变压器油温升超过允许限值时;(11)在正常冷却、正常负荷下,油温大幅度不正常上升时;( 12)色谱分析有可燃性气体,总烃增长速率快时;第 7 条 变压器上层油温超过规定的检查处理 :(1)若系冷却系统故障引起应立即设法排除, 不
47、能立即排除则应减轻变压器负荷 , 使温度降到规定值以内 ;(2)若冷却系统及测温装置均正常,则可能为变压器内部有故障 , 须将变压器停下检查。第 8 条 变压器冒烟着火时,应立即断开所有开关和刀闸,并停止风扇运行,启动充氮灭火装置; 若变压器的油溢在顶盖上着火,则应打开变压器下部放油门放油,使油面低于着火处。灭火时应使用 1211 灭火器、干式灭火器及四氯化碳灭火,不能扑灭时,再用泡沫灭火器、不得已时用砂子灭火。地 面上油着火时,可用砂子灭火。严禁用水灭火、以防火势蔓延。第二节 变压器瓦斯保护动作处理第 1 条 轻瓦斯动作一般有下列原因:(1)应加油、放油、滤油、换呼吸器硅胶或冷却系统不严密所
48、致,使空气进入;(2)温度下降油位过低;(3)瓦斯小线绝缘不良或直流接地;(4)变压器内部有轻度故障。第 2 条 轻瓦斯动作应立即进行检查,并由电气取样送化学车间分析。若属内部故障则须将变压器 停下进行检查处理。瓦斯特点与故障类别区分如下:无色不可燃空气;灰白色有臭味不可燃绝缘材料故障;黄色不易燃木质故障;灰黑可燃油或铁心故障。第 3 条:若轻瓦斯动作的时间间隔逐次延长一般为空气进入引起,若间隔时间缩短且气体带有颜 色,即使气体不可燃,也应汇报调度员停用变压器。第 4 条:重瓦斯动作无论跳闸与否,除通知化学装置取气分析外尚应对变压器进行外部检查。1 、油枕内油位指示是否正常;2 、压力释放阀是
49、否动作,呼吸器是否破裂,是否喷油;3 、变压器的上层油温变化;4 、变压器内部是否有异声;5 、瓦斯继电器及二次回路是否正常,直流系统有无接地。第 5 条 若重瓦斯动作跳闸没有查明原因,不准将变压器投入运行,若要试投必须得总工程师批 准。第三节 变压器电流电压保护动作跳闸处理第 1 条 变压器保护动作跳闸应立即投入备用变压器,若无备用变压器则根据不同情况进行处理。第 2 条 差动保护动作,不可强送,应对保护区范围内的设备进行仔细检查,若没有问题则进行绝 缘测量及直流电阻测量,并根据跳闸时表计的反映情况进行判断,若不属一次故障则请继保班检查差 动保护回路良好后可试送一次,若查出有故障,则将故障处
50、理后再试送。第 3条 主变零序保护动作情况:在 220KV或 110kV 系统中发生接地后,如系统中主保护和各种后 备保护未能准确动作,则中性点接地主变的零序过流保护动作跳开接地主变。如故障仍未消失,则中 性点不接地主变的零序过压或间隙过流动作,跳开不接地主变。不接地主变跳闸后应经过仔细检查, 找出故障点并隔离后,方可恢复送电。第 4 条 过流保护动作跳闸,应立即查明故障点并隔离后试送,若属越级跳闸,则可不经检查,将 故障隔离后就可试送。凡故障明显而保护动作不正确者应立即通知保护班检查原因。第 5 条 为确保主变冷却器电源安全可靠运行,对主变冷却器电源切换及信号传动试验应每半年进 行一次,主变大小修还应对其它保护回路进行传动试验。第三篇 配电装置运行规程第一章 断路器第一节 220kV 西门子 3AP1 FG 型 SF6 断路器第 1条 220KV 系统断路器型号为 3AP1 FG型 SF6断路器,槽扬一、二线断路器三相分别使用一套弹簧机构操作系统,适用于单相自动重合闸。220KV母联和 #13、 #14主变断路器三相共用一套弹簧机构操作系统。第2条220KV系统 3AP1 FG型 SF6断路器技术规范名称参数备注型号3AP1 FG灭弧介质压缩 SF6 气体(+20 时 )SF6泄漏报警发光字SF6 操作闭锁发光字操作方式电动 弹操DC 220V额定电压252kV额定电流4
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025-2030年户外露营充气沙发行业跨境出海战略研究报告
- 桂林旅游学院《消防工程施工技术与组织》2023-2024学年第二学期期末试卷
- 2024年度湖南省国家保安员资格考试押题练习试卷B卷附答案
- 2025年圣诞礼筒项目可行性研究报告
- 2025年三辊压延机项目可行性研究报告
- 基于深度学习的藏语句子情感分类研究
- 盾构切削穿越背景下既有桥梁桩基的竖向位移影响分析及加固技术研究
- 部编人教版小学语文三年级上册单元课件
- 灾备中心基础环境建设方案
- 大促期间H电商企业仓储流程优化研究
- “互联网+”大学生创新创业基础课件
- 活动板房防风加固专项方案
- 羊水栓塞的应急预案演练脚本
- 餐饮服务保障措施、食品卫生安全保障方案
- 钢筋工工艺与实习(第二版)课件汇总全书电子教案完整版课件最全幻灯片(最新)课件电子教案幻灯片
- 物业保洁及餐饮服务项目方案
- (新版教材)粤教粤科版六年级下册科学全册课时练(同步练习)
- TCETA 001-2021 演艺灯具型号命名规则
- c语言期末机考(大连理工大学题库)
- 煤矿从业人员考试题库全答案(word版)
- 2019年工程设计收费标准表
评论
0/150
提交评论