15109工作面末采、拆架期间防灭火安全技术

1、仅供个人参考阳煤集团石港公司安全技术措施审批卡措施名称15109工作面末米、拆架期间防灭火安全技术措施施工队组通风三队施工地点15109工作面执行队长编者魏光审批单位意见及人员签字单位审批意见及人员签字通风工区年 月曰生产地质技术部年 月曰机电工区年 月曰安全监察部年 月曰通风副总工程师年 月曰总工程师年 月曰15109工作面末采、拆架期间防灭火安全技术措施15109工作面即将进入末采、拆架收尾阶段，工作面开采15#煤层，煤层自燃倾向性为H级，易自燃，煤尘具有爆炸性，为保证工作 面末采、拆架期间的安全，防止煤层发火，特制定本防灭火措施：一、责任部室、队组及负责人1、通风工区：荆鹏2、通风三队：

2、朱国红二、末采、拆架期间通风、抽采、监测系统管理1、末采期间工作面风量保持不变，为740mVmin。2、末采期间严格按计划配风量配风，严禁频繁调整工作面配风量，工作面改变风量必须经矿总工程师同意，避免造成采空区遗煤氧化升温。3、进风巷永久闭墙构筑完毕后，采用正压通风方式，局扇外部送风拆除，以减少向采空工区漏风。4、末采、拆架期间当工作面瓦斯降至 0.3%以下时，可降低高抽 巷抽放负压在5mmH以下，从而减少向采空区漏风；若瓦斯超过0.3% 时，及时恢复高抽巷抽放系统。5、拆架期间，当工作面各地点瓦斯降至 0.3%以下时，可减少局 扇供风量，从而减少向采空区漏风。6、 拆架前由通风三队负责在拆架

3、处、拆架巷距尾巷口 10米处、 尾巷内距尾巷口 10米处分别安设一组CH、CO T监测探头；拆架处 瓦斯探头报警、断电值瓦斯浓度分别为 0.8%、1.3%，复电值为0.7%； 另两组瓦斯探头报警、断电值均为 0.8%,复电值为0.7%。一氧化碳 探头报警均为24PPm温度探头报警值为26C。实时监测工作面COT、cH变化情况，超限立即报警。工作面瓦斯探头必须实现瓦斯电联 锁。7、末采、拆架期间通风遥测组每天要对工作面的cH、CO T探头进行调校，确保监测准确可靠。&末采、拆架期间配备专职瓦检工，配备便携式“四合一”检 测仪，严格检查工作面顶部、架后落山（10架一个测点）、前探梁、 落山、回风、

4、拆架处等CO T、cH变化情况，发现问题，立即汇报处 理。9、严格执行15109工作面末采、拆架期间通风瓦斯管理措施。三、主要防灭火安全技术措施（一）内因防灭火措施1、束管预测预报末采期间利用束管检测系统每天对工作面落山、机尾、尾巷、高 抽巷气体取样分析化验一次，掌握动态变化，及时采取应对措施；拆 架期间利用束管检测系统每天对工作面拆架处、回风流、高抽巷气体 取样分析化验一次，掌握动态变化，及时采取应对措施。2、工作面封堵（1）末米期间 封堵地点：工作面进、回风巷落山角。 圭寸堵频率：进风巷每天必须圭寸堵一次；回风巷每3天圭寸堵一次。 封堵材料：瑞米1#快速密闭材料。 封堵要求：厚度不小于1米

5、，必须见实底、实顶、实帮；接触 严密，不漏风。 封堵方法：直接用瑞米材料由底板层层叠起。(2) 拆架前 封堵地点：工作面架后落山。 封堵时间：工作面后溜拆除后 封堵材料：利用末采期随网铺设的旧风筒或用瑞米1#快速密闭材料进行加强圭寸堵。 封堵要求：封堵厚度以封堵严密不漏风为宜。 封堵方法：旧风筒随网铺设或直接用瑞米材料层层叠起。3、采空区滞留干冰(1)末米期间 滞留地点：工作面进风巷落山角。 滞留频率：进风落山隔天投放一次干冰。 滞留要求：在进风落山投放 300Kg干冰投放后在外侧利用瑞 米材料构筑密闭墙1道。(2)拆架前在工作面进风落山最后一次圭寸堵时投放最后一次干冰，投入采空 区的干冰量不

6、得低于600K4、撒布碳酸氢钠(1) 进风巷封闭后，于停采线前十米开始，沿工作方向每隔10m 撒布一袋规格为25kg装的碳酸氢钠，撒布地点为液压支架与溜子之间，均匀撒布。(2) 拆架期间，每拆一座支架，在支架处撒布一袋规格为25kg 装的碳酸氢钠。5、氮气防灭火见15109工作面注氮防灭火专项措施6、灌浆防灭火1、15109工作面黄泥灌浆系统管路布置示意图(附图 1)2、灌浆防灭火方法(1)埋管灌浆待工作面距停采线50m时，沿回风顺槽布置一趟注浆管(57 x 4mm无缝钢管)，灌浆管预埋8m通采空区。3、施工队组及负责人：通风三队(朱国红)采煤队(王海龙)4、灌洒浆时间：每天零点、四点班灌浆；

7、每天八点班进行洒浆。5、灌浆配比：土水比为1: 36、灌浆量：每日灌浆量不得低于 221nVd。7、人员配置：每班3人。&安全措施(1) 检修班由通风三队人员观察灌浆情况； 生产班由看落山瓦检 工观察灌浆情况。如发现异常，及时通知灌浆站人员停止灌浆。(2) 注浆人员进入工作面，必须对刮板输送机进行停机闭锁、开 关挂停电牌。应预先检查工作面顶板和支护情况， 尤其检查工作面煤 壁情况，提前处理活煤矸，防止煤壁片帮伤人。(3) 注浆人员在施工期间必须佩带防护眼镜， 橡胶手套等防护用 品，作业场所必须备有一定量的清洁用水。(4) 注浆前方观察人员，必须站在安全区域远距离观察，并佩带 好防护用品，随时与

8、司泵人员取得联系。(5) 司泵人员密切注意泵的压力及吸浆量得变化， 并随时与前方观察人员取得联系。（6）配浆人员应保持浆液不吸空，随时观察泵的吸浆情况，保持 浆液的配比适中。（7）旦发现有跑（漏）浆、注浆压力突然骤降等异常情况，应 立即停止注浆。查明原因，采取相应措施后方可恢复注浆工作。（8）输浆管路布置应尽量减少拐弯，紧靠煤壁铺设，固定牢固， 并涂以防锈漆。（9）注浆连接管路时要保证各部位连接牢固。（10）每次灌浆结束后，要用清水清洗管路，防止管路堵塞。（11）操作注浆泵人员，注意观察注浆泵压力。注浆过程中，注 浆泵出现故障要及时处理。（12）所有参与注浆人员必须熟知与注浆相关规章制度，熟悉

9、避 灾路线并保证在实际工作中严格遵守。（二）外因防灭火措施1、井下使用的润滑油、棉纱、布头、纸等，必须放在盖严的铁 桶内，不得乱放乱扔。在存放油料的地点配备两个灭火器和一个沙箱。 严禁将剩油、废油泼洒在巷道内。2、工作面电气设备一律为矿用隔爆型设备，电缆均选用矿用阻 燃电缆，接头要用接线盒连接，电缆与电气设备连接，必须用与电气 设备性能相符的接线盒，严禁不同电缆直接连接。3、工作面电器开关必须具有短路、过负荷、接地和欠压释放保 护。4、工作面巷道中应每隔 50m设置洒水支管和阀门，末采期间 每天对工作面巷道、架后落山进行洒水；拆架期间每班对工作面拆架 处、架后落山进行洒水。5、末采期间，皮带机

10、各类防火措施必须齐全、有效；拆架期间 风机配电点、拆架处必须备有两个灭火器和一个沙箱。6、工作面着火或巷道内着火时，首先采用灭火器、水扑灭。直 接灭火效果不好时，采取封闭隔绝灭火。四、其它安全技术措施1、加强末采现场管理，每天必须有一名队干以上管理人员去工 作面进行检查，发现异常应及时采取措施处理。2、拆架期间，每班要搁一名通风班长及队长盯在拆架现场，负 责检查拆架期间CH4、CO温度变化情况；温度观测重点是否有无雾 气、及支架有无挂汗及利用红外线测温仪对采空区煤体进行温度探测，发现问题及时汇报处理。3、所有参与封堵人员，均要佩戴防护眼镜、手套，防止瑞米材 料对人体的烧伤、腐蚀；封堵前应将巷道

11、支护用的经纬网剪开；封堵 前仔细检查周围环境，在各项条件具备后方可施工；封堵工作面时禁 止一切与封堵无关的工作。4、末采、拆架期间投入落山的干冰不需放置干冰储存释放装置， 要让干冰尽快挥发。5、干冰装置放入后，需进行工作面二氧化碳浓度监测工作，监测地点为进、回风巷落山角、工作面风流、尾巷，监测次数为每个班 次取样测试3次。当工作面二氧化碳浓度超过 0.5%时，停止干冰的 继续放入工作；当二氧化碳浓度达到并超过1.5%时，需立即停止作业撤离人员并采取措施适当增加风量降低其浓度。6、若进风落山存在积水，必须进行排水，方可投放干冰。7、 火区观测工必须配备红外射线温度仪，每天检测1次工作面 落山角、

12、尾巷、架后落山（10架一个测点）等处煤体温度变化情况。& 15109综放工作面结束后，自停止推进 45天内，必须全部撤 出设备，封闭完毕。9、加强综放面的回米管理，提高末米期间回米率，尽量减少米空区浮煤丢失量，减少自燃发火的机会。10、完善末采、拆架期间工作面应急救灾设施，必须保留风、水 管各一趟。11、通风三队派专人负责建立健全末采、 拆架期间自燃发火情况 的资料，及时准确地预测、统计、分析工作面自燃发火情况，并将分 析结果上报通风工区主任工程师。五、其他未尽事项，严格按照煤矿安全规程和集团公司及本 公司有关规定执行二O三年三月二十一日不得用于商业用途仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden