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文档简介

1、工厂来料检验和试验控制程序1、目的对产品进行检验和试验，确保其符合条例规定要求，防止不合格品投入使用，确保产品质量。2、适用范围本程序适用于公司内所有来料检验和试验。3、职责31仓管负责来料的验证与点收32 IQC负责来料检验和试验。33质量部经理负责批准特采申请。4、工作程序41所有来料由仓管员负责按采购清单进行入库验收（验收数量、名称、型号、客户名等），在验收过程中，发现客户来的物料有异或与采购清单内容有出入，仓管员及时报告采购部负责人处理。以验收无误的来料通知IQC检验。411一些辅助物料由仓管员验收合格后直接入库，仓管员在客户送货单上签名作为验收合格的证据。412工装夹具由仓管员验收无

2、误后直接入库登记。42质量部IQC接到通知后，依据抽样计划，样品及相关检验标准执行检验，具体按原材料检验指导书、包装材料检验指导书执行，并将检验结果记录在IQC检验登记表上。43有些来料的检验（如原材料、部分辅助材料的材质检验）。质量部IQC人员可委托外部单位实施。44检验结束后，依检验与试验状态控制程序对来料进行标识，对于检验合格的来料巾上绿色的“合格标签”；对于检验不合格的来料贴上红色的“不合格标签”。：合格/不合格标签“必须标明来料名称、规格、编号、数量、检验日期、检验员姓名等内容。45本公司不允许物料的紧急放行，但可对轻微不合格品进行特采，特采须经工程部审核，质量部经理批准后方可特采，

3、特采单随物料一起流动。46仓管人员依检验标识结果将来料入库或退货。47生产部负责对材质试验及信息的反馈。48IQC将每月检验情况进行整理后呈报质量部经理审阅，并以此作为评审供应商之依据。49来料检验的样品标准制作具体按样品制作与管理规定执行。410所有质量记录按质量记录控制程序执行。5、来料检验和试验流程来料检验和试验控制流程来料仓管员验收待检区标识IQC检验发放IQC标识特采品发放不合格品控制IQC贴合格标签OKNG NG示例2：来料品检验报告机型品名货号批号批量入库数供应商定单号交货日期缺点性质严重：轻微抽检数海外侨胞品接受程度严重：轻微PCS次品数别数量缺陷DEFSPEC读数READING严重轻微规格项目1234512345678910通知有关部门生产部技术部1。严重2轻微最后处理结果合格不合格全检特采退供应商备注检查员批准人日期 / /日期 / /条例1任何物料厂，必须经由品检部抽检，合格及放行则方可仓。2如因严重缺料而采品未符合标准的来料，则品

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