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文档简介
1、L1814风巷综掘机安装的安全技术措施L1814 风巷综掘机安装的安全技术措施一、施工地点 .掘进机安装地点: L3314 机巷绕道二、施工劳动组织 :1.成立施工领导小组组长 :武书泉成员 :樊启徐志峰雷振廷李进勇杨健2.现场各工序的安全负责人:由各班现场施工负责人指定。3.作业形式 “三八 ”制。三、施工项目:下放掘进机大件,并组装综掘机且将综掘机开到L1814风巷迎头。四、准备工作 .1.由运输区准备好 6 辆完好大平板车,全部放在三采区井口 ,且准备一辆 5T 电机车 ,以备我队整个安装时期的使用 .2.由运输区安排人员对三采区井筒轨道和+1143M 车场及石门轨道进行检查,保证符合最
2、大件运输条件,并满足轨道质量标准要求。3.由综掘二队准备好安装所需用的工器具,零配件及捆绑、 起吊的工具,并保证完好。4.综掘二队在 L1814风巷绕道选好起吊树脂锚杆安装点,安装好掘进机的起吊锚杆。5.综掘二队必须提前对L3314 机巷绕道轨道进行调整 (符合轨道铺设质量标准),以备掘进机各部件的平板车的顺利通过。6.组织施工人员学习本措施及相关资料。五、设备的安装(一 )掘进机的安装:1.在矿机修厂用汽车,将掘进机的各部件从机修厂拉到三号井提升井口,并按综掘机的下放顺序下放至 +1143M 车场。下放顺序:工作臂 铲板部 回转部 油箱 主机架 电控箱。2.在+1143M 车场用 5T电机车
3、将各平板车推入 L3314机巷绕道掘进机安装地点 .3.按掘进机的安装顺序进行安装安装顺序为:主机架 油箱 回转座 铲板 工作臂 电控箱(二 )装车捆绑:1.装车时,要使机件的重心和平板车的中心重合,不得超载、超宽、超高,并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。2.主机架与专用平板车的固定连接用 18.5MM的钢丝绳扣与 M20 以上的花栏螺栓以及四台5 吨倒链配合进行固定之后,履带与平板车再用24 股 8 号铅丝,前后两道捆绑装车,捆绑用多股铅丝时必须绞紧上劲,保证各股丝受力均匀。3.捆绑时,各机件的外露配合面, 突出棱角及轴头精密件要加以包装保护,防止运输中碰损或出现意外。六、安全技术措施(一
4、 ):解体装车说明。1.解体、装车后的各部重量:(1)、铲板部: 3.18(T)。(2)、电气开关箱和油箱:1.55(T)。(3)、切割部: 5.2(T)。(4)、后支撑部和操作台:1.9(T)。(5)、主机架: 11.8(T).其中:整机最大宽度为主机架:宽为2000mm,2、掘进机大件装车时,要保证其重心与平板车重心相重合,并向钢丝绳钩头侧偏移 100mm。3、主机架装车使用加宽后的专用平板车进行装车(二):运输安全措施。1、由运输区配备一辆完好的5T 电机车,电机车司机必须熟悉行走路线,并持证上岗 .2、运输前,运输区、综掘二队必须做好准备工作,并由动力科组织有关部门对运输轨道进行验收,
5、验收合格后,运输区方可派电机车。(三 )、起吊安全措施:1、在三号井四角架下及机修厂的起吊措施:a、在三号井地面用四角架和慢速绞车配合起吊,并由专职绞车司机操作小绞车 ,无证人员严禁操作。在机修厂用天车起吊,并由专职天车司机操作天车,天车司机必须持证上岗,严格按照天车操作规程操作。b、必须专人指挥,指定专人对机械索具、起吊钢丝绳、钩头、工器具等进行检查,不完好的严禁使用。c、主机架起吊时采用 24.5mm的钢丝绳扣两根四股进行起吊。d、起吊主机架时,要提前在其主机架两头栓好麻绳,以便在起吊过程中主机架的调向,严禁用手、脚直接推、拉起吊物。e、起吊的重物上面和下方严位置,禁有人作业。2.井下起吊
6、操作中严格执行下列规定:a、必须专人指挥,指定专人对机械索具、工具器等进行检查,不完好的严禁使用。b、起吊主机架的钢丝绳扣直径不得小于 24.5mm或用 18 64mm的刮板链,其余起吊钢丝绳扣必须用不小于18.5MM 的钢丝绳插接, 插接长度不小于 300 。起吊索具的安全系数不小于6。c、严禁超载起吊(每根锚杆垂直起吊力4.5T)d、起吊时要派专人观察巷道顶板。E、派专人检查起吊中各连接环节,保证连接可靠。f、起吊时应先试吊100mm,经检查无问题后方可起吊。g、起吊中对起吊物,要稳起稳放,操作平稳。h、起吊的重物上面和下方严禁有人作业,必须在其下方作业时,应用枕木将起吊物支稳落实,确定安
7、全后,方可工作,并派专人监护。i、起吊人员必须站在安全位置操作,倒链上有吊挂的重物时,不得松开小链,必须听从施工人员的指挥操作。J、主机架的起吊方法: 在中间用一台 10T 倒链,两边各用一台 5T 倒链进行起吊,每个倒链必须挂在由两个起吊锚杆连接起来的1864mm的刮板链上。即主机架的起吊采用10 根锚杆同时受力进行起吊。k、起吊主机架时,要提前在平板车两头栓好麻绳,以便于平板车的拉出。(四 )使用电机车的安全措施:a.电机车司机必须由有经验的持证人员操作担任,严格按部颁电机车操作规程进行操作。b.电机车与主机架平板车用钢管和钢丝绳制作的专用连杆进行连接,以防主机架、平板车碰撞电机车。c.运
8、输前,电机车司机必须检查电机车的完好情况,确保其照明、警铃、撒砂装置,制动装置灵敏、可靠。d.电机车司机运送大件严格按章作业, 同时还要检查硬连接的完好情况及插销的闭锁情况。电机车推拉车速在直道上不大于1.5M/S,在弯道上不大于 1M/S。e.电机车运输时, 综掘二队必须配有一名跟车人员,跟车人员须跟在机架后面且离运输车辆3 米以上,发现问题及时通知停车处理。f.电机车每次只准推拉一辆大件车辆。g.电机车推拉大件车辆时, 其轨道坡度必须在7以下。当坡度大于 7时,必须使用小绞车牵引。小绞车必须经矿有关部门验收合格后方可使用。h.其它 换行 严格执行矿发( 2003)018 号关于电机车运行参
9、数有关管理的规定中有关内容。(五):井筒运输的安全措施。1.井筒运输前,由矿运转车间对副井绞车必须进行全面检查且动力制动必须灵敏、可靠。2.副井绞车必须慢速提升,下放速度不大于2m/s,绞车司机必须由熟练工担。3.任并持证上岗。其它严格按信号把钩工技术操作规程操作。4.下放主机大件时,严格执行运输区编制的井筒下放大件的安全技术措施。5.各部件运输路线:三采区井口车场副井 +1143M 车场 L3314机巷绕道掘进机安装点 .(六 )。电气部分,机械部分安装时保护措施:1.安装过程必须科学合理,严禁硬敲硬撬,杜绝人为损坏设备和工具。2.对电气开关中的保护插件, 要由专人拿到安装现场, 以免在下放中引起振动损坏插件。3.电气开关,主机架上能拆除的电缆必须拆除, 否则必须用胶管加以保护后方可下放。4.液压系统的各管路接头、 油嘴等必须用白布包扎好, 防止安装过程中有杂物进入系统,且在拆除管路时,要做好标记,避免安装时导致故障。5.对机械部分的外露配合面, 突出棱角及轴头精密件要用胶皮加以包扎保护,以免捆绑、运输中碰损。6.电气设备的安装要严格按照 机电设备安装技术操作规程执行,杜
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