高层住宅楼工程施工组织设计方案

1、目 录一、编制依据二、工程概况 1、工程名称 2、工程涉及单位 3、工程地点及周边环境 4、建筑部分 5、结构部分 6、给排水工程 7、电气工程 8、暖通工程 9、施工条件10、工程特点三、项目经理部组成及职责 一项目机构的设置 二岗位职责 三项目部组成人员名单四、施工部署 一施工任务的划分 二施工阶段的划分 三施工方法的确定 四施工顺序五、现场平面布置 一临设 二场地硬化 三施工用电 四施工用水六、施工进度计划及保证工期措施 一组织保证 二人员保证 三施工技术保证 四机械化水平保证 五资金保证 六物资保证 七后勤工作保证 八安全生产保证七、施工方案一工程测量二地下结构部分施工三主体工程施工四

2、脚手架工程五塔吊基座施工六施工升降机基座施工七砌体工程八装饰工程九屋面工程十水、电、暖及设备安装主要分项工程八、工程质量目标与保证工程质量措施一项目质保体系二项目经理及有关人员质量职责三施工技术管理四物资采购及其管理五分包的管理六过程检验及报验规定七不合格分项（工序）处理规定八工程质量验收规定九质量保证资料管理制度十建立和健全过程控制有效制度十一质量控制点的设置十二消除质量通病的措施九、安全管理的主要内容一安全管理目标二安全管理的主要内容三安全责任制十、创建文明工地及环保措施一施工现场管理规范化二施工安全达标化三工程质量优良四办公生活设施整洁化五营造良好文明氛围六环境保护管理措施十一、季节性施

3、工措施一雨期施工措施二冬期施工措施附表一、主要施工机械设备计划表附表二、劳动力用量计划表一、编制依据1、西安大华化工有限公司1号住宅楼施工图纸及图纸答疑纪要。2、陕西鸿禧投资有限公司大华锦绣招二文件。3、国家有关方针、政策及现行施工规范、标准图集。4、陕西省建设厅关于开展建设工程结构质量专项治理决定。5、建设划分的可用施工区域。6、西安地区气候及资源状况。7、建设部推广的十项新技术、新工艺、新材料。8、类似工程的施工经验。二、工程概况1、工程名称： 西安大华锦绣项目1号高层住宅楼。2、工程涉及单位：1建设单位：陕西鸿禧投资有限公司2设计单位：北京龙安华城建筑设计有限公司3勘察单位：中国有色金属

4、工业西安勘察设计院4监理单位：茂华监理公司5投标单位：湖北工程建设总承包有限公司3、工程地点及周边环境： 该工程位于西安市灞桥区纺一路。4、建筑部分： 1#高层住宅建筑面积20568.09，其中地上19796.04，地下772.05，总高80.05m，横向长30.1m，纵向长30.2m，层高：地下室3.3m，标准层2.9m，机房间2.8m，水箱间3.7m。 工程做法：散水1500宽，60厚c15砼撒1：1水泥砂子，压实赶光，入口坡道40厚花岗岩面层，自行车通道水泥砂浆台阶，单元入口及其踏步80厚花岗岩条石。 外墙面：除窗套、飘窗、空调板为白色防水涂料外，其余均为黄色面砖。 内墙面：厨房、卫生间

5、水泥砂浆打底细搓毛，公共走廊、底层门厅、电梯厅、楼梯间墙面混合砂浆压光乳胶漆，地下室墙面水泥砂浆压光乳胶漆。 楼地面：地下室地面100厚c15砼垫层，20厚1：2水泥砂浆压光，楼面做至基层，公用间铺地砖。 顶棚：清水砼，水泥加胶刮平，公用间乳胶漆，屋面二道3厚sbs防水卷材。5、结构部分： 本工程为剪力墙结构，建筑物抗震设防烈度8度，建筑场地类别为类，本工程结构设计使用年限50年，建筑结构安全等级二级，抗震设防分类丙类，地基基础设计等级乙级，剪力墙结构抗震等级二级。 地基处理采用锅锥成孔砼灌注柱，桩径700，桩长39000，桩身采用c25砼，桩总数161根。 基础采用筏板基础，筏板厚600，基

6、础梁900x1200，砼强度等级c30，地下室剪力墙厚250，顶板厚除阳台100厚外，其余均为180，砼强度等级c30。 剪力墙一至四层250厚，五层二十四层200厚，顶板、客厅130、100，其余均为100，屋面为130、120，砼强度等级c30。 墙体0.000以下采用mu10机制粘土实心砖，0.000以上非承重多孔砖。6、给排水工程：1该楼给水系统共分为两个区：一至十二层为低区，十三层至二十四层为高区，低区及高区供水采用变频调速供水设备保证，该小区生活水泵及低位生活水箱设于本楼室外地下室。2热水给水系统，洗浴热水供应采用储热式电热水器保证，住户自理。3消防系统： a、消火栓系统为环状管网

7、供水系统，消火栓供水水量及水压由室外合建消防水泵房消火栓供水泵及消防水池保证，室内消火栓用水量20l/s，室外消火栓用水量15l/s，本楼室内前期消防用水量v=18m3,由屋顶水箱保证。 b、建筑灭火器装置：灭火器采用手提式磷酸铵盐干粉灭火器，型号：mf/abc4，每处两具。4污水及屋面雨水排除系统： a、污水排水系统采用合流制。 b、家用空调机冷凝水排水系统：冷凝水管道外墙明敷，就近排至室外散水上。 c、废水提升排水系统：a) 地下室废水及消防排水汇至集水坑，经潜水泵提升后，排入室外雨水检查井。b) 地下室消防电梯排水井的潜水泵启闭由排水井液位自动控制。c) 其它废水、雨水集水坑的潜水泵启闭

8、由集水井液位自动控制。 d、雨水排水系统：外落水雨水排水系统pvc管。5管道材料： a、明装生活冷水管道采用钢塑复合管，埋地敷设生活给水管道采用耐热增强型聚乙烯管。 b、消火栓管道及消防稳压管道采用内外热镀锌钢管。 c、生活污、废水立管采用upvc内螺旋消音排水塑料管，排水横管采用upvc排水塑料管。 d、空调冷凝水管道采用给水型upvc管。6管道防腐、保温： 镀锌钢管明装部分外壁刷银粉漆二道，暗装部分外壁刷沥青漆二道，地下室给水、污水管道外壁均用橡塑海棉保温材料包裹。7、电气工程： 本工程有低压配电、电力照明、网络、电话、楼宇对讲、有线电视、防雷接地、火灾报警系统。1低砖配电系统：应急照明及

9、消防设备用电负荷等级为一级，其余为三级，工作电源和备用电源分别由区内变电所与柴油发电机组提供。2电力照明系统：a、电源均由低压配电柜提供，电压为380v/220v。b、电力照明设备供电方式采用放射、树干混合式，应急照明和消防设备采用双回路供电，并在末端电箱处自动切换。c、电力应急照明干线采用zr-rjv-1kv电缆，电缆在阻燃桥架内敷设。d、住宅照明干采用rjv-1kv电缆并在配电小间竖井内桥架敷设，普通电缆与消防电缆分两侧敷设。e、所有分支线路均采用bv-450/750型塑料绝缘电线。3网络及电话系统： a、电话用户线采用rvb型绝缘线穿硬塑料管埋地或埋墙暗配。 b、电话插座嵌墙暗装。 c、

10、网络分支线路采用非屏蔽超五类线沿墙及地板内暗敷，信息插座嵌墙暗装。 d、网络系统仅预留管路。4有线电视系统、楼宇对讲系统仅预留管路。5防雷及接地系统： a、本建筑物为三类防雷建筑物。 b、防雷接地、电气设备的保护接地，电梯机房的接地共用统一接地装置。 c、为防侧击雷，从底层起每三层利用结构梁内钢筋及板内钢筋与防雷引下线焊接构成压环。 d、全楼采用总等电位联接。 e、配电系统接地型式为tn-s系统。8、暖通工程： 包括采暖、通风、防排烟。1采暖、通风： a、热水采暖、采暖系统为双管系统，户外为下供下回异程式双管系统，户外采暖供、回水立管设于前室管井内，户内为下供下回双管系统。 b、采暖系统分二个

11、接口，一个为底层十二层的低区采暖系统接口，另一个为十三层二十四层的高区采暖系统接口，分别接自室外采暖供热外网。 c、散热器选用节能抗腐钢制柱型散热器。 d、采暖供回水管采用热镀锌钢管，管径dn80采用丝接，管径dn80采用卡箍式连接，户内埋地管采用对接焊铝塑复合管。 e、非保温管道均刷防锈漆二道，奶白色磁漆两道，地沟和非采暖房间的管道刷防锈漆后用=40的防水型岩棉管壳保温，外包玻璃丝棉二道，地沟内管道再包油毡一道。2防排烟： a、地下一层至二十四层合用前室设机械加压送风系统。 b、地下一层至二十四层不具备自然排烟的剪力墙、楼梯间分另设机械加压送风系统。 c、地下一层自行车库为一个防火分区，均有

12、外窗，地下一至自行车库采用自然排烟。9、施工条件：1本工程已经政府各部门批准建设，土地、规划及建设手续已完备。2施工现场三通一平已完成，其中：可为工程提供电容量为200kva，水为自备井抽水供应。3本工程资金来源为自筹，投标单位需垫资建设。4本工程由北京龙安华城建筑设计有限公司进行设计，各专业图已出齐，可满足施工需要。5施工现场狭小，需合理安排布置。10、工程特点：1由于本工程为剪力墙结构，因此模板设计安装是重点，轴、轴对称设计，因此除电梯井、楼梯间墙外，只设计一半模板，流水作业。2建筑高度70.05m，外操作架是节省成本和安全施工的关键。3量大、工期紧，需建设方紧密配合。三、项目经理部组成及

13、职责：1、项目机构的设置： 根据本工程的特点，我司成立以王利智同志为项目经理的项目经理部，对该工程实施项目法施工。项目经理对工程施工全面负责，协调各种对外关系，项目工程师负责解决施工中的技术问题，根据本工程的规模成立生产技术、材料设备、设备安装、财务后勤等职能组，具体完成各项业务工作，确保各项管理工作正常进行。项目经理项目工程师财务后勤组设备安装组材料设备组生产技术组组2、岗位职责：（1）项目经理：a) 对本工程的进度、成本、质量、安全、文明施工负全面责任。b) 贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。c) 组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技

14、术方案，制定安全生产、保证质量和降低成本措施，并组织实施。d) 组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需包保和租赁合同，并严格履行合同。e) 对本工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术和现代化管理，努力实现技术进步。f) 科学组织和管理进入项目的人、财、物资源，协调分包单位之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配和供应，及时解决施工中出现的问题，做好资源优化配置，提高综合经济效益。g) 组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与企业各职能部门的业务联系和经济往来，并定期向公司经理汇报。（2

15、）项目工程师：a) 参与编制本工程的施工组织设计和项目质量计划。b) 对影响工程和进度和重要因素组织技术攻关，解决图纸变更及 生产中的疑难问题。c) 编制分阶段进度计划和做好各种施工记录，对施工过程的技术资料进行汇总。d) 组织编制工程竣工报告和资料。e) 进行技术人员的调配和管理，并做好经济签证。（3）生产技术组：a) 执行有关管理规定和现行施工规范，按照总进度计划要求组织好施工。b) 负责分部分项工程的技术交底工作，组织对分部、分项工程的评定，在施工过程中认真执行“三检”制度。c) 制定现场文明施工措施，组织创建文明工地。d) 负责本工程的安全生产工作，做好职工进场的安全教育，做好安全检查

16、记录。e) 负责处理施工过程中的技术问题及工程质量的控制和检查验收。f) 负责与甲方的变更签证及施工班组的结算，按工程要求及时提出各种材料、构配件需用计划。g) 负责各种原材料、半成品、成品的验收和抽查，砼、砂、石、防水材料等抽样送检工作。h) 负责质量事故的定性处理及制定治理补救措施。i) 负责组织各施工班组按计划完成生产任务，合理安排工序。（4）设备安装组：a) 对本工程的安装工程技术、质量、安全、文明施工全面负责。b) 负责协调好与土建工程施工的配合关系。c) 负责提取安装工程的材料，设备计划及月度统计报表的上报。d) 严格组织，周密安排，按进度计划、质量目标、现场管理目标逐一落实。e)

17、 负责该专业的施工工程质量控制及安全生产工作，做好职工班前班后安全交底。f) 及时同甲方沟通，做好安装工程的变更签证工作。（5）材料设备组：a) 组织生产物资采购，运输工作，保证质量可靠，手续齐备。b) 做好材料保管出库登记工作，配合财务后勤组进行材料消耗核算。c) 根据工程进度要求，充分利用有限资金，确保材料供应及时到位。d) 对损坏设备及时维修，定期检查，确保正常生产。e) 按照生产技术组的要求及时提供各种材料的出厂合格证。f) 保证工地正常供水供电。（6）财务后勤组：a) 负责本工地一切经济往来，及时与甲方进行工程进度结算。b) 负责职工膳食及业余生活，为职工排忧解难。c) 搞好项目部的

18、安全保卫工作，对施工班组要加强管理，造册登记，配合当地公安部门积极开展工作。d) 负责职工生活区的卫生工作，做好职工防暑降温、保暖抗寒工作，为职工创造一个良好的生活环境。3、项目经理部人员组成：职 务姓 名职 称资质或资格证项目经理王利智工程师壹级项目经理证项目工程师袁传胜高工高工证土建工长郭胜利工程师施工员证水暖工长张来伟工程师工程师证材料员易 锋工程师材料员证质量员张绪照工程师工程师证安全员高明正工程师安全员证四、施工部署：一施工任务划分：1、基础土方开挖、桩基工程、门窗工程、电梯、供水、供暖、消防动力系统、弱电系统由建设方分包外，其余土建和安装工程由中标单位负责施工。2、施工准备：施工准

19、备工作包括三个方面的准备，其一是施工技术的准备，其二是施工机具、物资及劳动力的准备，其三是现场施工准备，包括施工用房及临设。（1）施工准备的原则a、必须编制施工准备计划。b、最大限度满足施工的需要。c、优化资源配置、最大限度的利用资源配置。d、保护当地生态环境，美化施工环境。（2）施工准备a、认真学习施工图纸，熟悉图纸，组织图纸会审及图纸交底。b、编制施工图预算及施工预算。c、编制施工组织设计及各主要分部分项工程的施工方案及施工方法。d、编制构配件加工计划及加工委托。e、新技术、新工艺、新材料应用计划，编制新技术、新工艺、新材料工艺卡。f、建立该工程项目部的技术、质量、安全管理体系，制定各项管

20、理制度。签订施工合同，办理施工手续，领取施工许可证。g、测量放线及坐标控制点的设置，高程水准点的设置埋设等。（3）、施工机具、劳动力及物资准备。a、施工机具准备编制施工机械配置计划，根据编制计划，分阶段组织机具进场。做好设备基础及设备用房的设计及搭设工作。编制大型设备的安装方案，并做好其安装作业。b、劳动力准备所有劳动力的使用，必须与项目部签订劳务合同。 编制劳动力使用计划，以公司自有施工力量为主，以少量普工以及特种作业的施工力量，借助社会分包力量，但要做好社会分包力量的调查摸底工作。项目部必须做好进场工人的安全教育工作。由建设单位自行委托合同及施工配合合同，否则总包方不予以承认。分包方施工力

21、量进场后，必须听从现场的统一管理，否则总包方有权将分包方驱逐出场。c、施工物资准备积极做好市场的调研，评审工作，掌握市场行情。以施工图预算为准，编制物资采购供应计划。设施料及周转材料，按计划备料，陆续进场。工程材料按施工预算备料，并做好现场材料的发、收管理工作。（二）、施工段的划分：根据本工程的建设规模及结构特点，施工阶段的划分如下：1、第一施工阶段，即施工准备阶段，主要包括技术准备（图纸会审、施工图预算，施工预算、施工组织设计、测量放线等）及现场施工准备（施工现场的交接、施工用电临时设施的搭设及场地维护，施工力量的进场、施工机械的进场及安装、现场坐标控制系统、高程控制点的建立等）。根据本工程

22、平面布局的特点，该施工阶段的关键工序在于施工控制坐标网系的建立，必须组织专业测量队实施，经建设单位及监理单位认可签字后方可投入使用。2、第二施工阶段，即使0.000以下施工，主要包括测量放线、基础垫层、基础筏板及基础梁、地下室施工，土方回填等内容，该施工阶段的重点是基础施工，由于基础底板属大体积砼，控制温度应力裂缝、确定合理浇筑方案、工艺是关键，其技术要求高，因此，施工前必须编制分项工程方案，精心组织，严把技术关，确保基础工程合格。3、第三施工阶段，也就是0.000以上主体施工阶段，包括砼墙、现浇楼板施工及室内砌体施工。该施工阶段的特点是工作体量大，施工工序相对复杂，施工中工序的技术含量高，要

23、求参加施工的技术工人多，技术水平高。另外施工工期较长，投入的施工机具、周转材料、工程材料及劳动力相对庞大，施工难度大。施工前大量的施工准备必须科学、严谨、认真，每个施工细节应精细策划，做到科学管理，精心组织，合理安排，施工人员各负其责，努力完成各自的工作，确保主体施工质量合格。4、第四施工阶段，即装饰装修施工及设备安装施工，此阶段施工内容包括土建施工中的屋面施工，楼、地面施工、内外墙面施工，门窗安装、防水、涂料、油漆、玻璃等施工。同时也包括安装工程的给排水施工、动力、照明及采暖安装等。此施工阶段的特点是各专业工种施工平头齐进，涉及的工序多且杂，不但有土建施工中各个工序、工种的施工，又有安装工程

24、施工中水、电、暖等的施工，同时还牵涉各专业施工力量的施工。其二是多工种、工序交叉作业，既有各工种、各工序的独立作业，又有各工种各工序之间的协调配合作业。其三就已完产品的保护。其四所用材料品种、规格形状各异。总之这一施工阶段头绪多，工序繁，人员杂，材料五花八门，给施工带来很多不便。做好这一施工阶段的协调配合工作是项目管理的关键环节，必须有清醒的头脑，科学的组织、精心安排，强力协调。采取强硬措施，确保该工阶段施工有序进行；确保产品的安全，如期、优质、安全完成施工任务，向业主交付一个满意合格的产品。5、第五阶段，主要包括室外工程，工程收尾，已完成工程的保护及维修，设备调试。施工队伍、周转材料、工程剩

25、余材料、施工机具的退场；施工用临时设施的拆除，场地清理等，工程质量内部的检查、验收、评定等；工程施工资料的收集整理、汇编、校核、装订的等。这个阶段主要做好工程交竣工的准备工作，工程资料必须完整、真实、准确、可靠、并顺利交付业主。交工后公司组织有各专业参加的售后服务小组，常驻现场12个月，负责工程交工后对用户咨询、维修及接待工作。做到用户满意。（三）施工方法的确定根据工程的结构特点，建设单位要求的工期及质量要求，施工现场的具体情况，本着在保证工程质量、满足工作要求，少花钱多办事，便于施工，降低工程成本的原则，施工中尽量采用先进的施工技术，施工机具来确定施工方法。1、垂直运输： 模板、钢筋及其它材

26、料运输采用tq80tm塔式起重机，砼采用商品砼、砼采用车泵、地泵及布料机作为砼垂直水平运输机具，砌体和装饰阶段安装一台外用施工电梯。2、钢筋采用现场机械制作、人工现场绑扎得方法，钢筋的连接14以下采用搭接接头，以上钢筋采用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。 3、模板工程0.000以下结构所用模板，基础和剪力墙采用多层板和木龙骨组拼而成。地下室顶板12厚覆塑镜面板，龙骨6080方木300。0.000以上结构采用模板，剪力墙模板采用定型大钢模板，配备一个流水段。4、砼工程采用商品砼，筏板采用一次浇筑，不留施工缝，地下室剪力墙采用分层浇筑一次成型，0.000以上结构分两个流水段，先浇筑剪力墙砼，再浇

27、筑梁板砼。5、装饰、装修阶段施工：按工序采用主体交叉作业方法组织施工，但应注意和水、电安装的穿插配合。6、一层以下采用落地式双排外架，二至二十四层采用悬挑脚手架。（四）施工顺序 1、应遵循的原则先地下，后地上，先基础后主体，先土建后安装，先结构后装饰及安装，先室内后室外，先湿作后干作业的施工顺序组织施工。2、施工顺序（1）、工程具体施工，在基础工程施工同时，作好塔式起重机基础的设计与架设，并组织塔吊进场安装，随后进行地下室主体施工，室外土方回填。（2）、该工程主体施工，随着主题施工的不断延伸及时作好施工外架的设计及搭设工作，积极组织砌体施工力量的进场。适当时候及时插入进行砌体的施工。同时在主体

28、及砌体施工阶段作好安装与土建的配合工作，准确牢固的作好予埋管件的留洞工作。谨防漏埋漏留，造成不必要的开洞凿槽，影响工程的整体质量。（3）、主体施工中及时穿插砌体施工，屋面工程、装饰、装修工程及水、电、暖及设备安装工程，几乎同时进行，形成平头齐进的局面，施工头绪多，交叉作业，要求项目部必须做好施工调度工作，强化组织管理，科学组织，作好水平，主体交叉作业的组织与平衡工作。（4）、在屋面工程施工完后，及时拆除塔式起重机。在外墙面施工完后及时拆除外脚手架，为室外工程施工做好准备。（5）、室外工程施工的同时，积极做好工程质量的内部检查及验收评定工作，做好施工队伍、设备、材料的退场工作，以及场内临设的拆除

29、工作，为工程的竣工验收做好准备。（6）、具体施工顺序如下：场地交接测量、定位、放线砼垫层施工塔吊安装基础施工地下室施工防水施工基础土方回填主体施工外架搭设（包括外用电梯安装）砌体施工屋面施工装饰、装修及水电安装外墙面施工塔吊及外架拆除室外工程施工工程技术资料整编内部验收竣工。五、现场平面布置1、现场道路用c15、15厚砼硬化，场地用10砼进行硬化，沿临设或围墙设排水沟，排水沟做成上25下20深15，上盖钢筋蓖子，四周设滤水井。2、临设：布置原则生产区与生活区分开，生活办公区设在拟建建筑物南边，生产区沿建筑物周边布设。3、施工用电依据建设单位的电源、配电室设在现场4#西南角，配电柜至少设六个空开

30、，供六路之用，配电箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并与保护零线端板分设，保护零线应做重复接地，接地电阻不应大于10，线路采用三相五线制（tns接零保护系统，实行一机一闸一漏电保护器）。用电量计算 p1=52+36+110+12+6+1+5.5+3+6+3.4+6+6=246.9kw p2=100+105.8+77.2=283kw p3=50kw p4=15kw p=1.05(0.6216.90.75+0.6283+0.850+15)=443kva建设单位提供容量仅为200kva，因此要满足施工需要，需提供容量500kva变压器。现场临时用电采用直埋电缆或主要道处穿钢管埋设方法，楼层线路沿电

31、梯井引至各层，每层设一配电箱。4、施工用水（1）施工用水量 q1=k1q n k /83600=1.05(300100+40200+1000800)1.5/83600=6.452 l / s （2）施工现场生活用水量q3=p1n3k4/t83600=350501.5/83600=0.91l/s（3）消防用水量：场地小于25h，消防用水取10 l/s。（4）总用水量计算q1+ q3=6.45+0.91=7.36g5=10 则q=10+1/27.36=13.68 l/s。（5）供水管径 d=4q/v.1000 = 413.68/3.141.51000 =0.108m 因此工地用水主管径为100，因

32、为施工用水为自备井供应，因此需砌一个32.52蓄水池，用高压水泵抽水。 六、施工进度计划及保证工期措施 本工程招标要求总工期为450天，计划从2007年3月1日开工，2008年5月31日竣工。 本工程任务重，时间紧，我公司将作为政治任务来完成，为了保证工程按期完成，将采取以下措施：（一）、组织保证1、项目部各职能部门要各尽所能，各尽其职，确保本工程人力、物力、机械设备、设施料等资源的需要。2、项目部组成人员老中青三结合，即有专业理论知识，又有实践经验，善于管理，精力充沛，工作高效。项目部领导班子相对稳定，全面组织和领导本工程全过程施工。（二）、人员保证1、调配综合技术能力强的各类施工技术人员投

33、入本工程。2、按“劳动力需用计划”及时组织施工人员进场，施工高峰期间，注意协调配合工作，保证劳动力满足施工进度需要。（劳动力用工计划表）见附表1。 3、“春节”、“五一”、“十一”、“元旦”等大小节假日及农忙期间工地一律不放假，要及时发现，了解并解决职工的具体困难，使职工坚守岗位，安心工作。 （三）、施工技术保证1、加强技术管理工作，精心组织施工，合理安排好施工顺序和流水作业，加快工程进度，缩短施工周期。2、科学地制定施工进度网络计划，强化计划管理，加强进度计划控制，旬进度计划检查和月进度计划考核，以日进度促进旬进度，以旬进度保证月进度，以月进度确保总工期的实现。3、认真进行图纸预审和参加图纸

34、会审，与设计单位加强联系和沟通，抓好设计变更的落实工作。4、单位工程装饰，安装阶段，合理组织交叉作业，充分利用场地，空间，加快施工进度。5、推广和应用新技术、新工艺、新材料、改进施工方法，提高工作效率，加快施工进度。6、科学地制定冬、雨季施工方案，合理安排季节期间内的工作内容，如：雨季排水、冬季保温，制定可行有效的措施。使工作持续和均衡地进行，促进工程进度。7、积极做好各种影响施工进度因素的预防工作，如停水、停电、风雨天等，采取各种积极有效的措施和手段，如配备发电机、蓄水箱、防雨布等，把不利因素降到最低。（四） 机械化水平保证1、配备适宜的施工机械，如：高塔、外用电梯、垂直提升机，砼布料杆，钢

35、筋加工机械，木作机械，安装机械等减轻劳动力强度，提高工作效率。2、加强施工机械、设备和设施料的维修、保养工作，充分保证施工进度的需要。（五）、资金保证1、本工程由项目部单独建立帐号，单独进行经济核算，施工期间公司不动用资金项目资金全部由项目部全权控制。2、施工期间内如建设单位资金一时发生不足，项目部适当给予调节，施工不停，满足工程进度需要。（六）、物资保证1、项目部生产技术质量部门及时编制材料、设备，做好各种物资的供应准备工作。2、项目部材料部门按计划工程进度要求及时组织材料进场。3、材料、质量部门及时对进场物资进行验收和质量验证，保证合格物资投入施工。（七）、后勤工作保证1、做好职工思想教育

36、工作，关心职工生活，办好食堂，提高饭菜质量，夏季做好防暑降温工作，及时供应茶水饮料和绿豆汤，冬季做好职工宿舍的保温取暖工作。2、搞好现场文明施工，做好工地宣传和开展各种娱乐活动、创造良好的工作和生活环境，现场施工的凝聚力形成一个团结、紧张、拼搏奋发向上的工作场面。3、开展劳动竞赛，建立奖励制度，做到精神鼓励和物资相结合，激励施工管理队人员和操作工人的生产劳动积极性。（八）、安全生产保证坚持“预防为主，安全第一”的方针，落实安全生产责任制，项目部制定“安全教育制度”，经常对施工人员进行安全教育和安全检查，开展班前安全活动做好安全技术交底，以安全生产保证工程进度。七、施工方案（一）工程测量 1、测

37、量仪器：（1）j2-jd激光器经纬仪，精度2”（2）激光铅垂仪（3）at-g1自动安平水准仪，精度0.7mm，（4）长城牌50米钢卷尺（5）长城牌5米钢卷尺2、工程定位与垂直控制：（1）建筑物位置根据甲方提供的规划红线，水准点和工程测量成果表的现场永久性坐标，依据建筑物位置图定位而出，并请有关部门进行复验核准。（2）结构层的垂直度：0.000以下按轴线的控制桩直接用经纬仪透测；0.000以上结构层，根据底层地面预埋铁板上的控制点，在砼现浇板上预留八个200*200的测量孔，用激光铅垂仪投测至相应楼层，然后用经纬仪和丈量法进行闭合复核。3、水准点的控制和高程控制（1）在现场四周可靠位置，设立临时

38、水准点不小于4处，用国家标准ds-2精密水准仪测量及5米水准尺引测出临时水准点标准，以次作为施工时水准测量的依据，引测采用闭合水准路线，对临时水准点标高在基础施工阶段要进行三次复核，发现误差及时调整。（2）每层楼面标高引出法，在底层外墙0.000处用钢卷尺，并配15kg拉力器垂直丈量到各层，并用红油漆做基准线，用首层0.000作为基准点，可减少积累误差，作为层高控制的复核。4、沉降观测：本工程0.000完成后，由建设单位指定的测量单位进行沉降观测，为保证观测的精度，及早了解沉降量，所以在观测临时必须做到“四定”；（1） 固定人员观测和整理成果；（2） 固定使用测量仪器和水准尺；（3） 固定使用

39、水准点；（4） 按规定的日期、方法、路线观测本工程观测点设置位置按设计图纸布设。施工期间，每施工完一层进行一次观测沉降，结构封顶后，第一年每季度观测一次，第二年每半年一次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。（二）、地下结构部分施工1、施工顺序放线垫层平面防水弹线筏板地下室剪力墙顶板地下室外侧防水保护层回填土。 2、施工要点1）筏板a、施工准备（1）做好技术交底。（2）做好原材的检验和复试工作。（3）选择商品砼厂家，进行必须监督。（4）做好基坑排水工作，要防止地面水流入基坑b、模板：对筏板采用多层板配以木龙骨，用钢管支撑加垫板支撑在坑壁上，钢管斜撑下口固定在地锚上，对基础梁、电梯井坑内壁仍采用多层

40、板配以木龙骨，模板下口用12钢筋撑，钢管扣件式支撑，加固模板时背面按高度40拉结一道水平钢管，与竖向立管用连接件固定，以保证模板的平面刚度和整体性，外墙30导墙用多层板配以木龙骨，外墙壁穿止水螺杆。c、钢筋工程基础钢筋量大、规格多、分布密，上下层钢筋架空设置，安装较困难，施工时应由专人指挥、配料、成型，分区分类堆放和分层次绑扎。安装程序为先底层、后立面，最后上层钢筋网片，为使钢筋网整齐划一，间距准确，在绑扎时，使用限位卡。为控制上层钢筋网标高和位置正确，在基础中设立钢筋、角钢或砼立柱支架支撑上部钢筋，立柱按间距2.5m布置。钢筋接头采用对焊连接，个别采用搭接连接。钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣

41、砼时，因碰撞、振动使绑扎扣松散，钢筋移位，造成露筋。 绑扎钢筋时，应按规定留足保护层，不得有负误差。 保护层的留设应以相同配合比的细石砼和水泥砂浆制垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋。d、砼工程砼采用商品砼。砼运输：泵送。砼浇筑：根据结构类型和规模来看，筏板0.8厚，因此按控制裂缝的观点属于大体积砼，采用一次浇筑完毕，不留施工缝，施工中先施工5#楼，再施工4#楼，地泵放在基坑西北角。浇筑顺序为“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循环推进，一次到顶”的方法，为防止出现冷缝，根据底板厚度以及浇筑速度砼初凝时间不低于8h，按30m3/h的浇筑量，最少需30小时可浇筑完筏板砼，筏板砼应浇筑到基础顶面30c

42、m高外墙处，安装钢板止水带。振捣：根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道震动器，第一道布置在卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在砼坡角处，确保下部砼的密实，为防止砼集积，先振捣出料口处砼，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度。泌水处理大流动性砼在浇筑，振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺砼坡面下流到坑底，因此在施工中要考虑预留集水坑，使大量泌水顺砼垫层流向积水坑，然后通过积水坑内的潜水泵向坑外排出。表面处理由于泵送砼表面水泥浆较厚，在初凝前应考虑二次复振，二次收光，以防止砼表面龟裂，促进掩护。养护为防止内外温差过大，经过计算后选择合理养护

43、方案，覆盖塑料薄膜和湿麻袋或涂刷养护剂等。测温a、测温点的布置依据：根据底板厚度延纵横向轴线设置，同时根据钢筋密度适当调整位置。b、采用简易测温法，通长钢管的埋设应垂直于基础底面，钢管外径50mm，下口应密封不透水，在浇灌砼之前，将钢管内注满饮用水，用木塞或其他方法将钢管上口封闭，以免浇灌砼时堵塞，钢管上口超出砼表面30cm，下口距底面10cm。施测方法：在测量砼内部温度时，从砼上表面向下缓慢将触头放到砼内部不同标高处，测温养护时间不少于14d，龄期1-4d，每2h测一次，4-6d每4h测一次，6-10d，12h测一次，11-15d，2h测一次。2）、地下室剪力墙模板：内外墙体模板均用15厚木

44、胶板，模板背面龙骨采用50x100的方木，接缝处100100的方木，水平方向主龙骨采用48双排钢管，板接缝处表面平整、方正，接缝处用5x10的海绵条填塞严密防止砼漏浆，穿墙螺栓或止水螺杆选用14间距为600x600，调节模板的垂直度，每道墙不少于4道斜支撑。钢筋绑扎：钢筋网的全部钢筋相交点须扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形，不论图纸设计如何，水平钢筋应绑扎在外侧（防止温度应力）钢筋的弯钩应朝向砼内，按图纸要求梅花形绑扎拉结筋，防水要求参见筏板钢筋的防水规定。砼：采用先远端后近端的方法，不留置施工缝，采用溜槽等工具进行浇筑，保证石子不堆积，同时保证布料设备的出口离

45、模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。地下室部位施工应注意事项由于地下室外墙爆露较长，并且墙与顶板分开施工，务必造成墙体成自由端，而出现温度缝，因此在施工中将采取下列措施防止这种温度应力的出现。、可采用墙与现浇板同时浇筑的是施工方法。、在设计中要配置一定温度筋，受力钢筋的设计为间距小，直径小的钢筋。、提高砼早期强度，拆模时，砼强度达到设计标号的75%。、控制水灰比，控制原材料的质量，含泥量不超过2%。、加强保温和保湿工作。、抓紧外墙防水工作和土方回填工作，避免地下室长期暴露。（三）、主体工程施工1、主体施工工艺流程：放线暗柱、剪力墙钢筋接头连接绑扎剪力墙钢

46、筋墙体大模板浇筑剪力墙砼拆模、大模板吊离支梁、板模板绑扎梁、板钢筋浇捣砼砼养护拆模转入上一层放线下层砌墙跟进。2、结构层施工程序：剪力墙中心线及外边线放线，测水平标高、并做好标志焊接剪力墙模板限位撑筋（暗柱）剪力墙钢筋接头连接搭设绑扎剪力墙、暗柱钢筋钢筋预埋件等隐蔽工程验收、安装管线及隐蔽工程验收封剪力墙模板 浇捣砼剪力墙拆模并吊离搭设连梁、次梁、平板支撑排架，支撑平台铺设梁、板底模放样弹线（轴线、标高及尺寸验收）次梁侧模绑扎楼板、次梁、楼梯钢筋，管线安装隐蔽工程验收（包括钢筋、管线、埋件、孔洞）清理垃圾浇注现浇板砼养护拆模。3、钢筋的施工方法和质量措施：（1）、本工程梁、板钢筋为绑扎，暗柱、

47、剪力墙采用电渣压力焊接头，梁纵向接头采用闪光对焊。（2）、受拉钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度，应符合结构设计总说明之要求。（3）、钢筋绑扎质量控制：1）、材料进场必须按si09001：2000要求和文明工地要求分类堆放整齐，并挂标识牌（含合格证、不合格证品牌、待验品牌），并有可行的铺垫（垫高200mm）架空设施。进场钢筋须有出厂质量证明单，并及时取样试验，检验合格挂上合格品牌后方可用于工程上。2）、钢筋的代换，如钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距不能达到设计要求，需代换时应征得设计单位的同意，并应满足结构设计规范中所规定的钢筋间距，锚固长度，最小直径，根数等要求进行等截面或等强度代换。3）、

48、钢筋配料的接头位置、搭接长度、锚固长度等满足设计要求和施工规范的规定执行，钢筋配料单应有技术负责人复核后方可下料。4）、钢筋现场加工成形后，应按使用部位和规格挂牌分类捆好或堆叠好，做好标识，堆放整齐。5）、钢筋的交叉点应用20#或22#铁丝绑扎，不得有变形、松脱、位移。6）、所有钢筋的规格、间距、根数、位置均应符合设计要求。7）、所有箍筋按抗震要求在末端应做成1350弯钩，弯钩平直部分长度不少于箍筋直径的10d，箍筋绑扎应与受力筋垂直。所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间交叉间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生偏移，双

49、向受力钢筋交叉点必须全部绑牢，绑扎点的铁丝应扎成“八”字形。受力钢筋的绑扎应互相错开，接头在同截面上，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%，一级钢筋末端（两头）必须弯钩1800，绑扎钢筋的搭接处应在中心和两端绑扎三点，扎牢固。钢筋焊接接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径35d的范围内（且不小于500mm），焊接钢筋截面面积不得超过受力钢筋总面积的50%。钢筋绑扎和焊接接头与钢筋弯曲处相距不得少于10d，也不宜设在构件弯距最大处。（4）、质量保证措施：楼层放线完成后经复核无误后，对所有柱钢筋的轴线位置进行复核，发现偏位的钢筋马上进行校正。楼层上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板

50、负筋免踩踏，平板筋的保护层达到标准要求。梁的钢筋保护层垫块使用塑料卡，按间距700-1000mm用铁丝与主筋扎牢。钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收，不符合之处及时派人员整改直至合格。梁钢筋绑扎前，所有暗柱、墙钢筋的垂直必须校正好，以确保柱墙钢筋不偏位。当梁主筋根数过多时，采用分层布置时，上下二层，钢筋的间距为25mm，为了保证钢筋的位置正确，中间每隔2m左右用一根25长比梁宽短30mm的钢筋垫之限位。为保证楼板负筋外挑板主筋位置的准确，板筋绑扎好后应垫好8-10马镫，间距800并纳入隐蔽验收。钢筋在施工过程中，应派专人对钢筋轴线、规格、品种

51、、间距、数量、搭接位置与长度，焊接质量，绑扎质量进行复核验收。达到规范要求后方可浇捣混凝土。在混凝土浇捣过程中，应派专人“看筋”，如发现松动，移位保护不符合均应及时修整。4、模板工程施工方案和质量保证措施：（1）、剪力墙模板采用全钢定型大模板；连梁、次梁、楼层板等分别采用18mm厚多层胶合板和12mm厚竹胶板。（2）、全钢定型大模板施工方案及工艺流程：1）、模板配制总体方案a、本工程主体结构为剪力墙结构，拟从标准层使用，全钢定型大模板，标准层层高为2.9m。b、相互对称，尺寸一致，做流水段大模板进行流水施工。c、门窗洞口，采用墙体大模板配制至门窗洞口边断开，另配梁模的方案：门侧模板用定型钢板（

52、6m）配制“封头板”即可，既节约费用又便于操作，保证门洞口方正，整体感观后。d、大模配制时，内模高度比层高减去板厚的净空高2m，外模板与内模相比下部下伸5cm夹海绵条和橡胶条。e、楼梯模板采用定型大模。f、电梯井内模采用筒模。2）、施工工艺流程施工前期准备对照图纸尺寸组装清理模板刷脱模剂弹出控制线找平、焊限位筋调整模板垂直度浇筑砼拆模清理刷脱模剂维修和保养二次施工。在施工的同时，应注意大模板吊装安全，专人指挥，并做到工完场清等文明施工工作。3）大模板施工工艺a、作业条件：弹好楼层的墙身线，门窗洞口位置线及标高线。墙身钢筋绑扎完毕，电线管、电线盒、预埋件、门窗洞口模板安装加固完毕，钢筋办完隐蔽工

53、程验收。为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但砂浆找平层不能吃入墙身内。安装大模板前应把大模板面清理干净，刷好脱模剂不允许在模板就位后刷脱模剂，防止污染钢筋及砼接触面，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。现场自备长度小于墙厚12121200的钢筋头，作定位钢筋。b、安装大模板：、按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊吊至安装位置初步就位，用撬杠按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓用靠尺板测直校正，使板面符合设计要求。、安装反号模板，经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧，合反号模板前将墙内杂物清理干净。、正反模板安装完后，检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将

54、两块模板上口固定。c、拆除大模板：、在常温下墙体砼强度必须达到1.0mpa，冬期施工，墙体砼强度达到4mpa，才准拆模，拆模时应以同条件养护试块的抗压强度为准。、拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆除纵墙模板，后拆横墙模板。首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与砼墙面不能离开，可用撬杠撬动模板下口，在任何情况下不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板。、清除大模板平台上的杂物，检查模板是否有勾挂的地方，调整塔臂至拆除的模板正上方，将模板吊出。、大模板吊直存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角750-800，及时进行板面清理，刷脱模剂，防止粘连灰浆。、大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。d、成品保护、保证大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞，堆放合理，板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持良好。、大模板吊运时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完成的部位，不得兜挂钢筋。用撬杠调整模板时要注意保护模板下面的砂浆找平层。、拆除时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止砼墙或柱面及门窗洞口等处出现裂纹。、模板与墙面粘结时，禁止用塔吊拉模板，防止将墙面拉裂。、砼达到规定强度拆模，防止冬施砼受冻，影响砼质量。e、大模板安装质量要求：模板安装必须垂直，位置、标高正确，两端水平一致。模板之间及模板与结构