山东省寿光农信合作银行计算机机房工程施工组织设计

1、目 录 机房工程施工组织设计机房工程施工组织设计.1 第一章第一章 编制依据编制依据.1 第二章第二章 施工进度计划及工期控制施工进度计划及工期控制.2 一、主要施工项目 .2 二、工程特点 .2 三、工期安排 .2 第三章第三章 施工准备工作施工准备工作.3 一、技术准备 .3 二、物资准备 .3 三、劳动组织准备 .4 第四章第四章 分部分项工程施工方案分部分项工程施工方案.6 一、装饰工程部分 .6 （一）天棚吊顶工程施工.6 （二）墙面工程施工.7 （三）玻璃隔断及玻璃安装.9 （四）地面工程：.10 二、供配电工程部分 .13 （一）配电盘安装.13 （二）金属线槽敷设.14 （三）

2、电缆、电线放线施工及工艺.15 （四）线缆接线施工工艺.16 （五）电气钢管施工工艺.16 （六）插座、开关安装施工.17 （七）照明灯具安装施工.20 三、其它弱电工程施工 .20 （一）施工总则.21 （二）施工步骤.21 （三）穿线施工.21 （四）设备安装调试.22 第五章第五章 工程质量保证措施工程质量保证措施.23 一、确立施工方案，保证工程施工质量 .23 二、正确的技术手段、是施工质量的保证 .24 三、质检及其标准，是施工方案的依据和质量目标 .24 四、具体措施 .25 （一）组织落实.25 （二）开工前的质量控制.25 （三）施工阶段的质量控制措施.26 第六章第六章 工

3、期保证措施工期保证措施.27 一、工期计划 .27 二、保证措施 .27 第七章第七章 安全与文明施工保证措施安全与文明施工保证措施.29 一、安全施工措施 .29 （一）施工安全组织方案审批制度.29 （二）安全技术交底制度.29 （三）特种作业人员持证上岗制度.29 （四）安全检查制度.29 （五）班前安全活动制度.30 （六）文明施工现场规定.30 （七）工人安全技术操作规程.30 （八）施工现场用电规定.30 （九）工地防火安全措施.32 （十）降低环境污染减少扰民的措施.33 二、文明施工保证措施 .33 （一）文明施工管理组织.33 （二）文明施工管理制度.33 （三）文明施工具体

4、措施.34 （四）生活设施.34 （五）现场管理安排.35 3 3 施工现场禁止明火，严禁抽烟。施工现场禁止明火，严禁抽烟。 （地面发现烟头罚（地面发现烟头罚 50/50/个）个）.35 （六） 施工工人管理.35 第八章第八章 检测方案检测方案.37 一、验收测试项目及测试办法 .37 3.3.中间检验及隐蔽工程验收中间检验及隐蔽工程验收 .37 二、验收测试用仪器、工具 .37 第九章第九章 投入的主要施工机械设备投入的主要施工机械设备.38 第十章第十章 临时设施布置及临时用地表临时设施布置及临时用地表.39 一、临时设施布置 .39 二、临时用地表 .39 机房工程施工组织设计机房工程

5、施工组织设计机房工程施工组织设计 第一章第一章第一章 编制依据编制依据编制依据 计算机房建设与管理 电子计算机机房设计规范 （选用 a 级标准）gb50174-93 计算站场地技术通用规范gb2887-2000 计算机机房活动地板技术条件gb6650-86 计算站场地安全技术gb9361-88 电子计算机机房施工及验收规范sj/t3003-93 建设物防雷设计规范gb50057-94 高层民用建筑设计防火规范gb50052-95 建筑内部装修设计防火规范gb50222-95 通讯机房静电防护通则yd/t754-95 计算机站场地技术条件 (gb-2887-89) 电子计算机机房设计规范 (gb

6、50174-93) 计算机站场地安全要求 (gb9361-88) 建筑内部装修设计防火规范 (gb50222-95) 电子计算机机房施工及验收规范 (sj/t-30003-93) 室内装饰工程施工及验收规范 (qb1838-93) 室内装饰工程质量规范 （qb 1838-93） 相关规范标准、技术要求及图纸资料 第二章第二章第二章 施工施工施工进度计划及工期控制进度计划及工期控制进度计划及工期控制 一、主要施工项目 本次机房工程包括机房装修、电气、照明、空调新风。 二、工程特点 此工程是一项技术含量较高、要求严格、专业规范、规模较大的系统工程，完成 和实现各系统的技术及质量目标，并根据合同规定

7、的期限按期完工，是该项目的主要 任务。 装修部分档次、质量要求均较严格，是本工程实施质量控制的重点区域，工程质 量确保达到优良指标。 配电系统是该项目的核心，专业和技术性最强，为工程质量重点控制项目。 其他部分如：机房新风、综合布线系统等都是专业性强、科技含量高、技术难度 大、相互关联强的项目，要求在施工中更加严谨认真，统一组织、协调、配合。 针对工程量大、面广、工期短的特点，工程材料共分两批进场。施工过程设计为 流水作业与立体交叉作业的特点进行施工。 三、工期安排 本工程计划工期为 35 日历日，根据本工程的特点，组织流水施工和立体交叉作 业。 第三章第三章第三章 施工准备工作施工准备工作施

8、工准备工作 工程项目施工准备工作按其性质及内容通常包括技术准备、物资准备、劳动组织 准备、施工现场准备和施工场外准备。 一、技术准备 技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和 质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。 具体有如下内容: a.熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料 审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设 的设计、施工方面的方针和政策;审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设 计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误;审查总平面图与其他结构图在几何尺寸、 坐标、标高、说明等方面是否一致，技

9、术要求是否正确。 b.编制施工组织设计 施工组织设计是施工准备工作的重要组成部分，也是指导施工现场全部生产活动 的技术经济文件。建筑施工生产活动的全过程是非常复杂的物质财富再创造的过程， 为了正确处理人与物、主体与辅助、工艺与设备、专业与协作、供应与消耗、生产与 储存、使用与维修以及它们在空间布置、时间排列之间的关系，必须根据拟建工程的 规模、结构特点和建设单位的要求，在原始资料调查分析的基础上，编制出一份能切 实指导该工程全部施工活动的科学方案 (施工组织设计)。 二、物资准备 材料、构 (配)件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物 资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据

10、各种物资的需要量计划，分别落实货源， 安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。 a.物资准备工作的内容 物资准备工作主要包括建筑材料的准备;构 (配)件和制品的加工准备;安装机具 的准备和生产工艺设备的准备。 b.物资准备工作的程序 物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段。通常按如下程序进行: (1)根据施工预算、分部 (项)工程施工方法和施工进度的安排，拟定国拨材料、 统配材料、地方材料、构 (配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划; (2)根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签 订物资供应合同; (3)根据各种物资的需要量计划和合同，拟运输计划和

11、运输方案; (4)按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定 方式进行储存或堆放。 三、劳动组织准备 a.建立拟建工程项目的领导机构 坚持合理分工与密切协作相结合;把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人 选入领导机构;认真执行因事设职、因职选人的原则。 b.建立精干的施工队组 认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要 符合流水施工组织方式的要求，坚持合理、精干的原则;同时制定出该工程的劳动力 需要量计划。 c.集结施工力量、组织劳动力进场 工地的领导机构确定之后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。 同时要进行安全、防火和文明

12、施工等方面的教育，并安排好职工的生活。 d.向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底 施工组织设计、计划和技术交底的目的是把拟建工程的设计内容、施工计划和施 工技术等要求，详尽地向施工队组和工人讲解交待。这是落实计划和技术责任制的好 办法。 施工组织设计、计划和技术交底的时间在单位工程或分部分项工程开工前及时进 行，以保证工程严格地按照设计图纸，施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范 等要求进行施工。 队组、工人接受施工组织设计、计划和技术交底后，要组织其成员进行认真地分 析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应该进行示范，并 明确任务及做好分工协作，同时建立健全

13、岗位责任制和保证措施。 e.建立健全各项管理制度 工地的各项管理制度是否建立、健全，直接影响其各项施工活动的顺利进行。有 章不循其后果是严重的，而无章可循更是危险的。为此必须建立、健全工地的各项管 理制度。通常内容如下: 工程质量检查与验收制度;工程技术档案管理制度;建筑材料(构件、配件、制品) 的检查验收制度;技术责任制度;施工图纸学习与会审制度;技术交底制度;职工考勤、 考核制度;工地及班组经济核算制度;材料出入库制度;安全操作制度;机具使用保养制 度。 f 施工现场准备 施工现场是施工的全体参加者为夺取优质、高速、低消耗的目标，而有节奏、均 衡连续地进行战术决战的活动空间。施工现场的准备

14、工作，主要是为了给拟建工程的 施工创造有利的施工条件和物资保证。其具体内容如下： (1)搞好三通一平 三通一平是指路通、水通、电通和平整场地。 (2)建造临时设施 (3)安装、调试施工机具 (4)制品和材料的储存和堆放 (5)设置消防、保安设施 第四章第四章第四章 分部分项工程分部分项工程分部分项工程施工方案施工方案施工方案 一、装饰工程部分 （一）天棚吊顶工程施工 轻钢龙骨吊顶轻钢龙骨吊顶 1、材料选用 选用符合设计要求及国家现行标准规定的、有合格证书及检验合格的材料。 2、施工前的准备 （1）检查结构施工情况 吊顶施工前，应检查结构尺寸、校核空间尺寸及结构需要处理的质量问题。 （2）检查设

15、备安装情况 吊顶施工前，检查设备管道安装情况，有无交叉施工，并进行妥善安排。 （3）施工机具、工具的准备。 焊机、砂轮切割机、电钻、剪刀、钳子等工具。应在施工前做好准备工作，满足 施工要求。 3、施工程序 弹线安装吊件安装龙骨及配件安装石膏板 4、施工方法 （1）弹线 依据顶棚设计标高、沿墙四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差 3mm。依据大样图确定吊点位置、弹线，并复验吊点间距，吊点间距：800800mm （2）吊件安装 安装吊件时，现浇混凝土楼板或预制楼板应采用冲击钻钻孔法，用膨胀螺栓将吊 点铁活固定。吊杆应用钢筋制作，上人顶棚的吊杆可用 610 的钢筋。安装时上 端与铁件焊牢，

16、下端套丝并配好螺帽。吊杆端头螺纹外露长度不应小于 3mm，端头可 后焊。悬挂点不允许固定在设备管道上，必须固定在结构层。当遇有障碍时，应增添 悬挂点。 （3）u 型龙骨及配件的安装 安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长 可用接插体连接。大龙骨安装完成后应进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不小于房 间短向跨度的 1/200。吊杆距大龙骨端部距离不得超过 300mm，否则应增加吊杆，以 免大龙骨下坠。 中龙骨用中吊挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，u 型腿用钳 子插入大龙骨内。中龙骨间距按板材尺寸而定，当间距大于 800mm 时，中龙骨间应增 加小龙骨，

17、小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直，并用小吊挂件固定。 横撑龙骨应与中小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与中小龙骨采用 中小接插体连接，然后再安装沿边龙骨，边龙骨应固定在四边墙上。 横撑龙骨可用中、小龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时，宜用小龙骨 截取。安装时横撑龙骨与中、小龙骨的底面应平顺，以便安装罩面板。 （4）罩面板的安装 罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查，符合要求后方可进 行罩面板安装。吊顶天花面积最大不超过 100，最大长度不大于 10m，超过时应设 伸缩缝，伸缩缝采用小型铝和镀锌槽钢。 石膏板的安装 1 石膏装饰板可用镀锌自攻螺钉与龙骨固定；固定时要求钉头

18、嵌入石膏板约 0.5- 1mm,钉眼要进行防锈处理后用腻子找平，板间可留 8-10mm 的缝隙，缝内可用厂家配 套的石膏腻子填平后，粘贴接缝带，固定螺钉用石膏板自攻螺丝(5*25、5*35)。螺丝 与板边距离应不小于 15mm 螺钉间距以 150*170mm 为宜，均匀布置并与板面垂直。 （5）质量要求及检验方法 依据 jgj73-91 建筑装饰工程施工及验收规范。 （6）施工注意事项 a、为了避免拼板处不平整，施工时要注意：主次龙骨要调平；选用的材料要配 套，厚度要一致；原装板边与原装板边相拼。 b、为了避免大面积不平整，挠度明显，施工时要注意：吊杆布置均匀并且符合 规范要求；主龙骨与墙面间

19、距不能偏大，一般间距不超过 300mm；次龙骨间距不能偏 大，一般间距不超过 400mm； c、自然间四边天花板应均匀放置，放线时应从中间往四边分，以免造成不等边 现象。 d、为了确保施工安全，施工前要检查脚手架及跳板是否符合要求，施工时，操 作人员要系好安全带，戴好安全帽。 （二）墙面工程施工 1、轻钢龙骨构造做法 a.作业条件 （1）主体结构施工完，且通过验收 （2）室内地面施工完且通过验收。顶棚、墙面抹灰粗装修完。 （3）设计要隔墙有墙垫（踢脚座）时，应先将墙垫施工完毕，并达到强度后，方可 进行轻钢骨架的安装。 （4） 隔墙施工前，应先安排外装修。 （5） 提出备了计划，查实、验收进场全

20、部隔墙材料，使其配套齐全。 b.施工准备 （1） 材料准备：根据设计要求备轻钢龙骨主件：沿顶和沿地龙骨、加强龙骨、竖向 龙骨、横撑龙骨。备齐配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙件和压条 等。准备好紧固件：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉等。 （2） 工具准备： 主要有拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯（或电动剪） 、板锯、手电钻及山花钻 头，安全多用刀、滑梳、胶料铲 、腻子刀、铁抹子。 c.操作程序 墙位放线将管线纠正到墙内墙垫施工安装沿地、沿顶龙骨安装竖龙骨 固定各种洞口及门安装通贯横撑龙骨电气等钻孔下管线验收墙内各种管线安 装墙板接缝处理、连结固定、设备电气踢脚板安装。 d.

21、施工要点 （1） 放线:根据图纸，在室内地上放出墙的位置线，并将线引至顶棚和侧墙。在地 上放墙线应放双线，即墙的两个垂面在地面的投影线。 （2） 做墙垫:先对墙垫与楼、地面接触部位进行清理后涂涮 yj302 界面处理剂一道， 随即打 c20 素混凝土墙垫。墙垫上表面应平整、两侧应垂直。 （3） 轻钢龙骨骨架安装: 1） 固定沿地、沿顶龙骨可采用射钉或钻孔用膨胀螺栓固定，中距一般以 900mm 为 宜。射钉的位置应避开已敷设的暗管。 2） 竖龙骨的间距应根据设计按隔墙限制高度的规定选用。当采用暗接缝时则龙骨 间距应增加 6mm， （如 450或 600龙骨间距则为 453或 603间距） 。如采

22、用明接 缝宽度确定，卫生间隔墙用于墙中有吊挂各种物件的要求，故龙骨间距一般为 300。 3） 竖龙骨应由墙的一端开始排列，当最后一根龙骨距离墙（柱）边的尺寸大于规 定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。竖龙骨上下端应与沿地、沿顶龙骨用铆钉固定。 现场需载断龙骨时，应一律从龙骨的上端开始，冲孔位置不能颠倒，并保证各龙骨冲 孔高度在同一水平。 4） 安装门口立柱。根据设计确定的门口立柱形式进行组合，在安装立柱的同时， 应将门口与立柱一并就位固定。 5） 水平龙骨的连接。当隔墙高度超过石膏板的长度时，应设水平龙骨。其连接方 式有：采用沿地、沿顶龙骨与竖向龙骨连接；或采用竖向龙骨用卡托和角托连接于竖 向龙

23、骨等四种。 7） 安装通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上，并卡紧牢固，不 得松动。 8） 固定件的位置。当隔墙中设置配电盘、消火栓、脸盆、水箱时，各种附墙设备 及吊挂件，均应按设计要求在安装骨架时预先将连接件与骨架连接牢固。 铝塑板贴墙安装 材料要求： 铝塑板无损坏，表面无裂痕、无缺角少棱现象、表面光滑无色差，平整度好，有 产品合格证，附料完好无损。 主要机具： 水平尺、冲击钻、手电钻、2 米靠尺、壁纸刀、卷尺等。 操作工艺： 采用防火不燃板做基层，表面粘贴双面铝塑板。防火不燃板用螺丝固定在轻钢龙 骨上，铝塑板用粘接剂粘贴，此结构可隔音、保温，饰面装饰效果与机房整体协调一 致。

24、质量要求： 基层表面必须平整，立面垂直，接缝顺直，面层与基层必须结合牢固无空鼓，板 块无错缝，缝条顺直均匀。 5、成品保护： 铝塑板安装后避免硬物撞击、磨擦、刻划，注意表面清洁。 （三）玻璃隔断及玻璃安装 材料要求： 玻璃采用铯钾防火玻璃和钢化玻璃，玻璃裁割好后应将边缘磨光，有产品合格证， 附料完好无损。 主要机具： 吸盘、玻璃胶枪、电焊机、切割机、冲击钻、毛刷等。 操作工艺： 定位弹线，沿地处理必须牢固，玻璃在裁割时一定要与实际尺寸相符合，玻璃安 装必须牢固、方法正确、符合设计要求，玻璃在安装中常借助临时支撑来固定，因此 在胶粘剂结硬之前不得随意拆除，一些不锈钢等材料的表面保护胶纸在竣工后进

25、行撕 除。 质量要求： 基层必须牢固，平整，玻璃支撑易采用钢材，且要固定牢固，钢材要刷防锈漆进 行防锈处理。安装玻璃隔断时，隔断上框的项面应留有适量缝隙，以防止结构变形 （如沉降）时损坏玻璃。 （四）地面工程： 抗静电地板施工 本工程设计采用 600x600*35 抗静电活动地板，地板下刷防尘漆进行防尘处理。 a.主要机具： 水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2-3m 靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、 扫帚、盒尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、 小铁锤、合金钢扁钻子、裁改板面用的圆盘锯、切割铝型材无齿锯、刀锯、木工用刨 子和斧子、磅秤、钢丝钳子、小木桶、棉丝、小方

26、锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫 塑料拖鞋等。 b.作业条件： (1)首先按照设计图纸要求，事先把要铺设活动地板的基层做好（大多是水泥地面或 现制水磨石地面等） ，基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于 8%。安装前应 清扫干净，在其面上刷防尘漆。 (2)安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载的设备进入房间 预定位置之后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。相邻房间内部也应 全部完工。 (3)架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。将室内四周 的墙划出面层标高控制水平线。 (4)大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经质检部门鉴定合格后方可

27、组 织并按样板间标准要求施工。 c.操作工艺： 工艺流程:基层处理与清理找中、套方、分格、定位弹线安装固定可调支架和引 条铺设活动地板面层清擦。 基层处理与清理：活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面 或水磨石楼地面基层上，其基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于 8%。 安装关应认真清擦干净，必要时，在其面上刷防尘漆。 找中、套方、分格、定位、弹线：根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板 模数选择板块铺设方向，具体有以下几种情况： 1) 如室内无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模数时，宜由内向外铺设。 2) 如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内 2 个方向平面中

28、心线找出来。看两 面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格， 幅度内向外铺设。 3) 如室内有控制柜等设备要留洞口时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。 根据上述选铺方法确定之后，就要进行找中、套方、分格、定位、弹线工作。既要把 面层分格线弹划在室内四周墙面上（又叫面板位置控制线，便于施工操作控制用） ， 又要把分格线弹在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设 备预留部位（此时应插入铺设活动地板下的管线要注意避开已弹好标志的支架座） 。 4) 安装固定可调支架和行条：首先要事先检查复核原室内四周墙面上弹划出的标高 控制线，按选定的铺设方向

29、和顺序确定铺设基准点，然后按基层已弹好和标出的位置 在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座 面高度至全室等高，待所有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平，钢支柱 底座与底层面之间的空隙应灌注环氧树脂连接牢固。 5) 铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才 能铺设活动地板面层。 6) 清擦和打蜡：如不是交通要道或由于安装工艺的特殊要求未完的房间外，可进行 清擦地板面层和涂擦地板蜡工作。当局部沾污时，可用汽油、酒精或皂水擦净并把门 锁上。交通要道或工艺未完的房间，除即擦干净后，应先用塑料布满铺后用 3mm 以上 的橡胶板盖上

30、，待其全部工序完后再清擦打蜡交活。 d.成品保护： 1) 要注意保护好上道工序已完成的室内各分项分部工程成品的质量。在运输和施工 操作中，要保护好门扇框扇、特别是门框扇和玻璃、踢脚板等成品，应采取切实可行 的保护和固定措施。 2)活动地板等配套系列材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、数量并做好保管 工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中要注意保护面板不受损坏。 3)在整个地板安装过程中，要贯彻随污染随清擦，特别是环氧树脂和乳胶液体，应及 时清擦干净。严防污染成品。 4)在已经铺设好的地板上行走或作业,应穿泡沫塑料拖鞋或干净胶鞋,不能穿带有金属 钉的鞋子,更不能用锐物、硬物在地板表面拖拉、划擦及

31、敲击。 5)凡进行设备安装前，必须注意采取保护面板的措施，一般应铺设 3mm 厚以上的橡胶 板，上垫五层胶合板作临时性保护措施。 6)安装设备时应观察支撑情况，如属于框架支撑、可随意码放；如是四点支撑，则应 尽量靠近板框；如设备重量超过地板规定荷 载时，应在板下部增设一个地板支撑架。 但在临时运输道路和堆放地点，必须采取保护面板措施，其接触面也不应太小，一般 应铺设 5mm 厚以上的橡胶板，上垫 5cm 脚手板作临时性保护措施。 7)为保证地板面层清洁，可涂擦地板蜡，当局部沾污时，可用汽油、酒精或皂水等擦 净。 e.应注意的质量问题 1)材质不符合要求：一定要把住活动地板等配套系列材质和技术性

32、能入场关，必须符 合设计、现行国家标准和规范的规定。要有产品出厂合格证，必要时要做复试。大面 积施工前应进行试铺工作。 2)面层高低不平：要严格控制好楼地面面层标高，尤其是房间与门口、走道和不同颜 色、不同材料之间交接处的标高能交圈对口。 3)交叉施工相互影响：在整个活动地板铺设过程中，要抓好以下两个关键环节和工序： 一是当第二道操作工艺完成（即把基层弹好方格网）后，应及时插入铺设活动地板下 的电缆、管线工作。这样既避免不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。 二是当第三道操作工艺完成后，第四道操作工艺开始铺设活动地板面层之前，一定要 检查面层下铺设的电缆、管线确保无误后，才铺设活动地板

33、面层，以避免不应有返工。 4)缝隙不均匀：要注意面层缝格排列整齐，特别要注意不同颜色的电缆、管线设备沟 槽处面层的平直对称排列和缝隙均匀一致。 5)表面不洁净：要重视对已铺设好的面层调整板块水平度和表面的清擦工作，确保表 面平整洁净，色泽一致，周边顺直。 二、供配电工程部分 （一）配电盘安装 材料要求： 根据设计要求选用成套配电柜，有产品合格证。其他材料完好无损，保证质量。 主要机具： 卷尺、线坠、压线钳、万用表、兆欧表等。 作业条件： 地面装饰完毕，门窗安装齐全，符合设计要求。 操作工艺： 安装要求地面装饰完毕检查配电柜安装调试 配电柜布置应安全可靠、使用经济，并便于操作、维修，测量、接线。

34、配电柜安 装前应检查型号、配件是否正确齐全，应符合设计要求。柜内配线无接头，排列整齐， 编号清晰，不伤线芯。多股软铜线压接时应挂锡，柜内开关启闭灵活，接线紧密并标 有控制回路及容量。安装完毕后进行通电前的检查，绝缘摇测确认无误后按照调试程 序逐一送电至用电设备。 质量要求： 配电柜的型号规格必须符合设计要求，柜内配线连接紧密，相序排列对称，母线 的色标均匀，二次接线准确，固定牢靠，引入引出线路整齐。 成品保护： 配电柜安装完毕应保持清洁，关好柜门，防止设备损坏丢失。 注意问题： 配电柜安装的平直度不超过允许偏差，配线按要求排列整齐，地线位置明显，母 线相序正确。 主要技术保证措施：所有电气元件

35、、电线等均应有厂家、厂址、电话及合格证、 说明、技术参数等资料；电气元件与配电箱体固定处应做绝缘处理，固定螺栓应加弹 簧垫圈；箱内走线做到横平竖直、层次分明、相色清晰、线号清楚，以便于维修检查 和现场安装连线。 配电柜、照明配电箱（盘）安装所用的电器设备和导线、端子等器材产品，必须 是经过有产品生产许可证厂家的合格产品。产品的型号、规格和安装质量必须符合规 范和设计要求。 配电箱安装牢固，垂直度、平整度合格。箱体开孔与导管管径匹配、无气割开孔。 暗装配电箱与墙面贴紧。表面油漆完好，无污染。 配电箱柜内电器安装整齐牢固。配线正确，接线端子固定牢固。强弱电端子隔离 布置。照明配电箱（盘）内，分别设

36、 n 线 pe 线汇流排，线和线经汇流排配出。 母线镀层完整，紧固螺栓直径、数量、搭接面符合要求。 开关、电器、电缆应按规范标识正确、清晰、齐全。箱、柜内电器安装系统图图 例与箱柜内电器安装一致。绘图正确、清晰、整齐、适用。 导线按相序及用途分色一致，接线不用开口鼻子。线鼻子根部用热塑封或绝缘包 扎，颜色与所分色一致，包扎整齐、美观。 箱柜内导线按回路分束绑扎，导线应留有余量。 （二）金属线槽敷设 地面配电工程分为 ups 供电系统及市电供电系统，干路采用金属线槽，各支路采 用镀锌钢管穿线敷设，施工工艺如下： 放线固定支架安装金属线槽安装穿线管安装墙壁插座和地面插座穿线 测试 金属线槽的施工:

37、 现场条件具备施工以后，应按设计要求、图纸中线缆走向及数量确定每一走向线槽的 宽度，线槽要坚固，不能松动，线槽配线按照中电缆桥架配线细则 进行施工。 线槽的敷设位置： 总平面布置应尽量做到距离最短，经济合理，安全运行，并应满足施工安装、维 修的要求。 线槽安装注意事项： 1)线槽安装所需的支架和附件应有满足安装强度、钢度要求。连接板、连接螺栓和隔 板的厚度与线槽整体结构强度一致，连接板、连接螺栓镀锌后表面钝化处理，镀层厚 度10m，表面不得有起皮、剥落、起泡、划伤等缺陷。 2)线槽安装所需的立柱、托臂、支架和吊杆及线槽连接件、弯头等附件不得自己 在现场加工，应根据现场条件，画出图纸，由专业制造

38、厂家制造。 3)线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于电缆桥架的外侧，桥架接口应平直，盖板齐 全、平整、无翘角。 4)由线槽引出的配管应使用钢管，应用开孔器开孔，开孔应切口整齐，管、孔径吻合， 严禁用气、电焊割孔。钢管与线槽连接时，应使用管接头固定。 5)当直线段线槽超过 30m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板（伸缩板） ； 6)线槽转弯处应采用成品配件。若空间位置有限，成品配件无法使用时，自制的 线槽转弯处弯曲半径不应小于该桥架的电缆最小允许弯曲半径。 7)线槽系统应具有可靠的电气连接并接地，做法是沿桥架全长敷设一根 bv-6mm2 铜芯 线作专用接地，每段电缆桥架应至少有一点与接地干线可靠

39、连接，接地螺栓处应加设 防松垫圈。固定电缆桥架的支架也应可靠接地。 质量要求: a. 线槽应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翅角，接口严密整齐，转角、丁 子连接、转弯连接正确严密，桥架内外无污染。 b.线缆敷设，排列整齐，标志牌设置正确。为此电缆施工前须将电缆先排列好，划出 排列图表，按图表进行施工。 （三）电缆、电线放线施工及工艺 配电柜、电控箱、线槽施工完毕，现场清洁后，可进行线缆敷设，在线缆敷设的 过程中应如下施工： a.清点线缆到货型号、数量、规格是否符合要求，数量是否满足需要。 b. 线缆质量是否合格。 c.敷设前应按设计和实际路径计算。每根线缆的长度合理安排，应尽力减少线缆接头

40、。 d. 线缆在终端头与接头附近留有备用长度。线缆敷设时应排列整齐。 e. 线缆敷设的特殊要求依照图纸并参阅。 （四）线缆接线施工工艺 a.按图施工，接线正确。 b.导线与电气元件间连接均应牢固可靠。 c.电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号正确，字迹清晰且不易 脱色。 d.配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。 e.二次回路接地应设专用螺栓。 f.引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使 所接的端子排受到机械压力，铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端 部应扎紧，并应将钢带接地；盘柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不 得任

41、意歪斜，交叉连接，备用芯线长度应留有适当余量。 主要技术保证措施：地面线槽及钢管铺设应避开网络布线，如平行铺设间距应大 与 300mm；线槽与钢管、金属盒与钢管间应用铜芯线搪锡螺栓固定；穿线处必须搪锡， 用防水胶布和绝缘胶布双重包扎；配电系统安装完后，应送电测试。 （五）电气钢管施工工艺 材料要求： 钢管壁厚均匀，无劈裂沙眼现象。管箍使用钢丝管箍，丝口不乱，锁母护口。石 板、钢材、螺栓等其他材料完整无损，并有产品合格证。 主要机具： 煨管器、套丝板、手锤、线坠、度尺、粉线袋及手钻、射钉枪等。 作业条件： 土建内装修浆活完成后进行明配管。 操作工艺： 根据设计要求加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各

42、种盒箱煨弯。首先根据图纸测 出盒箱的位置，同时确定支架、吊架的具体位置用膨胀螺丝固定。切管套丝先将管长 一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管槽内，逐个拧牢。煨弯时保证弯曲半径大于 60，最后焊接跨接线长不小于跨接线截面的 6 倍，焊缝均匀牢固，焊接处刷防锈漆。 质量标准： 导线间的绝缘电阻大于 0.5m，管路配管敷设整齐美观、牢固可靠、接地可靠。 成品保护： 配管完毕后，对成品采取保护措施。 注意问题： 煨弯处不要凹扁过大，弯曲半径要符合技术要求，盒箱支架要牢固，管路畅通， 无毛刺及焊口，严禁漏刷等。 （六）插座、开关安装施工 施工程序：放线打眼固定钢管墙壁上预埋盒穿线接头安装插座调试 施工准

43、备 1. 材料要求 1) 各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。 2) 各型插座、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。 3) 塑料(台)板：应具有足够的强度。塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并 有产品合格证。 4) 其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。 2. 主要机具： 1) 红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。 2) 手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪 等。 3. 作业条件 1) 各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。 2) 线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。 3) 墙面的浆活

44、、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。 操作工艺 1. 工艺流程 清理结线安装 2. 清理 用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将 盒内灰尘擦净。 3. 结线 1) 一般结线规定： a. 开关结线 同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。 电器，灯具的相线应经开关控制。 多联开关不允许拱头连接，应采用 lc 型压接帽压接帽压接总头后，再进行分支连接。 b. 交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插庆与插座 配套，均不能互相代用。 c. 插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用 lc 型压接帽压接总头后， 再进行分支线连

45、接。 4. 安装开关、插座准备 先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针 方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线 芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。 2) 开关、插座安装： a. 一般安装规定 开关安装规定： (a)开关距地面的高度为 1.4m，距门口为 150-200mm；开关不得置于 单扇门后。(b)暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；(c)开关位置应与灯位相对 应，同一室内开关方向应一致；(d)成排安装的开关高度应一致，高低差不大于 2mm， b. 插座安装规定：(a)暗装和工业用插座距地面不应

46、低于 30cm； (b)同一室 内安装的插座高低差不应大于 5mm；成排安装的插座高低差不应大于 2mm；(c)暗装的 插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；(e)落地插座应有保护盖板； (2) 开关、插座安装 a. 暗装开关、插座： 按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内,对 正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 质量标准 1. 保证项目 插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有 关规定。 插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 2. 基本项目： 1) 开关、插座

47、的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧 贴建筑物的表面。 2) 开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。 检验方法：观察和通电检查 3. 允许偏差项目 1) 明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关， 2) 插座的高度差允许为 0.5mm。 3) 同一场所的高度差为 5mm。 4) 面板的垂直允许偏差 0.5mm。 检验方法：吊线、尺量检查。 成品保护 1. 安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。 2. 开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。 3. 其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。 应

48、注意的质量问题 1. 开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定 螺丝，使其紧贴建筑物表面。 2. 开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。 3. 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依 次压接，并保证开关方向一致。 4. 固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝） 。为了美观，应选用统一的螺丝。 5. 同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围，应及时更正。 6. 铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。 7. 开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于 2.5cm）,未加套盒处理

49、，应及时 补上。 8. 开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座 端头。或者采用 lc 安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接 续一点，请大家兼收并蓄，每人贡献一点，互相进步主要分项工程施工方法 主要技术保证措施：在墙壁下方，在不防碍地板腿铺设的情况下铺设钢管，然后 固定在离地板面 300mm 处在插座盒的下沿，预埋插座盒。地面钢管与插座盒的连接可 用钢管煨弯，也可用金属软管，两者中间必须放盒。最后穿线，线接头处必须搪锡， 用防水胶布和绝缘胶布双重绝缘包扎，最后各接线盒盖上面板，安上插座，送电调试。 ups 插座的电源接在配电柜的 ups 电源上，其施工工艺和

50、程序与市电插座相同 （七）照明灯具安装施工 本工程采用 8 吊筋吊装，dg15 镀锌钢管，内穿 2.5 平方塑铜线 放线固定吊件安装穿线管穿线固定膨胀钩灯具安装调试 主要技术保证措施： 依据棚板的高低采用 30303mm 角铁与 8 钢筋牢固焊接，然后用 8 膨胀螺 栓固定在天花板上，其间距控制在 1.5 米以内，并且每个灯位盒或每个接线盒的两端 必须打吊筋固定，用马鞍卡将钢管固定在吊筋上。 在转弯，灯位和分线盒部位必须放置四角盒或八角盒，在灯位的正上方打上膨胀 吊钩，用来挂灯箱，然后穿线、接头。主线路采用 4mm2、分线路采用 2.5mm2，4 根 以下穿 15 管，4 根以上穿 20 管。

51、接头处采用压接帽或搪锡用绝缘胶布包扎绝缘 的方法。 每个分线盒处都盖上盖板，灯位分线盒到灯箱的线采用金属软管连接。软管的长 度不超过 1.5m，然后吊紧灯箱，安上灯管，装上开关调试。 导线保护管丝扣连接，连接前钢管里口用半圆锉倒角，以免穿线时把线皮划伤。 钢管与钢管连接处，用 8#铁线焊接连皮，焊接处刷防锈漆防腐，应急照明电线 可与市电照明电线同穿一管内。 三、其它弱电工程施工 机房弱电系统，全部钢管穿线暗配，做好接地连线 bvr-6mm2 两端带铜线鼻子压 在 型管卡螺丝上并且压紧，中间终端金属接线盒接各种小电器，如传感器、探测 器、电铃、读卡器、按钮等所有弱电器具之电源，信号控制线由此接线

52、盒供给。 注：弱电器具安装要求工艺严谨，首先器具定位，按要求准确的位置，这很重要， 如全方位云台彩色摄像机、自动彩色摄像机等，不但位置适合，而且本身自重如安装 天棚上需打吊筋卡子，墙上固定在 38 轻钢龙骨螺栓把紧，具本位置具体做，以牢固 可靠为好。 （一）施工总则 严格遵守施工安全守则，认真执行工程进度；服从甲方和总包方指挥，确保在规 定的期限内完成工程施工。 为使整个工程项目顺利完成，加强施工管理效能，合理组织，责任到人，人员到 位，使工程施工安全、质量、工期达到如期目标。 施工安全：不发生重大责任事故，避免小事故发生。 严格按照施工规范、检测标准、设计要求进行施工，确保每道工序一次完成，

53、争 创国优。 （二）施工步骤 现场勘察：由项目负责人、技术工程师和部分施工人员组成勘察小组进行实地勘 测。 了解现场，熟悉整体结构和功能。 明确明显障碍物的位置，合理管线走向。 确定线管的参数。 明确电缆敷设入口处的位置、数量以便及时调整。 确定电缆敷设的路由， 以最近的距离安排路由。 （三）穿线施工 线材、辅材必须符合技术规格，并经甲方验收后才能使用。 按照施工图敷设线缆，做好标记，并测试线缆间、线缆对地阻值等。 交流供电电源线须进行打压测试。 电源线与信号线、控制线分开敷设； 保护好冗余线缆以免损坏或破坏。 电缆的弯曲半径大于电缆直径的 15 倍； 室外设备连接电缆线，应从设备的下部进线；

54、 避免电缆的接续，当电缆接续时应采用专用接插件； （10）进入管孔的电缆应保持平直，并应采取防潮、防腐蚀、防鼠等处理措施。 （11）完成管、线施工，须经甲方验收（隐蔽工程验收）才能进行下一步骤的施 工 （四）设备安装调试 ( 1) 设备、器件及辅材须经甲方验收后才能使用。硬件产品在安装之前由甲方 进行开箱验收。 （2） 本公司提供所供设备详细技术资料及清单,据此进行设备验收。 （3）按照施工图纸设计的位置，及产品说明书进行安装。 （4）安装完毕后须进行保护，由专人负责。 （5）完成设备安装，必须经甲方验收签字。 （6）调试按有关系统的技术性能指标要求进行。 （7）调试必须由专业工程师现场指导，

55、任何未经授权的施工人员不得参加调试。 （8）按有关要求填写调试报告。 第五章第五章第五章 工程质量保证措施工程质量保证措施工程质量保证措施 一、确立施工方案，保证工程施工质量 在建设工程施工项目质量管理中，施工方案的正确与否，是直接影响施工质量的 关键所在。 对建设项目中工程量大、施工难度高，并就整个建设项目的完成起关键作用的、 甚至会影响全局的关键单项工程，为了进行技术和资源的准备工作、施工进程的顺利 开展和现场的合理布置，确定合理的施工程序，顺序与工艺流程；兼顾工艺的先进性 和经济上的合理性的施工方法；既能满足工程的需要，又能发挥其效能的施工机械。 通过技术、组织、经济，管理等方面进行全面

56、分析，综合考虑，科学、合理地编制， 经过分析比较后选择最佳的施工方案。 施工方案的建立，目的是提高质量、加快工期、降低成本、提高项目施工的经济 效益与社会效益，也就是说，在施工过程中，对人力与物力、主体与辅助、供应与消 耗、生产与储存、专业与协作、使用与维修、空间布置与时间安排等方面进行科学、 合理地部署、为建筑产品生产的节奏性、均衡性和连续性提供最优方案，作为建设工 程项目施工质量管理的指南。 每个工程项目施工的准备阶段，其项目经理部组织管理成员，按既定的施工组织 设计施工方案。突击重点、具体、详细地组织切实可行的方法和有效措施，实行质量 控制管理，履行岗位责任制度，以及其他各项规章制度，科

57、学、合理地组织并实施项 目施工的程序、步骤、施工方法、施工机械及技术措施、认其按照施工图施工、依照 现行的施工技术操作规程、施工规范及验收规范、质量检验评定标准进行检查，验评。 施工方案的确定，关系着施工过程的产品质量，以及整个工程的全面管理与项目 的总评，及其经济效益和社会效益。 施工方案是用来指导建设工程项目施工过程中的技术，经济和组织的技术性文件。 为保证建设项目的施工质量，必须有科学的、合理的、高水平的施工方案，通过 管理组织进行科学、严密地管理，按既定的施工方案配备施工劳力、施工机械依据施 工程序与顺序、施工起点、流向和施工方法，严格要求，加以实施。 同时，为更好地发挥施工方案的指导

58、作用，做好施工准备工作。搞好人力、物力、 财力的统筹安排、开工前对各级组织进行生产、技术会议，技术交底，以及关键部位 的操作工艺、规程与保证措施，做到有组织、有计划、有步骤地实施，并建立岗位责 任制，明确其责任与权利，加强监督和相互促进，开展劳动竞赛，把施工质量同员工 物质利益有机结合，从而为施工方案在项目施工的实施过程中更加有效地保证施工质 量。 二、正确的技术手段、是施工质量的保证 做好质量控制的管理。是保证施工方案实施与目的的保障和手段。 为保证合同、设计要求和规范规定的质量标准，所采取的一系列检测监控措施、 手段与方法，其正确性与科学性，决定了施工方案的科学与合理，自然是施工质量的 重

59、要保证。 项目施工的质量控制、应遵循五个原则：一、坚持“质量第一、用户至上” 。二、 人是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心” 。把人作为控制的动力，调动人的 积极性、创造性、增强人的责任感。树立“质量第一”观念，提高人的素质，以人的 工作质量保证工序质量，工程质量。三、从对质量的事后检查把关，转向对质量的事 前控制，事中控制；从对产品质量的检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检 查、对中间产品质量的检查；以“预防为主”进行这些措施，确保施工项目的质量。 四、坚持质量标准，严格检验、一切用数据说话。五、贯彻执行科学、公正、守法的 职业规范与道德观念。 做好开工前以建设项目，施工现场为对

60、象的一切施工准备。每个施工阶段所需的 物质技术条件，组织要求和现场布置等相应的准备工作，就有了质量控制基础条件。 遵循控制原则，针对关键项目作重点控制，并按要求保证工序质量：做到工序交换有 检查；质量预控有对策；技术措施有交底；图纸会审有记录；材料进场有检验；配制 材料有试验；设计变更有手续；钢筋代换有制度；隐蔽工程有验收；质量处理有复查； 成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案。 三、质检及其标准，是施工方案的依据和质量目标 为施工质量有可靠的保证，施工方案的实施与效果，自然与质量检查及标准相关， 其标准是施工方案确立的依据与结果，是施工质量的最终目标。 在施工方案中，要求每分部分项