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文档简介

1、毕 业 设 计 题目:7262运输巷供电设计 别:机电一体化系 业:自动化专业专 班 级: 姓 名:张玉池 绩:成 指导老师:张海喜 南工大 2342013年月日 1 目录 (1)设计说明3 (2)负荷统计表4 (3)根据计算选着变压器4 4 (4)电缆的选择 5 电压损失校验(5) 6 (6)短路电流的计算 7 (7)开关的整定 9 (8)漏电保护、接地保护装置的设置 10 (9)安全技术措施 2 一、设计说明 7262运输巷设计长度250m,采用两部30KW溜子、1部30KW皮带运输,运煤系统采用一部11KW皮带1部30KW皮带运至-390老虎口,总功率为153KW,电源来自东三变电所,采

2、用一台KBSG-315/6型变压器供电,电压等级660V,信号电压为127V。 3 二、负荷统计表: 编号 名称 规格型号 功率 台数 2 1 22KW 风机 11FDN21 2.5KV2 ZBZ-2.5 A 信号综保2 30KW 3 SGD-30 刮板机2 30KW DSJ650/30 4 皮带机1 11KW SPJ-800 5 皮带机 153KW 合计三、根据计算选择变压器 Sb=Pe.Kx/COSa =0.4(304+1122+11)/0.6 =102KVA 经计算,原东三变电所KBSG-315/6型干式变压器满足需要。 四、电缆的选择: 1、高压开关的选择 根据公式:P=3UICOS

3、I=KPe/3UCOS x=0.4153/360.6 =9.8A 根据计算,选择PBG-100/6型高压开关 2、高压电缆的选择 根据计算原东三两路MYJV-335-6000型电缆可继续使用并能满足要求。 223、低压电缆的选择 L1电缆的选择 Ig= KPe/3UCOS x=0.4153103/36600.6 =89.2A Kx=0.4 Cos=0.6 4 2,型电缆 SH=70mmMY370+125L2L1和段电流相同,是所内干线电缆,选型电缆,其余各2550+1L4选MY3、Iy=213A,考虑距离远,电压损失大L32 。 16,SH=35mm段电缆计算方法与上相同,均选MY335+1

4、五、电压损失校验 变压器电压损失:=Spj/Se=153/315=0.48 ?P2200% 690?Ur.? 315?1010?S22% 9.?Uxud3?ur?=0.6 COS取?% SIN?COS?UT?UXUR =0.48(0.690.6+3.90.8)% =1.7% 选线路最长,负荷最大的一路效验 U1 + U2 + + U7 U1=PKL10.015 0.08 =153 =0.2 =0.015 (查电工手册) K=0.08 L1 线路短可忽略不计U2、U6 U3=PKL30.26 0.128=153 =5.0 (查电工手册)=0.26 K=0.128 L3U4=PKL4 0.18 =

5、1310.128=3.1 5 K=0.161 L=0.18 4U5=PKL5 =900.1610.12 =1.7 K=0.161 L=0.18 4 U7=PKL7 =600.1610.15 =1.4 K=0.161 L=0.15(查电工手册) 6U8=PKL 8 0.05 =300.161 =0.24 (查电工手册)K=0.161 L=0.05 7U9 +U=UT+U1+U2+ =1.7+0.2+5.0+3.1+1.7+1.4+0.24 合格 =13.34% 1.5 合格 2、低压开关的整定 根据电压等级660V及变压器的二次侧额定电流,选择KBZ9-400型电压真空馈电开关,其额定工作电流4

6、00A,最大分断电流9KA,315KVA变压器二次侧三相短路电流1.014KA,小于9KKA,其余分馈电根据负荷可选KBZ9-200型真空馈电开关。 低压开关的整定: # KBZ9-400 1 过载整定:P=3UICOS I =KPe/3UCOS X =0.4153103/36600.6 7 =89.2A 1#开关为总馈电,整定为 :Iz=160A 短路整定:Iz=Iqe+KxIe = 238+0.4138 =293.2A 根据计算,整定为 Iz=800A(第一级保护) 效 验: K= I2d/ Iz l =5699/800 =7.1 1.5 合格 # KBZ9-200 2过载保护:P=3UI

7、COS I=KPe/3UCOS X =0.4153103/36600.6 =89.2A 整定为 :Iz=120A 短路整定:Iz=Iqe+KxIe = 238+0.438 =293.2A 根据计算,整定为Iz=400A 效 验: K= I2d/ Iz l =2291/400 =5.7 1.5 合格 # KBZ9-200 3过载保护:P=3UICOS I=KPe/3UCOS X =0.4131103/36600.6 =76.3A 整定为 :Iz=100A 短路整定:Iz=Iqe+KxIe 8 = 238+0.4114 =283.6A 根据计算,整定为Iz=300A 效 验: K= I2d/ Iz

8、 l =793/300 =2.6 1.5 合格 其余开关均为电磁式电子综合保护器开关,按IzIe整定,祥见下表: 编号 型号 功率 整定值 效验 34A QBZ-80 4 30KW 合格 5A ZBZ-2.5 5 合格 34A 6 30KW QBZ-80 合格 34A 7 QBZ-80 30KW 合格 24A 2*11KW 8 QBZ-80F 合格 34A 30KW 9 QBZ-80 合格 12A QBZ-80 11KW 10 合格 八、漏电保护、接地保护装置的设置。 (1)、漏电保护 根据规程规定,井下低压馈电线上必须装设有漏电闭锁的漏电保护装置,或有选择性漏电保护装置,因此对在东三变电所的

9、动力变压器供电线路上总馈电装设漏电保护,其余分馈电为选择性漏电馈电开关。 (2)、接地保护 2厚度为5mm的镀锌钢板铺设主接地极,在东三变电所用0.75m用截面为222mm25mm50 的铜线或不小于50mm的镀锌扁钢与主接地极相连,用截面不小镀锌钢铰线作为连接导线,把所内各电器设备连接起来与主接地相连,在工作面配电点处敷设局部接地与接地极相连形成接地网,局部接地极用面积不2厚度不小于3mm0.6m小于的镀锌钢板制成。 九、安全技术措施: 1、皮带机安装、检修安全技术措施: 9 (1) 机头、机尾部分必须固定牢固,不允许松动。(应使用专用地锚) (2) 机身纵梁(钢丝绳)两端必须固定牢固,不允

10、许有松动(滑动)现象,两跟钢丝绳张紧程度应一致,钢丝绳不允许有打折现象。 (3)机头、机尾机身的中心线,必须在一条直线上,应保证在任意25米范围内的偏差不大于5厘米。 (4) 输送带接头必须与输送带中心线垂直。 (5) 所有紧固件必须拧紧,不得有松动现象。 (6) 清扫器刮板面与胶带接触长度不小于带宽的85%。 (7) 输送带与托辊应接触良好,胶带运行时所有拖辊的转动率应为100%。 (8)各滚筒中心线与胶带中心线的垂直度公差不得大于1。 (9)所有机架在安装时应保证在斜度上和水平上的平直。 (10)皮带机与皮带机搭接时其高度和长度不小于500mm,刮扳机与皮带机搭接时,其搭接高度和长度不小于

11、500mm. 皮带机的检修安全技术措施 (1) 胶输送机应保持平顺直,皮带输送机要经常调整,皮带不跑偏,皮带跑偏以上皮带带边缘超过托辊或滚筒边缘为准,下皮带以磨支架为准,不准用圆木或钢管等物件塞在皮带架子中防跑偏。 (2)制动装置各传动杆件灵活可靠,各销轴不松旷,不缺油、不漏油。 (3)滚筒无破裂,键不松动。胶在滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合,不得有脱层或裂口。 (4)托辊齐全,转动灵活,无异响,无卡阻现象,定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。 (5)机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形,机尾架滑靴应平整,连接紧固。 (6)中间平直无开焊,吊绳(上部吊宽应大于下部宽度)、机

12、架完整,固定可靠,无严重锈蚀。 (7)胶带无破裂,横向裂口不的超过宽的5%,保护层脱皮不超过0.3平方米,中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。 (8)接头卡子牢固平整。 10 (9)运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒的托辊边缘,下部胶带不磨机架。 (10)速度保护、防打滑、防跑偏、温度、堆煤、烟雾等保护装置齐全,灵敏可靠。各种保护的检修应满足; 加速保护的传感器和磁钢安装在皮带机导向滚筒的支架上和导向滚筒上,间隙不得超过30毫米,并要有良好的灵敏性。 温度保护传感器安装在皮带机的主动滚筒附近,温度探头紧贴主滚筒外壁,皮带机的主动滚筒和皮带接触面的510毫米处,检验时按红色按钮要能及时

13、报警。 烟雾传感器悬挂于皮带张紧段,距上皮带上方0.60.8米,同时在风流下行方向距驱动滚动23米。 堆煤保护传感器垂直悬挂在皮带机卸载滚筒正下方,距离卸载滚筒0.20.3米,距离落煤点0.40.6米,当堆煤是要及时报警。 2、刮板机安装、检修安全技术要求: (1)减速机、联接罩、弹性联轴器和电动机,可先联成一体,然后再与机头机架相联接。 (2) 在机头架另一侧链轮轴孔内安装盲轴,盲轴轴承座的定位颈应与机头架支承孔吻合紧密。 (3)分别在减速器输出轴和盲轴的轴伸上安装上半滚筒,半滚筒与链轮之间的端面键须吻合好。 (4)安装舌板时,舌板与链轮均不许有摩擦现象。 (5)安装过渡槽、中部槽时,注意刮

14、板链的方向,其联接环螺母应向运行方向的后方,圆环链不许有打扭现象。 (6)接链时必须注意将连接环上的螺母拧紧,拧紧力矩约为90180N m。 (7)机头、机尾地锚(压柱)要牢固可靠,机身必须平、直、稳、链。搭接长度不少于500mm,搭接高度不少于300mm。 3、机电设备的操作制度及规定: 1)操作井下电气设备应遵守下列规定: (1)非专职人员不得擅自操作电气设备。 (2)手持式电气设备的操作柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。 11 (3)容易碰到的机械外露的转动和传动部分,必须加装护罩或遮拦等防护设施。 2) 严格执行交接班制度,坚守岗位,对所属设备负责,确保其安全运行。 4、防止电

15、气设备失爆、短路、过负荷、漏电、带电搬迁维修等安全技术措施: (1)电气设备不应超过额定值运行,防爆电气设备入井前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后,方准入井。 (2)工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其他设备安装的要求,并用不然性材料支护。 (3)井下不得带电检修、搬迁电器设备和电缆。检修或搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度低于1时,再用与电源电压相适应的验电笔检查;检验无电后,方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的,不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电

16、,防止擅自开盖操作。开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌。只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。 (4)严格执行停送电制度,停电必须挂牌,工作前进行检查瓦斯浓度、验电、放电,严禁带电作业。 (5)井下防爆电器设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电器设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。 (6)井下过流保护的整定值必须与计算一致,各类过流保护要按规定进行电气试验。 (7)严禁甩掉、停用井下各种电气保护。 (8)螺母拧紧后、螺栓螺纹应露出螺母13个螺距,不得在螺母下面加多余的垫圈或螺母来减少螺栓的伸出长度。 (9)电缆引

17、入装置接线嘴应完整、齐全、紧固,密封良好。 (10)工作面电气设备要加强管理和维修,爆破时要用木板保护好。 (11)电气设备必须使用综合保护开关、瓦斯电闭锁等安全保护装置;自动停电时,待查明原因、确认无误后,方可人工送电。 (12)各低压操作信号打点器都必须使用防爆按钮,并保持完好。 12 (13)井下照明和信号装置,应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置。 (14) 存在下列问题的电气设备不得下井使用:防爆结合面锈蚀、划痕超过规定;绝缘座破裂导致接线柱松动、接线柱变形或螺纹滑扣;导电螺栓、螺母锈蚀超过规定;喇叭嘴不配套或断裂、缺损;开关本体与外壳不配套、转盖与外壳不配套,缺手把

18、或转动不灵活,开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢;开关的机械闭锁失效;开关内缺电源隔离罩、电源危险牌、防尘罩;开关底托架断裂或固定不牢;没有经过指定的电器设备防爆检察员检查出具的防爆合格证;虽有合格证但检验期超过6个月;电机风叶护罩与电机外壳固定不牢。 (15)电器设备金属外壳和接线盒的外接地螺栓应齐全完整合格,不得锈蚀。 (16) 3台以上的电器设备必须设置局部接地极,可设置在巷道水沟内或其他就2、厚度不小于0.6m3mm近的潮湿处。设置在水沟内的局部接地极应用面积不小于的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并平放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地极,可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成,管上应至少钻有20个直径不小于5mm的透孔,并全部垂直埋入底板;也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成,每根钢管上应钻10个直径不小于5mm的透孔,两根钢管相距不得小于5m,并联后垂直埋入底板,垂直埋入深度不得小于0.75m。 (17) 机械部分的主要连接部件或冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母(备帽

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