食品工厂设计年产1万吨酸奶生产项目

1、食品工厂课程设计说明书Yibin University 宜宾学院生命科学与食品工程学院 食品工厂课程设计说明书项目名称： 年产1万吨酸奶生产项目 设计参加人： 班级组别： 设计时间： 2013年3月 目录第一章 总 论3第一节 设计依据和范围31.1 设计依据31.2 设计范围3第二节 设计原则3第三节 建设规模和产品方案43.1 建设规模43.2 产品方案5第四节 项目进度建议6第五节 主要原辅料材料及产品标准65.1 原辅料的特性及标准65.2 产品标准7第六节 厂址概述8第二章 总平面布置及运输10第一节 总平面布局10第二节 运输10第三章 劳动定员11第四章 酸奶车间工艺12第一节

2、酸奶工艺流程及相关工艺参数121 .1工艺流程及相关工艺控制点121.2 工艺流程设计主要特点121.3工艺流程及操作要点说明121.4 果味奶的工艺流程及操作要点说明151.5凝固型酸奶的工艺流程及操作说明要点17第二节 物料衡算及水电估算192.1 班产量计算192.2 原辅料的计算192.3 设备选型252.4 水、电、气估算26第五章 项目经济分析27第一节 产品成本与售价271.1 产品成本计算271.2 产品的定价28第二节 经济效益核算282.1 建设用地及土建费用282.2 设备维修费用292.3 水电气费用为292.4其他不可预见支出292.5 运输工具支出292.6产品利润

3、29第三节 投资回收期303.1 固定投资303.2 投资回收期30总结31参考文献32 第一章 总 论 随着人民生活水平的提高，随着大众对营养食品需求日益增长，市场竞争也日趋激烈。尤其是随着新技术的应用，成功地解决了乳制品的营养和保鲜问题，加上新包装材料及技术的应用和灵活多样化的促销方式，使消费者愿意接受具有丰富营养，口感良好且价格合理的乳制品品牌。乳制品市场的竞争也开始日趋激烈。为了在未来的乳品市场中取得一席之地，我们从众多乳制品中最终选取酸奶为主要产品，因为它具有工艺成熟、易于贮藏运输、营养损失。第一节 设计依据和范围1.1 设计依据本设计依据宜宾学院生命科学与食品工程学院朱文优老师给定

4、的年产10000吨酸奶项目而设定的。1.2 设计范围 本设计主要是年产10000吨发酵酸奶制品车间的工艺设计。设计范围包括厂址选择，制定产品方案，各产品工艺流程的确定，工艺论证。根据物料衡算进行设备选型，对水、电、汽等生产车间必备的生产要素的配给和优化，企业组织及劳动力的组成，全厂辅助设施及公用系统，车间生产工艺流程图，车间平面布置图、工厂总平面布置图各一张，经济核算及效益分析。第二节 设计原则 本设计以我国目前的乳品行业发展状况为基点，贯彻国家发展食品工业的各项条例，从节省能源，生产向机械化、自动连续化、大型化方向发展。尽量做到因地制宜，力求技术上的可行性和经济上的合理性。尽可能的采用新工艺

5、、新设备、新技术，并节约设备投资，在保证产品质量的前提下，尽可能的减少原辅料的消耗，充分考虑工人工作的生活条件，美化环境，搞好生活设施的建设，对各方面进行综合考虑，是设计准确合理。第三节 建设规模和产品方案3.1 建设规模 该酸奶厂的规模按年产10000吨来建设。选用占地面积为18000 生产车间是酸奶的主要加工车间，总面积300 ； 保温发酵室100； 成品仓库面积120 ； 冷藏库，设计库容量为150t，正常情况每平米可以存放1.2t1.8t产品，总面积100，小冷库 30 ，大冷库70； 制冷车间面积30 ； 包装车间300； 包装材料库面积约100； 中心实验室用于进行产品的原料和产品

6、的质量检验，面积200； 更衣室、卫生间总面积200； 配电室、机修车间 靠近主动力中心，面积100； 主动力车间200； 预留空地由环保部门设计废水处理池，面积200； 车库、车棚面积600； 办公楼分为三层，面积800； 食堂300； 职工宿舍分为四层，占地共1300； 员工休息区，及运动区，2000； 全场建筑面积共4550，占地面积18000。3.2 产品方案 3.2.1 生产的酸奶种类如表一所示表一生产品种预计年产量凝固型酸奶3000吨搅拌型酸奶5000吨饮用型酸奶2000吨全年总产量10000吨在实际生产过程中，保持合除掉灌装，不合格的损失，是出厂率保持在98%，实际的生产量如下表

7、二所示表二生产品种实际年产量凝固型酸奶3062吨搅拌型酸奶5102吨饮用型酸奶2041吨全年总产量10205吨3.2.2 酸奶的配方3.2.2.1 搅拌型酸奶的配方3.2.2.1.1草莓型酸奶配方如表三所示表三 草莓型酸奶配方品目用量品目用量全脂鲜牛乳91%蔗糖6.5%脱脂乳粉1%果胶0.5%草莓果酱1%3.2.2.1.2 菠萝型酸奶配方如表四所示表四菠萝型酸奶配方品目用量品目用量全脂鲜牛乳91%蔗糖6.5%脱脂乳粉1%果胶0.5%菠萝果酱1%3.2.2.2 凝固性酸奶的配方如表五所示表五 凝固性酸奶配方品目用量品目用量全脂鲜牛乳91%蔗糖7.5%脱脂乳粉1%果胶0.5%3.2.2.3 饮用型

8、酸奶的配方3.2.2.3.1 饮用型酸奶配方如表六所示表六 饮用型酸奶配方品目用量品目用量酸乳30%糖10%果胶0.4%香精0.15%45%乳酸0.1%果汁6%水53.35%第四节 项目进度建议考虑到在施工过程中，遭遇暴雨，强风，冰雪天气的影响，该项目工厂的建设到投入生产建议使用时间为两年，两年后，该工厂正式投入使用。第五节 主要原辅料材料及产品标准5.1 原辅料的特性及标准5.1.1 原料乳特性及标准牛乳为乳白色或微黄色，含有丰富的蛋白质、碳水化合物、矿物质等人体所需要的全部营养成分。其营养价值是其他事物所不能比的。原料乳应符合国家标准GB19301-2010中的规定，如表七所示：表七 原料

9、乳的标准项目指标检验方法冰点啊a，b/ ()-0.500至-0.560GB5431.38 相对密度/(20/4) 1.027GB5431.33蛋白质/（g/100g） 2.8GB5009.95 脂肪/(g/100g) 3.1GB5413.3 杂质度/(mg/kg) 4.0GB5431.30 非脂乳固体 8.1GB5413.39酸度/()12至18GB5413.34仅适用于荷斯坦奶牛5.1.2 发酵剂特性发酵剂所用的菌种为保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌的混合菌种，采用直投式发酵剂发酵。5.2 产品标准5.2.1 感官要求应符合国家标准GB19302-2010，如表八所示：表八 发酵乳感官标准项 目要

10、 求检验方法发酵乳风味发酵乳取适量试样置于50mL 烧杯中，在自然光下观察色泽和组织状态。闻其气味，用温开水漱口，品尝滋味。色泽色泽均匀一致，呈乳白色或微黄色。具有与添加成分相符的色泽。滋味、气味具有发酵乳特有的滋味、气味。具有与添加成分相符的滋味和气味。组织状态组织细腻、均匀，允许有少量乳清析出；风味发酵乳具有添加成分特有的组织状态。5.2.1 产品的理化指标 产品的理化指标应符合国家标准GB19302-2010，如表九所示。表九 发酵乳产品理化指标项目指标检验方法发酵乳风味发酵乳脂肪/(g/100g) 3.12.5GB5413.3非脂乳固体/(g/100g) 8.1-GB5413.39蛋白

11、质/(g/100g) 2.92.3GB5009.5酸度/() 70.0GB5413.34仅适用于全脂产品5.2.3 微生物标准微生物标准应符合国家标准GB19302-2010，如表十、十一所示表十 微生物限量项目采样方案，及限量（若非指定，均以CFU/g或CFU/ml表示）检验方法ncmM大肠杆菌5215GB 4789.3 平板计数法金黄色葡萄球菌500/25(ml)-GB 4789.10 定性检验沙门氏菌500/25(ml)-GB 4789.4酵母100GB 4789.15霉菌30样品的分析及处理按 GB 4789.1和GB 4789.18 执行表十一 乳酸菌标准项目限量CFU/G(ML)检

12、验方法乳酸菌数 1106GB 4789.35发酵后经热处理的产品对乳酸菌数不作要求第6节 厂址概述考虑到牛奶不能长时间贮藏，而且经过长途运输会导致牛奶的变质等问题，所以，我们将厂址选在眉山。眉山市属于四川省，眉山位于四川盆地成都平原西南部，岷江中游。北接省会成都，南连乐山，东邻内江、资阳、自贡，西接雅安，是成（都）乐（山）黄金走廊的中段重点地区及“成都平原经济圈”的重要组成部分。眉山市政府所在地东坡区距成都70余公里，距峨眉山80余公里，距乐山大佛60余公里；北临成都双流机场40余公里，南距乐山大件运输码头70余公里。 该地区离消费市场近，而且，在眉山有丰富的牛奶资源，水源丰富。所以说将厂址选

13、择在眉山，是一个不错的选择，很有利于工厂的发展。而且，酸奶厂的建立，可以促进当地经济的发展，增加当地人的就业率等等。第二章 总平面布置及运输第一节 总平面布局生产车间：位于全厂中心地带。辅助车间；（包括原料库，成品库，机修车间）：分布于生产车间周围。动力设施：（锅炉房，变电室等）：接近负荷中心，锅炉房设在远离生产车间的方向。生活辅助设施；（办公楼，食堂等）：位于生产车间与动力设施之间，办公楼与生产车间连通。厂区交通绿化：道路宽敞，可将人流物流充分分隔，避免交叉污染；厂区周围有绿化带，防风阻沙，美化厂区。第二节 运输在取奶到运输至工厂的过程中，采用牛奶专用的运奶车运输，在声场车间内，采用管道运输

14、，而在灌装的过程中，采用传送带运输已经灌装好了的奶制品，最后在从生产车间，运输到仓库或者冷库的过程中，采用叉车运输。最后在运输至销售市场时，采用配制有冷冻控温设备的车辆，密闭运输。 第三章 劳动定员工厂的劳动定员如表十二所示 表十二 工厂的劳动定员序号部门或岗位人员编制(人)工资/（元/月）备注1厂长14000人员不足部分采取临时招聘。2管理人员1435003生产技术部1028004供销部825005广告部224006质控部524007办公室625008财务部428009工程部10250010生产车间150200011项目开发部10300012人力资源部8280013运输队18280014食堂

15、8250015警卫室6150016清洁工人4150017合 计264606800第四章 酸奶车间工艺 在该章节，主要讲述生产的车间工艺，包括工艺流程及相关工艺参数，物料衡算，及车间设备选型配套明细表。第一节 酸奶工艺流程及相关工艺参数1 .1工艺流程及相关工艺控制点生产工艺流程，是指在生产过程中，劳动者利用生产工具将各种原材料、半成品通过一定的设备、按照一定的顺序连续进行加工，最终使之成为成品的方法与过程。生产工艺流程是将原材料、半成品通过一定的设备方式、制作顺序，加工为成品的过程。原则是：技术先进和经济上的合理。由于不同的工厂的设备生产能力、精度以及工人熟练程度等因素都大不相同，所以对于同一

16、种产品而言，不同的工厂制定的工艺可能是不同的；甚至同一个工厂在不同的时期做的工艺也可能不同。可见，就某一产品而言，生产工艺流程具有不确定性和不唯一性。 下面将介绍酸奶厂的车间工艺流程及相关工艺控制点。1.2 工艺流程设计主要特点 整个生产过程中，基本上是连续进行的，符合生产向机械化、连续化、自动化方向发展的要求。1.3工艺流程及操作要点说明1.3.1 搅拌型酸奶的工艺流程 鲜牛乳 验收 预处理 奶仓 牛乳 白砂糖溶解调配 预热（6065） 均质（15Mpa） 杀菌（95，5min） 冷却（4245） 直投式发酵剂接种 发酵（终点pH4.6） 破乳、冷却（1520） 溶解杀菌冷却混合 稳定剂、水

17、、白砂糖 均质（15Mpa） 冷却（1520） 灌装、冷藏 保持冷链贮存或销售 1.3.2操作要点说明（1） 预处理 净化可以除去原料乳中的杂质，使牛乳达到最高的纯净度。为使原料乳中脂肪和无脂干物质之间的比例关系符合制品的要求，可通过闪蒸操作调整其比例关系。（2） 预热 预热一方面可以杀菌，而且由于适当加热，可以使一部分乳清蛋白凝固，提高酪蛋白的热稳定性，以防止灭菌时凝固，并赋予成品以适当的粘度。同时可以钝化酶并降低均质后乳脂肪球的直径，防止均质后的产品中脂肪上浮，增加产品的稳定性。预热温度控制在6065。（3） 均质 均质主要是使原料充分混合均匀，阻止奶油上浮，提高酸乳的稳定性和稠度，并保证

18、乳脂肪均匀分布，从而获得质地细腻、口感良好的产品。均质压力控制在15MPa。（4） 杀菌 杀菌目的在于杀灭原料乳中的杂菌确保乳酸菌的正常生长和繁殖，钝化原料乳中的天然抑制物；使乳清蛋白变性，以达到改善组织，提高粘稠度和防止成品乳清析出的目的。杀菌温度控制在95，保温5min进行杀菌。（5） 冷却 冷却主要是为接种的需要。经过热处理的牛乳需要冷却到一个适宜的接种温度，此温度控制在4245内。（6） 接种 接种是造成酸乳受微生物污染的主要环节之一，因此严格注意操作卫生，防止细菌、酵母、霉菌、噬菌体及其他有害微生物的污染。接种时充分搅拌，使发酵剂与原料乳混合均匀。（7） 发酵 发酵温度控制在4245

19、，从而为微生物代谢提供最适的温度环境；发酵时间2.5h3h，且期间不搅拌。发酵终点判定：观察发酵乳表面的状态，只要便面呈均匀的凝固样，并且有少量乳清析出，即可初步判断接近发酵终点，再测定pH4.6时即可停止发酵。（8） 破乳、冷却 破碎凝胶体，使凝胶体的粒子直径达到0.01mm0.4mm，并使酸乳的硬度和黏度及组织状态发生变化。搅拌速度不可过快，时间不宜过长。 冷却目的是抑制乳酸菌的生长、降低酶的活性、防止产酸过度、使酸奶逐渐凝固、降低和稳定脂肪上浮和乳清析出的速度。将发酵乳迅速降温至1520。（9） 混合 将经溶解和杀菌的稳定剂、水和白砂糖辅料与发酵乳进行混合。（10） 均质 使混合料液滴微

20、细化，提高料液黏度，抑制粒子的沉淀，并增强稳定剂的稳定效果。均质压力控制在15MPa，均质温度控制在60左右。 均质是为了充分将添加入混合罐中的稳定剂、水和白砂糖辅料混合均匀，从而获得质地细腻、口感良好的风味。（11） 灌装和冷藏 采用相应灌装机进行灌装后的成品置于05冷藏12h24h，进行后熟，以产生良好的风味。1.4 果味奶的工艺流程及操作要点说明1.4.1 果味奶的工艺流程 鲜牛乳 验收 预处理 奶仓 牛乳 白砂糖溶解调配 预热（6065） 均质（15Mpa） 杀菌（95，5min） 冷却（4245） 直投式发酵剂接种 发酵（终点pH4.6） 破乳、冷却（1520） 溶解杀菌冷却混合 稳

21、定剂、水、白砂糖 均质（15Mpa） 冷却（1520） 灌装、冷藏 保持冷链贮存或销售 1.4.2 操作要点说明（1） 预处理：与搅拌型酸奶一致（2） 预热：与搅拌型酸奶一致（3） 均质：与搅拌型酸奶一致（4） 杀菌：与搅拌型酸奶一致（5） 冷却：与搅拌型酸奶一致（6） 接种：与搅拌型酸奶一致（7） 发酵：与搅拌型酸奶一致（8） 破乳、冷却：与搅拌型酸奶一致（9） 混合 将经溶解和杀菌的稳定剂、水、香精和白砂糖辅料及经杀菌的果浆一同加入发酵乳中混合。（10） 均质：与搅拌型酸奶一致（11） 灌装、冷藏：与搅拌型酸奶一致 1.5凝固型酸奶的工艺流程及操作说明要点 鲜乳或还原乳 验收 预处理 奶仓

22、 牛乳 白砂糖溶解调配 预热（6065） 均质（15MPa20MPa） 杀菌（9095，35min） 冷却（快速冷却至4245） 直投式发酵剂接种 灌装 直投式菌种：43 发酵 46.5h 速冷（速冷至1520） 冷藏（后熟：4冷藏过夜） 保持冷链贮存或销售 1.5.2 操作要点说明（1） 预处理：与搅拌型酸奶一致（2）预热：与搅拌型酸奶一致（3）均质：与搅拌型酸奶一致（4）杀菌：与搅拌型酸奶一致（5）冷却：与搅拌型酸奶一致（6）接种：与搅拌型酸奶一致（7）灌装：采用相应灌装机进行灌装（8）发酵：发酵温度控制在4245，从而为微生物代谢提供最适的温度环境，发酵时间46h。（9）速冷：冷却目的是

23、抑制乳酸菌的生长、降低酶的活性、防止产酸过度、使酸奶逐渐凝固、降低和稳定脂肪上浮和乳清析出的速度。将发酵乳迅速降温至1520。（10）冷藏：成品置于05冷藏1224h，进行后熟，以产生良好的风味。 发酵终点判定：观察发酵乳表面的状态，只要便面呈均匀的凝固样，并且有少量乳清析出，即可初步判断接近发酵终点，再测定pH4.54.6时即可停止发酵。第2节 物料衡算及水电估算2.1 班产量计算在前面提到，该厂实际生产酸奶为10205吨，除去轮休日，春节等假期，设备检修，设备清洗等因素，一年的实际生产的时间为320天，每天按三班计算，使得平均每天每班的生产量如下表十三所示 表十三 班产量计算表产品名称年产

24、量/t班次/年班产量/t1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月凝固型酸奶 3062 30010.2搅拌型酸奶草莓酸奶310230010.34菠萝酸奶200020010.00饮用型酸奶草莓酸奶10418013.02菠萝酸奶10008012.5全年总产量/t102052.2 原辅料的计算根据在产品方案中的配方，可以得表十四、十五表十四 每吨含的成分的量产品名称成品（kg）标准乳量（kg）脱脂奶粉（kg）白砂糖用量（kg）果酱（kg）果胶（kg）凝固性10009101075无5搅拌型草莓10009101065105菠萝10009101065105表十五 每吨饮用型酸奶含的成分的量产品

25、名称成品（kg）酸乳（kg）香精（kg）白砂糖用量（kg）果汁（kg）果胶（kg）45%乳酸（kg）水（kg）饮用型10003001.51006041533.52.2.1 凝固性酸奶原料的计算 根据表十三和表十四，计算凝固性酸奶每年的需要标准乳量为： 每班需要的标准乳量为： 同理，可得，凝固性酸奶每年需要的脱脂奶粉的量为： 每班需要的脱脂奶粉量为： 白砂糖每年的需要量为： 每班需要白砂糖的量为： 果酱每年的需要量为： 所以，每班需要果酱的量为： 果胶每年的需要量为： 每班需要果胶的量为： 2.2.2 搅拌型酸奶物料衡算2.2.2.1 草莓酸奶的物料衡算 每年的需要标准乳量为： 每班需要的标准乳

26、为： 每年需要的脱脂奶粉量为： 每班需要的脱脂奶粉的量为： 每年需要的白砂糖的量为： 每班需要的白砂糖的量为： 每年需要的草莓果酱的量为： 每班需要的草莓果酱为： 每年需要果胶的量为： 每班需要果胶的量为： 2.2.2.2 菠萝酸奶的物料衡算 每年的需要标准乳量为： 每班需要的标准乳为： 每年需要的脱脂奶粉量为： 每班需要的脱脂奶粉的量为： 每年需要的白砂糖的量为： 每班需要的白砂糖的量为： 每年需要的菠萝果酱的量为： 每班需要的菠萝果酱为： 每年需要果胶的量为： 每班需要果胶的量为： 2.2.3 饮用型酸奶物料衡算 2.2.3.1 草莓型饮用酸奶的物料衡算 每年需要标准乳的量为： 每班需要标

27、准乳的量为： 每年需要脱脂奶粉的量为： 每班需要脱脂奶粉的量为： 每年需要白砂糖的量为： 每班需要白砂糖的量为： 每年需要的草莓果汁的量为： 每班需要草莓果汁的量为： 每年需要果胶的量为： 每班需要果胶的量为： 每年需要水的量为： 每班需要的水的量为： 每年需要的香精的量为： 每班需要的香精的量为： 2.2.3.2 菠萝型饮用酸奶的物料衡算 每年需要标准乳的量为： 每班需要标准乳的量为： 每年需要脱脂奶粉的量为： 每班需要脱脂奶粉的量为： 每年需要白砂糖的量为： 每班需要白砂糖的量为： 每年需要的菠萝果汁的量为： 每班需要菠萝果汁的量为： 每年需要果胶的量为： 每班需要果胶的量为： 每年需要水

28、的量为： 每班需要的水的量为： 每年需要的香精的量为： 每班需要的香精的量为： 2.2.4 总物料计算 全年需要的标准乳的量为： 全年需要的脱脂奶粉的量为： 每年需要的白砂糖的： 每年需要的果胶的量为： 每年需要的草莓果酱为： 每年需要的菠萝果酱为： 每年需要的草莓果汁的量为： 每年需要菠萝果汁的量为： 每年需要香精的量为： 每年需要在酸奶中加入的水的量为：上面的计算可得表十六： 表十六 全年物料总需要量品目标准乳脱脂奶粉白砂糖果胶草莓果酱菠萝果酱草莓果汁菠萝果汁香精水重量/(t)7968.43387.76368.38352.0531.022062.46603.06151088.87352.3

29、 设备选型如表十七所示 设备名称型号主要技术参数外形尺寸台数单价总金额磅奶槽LTCN1200L1500100080021250025000受奶槽REWG01-6031200L1800940740150005000净乳机3ABOA5000L/h1000120080013200032000立式储罐宝成立式平底3000L2200 137012370044400板式换热器KA0.25C-GZ-5MJ 5t/h20001600200033000090000板式杀菌机BR-HTST-22t/h22002200250016600066600高压均质机SRH3000-403000kg/h 1700110014

30、00286000172000发酵罐弘盛立式15000L32002800375007500调配罐 GXCG-50005000L2100 15003100000300000计量罐STG0110000L1200*1200*3500 11500015000溶糖罐LTGJ500L；P=0.55kw2735 840140004000溶胶罐liou500L1000700140004000果酱储罐GX-CG-0.5500L1000800145004500四杯塑杯灌装封口机BG-60A3600杯/hP=1.5kw33006501600355000165000屋顶型纸盒包装机(250/500ml)YHK1000盒

31、/hP=18kw2230*880*18603178000534000瓶灌装机ZLBZ2000瓶/hP=0.75kw1600*800*190013200032000CIP清洗设备CIP1000P=8kw270018001200（mm）1128000128000离心泵RM05-24-1.55m3/hP=2.2kw517008500卫生泵SCP10m3/hP=4kw/h9219019710紫外线灭菌机TR-ZW-1001P=1kw15005007501950095002.4 水、电、气估算2.4.1 用水量估算 2.4.1.1 生产用水估算 查资料可得，平均生产每一吨酸奶，耗水量为2.1吨，所以该工

32、厂生产需要用水量为： 2.4.1.2 生活用水 则每班用水量为1.4784t 全年生活用水量为： 综上所述，全年需要的水量为： 2.4.2 用电量估算如表十八所示表十八 用电量估算设备名称功率台数总功率（kw/班）年耗电量（kw）高压均质机302120115200发酵罐电机2.251110560调配罐2.236.66336瓶装灌装机0.7531817280屋顶型包装机33615841520640四杯包装机1.532725930卫生泵0.75398640离心泵154846080紫外灭菌11103650加上其他用电等，全年需要用电量为2000000kw/h。2.4.3 用气量估算 据经验有关数据，

33、估算班产量为10t的建议用气量为0.8t/h，即每班用气量为9.6t，全年用气量为9216t。第5章 项目经济分析第1节 产品成本与售价1.1 产品成本计算 将生产规格定为瓶装饮用型饮料，500ml/瓶，杯装100g/个，屋顶包装250g/个和屋顶包装500g/个。全年消耗量如表十九所示表十九 产品成本表（一）项目销售定额（t/天）单价（元/kg或元/个）总金额(元)全年消耗原辅料鲜奶27.42.607124022796800包装塑料瓶5.60.6168322493680包装纸箱27.40.81096400040包装杯装4.4740.35156595715535包装屋顶500g6.7110.8

34、255032008602包装屋顶包装250g11.1850.6830423.211104468表十九 产品成本表（二）名称全年需要量（t）单价（元/Kg）全年需要金额（元）果胶52.051065517300包砂糖811.3835.24219191.6草莓果酱31.0210310200草莓果汁62.4610624600菠萝果酱2012240000菠萝果汁6010600000香精3.016601809601.2 产品的定价 经过市场调研和查询相关数据，制定出了该酸奶厂成品的出价价如表二十所示：表二十 产品的出厂价及规格名称规格售价全年销售总额饮用酸奶500ml418396000屋顶式包装酸奶250g4.581650500屋顶式包装酸奶500g739192400杯装酸奶100g357155350第二节 经济效益核算2.1 建设用地及土建费用2.1.1 征地费用 查询眉山当地工厂建设用地征用标准，取工厂建设用地200元/。 征用土地需用资金=20018000=36000002.1.2 土建费用估算 根据第一节给出的内容，估算建筑面积为700/，而建筑面积为4550，该工厂土建需要投入资金为 土建投入资金=7004550=31850002.1.3 工厂装修 由于食品工厂对卫生要求严格，在这里预计装修费用为40