煤矿员工手指口述管理规定

1、关于推行“手指口述”安全确认操作法的通知各煤炭主体企业：为进一步强化职工安全教育培训，提高职工安全素质，提升矿井安全精细化管理 水平，在煤炭行业全面推行“手指口述”安全确认操作法，现就“手指口述”操作法 推行工作中的有关事项通知如下：一、指导思想及原则以科学发展观为指导，认真贯彻落实上级关于安全生产一系列指示、 指令，深入、 扎实推进“手指口述”安全确认操作法，坚持“简明、规范、实用”的原则，突出岗 位特点，采用“试行、总结、完善、推行”的方式，循序渐进，全面推广。二、组织领导各主体成立推行“手指口述”安全确认操作法推行领导小组，安全矿长任组长，总工程师任副组长，副总工程师、安监科、技术科、机

2、电科、通防科、防突科（队）、抽采区（队）、地测科、工会、团委（支部）、宣传部、人力资源部、教育科、供应 科、运销科、通讯信息中心等部门主要负责人为成员，负责研究、部署“手指口述” 操作法推行工作中的有关重要事项，指导和督促各单位“手指口述”操作法推行工作。领导小组下设办公室，办公室设在安监科，各科室、部门有关同志为办公室成员， 负责组织、协调和落实“手指口述”推行工作中的具体事宜，督促检查各单位“手指 口述”工作开展情况。三、工作目标通过全面推行“手指口述”安全确认操作法，进一步规范职工安全行为，提高正 规操作意识和水平，培养岗位安全操作习惯，强化现场安全管理，促进煤矿安全生产 形势稳定发展。

3、四、实施范围及对象（一）实施范围：各主体企业生产（建设）矿井井下生产单位及地面原煤生产系 统有关单位。（二）实施对象：煤炭工业局确定应当推行的工种、岗位必须实行“手指口述” 安全确认操作法。五、工作步骤（一）准备阶段（月前）重点抓好方案制定、学习发动工作：1、制定方案。各生产（建设）矿井结合实际，制定本单位推行手指口述安 全确认工作法的实施方案，并于 月 日前报煤炭工业局推行“手指口述”操作法领导 小组办公室。主体企业相关业务科室室、部门要根据分管范围，制定配合推行“手指 口述”操作法的措施，并明确专人负责推行工作。2、学习发动。通过广泛宣传发动，统一思想，营造氛围，一是利用多种媒体， 大力宣

4、传推行“手指口述”安全确认工作法的现实意义和重要性，激发全员主动参与 的积极性。二是组织学习手指口述操作的基础知识，使员工了解、掌握手指口述的基 本内涵。三是认真学习有关上级有关规定，熟悉操作程序、要求和要领，为推行“手 指口述”安全确认操作法奠定基础。（二）实施阶段（月曰至月曰）重点做好确定范围、学习要领、先期试点、全面推行等项工作。1、确定范围。生产（建设）矿井对所有井下及地面原煤生产操作岗位进行系统 分类，确定推行“手指口述”安全确认操作法的岗位（工种），根据煤炭工业局编制 的煤矿“手指口述”安全确认操作法要领并结合岗位实际，明确该岗位实施“手指口 述”工作法的工序和步骤。2、学习要领。

5、按照专业分工，首先组织区队管理人员、业务科室专业人员认真学习、掌握煤炭工业局编制的煤矿“手指口述”安全确认操作法要领，生产（建设）矿井要结合本单位实际和特点，进一步进行细化、分解，使“手指口述”操作法在原煤 生产岗位全面覆盖。3、全面推行。对各有关生产操作岗位的员工进行培训，采取强化记忆，反复演 练，示范引领，加强督导，落实奖惩等综合措施，推动“手指口述”安全确认操作法 的普及，使职工熟练掌握并习惯运用“手指口述”安全确认操作法。各生产（建设）矿井要选择现场管理基础较好的单位，培养和建立一批“手指口 述”标准示范岗。主体企业有关科室、部门要分专业加强对试点岗位的指导，从中评 选出本科室分管专业

6、范围内各工种的“手指口述”操作标准示范岗，于月 日前，报“手指口述”安全确认操作法推行工作领导小组办公室， 并由宣传、工会、团委（支 部）等部门配合，对标准示范岗制作成“手指口述”操作法岗位示范宣传片，在全公 司进行推广。（三）检查验收阶段（月曰至月曰）1、自检验收（月 日至月 日）。各生产（建设）矿井组织开展自查验收， 对纳入“手指口述”操作法推行范围的岗位进行逐个检查考核，对发现的问题及时整 改，做到推行全面，程序准确，动作标准，要领规范。各单位自检情况于 月 日前, 报“手指口述”安全确认操作法推行领导小组办公室。2、集中验收（ 月 日至 月 日）。煤炭工业局组织有关科室对各主体企业 单

7、位“手指口述”操作法推行工作进行验收，主要检查推行工作组织开展情况，考核 每个专业的有关工种、岗位现场操作是否熟练、标准、规范。（四）巩固提高阶段（月曰至月曰）根据检查验收中发现的问题，对“手指口述”安全确认操作法进行补充完善，大 力推广涌现的先进典型和经验，进一步促进各生产矿井“手指口述”操作法的深入、 持久开展。六、工作要求（一）统一思想，提高认识。“手指口述”安全确认操作法是经实践成功验证的 安全管理方式，是安全管理精细化的具体体现，通过运用心想、眼看、手指、口述等 一系列行为，对工作过程中的每一道工序进行确认，并结合要领完成操作，可振奋操 作人员精神，提高作业准确度，减少操作失误，有效

8、预防和减少事故。各级领导干部 要首先更新观念，突破传统思维模式，进一步统一思想，提高认识，把全面推行“手 指口述”安全确认操作法作为“四季度决战”活动的一项重要内容；作为推进班组建 设的重要手段；作为提高职工正规操作水平的重要途径，把“手指口述”安全确认操 作法推行工作抓实、抓好。（二）加强领导，精心组织。各单位要成立推行“手指口述”安全确认操作法推 行工作领导小组，党政主要责任人要亲自部署抓督导，分管领导要靠上组织抓落实， 总工程师要加强技术指导和把关，生产及安全分管领导要严格督查和考核；要制定工 作实施方案，明确各级、各有关部门的责任分工，制定工作标准，并严格落实。（三）把握重心，稳步推进

9、。“手指口述”安全确认操作法是正规操作与肢体语 言的密切结合，“手指口述”的核心是规范和标准。在推行过程中应做好三项工作， 一是科学确定与划分岗位及工作程序。要突出岗位特点，做到岗位无遗漏、工序要严 谨，达到操作有标准，行为有规范；二是强化教育培训。坚持讲解与观摩相结合，坚 持理论与实践操作相结合，坚持以点带面、示范引领，利用各种方式强化培训，培训 形式应形象、生动、直观，培训的方式采用逐级带动，单位负责培训区队（车间）管 理技术人员，区队（车间）管理技术人员负责培训班组长，班组长负责培训作业人员。 三是不断总结完善。在推行过程中要经常征询现场操作人员的意见和建议，不断总结 经验，及时进行改进

10、。（四）统筹兼顾，务求实效。推行“手指口述”安全确认工作法的目的是为了提 高安全管理水平，促进安全生产，推行工作必须紧密结合实际，以有利于安全生产， 有利于现场管理，有利于规范操作，有利于质量提高作为衡量推行工作是否符合要求 的标准，力戒形式主义和仓促、应付现象的发生。在推行过程中，各级现场管理人员 要注意新旧操作方法之间的衔接，要在职工熟练掌握和演练的基础上，做到平稳、有 序的进行。（五）落实责任，加强督导。各主体企业应把“手指口述”操作法推行工作开展 情况作为四季度安全考核的一项重要内容，凡推行工作不力，未通过煤炭工业局组织 的“手指口述”操作法集中验收的，追究主体企业主要负责人的责任，并

11、在季度考核 总分中扣10分。各有关单位、部门要严格按照分工要求，切实履行责任。生产（建 设）矿井在做好引导、示范工作的同时，要制定有关奖惩考核措施，通过逐级落实责 任、强力推进“手指口述”操作法。各级教育培训机构、宣传部门、工会及共青团组 织要充分发挥自身优势，通过多种形式，组织开展各类“手指口述”操作法推广宣传 教育活动，积极配合生产单位把“手指口述”操作法推行工作引向深入。附件：煤炭工业局煤矿“手指口述”安全确认操作要领二0一一年八月十七日采煤专业专业资料采煤机司机采煤机运行前安全确认内容：1、检查煤壁、采高、顶底板变化及支护、切口准备和机道宽度；2、隔离开关是否处在断电位置，连接螺栓、截

12、齿齐全紧固，操作手把、按钮灵 活可靠，油量符合规定，密封完好，防护装置齐全、有效；3、拖缆装置的夹板及电缆水管完好，挡煤板完好，冷却、喷雾装置齐全，水压、 流量符合规定，滑靴、导向管磨损量不超规定；4、倾角15。以上时防滑装置安全可靠；5、牵引链松紧适度，连接、固定合格；6、齿轨固定牢靠，齿轮、齿轨啮合良好；7、采煤机停溜闭锁可靠，滚筒前后 5米范围内无其他人员；8、试运转监听正常。手指口述：1、采煤机完好，喷雾正常，牵引链（齿轨）可靠，顶板、煤帮安全，滚筒前后 无人，确认完毕，可以试运转。2、试运转正常，安全可靠，确认完毕，可以开机。停机后安全确认内容：1、停机处顶板、煤帮安全；2、牵引调速

13、手柄回到“零”位；3、滚筒放到底板上，牵引链闭锁；4、断开离合器、隔离开关，切断电源；5、进水阀关闭。手指口述：顶、帮安全，牵引回“零”，停电闭锁，确认完毕。单体支护工支柱前安全确认内容：1、支柱、柱鞋、注液枪、液压管路等齐全完好；2、工作地点顶板、煤帮安全；3、顶梁、网、背顶等支护符合质量要求；4、浮煤清净，铁鞋垫正，附近无其他人员。员，确认完毕，可以升柱支柱后安全确认内容：支柱迎山合格，初撑力合格，防倒绳拴好，注液枪挂好。手指口述：迎山合格，初撑力合格，防倒绳拴好，确认完毕。挂梁工挂梁前安全确认内容：1、顶板、煤帮安全，无冒顶、片帮危险，支护可靠；2、工具、材料准备齐全；3、后退路畅通；4

14、、监护人员到位；5、已停采煤机并闭锁运输机。手指口述：顶帮安全，退路畅通，溜子闭锁，监护到位，确认完毕，可以挂梁回柱放顶工回柱放顶前安全确认内容：1、支柱、注液枪、卸载把手、液压管路齐全完好；2、挡矸材料备齐；3、工作地点顶板支护合格，超高、变形支柱进行整改或加固；4、后退路畅通；5、监护人员到位，无关人员闪开；6、悬顶是否超规定，安全措施是否落实。手指口述：工具合格，支护安全，挡矸可靠，监护到位，站位安全，退路畅通, 确认完毕，可以回柱。回柱后安全确认内容：1、回出的支柱按规定支设好，顶梁、铁鞋和背顶材料码放整齐。手指口述：支柱支好，材料放齐，确认完毕。移溜工移溜前安全确认内容：1、顶、帮支

15、护牢固；2、移溜宽度达到规定要求，溜前无杂物；3、弯曲段合理，无脱节；4、移溜器完好，戗柱支好，管线无影响。手指口述：支护安全，戗柱牢固，溜子前无杂物，管线无影响，确认完毕，可以 移溜。液压支架工移架前安全确认内容：1、顶板安全，无冒顶、片帮危险；顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱、防倒防滑、连接销完 好；2、液压管齐全完好，插接合格，对移架无影响；3、邻架无影响，顶梁下无人；4、放顶煤时检查后部输送机是否移到位。手指口述：顶帮安全，支架完好，架间无人，确认完毕，可以移架。移架后安全确认内容：1、移架到位，支架调正，仰俯角符合规定，接顶、护帮到位，架间距、错差合 格，初撑力合格

16、，支架不挤、不咬；2、操作把手回“零”手指口述：支架调正，不挤、不咬，顶、帮护好，初撑力合格，把手回“零”，（放 顶煤工作面增加“后尾梁升起，后插板伸出”）确认完毕。刮板输送机司机开机前安全确认内容：1、机头、机尾固定牢靠，操作地点顶、帮及支护安全；2、溜槽连接合格，刮板、螺丝齐全、紧固、完好；3、机头、机尾各部螺栓齐全、完整、紧固，无渗漏油；4、与相邻运输机搭接合理；5、防尘、冷却（水或风扇）合格；6、信号、按钮灵敏可靠；7、运输机内无人员、无杂物。手指口述：设备完好，固定牢固，信号灵敏，防尘有效，站位安全，支护可靠， 确认完毕，可以开机。停机后安全确认内容：1、开关是否停电。手指口述：开关

17、已停电，确认完毕。乳化液泵站司机安全确认内容：1、各液压保护装置完好；2、自动配液装置使用正常，乳化液浓度合格；3、管路连接紧固无渗漏；4、各油标、泵站压力合格；5、急停及通讯系统完好；6、试运转良好。手指口述：设备、管路完好，浓度合格，液位合适，自动配液装置正常，泵站压 力合格，确认完毕。打眼工打眼前安全确认内容：1、顶、帮无危岩活矸，支护可靠；2、电煤钻（或风钻）完好，钻头、钎杆完好；3、供水、供风合格；4、袖口、领口、衣角紧，不戴布、线手套，不把围巾露在外面；5、后退路畅通；6、用电煤钻打眼前检测风流中瓦斯浓度低于 1%；7、采煤机、刮板运输机停止运转。手指口述：顶、帮安全，设备完好，退

18、路畅通，瓦斯不超，确认完毕。爆破工装药前安全确认内容：1、警戒地点齐全，人员到位，警戒距离符合规定，警戒地点已拉绳、挂牌；2、无关人员已撤出；3、瓦斯浓度低于1% ；4、顶、帮及支护安全；5、设备、电缆等已采取保护措施；6、设备停电闭锁。手指口述：人员已撤出，警戒已到位，顶、帮已护好，瓦斯不超限，确认完毕, 可以装药。装药后安全确认内容：1、顶板、煤帮安全，支护可靠；2、瓦斯浓度低于1%;3、炮眼封堵质量合格；4、连线合格；5、洒水灭尘合格。手指口述：瓦斯不超，封孔合格，连线正确，确认完毕。放炮前安全确认内容：1、瓦斯浓度低于1%；2、警戒措施全部到位，人员全部撤出；3、安检员、班组长、放炮员

19、到位；4、放炮器合格，电爆网络导通检查合格。手指口述：警戒已到位，人员已撤出，瓦斯不超限，放炮器合格，网络已导通, 确认完毕，可以放炮。放炮后安全确认内容：1、躲炮时间符合作业规程规定，炮烟吹净；2、收好放炮器、钥匙、母线；3、爆破地点顶板、煤帮检查加固；4、瓦斯浓度低于1%；5、无落炮，无残爆。手指口述：瓦斯不超，顶、帮安全，无残爆，无落炮，确认完毕。攉煤工安全确认内容：1、顶板、煤帮安全，支护可靠;2、站位安全，后退路畅通；3、工具合格。手指口述：支护牢靠，站位安全，退路畅通，确认完毕 掘进专业打眼工打眼前确认内容：1、支护是否可靠，顶、帮、迎头无危岩活矸；2、风、水管路连接牢固，打眼机具

20、完好；3、钻具前方无人员，后退路畅通。手指口述：支护安全可靠，危岩活石找掉，机具完好，管路连接牢固，后退路畅通, 确认完毕，可以打眼。打眼结束确认内容：1、炮眼质量是否符合规定要求；2、关闭风、水阀（先关水，后关风）；3、将钻具移至指定地点。手指口述：炮眼合格，阀门已关，钻具已移至安全地点，确认完毕。掘进爆破工装药前确认内容：1、撤出迎头人员，按规定设置放炮“三保险”；2、迎头支护可靠，危岩活石找掉；3、瓦斯浓度是否低于1% ；4、迎头机电设备是否停电；5、炮眼正常，清理干净。手指口述：1 人员已撤，岗哨已设，确认完毕，可以进迎头装药。2 支护可靠，活石找掉，瓦斯正常，设备停电，炮眼清好，确认

21、完毕，可以装 药。放炮前确认内容：1、瓦斯浓度是否低于1% ；2、脚线是否扭结，连线是否正确；3、人员是否撤出，警戒是否到位；4、三人连锁齐全，拉线距离是否符合规定，网络电阻，掩体是否设置。手指口述：瓦斯正常，脚线扭结，连线正确，人员撤出，警戒到位，掩体可靠, 确认完毕，可以放炮。放炮后确认内容：1、是否吹净炮烟；2、携带好放炮钥匙，扭结并收起母线，3、由外向里检查沿途支护情况；4、瓦斯浓度；5、有无残爆、落炮。手指口述：没有残爆，没有落炮，瓦斯正常，支护可靠，确认完毕，解除警戒。锚杆支护工打注锚杆确认内容：1、迎头临时支护是否合格可靠，危岩活石是否找掉；2、钻具是否完好，风水管路连接牢固；3

22、、后退路畅通，站位安全；4、锚杆质量是否合格。手指口述：支护可靠，活石找掉，钻具完好，站位安全，退路畅通，质量合格， 确认完毕。架棚支护工架棚前确认内容：1、临时支护是否可靠，活石是否找掉；2、迎头外10m防倒设施是否齐全；3、背顶背帮是否松动，后退路是否畅通。手指口述：支护可靠，活石找掉，防倒齐全，退路畅通，确认完毕。架棚过程确认内容：1、架棚材料是否合格；2、搬运是否安全，支护是否可靠；3、人员站位是否安全；4、棚距、腿窝、背帮背顶、打撑木是否符合要求。手指口述：材料合格，支护可靠，防护到位，站位安全，操作规范，确认完毕。 架棚结束确认内容：1、棚子质量是否符合要求；2、迎头物料、工具是否

23、按规定摆放。手指口述：顶帮背实，棚子牢固，质量合格，确认完毕。喷浆支护工喷浆前确认内容：1、敲帮问顶，找掉活石；2、支护是否可靠；3、喷浆设备是否完好，风、水管连接是否可靠，输料管路畅通；4、站位安全，附近有无人员。手指口述：支护可靠，活石找掉，站位安全，设备完好，管路可靠，附近无人, 确认完毕。喷浆结束确认内容：1、先停料，再关水，后关风；2、喷浆设备移至指定地点。手指口述：设备已清，停水停风，移走放好，确认完毕。掘进机司机开机前确认内容:1、敲帮问顶；2、掘进机控制系统、冷却喷雾系统、液压系统，安全保护装置是否正常可靠;3、零部件及各连接螺丝是否齐全、紧固，截齿是否完好；4、掘进机前方及两

24、侧有无人员；5、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，打开喷雾，按技术操作规定顺序 启动。手指口述：1、危岩找掉，支护可靠，设备正常，附近无人，确认完毕。2、警报发出，开关已合，确认完毕，可以开机。停机后确认内容：1、截割头是否落地；2、隔离开关是否打开，停电闭锁。手指口述：截割头落地，隔离开关打开，停电闭锁，确认完毕。扒装机司机扒装操作前确认内容：1、扒装机的固定，护身栏、回头轮的固定，扒装机绳及连接，扒斗连接，操作 按钮；2、扒装喷雾，照明；3、扒装机前及两侧是否有人。手指口述：1、扒装机及回头轮固定牢固，绳及扒斗连接合格，按钮灵敏，确认完毕。2、照明、喷雾完好，机前及两侧无人，位置适当，

25、护栏可靠，确认完毕，可以 开机。扒装结束确认内容：1、扒斗拉至机前身位置；2、摘下回头轮；3、停电闭锁，摘下操作把手。手指口述：扒斗到位，停电闭锁，把手摘下，确认完毕。前探支架支设前探支架架设前及前移确认内容：1、迎头外支护、防倒情况；2、敲帮问顶，摘除危岩活石；3、前探支架规格，背顶材料符合规定要求；专业资料4、人员站位安全，严禁空顶作业。手指口述：支护、防倒可靠，危岩活石找掉，规格尺寸合格，人员站位安全，确 认完毕，可以前移（架设）支架。前探支架支设后确认内容：1、支设质量手指口述：前探固定牢固，上方接顶背实，安全可靠，确认完毕。机电专业提升机司机交接班时确认内容：1、设备运行状况是否完好

26、；2、绞车电控、信号通讯、各仪表显示是否正常。手指口述：信号正常，仪表正常，设备完好，确认完毕。操作前确认内容：1、液压站、润滑站等辅助设备启动是否正常；2、各种仪表、人机界面显示正常，操作台各手柄、旋钮位置正常，信号系统正 常；3、监护司机到位。手指口述：信号清晰，监护到位，可以开车，确认完毕。通风机司机交接班时确认内容：1、主通风机和备用通风机是否完好，润滑系统、各类仪表、安全保护装置、供 电系统、防爆门、风门及绞车、监控系统是否正常；2、其它设施是否完好。手指口述：仪表正常，设施齐全，设备完好，确认完毕。开启通风机前确认内容：1、通风机状态是否完好，供电系统和安全保护装置运行是否正常；2

27、、各风门位置是否正确，其它设施是否正常。空气压缩机司机1、交接班时确认内容：2、工作空压机和备用空压机是否完好；3、高低压供电系统是否正常，安全保护装置是否正常；4、风包及管路是否正常，冷却系统是否正常；5、其它设施是否正常。手指口述：仪表正常，设施齐全，设备完好，确认完毕。开启空压机前确认内容：1、空压机是否完好；2、高低压供电系统是否正常，安全保护装置是否正常；3、风包及管路是否正常，冷却系统是否正常；4、其它设施是否正常。手指口述：设施齐全，设备完好，仪表正常，防护到位，可以开机，确认完毕主排水泵司机1、交接班时确认内容：2、排水设备是否正常；3、排水管路、闸阀、供电系统、引水装置是否正

28、常；4、远程自动监控集控系统是否正常；5、其它设施是否正常。手指口述：设施齐全，设备完好，防护到位，确认完毕。开启水泵前确认内容：1、水泵及电动机是否正常；2、仪表是否正常，排水管路、闸阀、供电系统、引水装置是否正常；3、远程自动监控集控系统是否正常；4、其它设施是否正常。手指口述：设备完好，系统正常，仪表正常，可以开机，确认完毕。专业资料矿井大型设备维修工1、检修开始前确认内容：2、现场安全措施落实，防护设施和警示标志到位；3、施工所用工具和材料检查试验合格，监护到位。手指口述：措施到位，工具合格，材料齐全，站位安全，可以检修，确认完毕。检修结束确认内容：1、工具收拾齐全，人员站位得当，安全

29、措施已经撤除；2、设备状态良好，试运行正常，具备运转条件。 手指口述：设备完好，试运正常，确认完毕。变配电室值班员（变配电工与带电设备的距离满足安全要求时方可进行手指口述。 人体与带电体 的最小距离要求：低压工作中不小于 0、1米，高压无遮栏操作中10kV及以下不小 于0、7米时，35kV不小于1、0米）巡回检查及交接班时应确认的内容：1、变配电设备设施、指示仪表、保护装置、电气安全用具（验电笔、临时接地 线、放电棒）完好、2、通讯消防设施（沿巡回检查路线逐台设备检查）。手指口述：设备运行正常、安全用具完好、消防设施齐全、卫生整洁，确认完毕。 停电前应确认的内容：1、对照停电工作票或电力调度命

30、令，明确停电操作内容，填写倒闸操作票，在 模拟盘上模拟操作；2、明确操作人和监护人；3、检查安全用具（验电器、放电棒、临时接地线）完好、绝缘防护用品穿戴齐 全。手指口述（操作人）：停电开关核准、防护到位、监护到位、可以操作，确认完 毕。停电操作应确认的内容:1、执行倒闸操作票，一人操作，一人监护；2、监护人唱票，操作人复诵后进行操作，并对操作情况进行确认；3、绝缘防护用品穿戴齐全、验电器带电试验有效、放电操作程序正确（先可靠 固定接地端，后再逐相放电）；4、 挂接地线程序正确（先可靠固定接地端，再挂接三相导体端）。手指口述（操作人）：开关停电、验电放电、安设接地线、悬挂停电牌、安全措 施到位，

31、确认完毕。送电操作应确认的内容：1、根据电力调度命令或已完成的停电工作票，确认送电操作内容，填写送电倒 闸操作票，在模拟盘上模拟操作；2、明确操作人和监护人，绝缘防护用品穿戴齐全，接地线拆除顺序正确（先拆 除导体端，再拆除接地端）；3、检查开关内无遗漏物体。手指口述（操作人）：送电开关核准，接地线拆除，防护到位，监护到位，可以 试送电，确认完毕。外线维修电工维修设备应确认的内容：1、熟悉现场，办理的工作票内容符合检修工作实际；2、严格执行停送电工作票、操作票制度；3、安全措施（停电设备挂接地线、标示牌，警戒线）落实到位。手指口述：停送电制度已执行、安全措施已落实，确认完毕。登高作业应确认的内容

32、：1、熟悉现场、办理的工作票内容符合检修工作实际；2、严格执行停送电工作票、操作票制度；3、安全措施（停电设备挂接地线、标示牌，警戒线）落实到位、安全防护用具（保险带、安全帽、登高用具）齐全可靠，工具拴绳；4、检修线路确认已停电。收尾应确认的内容：1、施工现场清理无遗漏工器具；2、线路施工人员全部收工、工作票签字手指口述：人员清点，现场清理，任务完成，确认完毕。采区电钳工停电前确认内容：1、检查瓦斯情况、工作环境是否正常；2、检查验电笔、放电棒、局部接地系统、瓦检仪是否齐全、合格；3、检查是否带停电工作牌、持证上岗。手指口述：停电开关核准，有害气体不超，防护用具齐全，可以操作，确认完毕停电确认

33、内容：1、停电开关隔离手把是否拉开；2、是否闭锁、挂停电牌；放电棒接地点是否连接可靠；3、验电、放电是否完成。手指口述：开关停电，闭锁挂牌，验电放电，可以操作，确认完毕。送电确认内容：1、现场是否清理；2、停电牌是否摘除；3、开关闭锁是否打开。手指口述：工作结束，送电开关核准，防护到位，确认完毕，可以试送。综采、综掘维修电钳工停电前确认内容：1、瓦斯情况、工作环境是否正常；2、验电笔、放电棒、局部接地系统、瓦检仪、绝缘手套、绝缘靴是否齐全、合格；3、是否带停电工作牌、持证上岗。手指口述：停送电制度已执行、安全措施已落实、停电线路已确认，确认完毕。专业资料手指口述：停电开关核准，有害气体不超，防

34、护用具齐全，可以操作，确认完毕 停电确认内容：1、是否使用绝缘手套、绝缘靴2、停电开关隔离手把是否拉开，是否闭锁、挂停电牌；3、放电棒接地点是否连接可靠；4、验电、放电是否完成。手指口述：开关停电，闭锁挂牌，验电放电，可以操作，确认完毕。送电确认内容：1、是否使用绝缘手套、绝缘靴；2、现场是否清理；3、停电牌是否摘除，开关闭锁是否打开。手指口述：工作结束，送电开关核准，防护到位，试送正常，确认完毕。采区变电所值班员交接班及巡检时确认内容：1、设备运行、各种仪表、保护装置、供电线路、绝缘用具、消防设施、通讯、 工作环境。手指口述：设备完好，设施齐全，绝缘用具可靠，消防设施完好，卫生清洁，确 认完

35、毕。停电前确认内容：1、绝缘防护用品、电气安全用具、工作票、瓦斯浓度、停电设备、停电牌、接 地线、局部接地系统、工作环境。手指口述：停电前：开关核准，防护到位，可以操作，确认完毕。停电后：开关停电，闭锁挂牌，可以操作，确认完毕。送电确认内容：1、绝缘防护用品、电气安全用具、工作票、瓦斯浓度、送电设备、停电牌、接 地线、局部接地系统、工作环境。手指口述：工作结束，防护到位，试送正常，确认完毕胶带输送机维修机工检修开始前检查确认内容：1、胶带上物料卸空，输送机正常停车；2、开关已停电、闭锁。手指口述：开关已停电、闭锁，可以检修，确认完毕。检修过程中检查确认内容：1、胶带的松紧，清扫器的作用，自动洒

36、水装置、涨紧装置的可靠；2、各转动部位护栏、护罩、电机、减速箱、偶合器完好，保护的灵敏、可靠；3、消防设施齐全，胶带接头牢固、胶带无跑偏。手指口述：胶带合格，设施齐全，装置可靠，设备完好，确认完毕。检修完毕检查确认内容：1、工具清理齐全，人员站位得当；2、试运行正常，输送机状态良好，具备运转条件。手指口述：设备完好，试运正常，确认完毕。带输送机司机交接班检查确认内容：1、持证上岗；2、支护牢固，保护齐全；3、胶带良好，设施完善。手指口述：支护牢固，保护齐全，设施完善，确认完毕。开机检查确认内容：1、机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护装置齐全完整，电 机、减速箱等设备状况良好，控

37、制按钮、信号、通讯正常；2、先点动2次，再转动1周以上，各部位运转声音要正常；3、胶带无跑偏，无打滑现象，松紧合适；4、各种保护可靠、仪表指示正常；喷雾装置正常，电控系统正常手指口述：试运正常，信号清晰，可以开机，确认完毕。停机检查确认内容：1、顺煤流方向逐台停机，胶带上物料卸空；2、收到停机信号，输送机正常停机。手指口述：物料卸空，开关停电、闭锁，确认完毕。井下设备安装工运输前检查确认内容：1、运输线路安全设施完善，轨道合格，钢丝绳、钩头完好；2、巷道安全、无障碍；3、设备完好，性能可靠，固定牢固；4、信号灵敏、控制可靠；5、运输车辆状态良好，设备封装牢靠。手指口述：设备完好，设施完善，封装

38、牢固，可以运输，确认完毕安装时检查确认内容：1、支护牢固，固定点可靠，吊具合格，索具安全；2、站位得当，配合协调，顺序正确，监护到位。手指口述：支护牢固，起吊可靠，站位安全，确认完毕。井下设备维修机工检修开始前检查确认内容：1、设备运行状况，现场环境安全；2、各种设备、设施保护正常，检修措施到位；3、工具、备品、备件、材料、防护设施齐全。手指口述：环境安全，措施到位，设施齐全，确认完毕。检修时检查确认内容：1、开关停电、闭锁，防护到位；2、站位得当，操作安全，监护到位。手指口述：开关停电、闭锁，防护到位，站位安全，确认完毕。检修后检查确认内容：1、设备完好，设施齐全，试运正常；2、工具收齐，清

39、理整洁；3、记录填好，交接清晰。手指口述：设备完好，试运正常，确认完毕。运输专业小绞车司机开车前确认内容：1、绞车硐室支护是否安全，护身趄柱是否牢固；2、制动闸、离合器、声光信号、行车报警是否完好；3、绞车固定、钢丝绳排绳、保安绳、过卷保护等安全设施及装置是否完好。 手指口述：支护可靠，绞车完好，排绳整齐，信号清晰，可以开车 ，确认完毕 停车后确认内容：1、制动闸是否闭锁，离合闸是否打开；2、绞车排绳是否合格；3、绞车开关是否停电。手指口述：制动闭锁，离合松开，绞车停电，确认完毕。斜巷信号把钩工松车前确认内容：1、声光信号、行车报警、滑头、钢丝绳、保安绳、“一坡三挡”等安全设施及 装置是否齐全

40、可靠；2、连车及封车是否牢固，是否有余绳；3、铁路是否畅通，道岔是否到位；4、站位是否安全；5、斜巷是否有行人。手指口述：安全设施可靠，连接牢固，没有曲绳，站位安全，可以发出松车信号 确认完毕。拉车前确认内容：1、声光信号、滑头、钢丝绳、保安绳、安全设施是否完好；2、连车及封车是否牢靠；3、斜巷是否有行人，道岔是否到位，站位是否安全。手指口述：安全装置可靠，连车封车牢靠，站位安全，可以发出拉车信号 ，确认完 毕。摘钩前确认内容：1、车辆是否停稳；2、挡车装置是否关闭；3、停车信号是否准确发出。手指口述：车辆停稳到位，安全设施关闭，停车信号已发，可以摘钩，确认完毕。人车跟车工开车前确认内容：1、

41、是否与调度站联系好；2、乘车人员是否上车坐好、挡门链是否挂好；3、车辆连接装置是否可靠、尾灯、道岔是否到位；4、车辆前后有无闲杂人员及障碍物。手指口述：人已坐好，门链挂好，连接可靠，尾灯挂好，周围安全，可以发出行 车信号，确认完毕。停车后确认内容：1、车辆是否到位；2、停车信号是否发出；3、车辆是否停稳。手指口述：xx地点已到、车已停稳，可以下车，确认完毕。电机（瓶）车司机开车前确认内容：1、前后照明灯、车闸、警铃、撒砂装置、连接装置是否完好;2、车门是否关好；车前有无人员或障碍物；3、是否接到行车指令；4、是否发出开车信号，道岔是否到位。手指口述：机车完好，环境安全，可以开车，确认完毕。停车

42、时确认内容：1、停车位置是否为指定位置；2、停车地点有无淋水、片帮冒顶等危险；3、前后左右有无障碍物；4、取下操作把手，并随身携带。手指口述：把手取下，制动可靠，确认完毕。架空乘人装置司机开车前确认内容：1、空车试运转；2、防护措施、机械及保护装置、信号、钢丝绳、到位报警是否正常。手指口述：绳道正常，保护可靠，站位正确，可以开车，确认完毕。停车后确认内容：1、开关是否停电，闭锁是否可靠，车闸是否刹紧，系统是否正常。手指口述：开关停电，车闸刹紧，确认完毕。立井把钩工开钩前确认内容：推车机、摇台、安全门、罐笼门（链）、阻车器、安全装置、车辆装（封）车是 否合格、到位；信号系统是否可靠。手指口述：1

43、、车辆到位，抬起摇台（等待操作摇台）；摇台已抬起，请关闭安全门（等待操作 安全门），确认完毕；2、安全门已关闭，可以发信号，确认完毕。停钩后确认内容：推车机、摇台、安全门、罐笼门（链）、阻车器、安全装置、车辆装（封）车是 否合格、到位，是否发出停车信号。手指口述：1、罐笼到位，落摇台（等待操作摇台）；摇台已到位，请打开安全门（等待操作 安全门），确认完毕；2、安全门已打开，可以推车，确认完毕。罐笼上人前确认内容：1、人员是否进入罐笼，摇台是否抬起；2、安全门是否关闭，罐笼门（链）是否落下；3、信号系统是否可靠。罐笼上人前手指口述：罐笼到位，落摇台（等待操作摇台）；摇台已到位，请打开 安全门（等

44、待操作安全门），确认完毕；安全门已打开，可以上人，确认完毕。罐笼上人后手指口述：人员到位，请关闭安全门（等待操作安全门），安全门已 关闭，确认完毕；升起摇台（等待操作摇台），摇台已抬起，可以发信号，确认完毕。人员出罐前确认内容：1、是否发出停罐信号，摇台是否到位；2、安全门是否打开，罐笼门（链）是否挂好。手指口述：1、罐笼到位，落摇台（等待操作摇台）；摇台已到位，打开安全门，确认完毕（等 待操作安全门）；2、安全门已打开，可以下人，确认完毕。翻车机司机开机前确认内容：1、翻罐笼、阻车器、推车机、矿车是否完好；2、翻罐笼前后车道是否通畅；3、翻煤笼周围是否有人。手指口述：1、翻笼到位，阻车器打开

45、，可以推车，确认完毕。2、车辆到位，周围无人，可以翻车，确认完毕。矸石山信号把钩工行车前确认内容：1、翻斗车是否完好、到位，车辆连接是否可靠；2、轨道质量是否合格；3、信号系统是否可靠，操作按钮是否灵敏 手指口述：车已装满，车辆连好，线路安全，可发信号，确认完毕停车后确认内容：1、翻斗车是否到位；2、车辆连接是否可靠；3、周围是否有人。手指口述：车已到位，车辆连好，线路正常，可以装车，确认完毕。通防专业测风工安全确认内容：1、检查仪器是否完好、附件（秒表、记录本、笔、尺子、曲线图等）携带是 否齐全。2、检查测风站内是否有障碍物，车辆、皮带、溜子是否有影响，巷道支护是 否完好，架空线高度是否符合

46、要求。3、检查测风结果是否符合要求，数据填写是否正确。手指口述：1、仪器完好，附件齐全，确认完毕。2、支护完好，站内无障碍物，确认完毕，可以测风。3、测风结果符合要求，数据填写正确，确认完毕。测尘工安全确认内容：1、检查仪器是否完好、附件（秒表、记录本、笔、过滤模等）是否齐全。2、检查采样点有无车辆通行，巷道支护是否完好，溜子、皮带运转是否有影 响。3、检查测尘仪安装是否正确，流量、时间是否符合要求。4、检查测尘结果是否符合要求，数据填写是否正确。手指口述:1、支护完好、环境安全，确认完毕。2、测尘仪安装调节符合要求，确认完毕，可以测尘3、测尘结果符合要求，数据填写正确，确认完毕。瓦斯检查工安

47、全确认内容：1、检查仪器是否完好（光路、电路、气路畅通，药品无失效，无漏气，干涉 条纹清晰、宽窄符合要求），附件（手表、记录本、笔、胶管等）是否齐全。2、检查调零地点是否有车辆通行，巷道支护是否完好，调零是否正确。3、是否按规定的路线和时间进行巡回检查，检查地点及沿途路线巷道支护是 否完好，是否有车辆通行，皮带、溜子、扒装机及其他设备是否有影响。4、瓦斯是否超限，数据填写是否正确；5、检查避难硐室、移动救生舱、压风自救系统、供水系统是否完好畅通。手指口述：1、仪器完好，附件齐全，确认完毕。2、支护完好，环境安全，确认完毕，可以检查。3、瓦斯检查操作正确，牌板填写规范，确认完毕。4、救生系统、设

48、施完好，确认完毕。风筒维修工安全确认内容：1、维修工具准备是否齐全（背包、风筒胶、铁丝、吊挂绳、环锥、梯子等）2、维修现场巷道支护是否完好，有无车辆通行，架空线是否停电，皮带、溜 子、扒装机及其他设备是否影响等。3、检查维修质量是否符合要求。手指口述：1、维修工具准备齐全，确认完毕。2、支护完好，无车辆通行，确认完毕，可以工作。3、风筒质量符合要求，确认完毕。局部通风机安装工安全确认内容：1、安装工具准备是否齐全（甲烷便携仪，手拉葫芦、铁丝、扳手、手钳、检电 笔等电工工具）。2、安装现场巷道支护是否完好，有无车辆通行，架空线高度是否符合要求，皮 带、溜子及其他设备是否有影响，行车巷道的安全距离

49、是否符合规定，安装地点到回 风巷的距离是否大于10m等。安装3、检查局部通风机及其开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度是否超限， 设备是否停电。4、安装完毕启动风机，检查风机是否完好，是否喝循环风。手指口述：1、工具准备齐全，确认完毕。2、支护完好，无车辆通行，环境安全，确认完毕。3、风机安装符合要求，不发生循环风，确认完毕。局部通风机司机安全确认内容：1、检查局部通风机安装地点巷道支护是否完好，吸风口是否有杂物。2、检查局部通风机及其开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度是否超限。3、检查网罩是否齐全，机体是否稳固，风筒连接是否牢固，闭锁是否齐全，双 风机、双电源、自动切换是否正常。手指口述：

50、1、支护完好，吸风口无杂物，瓦斯不超限，防护齐全，确认完毕，可以启动。2、风机切换运行正常，记录填写规范，确认完毕。洒水清尘工安全确认内容：1、洒水工具是否齐全（胶管、管钳、手钳、铁丝、异径变头、快速插头等）2、洒水地点巷道支护是否完好，有无行车，溜子、皮带运输是否有影响，架空 线是否停电，电器设备是否遮盖好。3、检查洒水后阀门是否关严，巷道支护、机电设备运行是否完好，发现问题及 时汇报、处理。手指口述：1、洒水工具准备齐全，确认完毕。2、支护完好，环境安全，确认完毕，可以洒水3、清尘符合要求，记录填写规范，确认完毕通风设施工安全确认内容：1、施工工具是否齐全（大锤、镐、锨、锯、手锤、手钳、铁

51、丝、甲烷便携仪等）， 利刃工具是否装入护套。2、检查施工地点通风是否良好，有害气体是否超限。3、检查施工地点巷道支护是否完好，有无行车，溜子、皮带运转是否有影响， 架空线是否停电。4、检查掏槽质量是否符合要求，脚手架打设是否牢固。5、施工完毕，检施工质量是否符合要求，手指口述：1、所需工具准备齐全，确认完毕。2、支护完好，环境安全，材料到位，确认完毕，可以施工。3、施工质量符合要求，确认完毕。煤层注水钻眼工安全确认内容：1、钻眼工具是否齐全（钻机、钻杆、管钳等）2、施工地点巷道支护是否完好，有无行车，溜子、皮带运输是否有影响3、个人防护情况，衣服是否有破损，袖口、领口是否扎紧。4、 钻机安装是

52、否合格，钻眼深度为工作面长度的1/21/3。5、检查钻孔质量，是否符合要求。手指口述：1、所需工具准备齐全，确认完毕。2、支护完好，无车辆通行，钻机装备齐全，确认完毕，可以施工3、钻孔质量符合要求，确认完毕。煤层注水工安全确认内容：1、注水工具是否齐全（封孔器、注水表、压力表、连接胶管等）。2、注水地点巷道支护是否完好，有无行车，溜子、皮带运转是否有影响。3、封孔质量是否合格，注水表、压力表安装是否符合要求，胶管连接是否牢固4、检查注水效果是否符合要求。手指口述：1、支护完好，无车辆通行，确认完毕V 2、封孔质量合格，仪表安装到位，胶管连接牢固，确认完毕，可以注水。3、注水效果符合要求，记录填

53、写规范，确认完毕。隔爆设施安装工安全确认内容：1、检查水袋、钩子及各类工具准备是否齐全。2、检查安设地点巷道支护是否完好、有无车辆通行，皮带、溜子运转是否有影 响，架空线是否停电，脚手架打设是否牢固。手指口述：1、安装工具准备齐全，确认完毕。2、支护完好，无车辆通行，站位安全，确认完毕，可以安装。3、安装质量符合要求，确认完毕。防尘管路安装工安全确认内容：1、检查安装工具准备是否齐全。2、检查工作地点巷道支护是否完好，架空线是否停电，有无车辆通行，皮带、 溜子等设备是否有影响。3、检查管路安装质量是否符合要求。手指口述：1、各类工具完好，材料齐全，确认完毕。2、支护完好，无车辆通行，站位安全，确认完毕，可以安装。3、安装质量符合要求，确认完毕。通风木工地面加工木料安全确认内容：工具、材料准备是否齐全，设备是否完好，安全防护措施是否落实，有无火灾隐 患。手指口述：1、防护措施落实到位，设备运转良好，确认完毕。2、风门制作符合质量标准，确认完毕。3、卫生清理结束，无火灾隐患，确认完毕。井下安装、维修通风设施安全确认内容：1、检查施工地点巷道支护是否完好、有无车辆通行、皮带、溜子及其他设备有 无影响。2、检查风门安装、维修质量是否符合