汉寿县芙蓉世纪城15#楼工程施工组织方案设计

1、第一章工程简况一、工程简况及特点工程名称：芙蓉世纪鑫城一标段 1515#楼 建设单位：汉寿县世纪鑫城地产公司 设计单位：珠海泰基建筑设计工程有限公司 建筑面积： 9768m9768m2建筑层数： 1818 层建筑高度： 51.6m51.6m 建筑功能：建筑底部第一层为架空层，上部十七为商业住宅。（一）建筑设计简况 本工程为高层商住楼，防火等级为二级，屋面防水等级为二级，建 筑面积9768ml9768ml建筑高度51.6m51.6m,架空层3 3 m m,二至十八层层高均为 3.03.0 mimi每栋楼由一梯四户组成，显品字形分布，东西两侧为四室两厅一厨二 卫住宅，南侧为二户三室两厅一厨二卫住宅

2、。外装饰面：外墙以外墙面砖为主。防水做法：屋面建筑找坡，防水等级为二级，做法：钢筋混凝土 屋面板，表面清扫干净；2020厚1 1： 2.52.5水泥砂浆找平层并分隔其纵横间 距小于或等于6M6M2525厚海泡石保温隔热层；2020厚1:2.51:2.5水泥砂浆找 平层；3mm3mm厚SBSSBS卷材防水；2020厚1 1： 2.52.5水泥砂浆保护层；4040厚 C30C30混凝土内配4 4钢筋双向中距150150。主要室内装饰内容见下表:楼地面卫生间、洗衣间、水箱间等水湿房间设聚氨脂涂膜防水层，其它 为水泥砂浆找平内墙面客厅、卧室、餐厅、阳台、厨房：混合砂浆，98ZJ001编号3/40卫生间

3、防水砂浆，98ZJ001编号16/33天棚（建筑内部装修设计放火规范）GB50222（二）结构设计简况本工程为一类建筑，抗震设防裂度为 7 7度。使用年限为5050年，安全 等级为2 2级。基础：采用500500 mmmm400400预制管桩基础，钢筋混凝土承台。主体：主体为剪力墙结构。砼强度等级：垫层 C15;C15;承台、地基梁至 6 6层结构柱、剪力墙为C30,C30,梁板为C25,C25,六层以上梁、板、柱均为 C25bC25b墙体工程：管道井采用100100厚轻质隔墙板，内外墙墙体材料未定。受力钢筋砼钢筋净保护层：地下室底板、承台、地基梁为40mm40mm框架部分，对于墙、板为15m

4、m15mm对于梁为25mm25mm柱则为30mm30mm（三）安装设计简况1 1、该工程内容包含电气工程，给排水工程，消防自动报警工程。2 2、本建筑为第二类防雷建筑物，防雷接地部分利用基础钢筋焊接连 成电气通路作接地体，电缆向各层送配电3 3、本楼共引入生活照明，公共照明及建筑物亮化照明和电梯动力五回电源自院内变电所，电缆埋地引入，且在入户处零线须重复N N C C S S接地系统，且保护接地与防雷接地共用接地体，消防设备 2 2 回电源在最 末一级配电箱内自动切换。二、工程特点及施工条件1 1、本工程混凝土工程量大，要合理安排混凝土的施工，认真进行混 凝土的浇捣，严格控制混凝土的质量。2

5、2、本工程楼梯间部位为剪力墙结构，设有行人楼梯，电梯井以及 风、水、电井道，施工难度较大，要对模板进行精心设计，采取有效措 施加以克服。3 3、本工程位于汉寿县汉南路与芙蓉路交汇处，施工场地陕窄，安 全、文明施工相当重要。为充分展示我公司形象，体现工程经理部的综 合管理水平，我公司把本工程的管理目标定为：建筑施工安全检查标 准的优良等级。我们将严格按照建筑施工安全检查标准的要求， 认真做好安全防护，实行施工现场封闭管理，确保现场和行人的安全。4 4、本工程交通情况较好，出入均为市区道路较为方便，为保证市容 以及周边清洁卫生，出入现场的车辆必须遵守城市交通规则，装运物资 不得超高，超载，并随时对

6、车辆、道路进行清扫。5 5、电源已由县供电干线接入施工现场入口处，基本满足施工用电要 求，施工用水来源于市区供水管道，能够满足施工要求，但考虑本工程 为高层建筑或遇用水高峰时间，可能影响水压，工程部将有必要配置加压泵（修筑畜水池 ），确保高层的施工用水。6 6、本工程涉及土建、水、电专业工程多，管线复杂，工程部要注意 协调各专业的工序穿插，在施工中各工种必须紧密配合。第二章施工组织部署一、组织机构该工程是一较大施工工程，根据工程的规模和特点建立以工程经理 为首的管理层，同时按国际惯例实施工程法施工，积极配合业主、监理 全面履行合同，对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效 率、有计划的

7、组织和管理。工程管理机构及工程主要管理人员参见框党支部和工会小组建立在工程部，负责工程内党员和职工的管理教 育，政冶思想工作，搞好现场文明建设和宣传，组织劳动竞赛。二、施工顺序施工程序：本着“先地下、后地上”、先主体、后装修“的施工原 则，合理安排施工流程。在保证工期、质量、安全及劳动力合理投入的 前提下，努力缩短工期。结构施工基本顺序为：测量放线T基础工程T地下室工程T上部主体结构逐层搭设脚手架T钢筋、模板T砼浇筑、养护。待结构施工至九层进行一次验收，合格后，下层部分进入砌体施 工；结构封顶后，开始装修；外墙装修基本顺序为：分片从上至下。装修基本顺序为：粗装修T门窗框安装T顶棚、内墙抹灰T楼

8、地面。水电安装施工依次插入结构工程和装饰工程中进行。1 1、集中力量保重点、抓主体保证工期，在人力、物资、机具上给以 充分的保证，各专业管理工作应协助，指导该工程施工班子组织好施工 工作，搞好各方面的协调配合。2 2、组织配合施工，穿插作业，该工程配合量大、面积广，暗设在楼 地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行。组织穿插相关安装工程作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、安 装及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总体进度。3 3、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，安装施工 作业中，应大量采用电、液动小型工具，通风管加工制作采用机械加 工，垂直吊装尽量采用

9、机械吊装以提高机械作业水平和提高工效。三、施工行动目标与指导思想实施目标： 发挥我公司整体优势，科学地组织各专业的交叉作业，精心施工， 严格履行合同，确保如下目标：1 1、质量目标：确保工程质量完全符合国家标准，创市优样板工程， 争创芙蓉奖。2 2、工期目标：确保 365365 天完成工程合同内容。3 3、安全施工：全面安全达标，不出现任何重大安全事故。4 4、文明施工：创市文明施工综合样板。5 5、指导思想：以质量为中心，采用 GB/TI9002-IS09002GB/TI9002-IS09002 质量管理和质量保证系列 标准。建立工程质量保证体系，选配优秀的工程经理、技术负责人及工 程技术管

10、理人员，积极推广应用新技术、新工艺、新材料，精心组织， 科学管理，优质、高速地完成施工任务。第三章 施工准备一、技术准备1 1、全面熟悉理解设计图纸，并进行自审，对图纸上存在的问题、错 误进行汇总。2 2、进行设计交底和图纸会审，作好记录，办理图纸会审纪要。3 3、组织有关人员并编制施工组织设计，确定主要分部分项工程的施 工方法，完成施工组织设计的审批工作。4 4、对施工重点、难点部位，进行研讨，并结合现场实际情况制定分 项工程施工方案，采取有效措施。5 5、作好钢筋木工的翻样工作。6 6、作好材料、机械、半成品和劳动力需用计划。7 7、制定各项管理制度，编制各项作业指导书。8 8、进行分层次

11、的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交 底。9 9、按劳动定额下达分项分期任务单，签定各作业班组进度，质量、 安全、文明施工责任合同书。1010、做好施工图纸预算编制，提出资源计划。1111、收集与工程有关的规范、规程标准。二、资源准备1 1、材料准备的依据工程材料根据施工进度计划和预算中的工料分析，编制工程材料需 用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 同时根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作，并组织材料按计 划进场和保管。施工材料应根据施工进度计划和施工方案，编制施工材料需用量计 划，并及时组织施工材料进场，确保施工进度。2 2、材料计划A A、工程材料

12、的供应安排三材：根据每月施工进度计划，分阶段提出三材进场计划，及时组 织三材进场。三材进场时，做好三材的验收和检验工作，并向监理工程 师申报检验结果。地材：地材主要用于结构砼、砌体围护和装修施工阶段，种类多， 数量大。由于施工场地有限，地材应根据2 23 3天的材料需用量组织进场。主要工程材料数量详见计划表序 号材料名称单位数量序 号材料名称单位数量1水泥425#kg8螺纹钢III级10kg2#白水泥425kg9螺纹钢III级12kg3红青砖千块10螺纹钢III级14kg4中净砂M3详 见 预 算 清 单11螺纹钢III级16kg详 见 预 算 清 单5粗净砂12螺纹钢III级18kg6石灰膏

13、M13螺纹钢III级20kg7砾石M14螺纹钢III级22kg序 号材料名称单位数量序 号材料名称单位数量15螺纹钢III级22kg28PVC塑料排水管110m16商品砼C25M29SBS改性沥青卷材Mf17商品砼C30M30焊接钢管kg18商品砼C35M31电焊条kg19圆钢8kg33组合钢模kg20圆钢6.5kg34砼空心砌块M5详 见 预 算 清 单21圆钢10kg22圆钢12kg23圆钢18kg24螺纹钢n级12kg25杉原条M26松原条M27竹架板（侧编）M详 见 预 算 清 单B B、施工周转材料计划由于本工程施工工期紧，主体结构施工尽可能提前完工，周转材料拟投入主体结构施工所需的

14、材料主体结构施工所需周转材料计划为:序号名称型号单位数量1竹胶板10厚平方38002木枋50 X 70立方353钢管0 48 X 3.5吨3004扣件只400005架板及竹笆200X 2000块35006安全网密眼平方200007木模板25厚平方5208施工橙1500 高榀1009对拉丝杆0 12套80010法兰螺栓0 16只100三、根据施工组织设计中确定的施工方法，施工机具配备的要求， 数量及施工进度安排，编制施工机具需用量及进退场计划，并组织机械 进场。施工机械的合理选择与布置直接影响到工程施工进度、质量及造价,根据本工程的特点，作如下选择:1 1、垂直运输机械根据现场的实际情况和该工程

15、需求，选用 QTZ40AQTZ40A塔吊一台。2 2、砂浆搅拌和砼搅拌机设置一台0.1m0.1m3砂浆搅拌机，用于砂浆搅拌；设置二台500L500L强制式砼搅拌机，用于现场砼搅拌，大型混凝土采用商品砼。3 3、钢筋加工机械施工现场设钢筋加工棚，切断机、弯曲机各二台，拉丝机、对焊机各一台，电渣压力焊一台。施工机械的平面位置详见施工平面布置图。其它机械详见下表一、大中型机械计划表序号机械名称规格型号单位数量进场进间备注1塔式起重机QTZ40A50T m台12砼输送泵中联50m/h台无3龙门吊SGM12B台14砼搅拌机500L强制式台15砂浆搅拌机0.1 m 3台1备用1台6电焊机Bx9 30台17

16、电渣压力焊机1000A台18钢筋设备40加工级套2根 据 施 工 进 度 计 划 提 刖 五9木作机械300伽套2模板制作10加压泵60扬程80m台1高层用12污水泵80台1基坑用天进场、小型机具及主要用具序号机械名称规格型号单位数量进场进间备注1插入式振捣器HZ 30台32台备用2平板振捣器台21台备用3小台钻14台14电钻DB60台15电锤台1开6切割器台1工装饰用7空气压缩机0.1m3台1.、八 刖装饰用8经纬仪J6台1五9水准仪D9台1天10高精水准仪台无进11激光铅垂仪台无场12铟钢尺件113检测尺JLC 3套114砼试模150X 150 X 150组615砂浆试模组216打夯机台1

17、17磅称1t台118电动套丝机台1水电安装19手动试压泵台1水电安装20PP-R管热熔器套2水电安装21接地摇表套1水电安装22500V兆欧表台1水电安装三、劳动力准备按照劳动力需用量计划表，根据计划表中劳动力动态图进行宏观控 制，组织好各专业队伍进场，并办理有关手续，同时编制培训计划。包 括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等方面。劳务作业层由公司统一组成土建、装饰工程和水电专业作业队伍进 行施工。根据劳动力需用计划，组织劳动力进出场（详见进度计划表中 劳动力动态图），施工高峰期计划投入劳动力170170人。四、现场准备1 1、了解现场地形、道路、供电、供水状况，做好有关方面移交工

18、作2 2、根据业主现场移交的控制点，进行场地控制网测设，设置场地控 制测量标准，建立测量控制网和高程控制点。3 3、施工现场的平面布置及管理得当与否，直接影响工程的施工质量 及工程进度，规划一个比较合理的施工布局，为节约人力、物力和文明 施工创造一个有利条件，也是为确保施工进度所不可少的重要环节。由于场地紧张，将生活区在布置场外，就近进行租住，现场只设必须的办公室与生产区，且分离布置，施工平面布置图。（附后）CDCD、生活区布置本工程将生活区设在场外。C2 、办公临建布置 办公区布置门卫、办公室、会议室等办公临建。生活、办公临建一般采用红砖砌筑，石棉瓦屋面，办公室、会议 室、值班室等内墙粉砂浆

19、、刷白，作瓷砖地面，作简易吊顶。C3 、围墙、道路、排污a a、道路与围墙在施工范围内四周砌封闭围墙，围墙严格按有关规定砌筑，高度为 2m2m （或按甲方要求），240240厚，附墙柱间距为4m4m现场布置一处出入口，并设门卫。根据总平面布置图设置4m4m宽道路，作为施工道路。b b、排水、排污现场排水沟应成网成片，建筑物及临建四周应布置环状排水沟。沿建筑物四周及施工道侧设排水沟，场地作 3 3%。排水坡度向排水沟, 施工废水经沈淀池沉淀后排出现场。五、临时施工用水、用电准备 详见附后：现场临时用水、用电方案。六、施工调度 为了保证工程施工的顺利进行和各阶段目标的如期实现，及时解决施工生产中出

20、现的问题，迅速而准确的传达工程的各项决策，建立以工程经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主的意见及施工中出现的问题，以便以工程经理为首的领导层作出正确决策，及时贯彻 落实，调度体系运转情况如下：1 1、组成以工程经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体 系中的一个成员。2 2、定期按时召开有业主、监理单位、设计单位的协调会，解决施工 中出现的问题。3 3、定期召开各专业管理人员会议，检查落实整个工程的进度、成 本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组 长。4 4、协调好各专业工长的工作，组织好分部分项工程的施工衔接，合 理穿插流水作业，保证合同工期。5 5

21、、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力合理有效地投入工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进 行。6 6、因施工期有 365365 天，应做好各季节天气预报的信息收视，避免因气候变化产生对工程施工的影响。七、施工进度计划及保证措施（一）、施工进度计划见后横道图（二）、进度保证措施1 1、组织措施：建立健全的工程经理部，明确工程经理是生产指挥的第一责任人，下面各专业工长负责和专业的进度控制，施工员负责抓生 产班组的生产安排和进度，材料员负责材料及时供应，财务人员负责资 金计划分配等，各部门人员工人表现应与经济挂勾。2 2、施工准备工作走前：即做好技术准备，物资准备，劳

22、动力组织准 备，施工现场准备工作和场外准备工作，打有准备之仗。3 3、下达班组工期生产任务单，签证班组生产进度保证合同，并与经 济挂勾。4 4、投入充足合理的机械设备和周转材，做到多用机械少用人力，大 型设备有塔吊一台， 500500 强制式混凝土搅拌机一台等（详见设备和周转材 计划表），并经常保养维修设备，保证设备的正常运转。5 5、在生产过程中，按施工程序和顺序坚持分段流水交叉作业，做到 忙而不乱，根据进度计划和完成情况适时调整劳动力和材料供应计划。6 6、设计快速拆模的模板方案，砼内掺用复合早强剂、抗冻剂，促进 主体进度。（附快拆模简图）按规范：2M2MK板W8M8M梁w 8M8M时，砼

23、强度达到 7575痢以拆模，本工 程施工季节为春、夏季，平均温度按 2525 度计算， 1010 天可以达到要求，拆 模前根据同条件试块强度确定（商品砼根据现场留置的试块确定其强 度），同时考虑快拆模板方案。7 7 、主要负责生产的人员，每天班后开一次碰头会，收集信息，交流工作意见，每一周开一生产调度会，总结成绩，分析问题，布置下一周的生产目标任务。8 8、积极组织必要的资金，保证物资上的供应。9 9、加强公司内部调度力度，互通信息，取得公司内部和职能部门的 配合和支持。1010、组织并培训好劳动力，保证劳动力的进场人数（详见进度计划 中的劳动力动态图）。关心职工生活，使其安心工作，适当轮流增

24、加作 业时间，进行必要的加班工作。1111、备足雨季施工物资，进行必要的抗雨施工。1212、土建积极配合好水、电暖通等安装施工，相互创造最佳条件， 创造有利的赶工期条件，此条十分重要，工程必须做到，协调好各专业 的工作。1313、协调好周边关系，避免发生阻工现象，求得一个安定的生产环 境。第四章、主要分部、分项工程施工方法一、测量控制1 1、主轴测量控制：以城市规划部门提供的控制点，采用南方电子经 纬仪引测到建筑物的主轴控制网位单元，主轴线控制桩应用砼牢固围 护，并请有关部门检验认可。在建筑物主轴外围 2m2m 左右位架设龙门框 条，并将各分主轴丈量标注在框条上，形成控制网。注意仪器在转角施测

25、中，要采用盘左盘右取中值的方法，以消除仪 器本身的误差值，并做好测量记录。当基础完成后，应将轴线及时测到 建筑物各处阳角位，并用红油漆标注。2 2、 高程测量控制：依据建设方提供的高程点，用精度3mm/100m3mm/100m水 准仪测出 0.0000.000 标高，并标注在建筑物主要内外角位，上层高程只能依 据某一标高点向上丈量，再用仪器分测到上层各控制部位，以防建筑物 沉降带来的累计误差。3 3、 垂直测量控制：可用铅垂仪测之，在施测时，注意在上午8 8 点左 右无风状态进行，以消除温度及风力对测量精度的影响，同时层层预留 100100圆孔（详见测量控制图 ） ，用铅垂线定位控制 . .4

26、 4、沉降观测：沉降观测点设置在 0.3000.300 位置，观测点主要设在大楼的转角点以及中部，观测点我们建议采用 1212钢钉埋置在+0.500+0.500砼柱 上，测量仪器采用高精度专用水准仪和铟钢尺，按规定要求做好实测记 录，如有不正常结果，及时提请设计、监理、质监部门分析处理。二、 0.0000.000 以下施工方案及方法桩基础由其他公司施工，具体施工详见该部分施工组织设计。1 1 、地下室工程施工程序。测量放线 f 基槽、桩承台土方开挖T 基坑、承台混凝土垫层T砌 粉砖胎模（M7.5M7.5水泥砂浆砌筑130130砖墙，靠土面留齿打撑）f 测量f 基 础承台、 梁、底板、墙、柱钢筋

27、绑扎 f 底板混凝土 f 墙柱钢筋绑扎 f 墙柱模板 安装f墙柱混凝土 f地下室顶板模板安装f地下室顶板钢筋绑扎 f地下 室顶板混凝土浇筑 f 地下防水工程现场桩基已完成，只有地下室底板、承台、地基梁和电梯井少量土 方工程，为不损坏钻孔灌注桩，将采用人机配合开挖（详见土方开挖方 案）。四周设置沥水沟，在开挖前 3 3 天开始开机沥水。 由于开挖面积较小，采取大面积同时开挖。 土方采用机械开挖，人工清理，集中堆放，用机械转运出场。 凿桩采用风镐垂直进行，不许横向进行，接近标高位置时，需要小 心细致清理平整，不得缺角或低于设计标高，桩头伸入承台不少于 50mm50mm。电梯井基础在底板钢筋帮扎前施

28、工完毕。 基坑排水降水及基坑护壁和基坑安全防护。 根据工程地质勘察资料显示，本工程地下水丰富，因此作好地下室 抛室水对保证顺利进行非常重要，设置两个固定抽水点，利用出水口为 100mm100mm勺污水泵。本工程在土方大开挖结束和基层清理后开始进行有组织地下室排 水。地下室四周设排水沟与集水井，排水国排水坡度为 1%1% ，设置两个固 定抽水点，一个在西北角一个东南角。地下室排水利用100100污水泵对外排水，经过建设方提出的主排水体系有组织排入城市排水系统，工程开 挖后视工程实际情况增加抽水泵数量。地下室排水与城市永久性排水网 相连，不得将水随意排放杂施工现场。固定用的两台抽水泵搭设安全防 护

29、棚，专人负责，定期检查维修。测量放线不占施工时间，利用桩基础验收时间测设龙门桩。每次放线 各班组派一人参加。混凝土施工次数：垫层一次，承台底板一次，墙柱一次，顶板一次。 垫层施工承台 、基础梁土方采用人工开挖和运土，再用机械转运装车外运。基 坑开挖经验收后应立即进行垫层封闭，基坑成型后严防雨水浸泡、扰动 和长时间暴露，为避免基坑原土扰动，挖土时可预留100mm100mm土层，做修理清基时再挖。浇筑混凝土垫层前应将积水、浮土清理干净。C15C15 （见清单）混凝土垫层厚 100mm100mm为保证垫层平整，事前按标高 修整土方，再抽筋控制高程，浇筑时用平板振动器振平，尽量减少分区 浇筑的接缝。底

30、板 C15C15 垫层浇盖在砖胎膜上，承台和地梁垫层宽度为各自宽度尺 寸加两边砖胎膜厚度。胎膜施工砖胎膜施工质量的好坏关系到结构的尺寸和混凝土的质量，施工时要认真对待。首先检查承台和地梁的混凝土垫层尺寸及轴线、标高，并将砌体内 边线放在垫层上。因地梁砌体是分段砌筑，因此要按全轴线控制准确放至每段的两 端，并严格按分段的轴线控制线施工。该轴线梁砖胎膜全部完成后，用 通线进行检查验收，超过偏差部位要返工，直至合格为止。砌体砂浆要求饱满，平整 ，垂直偏差要达到砖石工程施工及验收规 范要求。2 2、钢筋工程本工程士 0.0000.000以下的结构采用I、皿级钢筋。钢筋加工、制作、绑扎、焊接均按现行国家

31、标准混凝土结构工程 施工质量验收规范执行。钢筋使用前应有出厂合格证和实验报告，并按型号、规格、数量分 批和甲方、监理有关人员一起抽样送检。实验合格后方可使用。每批钢 筋的使用部位，施工是应详细跟踪记录。现场加工制作时应避免混用， 实行部位、按构件、按安装绑扎顺序挂牌编号、对号入座。钢筋接头形式的确定：当受力钢筋采用焊接接头时，凡梁内受力钢筋直径25mm25mm的钢筋焊接时，必须采用搭接双面焊接，焊缝长度为5d5d,且设置在同一构件内的焊接 接头应相互错开，在焊接接头中心至长度为钢筋直径的 35d35d 且不小 于500500mmmm的区域内，同一钢筋不得有两个及两个以上的接头，在该段内，有接头

32、的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的百分率不得超过 50%50%。当受力钢筋采用绑扎接头时受力钢筋之间的绑扎接头相互错开，绑 扎接头中心至搭接长度的 1.31.3 倍区域内，有绑扎接头的钢筋截面面积与 受力钢筋总截面面积百分率受拉区（梁、板、墙类构件）不得超过25%25%，受拉压（柱类构件）不得超过 50%50%。地梁、地板钢筋不允许用绑扎接头，如用搭接焊，应先弯后焊，使 受力对中。要求用焊接接头进行连接。钢筋配制在考虑绑扎穿筋的条件 下尽可能的采用闪光对焊接头，对绑扎后的接头采用帮条焊接。柱钢筋焊接采用电渣压力焊接接头，按 50%50%分成两个水平错开的焊接 区，两个焊接区水平距离不小于

33、 40d,40d,最低接头离楼面应不大于 750mm750mm 0.0000.000 以下柱子，应按照基础顶面至接头不小于 H0/3H0/3 控制。柱子钢筋固定：竖向钢筋上套一个钢筋箍，竖向钢筋排列好间距后 与钢筋箍焊牢，将柱钢筋校正对好轴线后钢筋与底板梁钢筋焊牢固。确 保在浇筑时柱钢筋不偏移。地下室外墙钢筋根据图纸配筋大小，由底板直接伸到地下室顶板， 不另加插筋。柱子钢筋同样在地下室不留插筋。外墙板竖向钢筋及剪力墙竖向钢筋 1414以上采用电渣压力焊接接头所有的钢筋在绑扎好后均用相应钢筋保护层垫块，上下抛弃钢筋用 2525 钢筋分隔，上下层钢筋设撑筋。钢筋绑扎：由于地梁内主筋根数多，箍筋间距

34、密100-200100-200又是多支箍型式，梁 的截面高度大，梁内配有腰筋，在砖胎膜内一次绑扎成型根本无法进 行，只能将全部的梁和承台钢筋在底板上梁的相应位置支托起来绑扎成 型后用吊车或手动葫芦辅助放入胎膜内，绑扎必须有序进行：主梁筋绑扎承台筋绑扎次梁筋绑扎底板筋绑扎底板的上下层钢筋用钢筋支架固定位置，支架型式为16800-100016800-1000双向梅花形布设。底板钢筋绑扎完后，用经纬仪重新放轴线至钢筋面上，并依据轴线 定出相关的墙板的准确位置。同时将柱的箍筋与墙的水平筋焊在底板上 层干活金上，以达到准确固定竖向钢筋位置的目的，之后进行预埋钢筋 的绑扎。认真进行图纸审阅，及时发现遗漏的

35、预留预埋孔洞，并与设计方、 甲方、监理方共同解决，要将问题处理在施工前。所有预留预埋洞口按规定绑扎加强筋。4 4、支模方案：承台、地梁采用木模，顶板采用竹胶板模，支撑系统采用钢管扣件 支撑体系。竹胶板采用光面的竹胶板厚10mm10mm为防止木枋变形，木枋采用60mm60mm 80mn80mnl勺杉木枋，间距位 200-300mm200-300mm模板拉杆采用1212镙杆，外上双蝴蝶扣作为模板固定措施，模板整 体固定利用支撑整体楼面梁板的支撑作为混凝土剪力墙的整体固定架。 模板的接头要求面板的接头与木枋的接头错开，即木枋的接头不能留在面板的接头上。混凝土墙板施工缝的划分：外墙有防水要求的第一道施

36、工缝留在底板上翻500mn500mn处，第二道施工缝留在主梁底上-0.800m-0.800m处。梁底木枋截面为 60m60mM 80mn80mn间距w 300mm300mm板、柱、墙木枋 60m60mM80mm80mm中心距w 300mm300mm木质为杉木，含水率w 18%18%柱箍用木枋60m60mM 80mn80mn配对拉镙栓（加垫片）间距w 500mm500mm梁支模：底模用25mm25mm松木板或带 枋的定型模板。梁高h hw 600600时可 不设对拉镙栓；当梁高 600mm600mm（ h hw 800mm800mm时沿梁截面高度方向设一道对 拉螺栓；梁高h h） 1000mn1

37、000mn时参照墙板设置对拉螺栓。钢管排架和井架底部应设纵向扫地杆，高度范围内的水平连杆间距不大于1300mm1300mm梁底立杆排间距 800-1000mm800-1000mm板底立杆间距不大于1000mm1000mm 1000mm1000mm均用48mm48mm 3.5mm3.5mm钢管；梁底等荷载集中部位应设置 双扣件或增加一道立杆。模板与混凝土接触面涂刷一道隔离剂。 模板及支架在安装过程中应设置防倾覆的临时设施，现浇混凝土梁 板当跨度等于或大于4m4m时模板应起拱，起拱高度为全跨的1%-3%1%-3%固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏且必须牢固，位置准 确，并经监理、建设、施工方共

38、同验收合格后方可浇筑。模板及支架拆除时混凝土强度应符合设计要求，桑设计图纸无具体 设计要求时，应符合下列规定：侧模：当混凝土强度能保证其表面及菱角不因拆除模板而受损伤后 方可拆模。底模：当混凝土强度符合 GB50204GB502049292 表 2.4.12.4.1 的规定方可拆模。悬臂构件底模拆除后应加临时支撑到施工荷载全部撤除。 5 5、混凝土施工方案：本工程混凝土工程量大，特别是在 0.0000.000 以下结构工程中，混凝土 工程施工质量的好坏是本工程工程质量成败的关键，因此特采取以下方 案。地下室除垫层为C15C15，承台、底板、顶板为C30C30,底板厚度为400mm400mm；墙

39、柱为 C35C35。配合比：配合比委托县质监站实验中心试配，出具报告单，混凝土配合比选 材如下：水泥：采用普通硅酸盐水泥； 骨料：砂、石为汉寿县附近的合格砂石，粒经、含泥量符合规范要求，砂为粗砂，石为 0.5-31.50.5-31.5 卵石；混凝土搅拌： 混凝土现场采用集中搅拌，配 1 1 台 500500 升强制式搅拌机， 混凝土搅拌时严格按配合比执行，各种配料用计量器计量。 混凝土的运输：配置一台45t45t m m塔吊。负责混凝土的运输。混凝土浇灌：据结构形式，混凝土浇灌分二次进行。 混凝土采用斜面分层分段浇筑法： 底板混凝土采用“一个坡度、薄层浇捣、循环推进、一次到顶”的 浇筑方法；顶

40、板按照“先远后近”退浇法浇筑。浇筑混凝土前应准备足够的材料，并对机具设备进行全面检查，确 保混凝土浇筑连续进行，避免出现施工冷缝。混凝土浇筑完毕后进行养护，养护时间不少于 14d14d。 防水混凝土浇注后严禁凿洞，所有预埋件及预埋孔必须事先埋设准 确。三、钢筋工程：钢筋在场内加工。钢筋成型采用粗钢筋焊接，1414以下采用手工绑扎搭接，钢筋翻样应根据图纸、规范要求，结合该工程的实际情况配制 钢筋，其加工工序为：钢筋进场 -实验检查-切断配料-分组焊接 T弯曲成形T堆放挂牌。粗钢筋水平连接采用闪光对焊或电弧焊，竖向 柱钢筋连接采用电渣压力焊、剪力墙钢筋连接采用电弧焊或绑扎连接。 钢筋半成品应分组挂

41、牌，整齐堆放，分批运输和吊装。钢筋绑扎按操作 规程、技术交底和验收规范进行，在该工程结构施工中，钢筋工程的施 工要做到如下几点：1 1、竖向钢筋绑扎应与现场测量投线同步进行，根据图纸设计，主体 结构的框架柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊进行连接。并严格按照同一截面内有接头的受力钢筋截面面积不大于受力钢筋总截面面积的25%25%的要求施工，所有钢筋连接与绑扎均应严格按图纸和规范进行作业，在工程 施工过程中，柱的竖向钢筋在出楼面处，由于钢筋众多、混凝土难以浇 灌等不利因素，出楼面钢筋很易移位，根据我公司多年的施工经验，将 采取出口部位箍筋直径加大一级、垫短筋，并点焊角筋的措施加以控 制。2 2、楼面屋

42、面平板钢筋绑扎是先绑扎梁钢筋后绑扎板钢筋，因该工程 结构复杂，钢筋密布，交错重叠，钢筋绑扎较为困难，因此对梁钢筋依 照图纸和规范的前题下，按现场实际情况进行翻样，现场绑扎，特别是 梁柱结点核心区钢筋绑扎，要按先梁底筋，再柱箍筋，后梁面筋的顺序 进行，柱箍筋要先套箍后排列绑扎固定，防止此处梁筋超高，最上梁面 筋要满足砼保护层要求。框梁底筋为多排钢筋，为保证钢筋之间的有效间距，在每排之间加 垫长为梁宽的 ?25?25 钢筋垫铁，垫铁间距 2m2m。对梁箍筋绑扎应先布置好箍筋，再将梁纵筋中部抬起，绑扎好梁中 部箍筋，然后放下梁纵筋并调好，再通过梁端末封模口绑扎好梁端箍 筋，最后调整好梁钢筋，垫好保护

43、层垫块。在梁筋绑扎完成后，进行板钢筋绑扎，为防止板面筋下凹变形，根 据板厚，采用 ?8?8 钢筋制成“几”字形撑铁，每隔 1m1m 垫置在面筋下并绑 扎好。3 3、受力钢筋砼钢筋净保护层厚度：地下室底板、承台、地基梁为40mn40mn,框架部分，对于墙、板为 15mm对于梁为25mm25mm柱则为30mm30mm为 了保证结构砼保护层的厚度，垫块采用与砼同级别砂浆预制块，梁保护 层垫块在钢筋绑扎完后放置，板的保护层垫层在砼浇筑前垫好，关于 墙、柱立筋保护层问题，钢筋成型后稳定性差，易附靠柱模板，应挂设 砂浆保护层垫块。4 4、有关梁、板、墙、柱的配筋要求和预留孔洞加强钢筋配置，将严 格按设计图

44、纸要求施工，如设计无特别要求按有关施工规范进行。5 5、所有进场钢筋必须有出厂证，并按规范要求制作试件，经实验合 格后投入使用。每层电渣压力焊、闪光对焊、电弧焊的接头，应按规定 取样，以检验焊接接头的质量。6 6 、钢筋工程必须符合砼工程施工及验收规范（GBJ50204-GBJ50204-9090）。扎筋完毕，垫好钢筋撑铁和砼垫块，注意钢筋的保护的和修复。7 7、报验通过后进行下一道工序。四、模板工程（受力计算式详见模板方案） 模板工程作为主体结构三大分项工程模板体系及施工方法的选用对 工程质量和进度的影响至关重要。选用合理、先进、科学的模板体系不 但可以提高工程质量，缩短工期，而且工程成本也

45、可以大为降低。在本工程施工中，准备根据以往施工经验并结合该工程的实际特 点，在不同结构部位，采取不同的支撑方法，并力求合理、先进、科 学。模板采用10mn10mn厚竹胶板，50m50mM 70mm70mm通长木枋作围檀，?4.8?4.8 X 3.53.5 钢管（地下室、架空层），木架作支撑（标准层），整个模板体系必须具有足够的强度、刚度和稳定性。1 1、剪力墙模板施工 本工程主楼中部为电梯井筒体剪力墙，上人主楼梯，是施工中的模 板难点位置，均按经计算后的可靠施工方案进行施工。2 2、梁、板模板施工 梁板模施工时先测定标高，铺设梁底模，根据楼层上弹出的梁线进 行平面位置校正，固定，对梁支好侧模，

46、然后支平台模板和柱、梁、板 交接处的节点模。梁模板采用竹胶合板模，50m50mM 70mn70mn或60m60mM 80mn80mn木枋加固，楼板模板采用10mn10mn厚竹胶板，50mm70mn50mm70mn木枋做背枋，间距w 250mn250mn布置。梁、板支撑体系采用钢管支撑体系。3 3、 柱模板 本工程为短肢剪力墙暗柱，先要根据短肢剪力墙截面形式和尺寸下料配置。4 4、 楼梯模板施工楼梯底板采用胶合板，踏步侧板及档板采用50mm50mm厚木板，踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明，由于浇混凝土 时将产生顶部模板的升力。因此，在施工时必须附加对拉螺栓，将踏步 顶板与

47、底板拉结。使其变形得到控制。5 5、 模板质量控制措施及注意事项5.15.1 、模板进行设计计算，满足施工过程刚度，强度和稳定性要求， 能可靠的承受所浇筑砼的重量，侧压力及施工荷载。5.25.2、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装，就位和设支 撑，模板安装就位后，由技术员、质检员按平面尺寸、标高、断面尺 寸、垂直度进行复检验收。5.35.3 、浇筑砼时派专门人员负责检查模板，发现异常情况及时加以处 理。6 6、模板工程质量通病的防治6.16.1 、模板接缝要平整，接缝处要钉有木枋背撑，防止接缝处模板翘 屈。6.26.2 、柱模板容易产生的问题：柱位移、截面尺寸不准，砼保护层过 大，柱子扭

48、曲，梁柱接头偏差过。防治方法：支模前弹出柱模边线，柱 模下口与边线平齐，上口与梁底模钉牢。另一方面要校正柱钢筋，且柱 钢筋绑扎不得扭曲。对柱模与楼面砼接缝不严处，砼浇筑前用1 1：2 2 水泥砂浆封堵。柱模板属于竖向模板，模板体系应具有较好的侧向稳定性， 柱模加固对砼成型尤为重要，采用60mM60mM 100mm100mm木方，扁铁夹具（详见模板方案）。6.36.3 、梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直，梁侧向鼓出， 板中部下挠，蜂窝麻面。防治方法：650mm650mm以下梁高侧模，中间用钢管斜 撑顶紧，侧模上中与平台模钉牢，侧模下口与扣件固定在钢管模杆上， 梁跨度大于6m6m应按1/4

49、00L1/400L中间起拱，板宽度大于4m4m板中按1/400L1/400L 起拱。7 7、梁底支模漏浆防治 梁底挡条必须稳固，梁侧模竖枋必须落底，竖枋间距必须符合要求。五、砼工程本工程砼浇筑采用墙、柱一次性浇筑成型至梁底，梁板后 1 1 小时浇 筑，以免梁柱节点出现水平裂缝。砼浇筑时要连续进行，砼振捣采用插 入式高频振动棒，振动棒插点要均匀，采用交错式的振捣，移动距离不 得超过作用半径的1.51.5倍，振动棒要快插慢拔，振动时间控制在202030S30S。各结构部位砼浇筑方法如下：1 1 、柱砼浇筑 在砼浇筑前，将结合处砼表面凿毛，冲洗干净，先用同配合比的去 石砂浆浇筑50mm50mm以上，

50、然后进行浇筑。浇筑时分层浇筑振捣，每层浇筑 厚度控制在500mm500mm左右。砼下料点分散布置，循环推进，连续进行，严 禁单点下料，用振动棒驱赶砼。浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土 高度大体一致，振捣时，振动棒应距洞边区 300300 mmmm以上，并从两侧同时 振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板应开口并补充振捣，对于构造 柱的浇筑采用分层浇筑，每层厚度不超过 300mm300mm。2 2、 梁、板砼浇筑 梁、板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始推进，3 3、 砼的养护 砼采用麻袋覆盖并浇水养护，使砼保持湿润，养护时间为浇筑后不少于 1414天，以确保证结构砼强度。4 4、砼施工质量通病的防

51、治4.14.1 、蜂窝产生原因：振捣不实或漏振，模板缝隙过大导致水泥流失，钢筋较 密或石子粒径过大。预防措施：按规定使用和移动振动器，中途停歇后再浇筑时，新旧 接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面，模板接缝严密，若 接缝间隙超过2.5mm2.5mm应予堵封，钢筋过密时，应选相应的石子粒径。4.24.2、露筋 产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。 预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度。4.34.3 、麻面 产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。 预防措施：模板要平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并涂满隔 离剂，浇筑前要对木模板浇水湿润

52、，检查垫块是否符合要求。4.44.4 、孔洞产生原因：在钢筋较密部位，砼骨料被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）就分次下料，缩小分 层振捣的厚度，按照规程使用振动棒。4.54.5 、柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆，或浇筑前没有先 浇灌足够50mn50mn厚以上同强度水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过 2.5mm2.5mm 时予以堵塞严格，特别防止侧 板吊脚，浇筑砼前先浇足50m50m叶100mn100mn厚同强度水泥砂浆。4.64.6 、板表面平整度差 产生原因：振后没有用拖板、括平尺，砼未达终凝前就在上面行人 和操作。预防措施：浇筑楼面时使用

53、拖板或括尺一次性收光找平，有高差跌级时要用平直、厚度符合要求的模具定位，待砼达到1.2MPa1.2MPa强度后才允许在砼面上操作。六、砌体工程（管内井为轻质墙板，内、外墙墙体材料待定）1 1 、内墙、外墙砌筑施工要点：1.11.1、 砌筑前要先天湿水，令其吃水深度约15m15m m m为宜（内湿外 干），砌筑要求上下错缝，内外搭砌，灰缝挂线平直，砂浆饱满，灰缝 宽度为 10mm10mm。1.21.2、拉墙筋按500mm500mm留设一道。1.31.3 、砌砖时，先对第一皮砖进行试排列，立皮数杆，每皮挂线上 砌，每班砌筑高度为 1.2m1.2m 当砌到梁底不足两皮砖高时，最上一皮砖紧顶 板底斜砌

54、，角度不大于 4545 度。2 2、轻质墙板施工方法：1.11.1 、 安 装工艺放线：在需要安装墙板的地面量好尺寸，确定位置；用墨斗在已量 好的位置上弹出一条墨线，控制地面与墙面垂直。安装：在需要安装新型墙板的墙面上，刮一层灰膏（灰膏需特殊调制）；在板与板顶面接口处用 6 6膨胀螺栓浆2525 X 2525 X 3 3的角铁在将其 固定在梁下或楼板下；将新型墙板用撬棍定位，使其公 头对墙；用木 填在板下，使其固定在墨线上；用检验尺、检测墙面（板）是否垂直、平 行；用母 头刮上灰膏后，依次安装，即边刮一块母 头边安装；如建筑 物高度超过3M3M安装墙板时，接缝处需错开。刮缝：墙面安装后，须仔细

55、检测其垂直度、平行面；用灰膏（特殊调 剂）将墙板接缝刮二次，使其平整、光滑。电线、开关、水卫按其结构安装；大型构件在安装墙板时可预先留 好位置；在需要窗线、布管的地方上部开口、穿下即可，开关孔等位置 可用切割机切出。1.21.2 、 门窗、消防箱安装 将需安装的门、窗、消防箱量好尺寸，作好预留洞口；预留洞口尺寸不规则时，可用切割机切除多余部分，在预留洞口的两边板上，用切 割机切出“ 7 7”字接口将墙板横向安装灌孔即可。1.31.3 、 产品主要性能指标2面密度：不大于 80KG/m80KG/m。干燥收缩值：不大于 6mm/rm6mm/rm空气隔声量：不大于35dB:35dB:耐火极限；不小于

56、是 15h15h;抗压强度：不小于 5Mpa5Mpa抗加 破坏荷载；不小于板自重 1 1 倍；抗冲击性能；不大于 5 5 次：吊挂力不大 于是 1000N1000N。七、脚手架工程1 1、外脚手架：详见外架搭设方案附后2 2、内脚手架内脚手架采用我公司常用的门式脚手架，便于移动操作。八、屋面工程屋面工程施工前，应组织图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有 关技术要求，并制定相应的技术措施。屋面施工中，按施工工序、层次 进行检查，合格后方可进行下道工序、层次的作业，屋面工程的防水必 须由防水专业队伍施工，严禁非专业队伍进行屋面工程的防水施工。屋 面工程采用的防水材料应有材料质量证明文件，并经指定的

57、质量检测部 门认证，确保质量符合技术要求。材料进场后，应按规定取样复试，提 出实验报告，严禁在工程中使用不合格材料。屋面做法：屋面建筑找坡，防水等级为二级，做法：钢筋混凝土 屋面板，表面清扫干净；2020厚1 1： 2.52.5水泥砂浆找平层；1 1： 6 6水泥 炉渣找坡层，最薄处2020厚，坡度2%2%2525厚海泡石保温隔热层；2020 厚1 1： 2.52.5水泥砂浆找平层；3mm3mm厚SBSSBS卷材防水；2020厚1 1： 2.52.5水 泥砂浆保护层；4040厚C30C30混凝土内配4 4钢筋双向中距150150。施工顺序：找平层T找坡层T隔热层T找平层T卷材防水T防水找坡层：

58、 1 1： 6 6 水泥炉渣人工搅拌，并拌合均匀，随拌随铺，压实平整，保温层的坡度应符合设计要求，然后立即做找平层（施工中重视留 设排气孔、道）。找平层：找平层为水泥砂浆，每 6m6m设分格缝，缝宽30mm30mm用密封膏 嵌缝。水泥砂浆找平层表面应压实平整，分开设缝，排水坡度应符合设计要求。水泥砂浆找平收水后应二次压光，养护，不得有酥松、起砂起皮现象，基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处，水泥砂浆应做 成圆弧，天沟水落口周围应做成略低的坑。基层处理剂应充分搅拌，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施 工。有机硅涂料采用刷涂，刷涂时，后一遍的推进应与前一遍相互垂 直。铺设屋面防水层前

59、，基层必须干净、干燥，方可铺贴卷材，防水层 施工采用满粘法。铺设时上下及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，平行于 屋脊的搭接缝应顺水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺北向搭接。细部构造要求： 檐沟防水应增加防水涂膜增强层，其与屋面交接处和附加层宜空铺，空铺宽度为200mm200mm高低跨内排水沟与立墙交接处应采取能适应变形的密封处理（严格按标准图的构造要求进行施工）。铺贴泛水处的卷材应采取满粘法，泛水的收头应根据泛水的高度和泛水墙体材料确定收头密封形式。变形缝内宜填沥青麻丝，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖，顶部 加扣金属盖板。水落口周围直径500mn500mn范围内坡度不应小于5%5%并用密填封材料涂

60、 封，其厚度不小于2mm2mm水落口管与基层接触处应留宽 20mm20mm深20mn20mn缝 隙，用密封材料填缝。九、装饰工程1 1、内墙面一般抹灰本项工程一般混合砂浆抹灰的施工工序为：基层处理-贴灰饼、冲 筋T做护角T分次抹灰T压光。抹灰前，将基层上的污泥，多余灰浆清理干净，并浇水湿润，基层 表面凹凸不平，则应修补平整。防止不同基体之间：两、墙与砌块之间及水电管线凿槽部位开裂， 粉刷前在该部位悬挂钢丝网。为了有效地控制墙面抹灰的厚度和垂直度，并使墙面平整，抹灰前应设置灰饼和冲筋。在 2m2m左右高，距阴角101020cm20cm处分别作20203030棉 的灰饼，厚度由墙壁的平整度和垂直度