高气速高效新型湿式电除雾(尘)器产品介绍

1、新型湿式电除雾（尘）器（nwesp）产品介绍nwesp结构 新型湿式电除雾(尘)器，是以高档耐腐蚀乙烯基树脂为基体，碳纤维、玻璃纤维为增强材料，通过模压、拉挤、一次成型工艺制成的高效净化除雾(尘)设备。其设备本体主要由上壳体、中壳体、阳极管束组、阴极电晕极线系统、整流板、导流(风)板、喷淋冲洗系统、绝缘子室等部件组成。 nwesp阳极管束组，由内切圆360(或400) 正六边形阳极管采用先进的层压粘接工艺复合成型，该工艺使每台阳极管组束具有完美的整体性，强度高，阳极管的同心度、平行度高。 根据工程要求，nwesp外形可设计为方形或圆形布置，如下图所示：绝缘保护系统绝缘箱采用热风正压保护装置，阻

2、止热烟气及细微粉尘、雾滴进 入，保证箱体绝缘性更可为靠，避免“污闪”现象的发生。对于应用在脱硫脱硝尾气深度净化的新型湿式电除雾器，因其工艺流程决定其在正压状态下运行。在正压情况下，热烟气及细微粉尘、雾滴在正压的作用下，进入顶部保温箱，并粘附在绝缘子表面上，粘附在绝缘子表面上的粉尘吸潮后将变为半导体，在粉尘层中流过较大的泄露电流，导致其表面发热。这样的过程同样引起了泄露电流的脉冲特性，随着电压增高，局部电弧增多，最后形成串级电弧放电，电弧连接两个电压级，整个粉尘表面发生闪络，出现污闪现象，使绝缘子炸裂或产生裂纹，将导致电除雾器出现故障停运。为避免其在正压状态下出现污闪事故的发生，我们对新型湿式电

3、除雾器的绝缘保护系统，采用热风正压保护装置，即在工作状态下，热风均匀的吹向绝缘箱内壁空间，由于在其内壁形成较为均匀的热空气隔绝层,从而阻止了热烟气及细微粉尘、雾滴的进入，保证箱体绝缘性更可为靠。烟气分布系统对其进气分布进行相应的改进，以适应脱硫脱硝尾气大气量的均匀布气要求，避免烟气走短路而导致除雾效率的降低。针对于燃煤电厂锅炉、钢铁厂等脱硫脱硝尾气排放量大的特点，湿式电除雾(尘)器进口烟气的分布是否均匀，将直接影响到其除雾效率及其运行的稳定性。鉴于此，新型高气速高效湿式电除雾(尘)器，对气体分布系统做了相应的改进。具体做法为：首先在气体进口管处设计并安装气体旋流装置及气体分布装置，以保证气流在

4、径向均匀分布。其次，在除雾(尘)器下气室，设置布满小孔的两层气体分布花板，花板上方酌情考虑一定粒径填料，适当增加电除雾器下气室的阻力，避免出现烟气短路现象，保证烟气布气均匀。高压直流控制系统本净化装置电源采用交流380v电压，通过升压变压器和晶闸管整流控制电路，把交流电变成直流80100kv特高压，为使电除雾(尘)器高效运转，需加上尽可能高的电压，因此，对导电部分和大地的绝缘，支撑物的构造以及材料等应当予以特别注意。如有水分、粉尘附着在绝缘瓷瓶表面上，或混入湿式电除雾(尘)器的绝缘箱中，电气绝缘就会显著恶化，使有效电压降低，影响正常工作，因此热风系统作用充分体现。nwesp布置型式根据工程特点

5、，吸收塔内保留一级或二级机械除雾器，新型湿式电除雾器本体可选择吸收塔顶布置或单独布置方式。采用吸收塔顶布置型式，安装于脱硫吸收塔顶部。烟气由上往下,经喷淋液吸收完成脱硫过程，含雾滴烟气经机械除雾器预除雾，再进入电除雾(尘)器进一步去除细微雾滴，除雾(尘)后净化烟气从顶部排出返回水平混凝土主烟道送烟囱达标排放，收集的液体及电除雾(尘)器冲洗水流入吸收塔内。nwesp应用性能保证经实际运行使用情况表明，nwesp的使用可达以下性能保证：1、在设计工况下，电除雾(尘)器进口酸雾雾滴浓度不高于750mg/nm3情况下，电除雾(尘)器出口酸雾雾滴浓度不高于75mg/nm3，执行火电厂烟气脱硫工程技术规范

6、雾滴排放标准，去除酸雾雾滴效率不低于90%。2、在设计工况下，电除雾(尘)器进口夹带硫铵以及气溶胶颗粒浓度不高于200mg/nm3 情况下，电除雾(尘)器出口气溶胶不高于20mg/nm3，执行火电厂大气污染物排放标准 (gb13223-2011)粉尘排放标准。3、hg、as等重金属蒸汽可以气体状态被溶解、凝并入酸雾中一同被去除，对烟气中的hg等重金属离子去除率可达75%以上。4、so3的去除率（脱硫后烟气）95%以上。5、微细粉尘去除率（脱硫后烟气）95%以上，对pm2.5具有98.2%脱除率，液滴去除率（机械除雾后烟气）大于95%。6、出口烟羽林格曼黑度小于1级。7、so3和水雾的大量去除，

7、可以有效降低烟囱的防腐等级。8、可以满足更高的环保要求，出口粉尘含量10mg/nm3。9、设计工况下，设备压力降200800pa； 10、冲洗水耗：小时累计不高于2t10t/h；11、整套装置运行时间相对于锅炉运行时间的可用率不低于95%；12、烟气进入电除雾(尘)器温度在85c时，能运行20min而无损坏，无永久性变形。在含尘量100500mg/nm3时电除雾器系统能连续运行；13、电除雾器在fgd装置没有停机清洁的情况下能连续运行 16000 小时。影响湿式电除尘（雾）器的关键因素1、水污染和水耗问题：经过湿式电除雾(尘)器喷淋冲洗之后排出的水，含有大量酸性物质和细微颗粒物。直接排放会产生

8、二次污染，而且耗水量大、运行成本高，水必须进行循环利用。水的循环利用要经过两个环节，一是中和除酸，二是分离固体悬浮物，使污水变成适合喷淋使用的工业用水。2、冲洗水喷淋：冲洗水管道均匀分布在湿式电除雾(尘)器的上气室中，喷嘴出口对准阳极管进行喷淋。根据运行状况，进行间断性喷淋，周期一般为1到3天喷淋一次，每次喷淋时间为810分钟，喷淋量50150m3/h，压力0.5mpa。新型湿式电除雾(尘)器实际使用效果主要优势1、相比于常规的折流板机械除雾器，nwesp对雾滴、气溶胶颗粒的去除效率更高，去除粒径更小。从机理上分析，机械除雾器是利用浆液液滴的惯性力进行分离，当液滴粒径小到一定程度时，机械除雾器就失去了分离能力。一般其所能去除的最小粒径为3040m，粒径小于30m的液滴以及微细粉尘、气溶胶粒子等无法去除。2、可取代ggh再热装置的设置，解决湿法脱硫形成的“石膏雨”、“大白烟”问题。ggh 系统因存在阻力大、电耗高、易堵塞，严重影响系统的正常运行；因此，目前fdg装置一般不考虑设置ggh。由于未设置ggh，湿烟囱排放烟羽透明度差，烟羽呈白色。有时在烟囱下风向的一定范围内形成“尘雨”,气温低时形成“小雪花”,存在“景观”污染。nwesp装置能有效去除烟气中的微细粉尘(pm2.5)、细小液滴及气溶胶，去除率可达90%以上，使出口烟气处各种颗粒被去除