化工施工交工验收设备类表格

1、表 H-101 TAB.化学工业工程建设交工技术文件 TECHNICAL DOCUMENTS FOR HANDOVER OF ENGINEERING CONSTRUCTION IN CHEMICAL INDUSTRY项 目：PROJECTS装 置：UNIT工 号：SECTION建设单位：OWNER施工单位：CONTRACTOR第/VOL.NO.卷第/ 册SECT NO年月日DATE表 H-102 Tab.项目：Project装置：Unit交工文件总目录 General contents of project handover documents工号： Section卷号 Vol No.册号 S

2、ect No.内容Contents表 H-103 Tab.项目：Project装置：Unit交工文件目录 Contents of project handover documents工号： Section序号 Sequence No.文件名称Name of document页次 Page备注 Remarks表 H-104 Tab.项目：Project装置：Unit开工报告 Report for start of construction工号： Section合同号 Contract No.工程地点 Job site计划开工日期 年 月 日 Planned date for start of c

3、onstruction Date造价Cost合同工期月/天Time limit specified by contractMonths/Days工程内容：Contents of engineering project开工前已达到的条件：Conditions attained before start of construction备注：Remarks经双方认定，实际开工日期 : 年 月 日Actual date of start of construction approved by both sidesDate建设单位签章：Owner signature代表： 年 月 日 Represent

4、ative Date承包单位签章：Contractor signature代表： 年 月 日 Representative Date表 H-105 Tab.项目：Project装置：Unit中间交接证书 Certificate for intermediate acceptance工号： Section单项（位）工程名称 Name of unit work交接日期 年 月 日 Date of acceptanceDate工程内容： Contents of work交接情况 （符合设计的程度、主要缺陷及处理意见 ） ：Description of acceptance（extent of con

5、formity to design，main defects and suggestions for treatment）工程质量鉴定意见： Options for appraisal of engineering quality建设单位签章：Owner signature代表： Representative 年 月 日 Date承包单位签章：Contractor signature代表： Representative 年 月 日Date表 H-106 Tab.项目：Project装置：Unit联动试车合格证书 Certificate for qualification of system s

6、imulation test-run工号： Section装置、车间、工段或生产系统名称Name of installation，plant or production system试车日期 自 年 月 日 至 年 月 日 Date of test-runfrom Date to Date试车情况： Description of test-run附件：Attachment建设单位签章：Owner signature代表：Representative年月日Date设计单位签章：Design unit signature代表：Representative年月日 Date承包单位签章：Contrac

7、tor signature代表：Representative年月日 Date表 H-108 Tab.工程备忘录Memorandum for engineering project项目： Project 装置： Unit 工号： Section事由：Main content编号：Code No.提出人：Submitter年月日Date会签Co-signature建设单位代表： Owner representative承包单位代表：Contractor representative施工单位代表：Subcontractor representative年月日 Date年月日 Date年月日Date表

8、 H-109 Tab.项目：Project装置：Unit技术联系单 Technical liaison sheet工号： Section提出人送达联系单号SubmitterSubmitted toSheet No,内容：Contents年月日 Date答复：Answer签章Signature 年月日 Date表 H-110 Tab.项目：Project装置：Unit隐蔽工程记录Concealed work records工号： Section隐蔽部位 Concealed location施工图号Engineering Drawing No.隐蔽前的检查：Inspection before co

9、ncealed隐蔽方法：Concealed method简图说明： Illustration with sketch建设单位代表：Owner representative年月日Date承包单位代表：Contractor representative年月日Date施工单位：Subcontractor representative施工人：Operator检查员：Inspector年月日 Date表 H-111 Tab.项目：Project装置：Unit基础沉降测量记录Foundation settlement surveying records工号： Section位号 Location No.名

10、称Name参考水准点 Reference bench mark标高Elevation安装前 Before erection安装后 After erection加负荷 Loading负荷后 After loading测量点位置Location of surveying日期 Date标高 Elevation日期 Date标高 Elevation负荷量 Load日期Date标高 Elevation日期Date标高Elevation测量草图： Surveying sketch技术负责人 Technical person in charge测量人Surveyor表 H-112 Tab.项目：Projec

11、t装置：Unit焊工登记表Welder registration table工号： Section序号 Sequence No.姓名Name钢印号 Welder s stamp合格证号 NCoe. rtificate No.合格项目 (代号 ) Qualified items (code No.)焊接检查员 Weld inspector制表人Tabulator项目：装置：管理人员登记表工号：序号姓名发证机关合格证号有效期表 H-113 Tab.项目：Project装置：Unit焊接记录表 Welding records工号： Section管线号或设备位号 Pipeline No. or eq

12、uipment No.焊缝号 Weld No.焊工/钢印号 Welder/Stamp No.预热温度 Preheating temp.焊接日期 Date of welding备注Remarks记录人Recorder表 H-116 Tab.项目：Project装置：Unit渗透探伤报告 Penetrant test report工号： Section委托单位 Truster试验编号 Test No.执行标准Standard forexecution材质Material规格Specification表面状态 Surface condition清洗液Cleaning liquid渗透液Penetra

13、tingliquid渗透时间Penetration duration显影液Developing agent灵敏度 Sensitivity观察Observation肉眼 /放大Visual/()tim magnifying镜 () 倍 es glass探伤部位 Test location缺陷性质 Defect nature缺陷长度Defect length缺陷位置 Defect location缺陷处理Defect treatment评定结果 Result of evaluation附注：Note盖章 Sealed审核人 年 月 日Examiner Date报告人Reporter年月日 Date

14、证号Certificate No. NDT证号Certificate No. NDT表 H-117 Tab.项目：Project装置：Unit磁份探伤报告 Magnetic powder inspection report工号： Section委托单位 Truster试验编号 Test No.执行标准 Standard forexecution材质Material规格Specification表面状态 Surface condition仪器型号 Instrument type灵敏度试片 Test piece for sensitivity灵敏度评价Sensitivity evaluation磁

15、粉类型 Kind of mag-netic powder粒度： 目 Size浓度Concentration媒介 Medium磁化方式 Mode of magnetization电流： AElectriccurrent时间： s Time探伤部位 Test location缺陷性质 Defect nature缺陷长度Defect length缺陷位置 Defect location缺陷处理Defect treatment评定处理 Evaluation result附注：Remarks盖章 盖章Sealed审核人 年 月 日Examiner Date报告人 年 月 日 Reporter Date证

16、号Certificate No. NDT证号Certificate No. NDT表 H-118 Tab.项目：Project装置：Unit热处理报告 Heat-treatment report工号： Section管线号/设备位号 Pipeline/Equipment location No.规格Specification焊缝号 Weld No.材质Material温 度 ()热处理曲线 Heat-treatment curve时间(h)Times硬度试验 Hardness test部位 Test location硬度值 Hardness value焊缝Weld热影响区 Heat-effec

17、t zone母材 Base material说明：interpretation操作人(热处理)(Heat-treatment)技术负责人 Technical person in chargeOperator(硬度试验 ) (Hardness test)表 H-119 Tab.项目：Project装置：Unit超声波测厚报告 Supersonic pachometer report工号： Section委托单位 Truster受检件名称 Name of test piece试验编号 Test No.仪器型号 执行标准 Instrument model Standard for execution

18、测点编号 Test point No.设计厚度 (mm) Design thickness实测厚度 (mm) Test thickness测点编号 Test point No.设计厚度 (mm) Design thickness实测厚度 (mm) test thickness测点示意图：Sketch for test points盖章 盖章Sealed审核人Examiner年月日 Date报告人 Reporter年月日 Date证号Certificate No. NDT证号Certificate No. NDT表 H-121 Tab.项目：Project装置：Unit金相检验报告Metallo

19、graphic examination report工号： Section委托单位 Truster试验编号 Test No.试验标准 Standard for examination试件名称 Name of specimen仪器型号 Instrument model评定标准 Standard for evaluation试验目的Test aim试验前的 技术条件 Technical condition鉴定意见 及结论Appraisal opinion and盖章 Sealed审核人Examiner年月日Date报告人Reporter年月日Date表 H-123 Tab.项目：Project装置

20、：Unit化学分析试验报告 Test report for chemical analysis工号： Section委托单位 Truster试验编号 Test No.试验标准Standard for test取样部位 Sampling location材质 Material化 学 成 份 (%) Chemical compositionCSiMnSPCrNi附注：Remarks盖章 盖章Sealed审核人Examiner报年 月 日 RDate 试T告人 eporter 验人 ester年月日 Date表 H-126 Tab.项目：Project装置：Unit防腐层 电火花检测报告 Elect

21、ric spark test report of anti-corrosion layer工号： Section委托单位 Truster试验编号 Test No.执行标准Standard for execution检件名称 Name of specimen防腐区段Anti-corrosion section防腐等级 Anti-corrosion grade防腐厚度 mmAnti-corrosion layer thickness规范(设计)要求值：Required value of code(design)kV/火花长度：Spark length检测结果 Results of test检测部位

22、 Test location检测值 Test value检测部位 Test location检测值 Test value检测部位 Test location检测值 Test value检测部位简图：Diagram of test location盖章 盖章Sealed审核人Examiner年月日 Date报告人 Reporter 试验人 Tester年月日 Date表 H-127 Tab.项目：Project装置：Unit绝热施工 工序质量控制表 Quality control table for construction procedures of heat-insulation工号： Se

23、ction机械位号 / 管道系统 Machine equipment No./Pipeline system执行标准Standard for execution签名/日期Signature/Date检查项目 Inspection item等级 Grade施工单位Subcontractor承包单位 Contractor建设单位Owner机械、管道交接检查 Acceptance of machine & equipment & pipelineC材料交接检查 Acceptance of materialC基层表面检查Base course surfaceCR绝热层检查Heat-insulating

24、 layerBR防潮层检查Damp-proof courseCR保护层检查Protective courseBR基层表面 Base course surface绝热 Insul lay层 ation er防潮层 Damp-proof course保护外壳 Protective course机械位 号或管 线号处理方法结果 名称 厚度 结果 名称厚度 结果 名称 厚度 结果备注Remarks技术负责人 Technical person in charge质量检查员Inspector施工人 Operator表 H-128 Tab.项目：Project装置：Unit工号： Section表 H-20

25、1 Tab.项目：Project装置：Unit机泵 安装工序质量控制表 Quality control table for machine and pump installing procedure工号： Section位号 Location No,名称 Name工作介质 Medium驱动机类型 Type of driver传动方式 Transmission mode执行标准Standard for execution签字 / 日期Signature/Date检查项目 Inspection item等级 Grade施工单位Subcontractor承包单位Contractor建设单位 Owne

26、r机器及附件接收 Acceptance of machine accessoriesC基础复查 Check of foundationC机泵安装 Installation of machine and pumpCR灌浆前检查 Inspection before groutingA拆洗及回装 Disassembling ,cleaning and reassemblingC(CR)联轴节对中 Centering of couplersB传动装置检查 Transmission gearC润滑油系统检查、注油Lubrication system inspection and oilingC冷却、密封

27、系统检查 Cooling and sealing systemC试运转 Test runAR找正偏差 Alignment deviation对中偏差 Centering deviation位置Location水平Horizontal允差Tolerance0o-180o90o-270o位置 Location配管前Before pipe assembling配管后 After pipe assembling允差Tolerancea1a2a3a4a1a2a3a4中心center标高Elevation 试运转 Test temp 机器轴承温度： Machine bearing temp 驱动机轴承温度

28、： Driver bearing temp. 压力： MPa Pressure电流温升： Motor temp.rise 备注 : Remarks介质 : Medium 前: Front 前: Front 进: In径向Radial轴向Axial持续时间 : Time duration 后:Rear 后:Rear 出:Out电流(启动 /运转):ACurrent(starting/running)从驱动机方向读数： Reading in direction of driver 百分表固定端： Fixed end of dial indicator 联轴节间距： mm Spacing of co

29、uplers a= tg =a3表 H-202 Tab.项目：Project装置：Unit机组 安装工序质量控制表 Quality control table for machine and pump installing procedure工号： Section位 号名 称Location No.Name执行标准Standard for execution驱动机 Driver主机 Host machine种类 Type型号 Model种类 Type型号 Model功率Power转速Rotting speed介质Medium签字 / 日期 Signature/Date检查项目 Inspecti

30、on item等级 Grade施工单位Subcontractor承包单位Contractor建设单位Owner机组及附件接收 Acceptance of machine accessoriesC基础复查 Check of foundationC机组安装 Installation of machine and pumpAR灌浆前检查 Inspection before groutingAR联轴节对中 Centering of couplerAR机组安装完整性确认 Integrity of machine set installationB机组拆检组装情况 Disassembling ,inspe

31、cting and assembling of machine setCR油系统冲洗 Flushing of oil systemA油系统整定 Setting of oil systemB冷却系统 Cooling systemC冷凝真空系统 Condensing vacuum systemB控制和保护系统 Control and protection systemB盘车装置系统 Idle rotating deviceC试运转 Test runAR部位 Location油标号 Mark of oil合格证号 Certificate No.注油数量 Oiling quantity签名 /日期Si

32、gnature/Date加注油情况 Oiling condition备注 :Remarks表 H-203 Tab.项目：Project装置：Unit机组安装找正记录 Alignment record for installation of machine set工号： Section位号 Location No名称Name执行标准Standard for execution项目Item允许偏差 (mm)Tolerance实际偏差 (mm)Actual deviation标 高 Elevation纵向 Longitudinal中心线 Center line横向 Transverse水平测量 (m

33、m/m) Leveling12345678910允许值 Allowable value纵向 Longitudinal实测值 Measured value允许值 Allowable value横向 Transverse实测值 Measured value附 图： Attached diagram承包单位代表Contractor representative施工人Operator建设单位代表Owner representative施工单位Subcontractor检查员Inspector表 H-204 Tab.项目：Project装置：Unit大型机械灌浆前 检查记录 Inspection rec

34、ord before grouting of large machinery工号： Section位号 Location No.名称Name执行标准Standard for execution隐蔽前检查：Inspection before concealing1.垫铁：布置 接触面 焊接Shims LayoutContact faceWelding2.地脚螺栓3.螺栓孔用基础表面清洗AnchoringBolt hole and foundation surface cleanliness4.垫铁规格：平垫铁斜垫铁SpecificationFlat shimsTapered shims附图： A

35、ttached diagramNo.hnLNo.hnLNo.hnL施工人：Operator上项工程经检查符合设计 (规范)要求 ,可以隐蔽。The above work conforming to the requirement of design(code)may be concealed 年月日 Datee承包单位代表Contractor representative建设单位代表 Owner representativ检查员Inspector表 H-205 Tab.承包单位Contractor representative检查员Inspector施工人Operator表 H-206 Tab

36、.电机空气项目：Project间隙测量记录装置：UnitAir gap measurement record for motor工号： Section位号 Location No.名称Name执行标准Standard for execution按定子上标定的一点盘车检查空气间隙 单位 :(mm)Inspection of air gap at specified point on the stator by idle rtating Unit:部位Location12345678910实测值 Measured valueInspection of air gap at specifiedpoi

37、nt on the statorby idle rotatingUnit部位Location12345678910111213141516171819实测值 Measured value按定子上标定的一点盘车检查空气间隙单位： (mm)表 H-208 Tab.项目：Project装置：Unit_透平试运转报告 Test-run report for turbine工号： Section位号 Location No.机组名称 Name of machine set功率Power介质名称 Name of medium介质压力Pressure of mediumMPa介质温度 Temp. of me

38、dium额定转速 Rated rotational speedr/min试车类型 Type of test-run试车日期 Date of test-run执行标准 Standard for execution手动 Manual危急保安器试验 Test of emergency protection device自动 Automatic介质 Medium润滑油Lubricant温度 Temp.()压力 Pressure (MPa)温度 Temp.()压力 Pressure (MPa)轴承温度 Bearing temp. ( )时间 Time转速Speed(r/min)流量 Flow rate进

39、 In出 Out进 In出 Out进 In出 Out进 In出 Out前 Front后 Rear轴振动(mm) Shaft vibration轴位移(mm) shaft displacement备注Remarks试运转结果 Result of test-run承包单位代表Contractor representative施工人Operator建设单位代表Owner representative施工单位Subcontractor检查员 Inspector表 H-210Tab.大型轴流风机 安装工序质量控制表 Quality control table for installing procedu

40、res of large axial flow blower项目： Project 装置： Unit 工号： Section位号 Location No.传动方式 Mode of transmission名称Name执行标准 Standard for execution签名Signature检查项目Inspection item等级Grade施工单位Subcontractor承包单位Contractor建设单位Owner机器及附件接收Acceptance of machine and accessoriesC基础复查Check of foundationC机器安装Installation of

41、 machineCR驱动机对中 Alignment of driverC灌浆前检查Inspection before groutingA风筒安装Installation of wind ductC传动装置检查 Transmission gearC翼片安装 Fitting of bladeCR润滑部位检查、注油Lubrication system inspection and oilingC电机转向检查Rotating direction of motorC持续时间Durationh电机轴承温度 Motor bearing temp.风机轴承温度 Blower bearing temp.电机定子

42、温升 Motor stator temp. rise试运转Test-run结果ResultAR找正偏差 Alignment deviation允差Tolerance0 -18090-180翼片安装 Fitting of blade垂直度 (mm/m) Verticality1234中心 (mm)Center翼片角度偏差 Blade angle deviation标 高 (mm)Elevation翼片间隙 (mm) Clearance at blade tip最大 Max.最小 Min.附注： Note表 H-211 Tab.项目：Project装置：Unit立式搅拌器 安装工序质量控制表 Qu

43、ality control table for installing procedures of vertical agitator工号： Section位号 Location No.名称Name工作介质Medium执行标准 Standard forexecution签名 Signature检查项目 Inspection item等级Grade施工单位Subcontractor承包单位 Contractor建设单位 Owner机械及附件接收Acceptance of machine and accessoriesC支架 （支架法兰 ）安装 Installation of supportC容器与

44、搅拌器法兰垫片安装Setting flange gaskets of vessel and agitatorC找正AlignmentCR皮带轮平行度确认 Paral lelism of belt pulleyB齿轮箱内部清洁度确认 Cleanliness in gear boxC注油 （脂 ） Oiling（greasing）C冷却、密封系统检查 Cooling and sealing systemCR电机转向确认Rotating direction of motorC试运转Test-runAR找正记录 Alignment recordammbmm垂直度 Verticalitymm/mb备注：

45、 Remarks表 H-212 Tab.项目：Project装置：Unit空调系统 安装工序质量控制表 Quality control table for installing air conditioner system工号： Section位号 Location No.型号 Model制造厂Manufacturer制冷量 Refrigeration output制冷剂Refrigerant执行标准 Standard for execution签名 Signature检查项目 Inspection item等级 Grade施工单位Subcontractor承包单位 Contractor建设单

46、位 Owner机械及附件接收Acceptance of machine and accessoriesC基础及预留孔复查Check of foundation & provided holesC主机及附件安装Installation of host machine & accessoriesC内部清洁度确认 Interior cleanlinessB机器拆卸、清冼Disassembling & cleaning of machineB气密性试验 Air-tightness testB充填制冷剂 Filling refrigerantA制冷剂系统检漏Leakage check of refrig

47、erant systemA风管及部件制作安装Fabrication & erection of vent duct & partsC风管内部清理Cleaning of vent duct interiorC冷却水管道Installation安装of cooling water pipelineC试运转Test-runAR附注： Note表 H-215 Tab.项目：Project装置：Unit容器、换热器 安装工序质量控制表 Quality control table for installing procedures of conveying machine工号： Section位号 Loc

48、ation No.名称 :Name规格Specification材质Material工作介质 Medium压 力 MPaPressure温度Temperature执行标准Standard for execution签名 Signature检查项目 Inspection item等级 Grade施工单位Subcontractor承包单位 Contractor建设单位 Owner设备及附件接收检查Acceptance of equipment & accessoriesC基础复位Check of foundationC找正AlignmentC灌浆前检查Inspection before grout

49、ingA内件安装Installation of internalsA严密性试验 Air-tightness testAR抽芯试压Core withdrawal and pressure testAR附件安装Installation of accessoriesC平台、扶梯、护拦安装Erection of platform ,stair & guardrailC卧式设备滑动端检查Check of sliding end of horizontal equipmentB附注： Note表 H-216 Tab.项目：Project装置：Unit分段塔组对 工序质量控制表 Quality contro

50、l table for assembling sectioned column工号： Section位号 Location No.设备名称 : Name of equipment规格Specification材质Material设计压力 MPa Design pressure设计温度 Design temp.工作介质 Medium执行标准Standard for execution签名 Signature检查项目 Inspection item等级 Grade施工单位Subcontractor承包单位Contractor建设单位 Owner组对记录 Assembling record设备材料接

51、收Acceptance of equipment & materialC方位偏差Orientation deviation焊接及焊工资格认定 Welding process & welder s qualificationB直线度偏差 Straightness deviation组对检查Assembling inspectionCR长度偏差 Length deviation焊缝外观Visual inspection of weldB最大错边量Max.edge mismatch无损检测Non-destructive testingAR圆度偏差 Roundness deviation焊缝热处理He

52、at-treatment of weldBR压力试验Pressure test介质Medium 压力 (MPa) ： Pressure 时间 (Min) DurationAR附注： Note表 H-217Tab.Project 装置： Unit 工号： Section塔类安装工序质量控制表Quality control table forcolumn type equipment位号 Location No.名称Name规格Specification材质Material介质 Medium压力Pressure温度Temperature执行标准Standard for execution签名Sig

53、nature检查项目 Inspection item等级 Grade施工单位Subcontractor承包单位 Contractor建设单位Owner垂直偏差 (mm) Vertical设备及附件接收Acceptance of equipment & accessoriesC基础复查Check of foundationC0-180：方位确认Affirmation of orientationC找正AlignmentCR灌浆前检查Inspection before groutingA/AR90-270：塔盘安装Installation of column trayAR附件安装Installat

54、ion of accessoriesC平台、扶梯、护栏检查 Check of platform ,stair & guardrailC装填料 Packing of fillersAR封闭前检查Inspection before enclosingA基础沉降观测Observation of foundation settlementAR备注： Remarks表 H-218 Tab.项目：Project装置：Unit塔盘安装记录Record for installing column tray工号： Section位号 Location No.工作介质 Medium名称Name设计压力 Desig

55、n pressure规格Specification设计温度 Design temp.材质Material执行标准tandard for execution塔盘支承 圈水平度 Levelness of tray supporting ring (mm)隆液板至 塔板间距 Distance from liquid dropping board to column tray (mm)塔盘水平度 Levelness of column tray(mm/m)溢流堰 高偏差 Spillway height deviation (mm)溢流堰水平度 Levelness of spillway (mm/m)塔

56、盘 编号 Tray No.允许值 Allo-w able value实测值 Mea-sured value允许值 Allo-w able value实测值 Mea-su red value允许值 Allo-w able value实测值 Mea-su red value允许值 Allo-w able value实测值 Mea-su red value允许值 Allo-w able value实测值 Mea-su red value塔盘充 水鼓泡 试验结 果 Result of bubbling test with water filling备注 Remarks承包单位代表Contractor

57、representative施工人Operator建设单位代表Owner representative施工单位Subcontractor检查员 Inspector表 H-219 Tab.项目：Project装置：Unit设备填充记录 Packing record of equipment工号： Section位号 Location No.名称Name填充部位 Packing location填充物 Packing规格 /型号Specification/model材质Material数量Quantity填充方法 Packing method备注：Remarks承包单位代表Contractor r

58、epresentative单位施工人Operator建设单位代表Owner representative施工 Subcontractor检查员Inspector表 H-220 Tab.项目：Project装置：Unit火炬、排气筒 安装工序质量控制表 Quality control table for erection of flare and exhaust shaft工号：Section位号 Location No.名称Name规格Specification材质Material设计温度 Design temp.执行标准Standard for execution签名/日期Signature

59、/Date检查项目 Inspection item等级Grade施工单位Subcontractor承包单位Contractor建设单位Owner材料接收Acceptance of materialC焊接工艺及焊工资格认定Welding process and welders qualificationB*基础复查 Check of foundC钢架几何尺寸检查Inspection of dimensions of steel frameCR焊接前检查Inspection before weldingC焊缝外观检查 Visual inspection of weldC焊缝无损检测 Non-des

60、tructive testing of weldBR钢架焊接检查 Welds of steel frameC火炬头检查 Inspection of flare headA吊装前检查Inspection before hoistingC标高中心线方位确认Affirmation of elevation & centerline orientationC安装Erection垂直度检查Inspection of verticalityCR灌浆前检查Inspection before groutingA垂直偏差 (mm)Vertical deviation0 18090 270附注： Note表 H-