拦焦车岗位安全操作技术规程

1、个人收集整理勿做商业用途拦焦车岗位安全操作技术规程1. 适用范围1.1.本规程规定了河南中鸿集团煤化有限公司拦焦车岗位的上岗人员要求、岗位职责与权限、岗位接口关系、 岗位一般作业及检查要求及本岗位异常情况处理的方法等内容。 版权文档，请勿用做商业用途1.2.本规程适用于河南中鸿集团煤化有限公司6 米捣鼓焦炉共四辆配套拦焦车的岗位相关操作2. 本岗位人员要求2.1. 本岗位人员必须具备高中、 中技及以上文化程度， 并具备一定的专业理论常识。2.2. 本岗位人员须经公司三级安全教育，通过考试认定合格后去的安全作业证。2.3. 本岗位人员应通过基本的技能培训，达到中级工技能水平、持安全作业证方能独立

2、上岗。2.4. 本岗位人员必须严格遵守国家各项法律、法规及公司、分厂的各种规章制度和临时规定，服从各级管理。版权文档，请勿用做商业用途3. 岗位职责和权限3.1. 本岗位直属推焦班长领导，完成其布置的生产作业任务。3.2. 认真执行本岗位安全操作技术规程及公司、分厂或班组的各项管理制度，确保人身、设备安全和质量稳定。版权文档，请勿用做商业用途3.3. 负责按当班作业计划进行焦侧炉门的正确启、闭及导焦作业。3.4. 按要求进行炉门、炉框的清扫、头尾焦的处理及堵烟和灭火作业。3.5. 焦侧出现红焦跨落时指挥并协同出炉工迅速清理，确保出炉按计划准点进行。3.6. 出现装煤前限受阻时配合装煤车重启焦侧

3、炉门进行处理。3.7. 根据实际需要配合修理人员更换焦侧炉门。3.8. 掌握拦焦车的机械性能、 构造及操作方法； 了解本岗位各工艺指标和控制参数。掌握拦焦车的操作运行情况；与熄焦车、推焦车、焦侧出炉工及其它机车司机密切配合，确保完成当班生产任务。 版权文档，请勿用做商业用途3.9. 协助铁件、热修工、调火工做好各项检查和测量工作。3.10.按要求规范操作并管理好本机车尾焦处理回收装置，带领车组人员做好本岗位1/18个人收集整理勿做商业用途清洁卫生工作。3.11.进行巡回检查，做好本岗位的设备维护修养。3.12.负责向上级汇报并向检修人员详细介绍岗位设备运行情况和存在的缺陷和隐患；配合检修工、电

4、工做好本岗位设备及电器的维修。版权文档，请勿用做商业用途3.13.听从上级指挥，完成其下达的各项临时任务3.14.制止各种违章行为，有权拒绝违章指挥和冒险蛮干。3.15.有权对安全生产过程中存在的问题提出合理化建议。4. 岗位概况4.1. 本岗位作业任务本岗位作业的主要任务是按当班拦焦计划内容进行焦侧炉门的启闭、 在三车联动生产中将出炉号炭化室的红焦顺利导入熄焦车、将推焦烟尘导入地出除尘站的推焦除尘系统、及时清理红焦、配合装煤异常时的处理等；操作中确保本岗位具备准点推焦条件；根据分厂、工段及班组有关管理制度对当班出炉号及本班保养段开展好各项清理、清洁工作当班期间负责全炉焦侧的堵烟和灭火；根据炉

5、需要负责焦侧炉门的更换。版权文档，请勿用做商业用途4.2. 本岗位操作管辖范围本岗位的操作管辖范围包括：本岗位所属拦焦车的全部装置及其轨道、滑线；本岗位焦侧的炉门、炉框、操作台及相关保养段。版权文档，请勿用做商业用途4.3. 本岗位与其他岗位的接口关系：地面除尘站信息沟通信息信息熄焦焦车司机推焦车司机装煤车司机拦焦车司机焦侧出炉工沟通沟通配合指令推焦班长版权文档，请勿用做商业用途2/18 4.4.112 241213142.18KG25. FRC5541 型拦焦车主要技术参数一览表5.1.8Mpa.7 Mpa.Q=190L/min.PV2R34-76/136-F-REAR76/136ml/r.

6、16 MpaY225M-6-B35 30kw.AC220V.AC380V50HzNAS10NAS163830 t50.1500L5.2.2700mm3/18 QU100 14 700mm.60 30 10 3m/min.YZP225M-6版权文档，请勿用做商业用途.3 30kw版权文档，请勿用做商业用途 .1000r/min版权文档，请勿用做商业用途.YWZ5-315/50 .400-630N.m-.33.95.3. 125570mm.6m/min.3m/min .260mm. . 63200mm5.4. . 224350mm . 22460mm4/18 .6m/min.3m/min.1150

7、mm. .80450mm.2.5m/min.90 . . 8080mm5.5.5300mm. 2-290AA2.250r/min.5m/min. 50160mm . 80160mm.420mm.S-160DD2K-H.250r/min.1m/min. 5063mm . 801000mm.900mm.CHHM5DC-4175DC-B121.3.7KW.1500r/min5/18 .1 1.5.2500N.m.1 1.55.6. . 100450mm. 450mm.6m/min.3m/min.1250mm . 80450mm.2.5m/min.90.50mm5.7. . 801500mm.1500

8、mm . 80250mm.250mm5.8.XLF(R)-80S.8000W / . .R22/2600gx2.4300W6/18 XLF(R)-1200S .9000W / . .R12/8000g.9000W5.9.164.05KW5.10.21200 11925106105.11.206030kg5.12.1#2#3#4#93506033482533300.4m41041541587533303403406007t/h1t/h7m/min3m/minXLED0.75-mXWD2.2-5-1/71m530521 711 319362000N.m1000N.m2.2KW0.75KW1500

9、r/min1500r/min20.3 r/min4.6r/min6. 工艺原理、术语及计算公式6.1.1000 50版权文档，请勿用做商业用途. 7/18个人收集整理勿做商业用途燃烧，以以提供给焦炉炼焦过程所需热量。版权文档，请勿用做商业用途 . 高温荒煤气流经桥管时，受循环氨水的强烈喷洒被冷却，此时荒煤气中的焦油汽大部分被冷凝成焦油并与循环氨水一起经桥管阀体汇集气管底部，然后流经焦油盒、吸气管，最后经气液分离后进入机械化焦油氨水澄清槽。版权文档，请勿用做商业用途 .装煤过程中产生的烟尘在热浮力和除尘风机的吸引进入导烟车或消烟导烟两用车的燃烧室。 经燃烧后，在使用地面除尘站除尘时， 烟尘经接口

10、翻板阀进入除尘管道， 再进入地面除尘站用布袋除尘器除尘； 在使用车辆的消烟除尘系统除尘时烟尘进入文丘里喷淋除尘系统， 喷淋除尘后尾气排放。 版权文档，请勿用做商业用途6.2.工艺流程：请详阅本规程汇编第4 页 炼焦分厂工艺流程图6.3.术语和概念 . 捣固时间 ：指从装煤车与捣固机中心完成对开始的捣固结束后启动装煤车走形的时间段。.推焦时间： 指推焦杆头接触焦饼的开始时间。 .装煤时间： 指装煤完毕关闭机侧炉门的开始时间。 . 结焦时间： 煤料在炭化室内高温干馏的时间，即：装煤完毕关闭机侧炉门到推焦杆开始推焦的时间间隔。 版权文档，请勿用做商业用途 . 周转时间： 是一个炭化室两次推焦相距的时

11、间， 即包括煤的干馏时间和推焦、装煤等操作时间。 .装煤电流： 装煤过程中装煤电机最大电流。 .操作时间： 指某一炭化室从机侧开启炉门，经过推焦、装煤、关闭机侧炉门等单元操作，到下一炉号机侧开启炉门所需的时间。版权文档，请勿用做商业用途 .检修时间： 全炉所有炭化室都不出炉的间隙时间。 .推焦串序： 由于焦炉机械职能逐孔推焦、装煤，所以必须制定出一定的推焦、装煤顺序，这个顺序成为推焦串序，我分厂采用9 2 串序。 版权文档，请勿用做商业用途.乱笺： 是指个别炉号不能按推焦串序出焦，打乱了推焦串序的情况。8/18个人收集整理勿做商业用途6.4. 推焦系数的计算公式.推焦计划系数K 1=M-A 1

12、/M.推焦执行系数K 2=N-A 2/M.推焦执行系数K3=K1K2M班计划推焦炉数A1. 计划与规定结焦时间相差10 分钟以上的炉数A2.实际与计划推焦时间相差10 分钟的炉数N. 班实际推焦炉数7. 过程控制参数和岗位相关指标：.导焦栅锁闭就位时间不得早于计划推焦时间的10 分钟。.待装煤炭化室推焦后空炉时间最长不超过6 分钟。.推焦总系数 K30.8.推焦计划系数K 10.9.推焦执行系数K 20.9.实际推焦时间与规定推焦时间不超过10 分钟 . . 控制炭化室炉门开敞时间不超过 15 分钟，热修工检查或修补时也不应超过 20 分钟 .单炉操作时间为1011 分钟。.拦焦车液压系统工作

13、压力：57MPa。.推焦除尘设备使用率达100%以上。8. 生产工业程序8.1.作业准备8.1.1.班前按要求穿戴好劳动保护用品，阅读上班记录，了解上班生产情况。8.1.2.班前会：于班前 15 分钟准时参加班前会，认真听取上班生产、安全环保、消防事项及本班的工作注意情况；听取本班班长或上级对本班的人员调配、生产、安全等工作的具体安排部署；接受有关文件、通知、精神的传达。版权文档，请勿用做商业用途9/18个人收集整理勿做商业用途8.1.3.班前检查和接班：检查本工位设备、装置运行情况有无异常，岗位卫生是否清洁，确认正常后签署接班意见并接班，有异议时请班长参与协调处理。版权文档，请勿用做商业用途

14、8.1.4.确认本岗位设备、工艺无异常后，签署接班意见并签名，根据当班生产任务及本岗位推焦、装煤计划表内容组织开展作业。版权文档，请勿用做商业用途8.2.， 登录系统、准备除焦操作。8.2.1由当班责任司机启动拦焦车控制系统并以操作员身份登录。8.2.2.鸣笛预警启动拦焦车走行到待出焦炉号炭化室前，将导焦装置中心与待出焦炉号炭化室中心对准。 版权文档，请勿用做商业用途8.2.3.启动闸板推杆油缸将推杆前称到前限位置，将出焦炉号对应的两个除尘闸板打开；伸出推焦除尘导管，将其与推焦除尘干管上的对应除尘口对接。版权文档，请勿用做商业用途8.2.4.启动头尾焦处理刮板机组；启动液压系统油泵运行。8.3

15、.开启焦侧炉门：8.3.1.启门前，检查并确认导焦栅、清门机构、清框机构处理后限位置；再次检查确认除焦炉号。8.3.2. 启动移门机构正转，将其旋转 90，将移门机构中心与炉门对准。8.3.3.启动移门台车油缸前行，将移门机构与炉门对准，移门挂钩与炉门相应部位吻合。8.3.4.挂钩认定无误后，上提（一提，空行程约150mm），使提门钩进入炉门钩糟。8.3.5.启动门拴推压油缸的压门栓操作（推压行程约60mm），使门拴与挂钩松开。8.3.6.提门钩吊住炉门后再次上提（二提，行程约100mm）将门拴从炉门挂钩脱出。8.3.7.将移门台车后退到后限位置，启动移门旋转油缸使移门机构负载炉门旋转（反转）

16、 90对准炉门清门构构。 版权文档，请勿用做商业用途8.3.8.移门与清门机对位时，可视具体情况通过操作移门机构前倾 或 后倾 来调整机构的位置（前、后倾行程约 65mm），使其达到最适宜状态，以便顺利启门和对位。版权文档，请勿用做商业用途8.3.9.焦侧炉门开启后，观察焦饼成熟情况、检查炉头部位炉头状况，有异常情况时应及时向推焦班长汇报并做好记录。 版权文档，请勿用做商业用途8.4.导焦操作机炉门清理8.4.1.启动导焦栅移动油缸，使导焦栅前进并与炉门框对接；启动导焦栅锁闭油缸将导焦栅锁住，然后向推焦车、熄焦车发拦焦车允许推焦联锁信号，向地面除尘10/18个人收集整理勿做商业用途站发出推焦除

17、尘开始联锁信号。版权文档，请勿用做商业用途8.4.2.拦焦车具备推焦条件时， 在发出联锁信号的同时用车载通信装置向熄焦车发出口语信号，该口语信号的规范表达形式为： 版权文档，请勿用做商业用途“号炭化室，导焦栅已锁闭就位”8.4.3. 导焦栅锁闭后，在等待或导焦过程中进行炉门清理：将清门机台车前进，与炉门对准、吻合。8.4.4. 炉门清扫铣刀旋转，主铣刀闭合，将铣刀台车先上后下往复运动。8.4.5. 下部铣刀旋转，下部铣刀台车横向往复运动将炉门上的焦油、焦喳清除，清扫完毕后在中央停止。8.4.6. 主铣刀台车落下停止，主铣刀张开，炉门清扫铣刀停止旋转，清门机台车退回，炉门清扫完毕。8.4.7.

18、当熄焦车发出允许推焦信号时打开头尾焦料斗闸板，将尾焦放入熄焦车厢。8.4.8. 推焦的过程中应密切注意导焦装置情况，有异常及时处理。8.4.9.推焦完毕收到推焦车发出的 “号炭化室，推焦结束” 信号后，解除导焦栅锁闭，将导焦栅回到后限位置， 关闭尾焦料斗闸板， 切断推焦联锁信号。 版权文档，请勿用做商业用途8.5.炉门框清理：8.5.1将炉门框清扫机构旋转 (正转 )90对准炉框中心， 清框台车前进使清扫头接近炉门框，清扫刮刀上下往复运动（按实际情况设置往复次数）将炉框镜面上的焦油、焦渣等附着物清除干净。 版权文档，请勿用做商业用途8.5.2将清框台车后退至后限位置，炉框清扫机构旋转(反转 )

19、90，清框完毕。8.6.关闭焦侧炉门8.7.1将移门机构负载炉门旋转（正转） 90，启动移门台车油缸前行，使炉门准确进入炉门框。8.7.2.下降提门钩，将炉门落下，使门拴平稳进入到炉门挂钩内。8.7.3.松开门拴推压油缸，在大小弹簧作用下，使炉门刀边紧贴炉门框镜面，同时使门拴与炉门挂钩紧靠。 版权文档，请勿用做商业用途8.7.4.将移门机构台车后退到后限位置，旋转（反转）90完成关门动作。8.7.5.移门机构关闭炉门时也可视具体情况通过操作移门机构下部前倾或后倾来调整机构的位置（前、后倾行程约 65mm），使其达到最适宜状态。 版权文档，请勿用做商业用途8.7.6.焦侧炉门关闭后，向装煤车发出

20、焦侧炉门关闭信号。该信号的规范口语表达形11/18个人收集整理勿做商业用途式为：“号炭化室，焦侧炉门已关闭”8.2.单炉作业整理和相关规定：8.8.1.焦侧炉门关闭后将刮板机组及液压系统油泵停止运转，炼焦车完成一个炉号的出焦操作。8.8.2.对存在的问题作好记录。8.8.3.根据当班作业安排更换炉门并作好记录。8.8.4.炉门有冒烟冒火现象应及时处理。8.8.5.导焦栅锁闭就位后10 分钟内未能推焦时应退回导焦栅，将焦侧炉关闭。8.8.6. 开启焦侧炉门时若有红焦垮落应迅速组织机组人员将红焦清理干净，同时注意不要将红焦堆放到易燃物附近或积留在设备上面，临时堆放的红焦应尽快用水熄灭。版权文档，请

21、勿用做商业用途8.8.7.单炉操作结束后根据推焦、装煤计划表内容准备下一炉号的出焦操作或转入检修时间进行设备检查维护及参加生产学习会。 版权文档，请勿用做商业用途8.3.当班作业整理8.5.1.检修时间认真进行设备维护，按要求参加班会或学习会，配合相关测调项目及检修工作的进行；完成上级下达的各项临时任务。版权文档，请勿用做商业用途8.5.2.本班作业结束时将岗位卫生打扫干净：拦焦车操作室及门窗玻璃、操作控制台上不得有灰尘积留；车辆各层平台及上下楼梯等均须保持干净；工器具及记录纸张均应整齐摆放到指定位置。 版权文档，请勿用做商业用途8.5.3.本班作业结束时认真作好岗位交接记录，准确、全面反映当

22、班生产操作情况。交接班时向下班人员口头介绍必要的生产情况和注意事项，接班人员认可并签字后方可交班，离开岗位。 版权文档，请勿用做商业用途8.5.4.班后会：于交班后按时参加班后会，向班长汇报和总结当班生产作业情况；认真听取班长对本岗位的作业评价及操作改进措施和意见。版权文档，请勿用做商业用途9. 异常情况的处理方法9.1.推焦途中突然停电处理9.2.1突然停电后，切断总电源，将主令控制器板回零位。汇报及查明原因，停电时间达 10 分钟以上应作一下出理。版权文档，请勿用做商业用途9.2.2切断油泵开关，用手动装置将导焦栅退回。12/18个人收集整理勿做商业用途9.2.3用手摇装置或用正常的车辆推

23、、拉，将拦焦车移移动到安全位置，防止烧毁。9.2.4尽快扒出导焦栅及炉框、钢柱附近的红焦，并将其熄灭。9.2.5.用手动操作移动车辆并关闭炉门。9.2.拦焦车被烘烤事故的处理：9.2.1.操作过程中如果走行系统故障应立即松开制动器，利用另一台拦焦车将事故车辆推（拉）走。9.2.2.如果遇到炉门倒下或减速箱卡死等情况，车辆不能开动时，被炭化室烘烤部位应及时喷水散热，配电箱必须在室外喷水（切不可将水洒在炭化室墙上） ，同时边排除故障；若尚未推焦，应准备好水管、灭火器、铁铲等工具防止红焦倒下将车烧毁。 版权文档，请勿用做商业用途9.3推焦异常时拦焦车的处理9.3.1若因焦侧炉框、炉墙变形或其它障碍物

24、影响推焦时，立即报告大班长，障碍清除后，将炉头焦炭扒出，清理干净，允许再次推焦前再对入导焦栅。版权文档，请勿用做商业用途9.3.2 推焦途中，如遇夹框或导焦栅偏科，未对正或因其它故障影响推焦时应立即切断推焦联锁并通知推焦车司机停止推焦，并及时报告推焦班长；立即退出导焦栅，启动走行车辆走行到间台组织人员迅速将导焦栅内红焦扒除。 （若是车辆被红焦卡住走行困难时应先把卡住的红焦清理净） 。版权文档，请勿用做商业用途9.3.3 推焦途中发现导焦栅后退应立即切断推焦联锁，通知推焦车司机停止推焦，将导焦栅设法复位，无法复位时视情况将车开走，扒除导焦栅内红焦。故障排除后再重新对位推焦。 版权文档，请勿用做商

25、业用途9.4.装煤时煤饼头部在炭化室内倒塌导致装煤无法装到前限位时配合处理：9.4.1接到装煤车通知后，开启焦侧炉门，移门后退时应点动操作，缓慢进行，防止煤饼倒下砸坏设备或伤人。版权文档，请勿用做商业用途9.4.2 移门机退至后限位并旋转到位后启动走行，向操作室方向移开车辆，此时敞开炉门的炭化室前、该炭化室炉口附近及正下方的熄焦车轨道附近严禁站人。经检查，人员已疏散、确认安全后通知装煤车司机继续完成装煤。版权文档，请勿用做商业用途9.4.3装煤底板后，迅速组织人员清理炉口及轨道上的余煤知道能顺利装上炉门为止。（注意：在清理余煤时不得站在炭化室正前方，应站在侧面用长铲操作） 版权文档，请勿用做商

26、业用途9.4.4移动车辆，关闭炉门，操作完成后通知导烟除尘车司机，发出焦侧炉门已关闭13/18个人收集整理勿做商业用途信号。9.5.液压系统故障的处理9.5.1如果液压泵不能运转，电磁阀不能动作，可用辅助的手动油泵和电磁阀的手动操作，使各装置恢复到原始位置，并装上炉门。版权文档，请勿用做商业用途9.5.2如果手动泵和油缸也出了故障，则卸下油缸的软管，用手动葫芦托动机构，使其退回到原始位置。9.6.走行装置的事故处理9.6.1. 走行电动机或台车部分有故障时，将制动器打开，用备用拦焦车推动，或者用手动葫芦牵引将车移到检修位置。版权文档，请勿用做商业用途9.6.2联锁条件未达到时，将各装置退回到安

27、全位置后，在采取在效安全措施的前提下按下联锁解除开关，操作走行控制器，使拦焦车行驶到安全的地方进行修理。版权文档，请勿用做商业用途9.7.更换炉门的办法：9.7.1.更换炉门应在未推焦前进行。9.7.2.先取下待更换的炉门，移动车辆到炉门修理站，按正常的关闭炉门操作程序将炉门装在其中一个空炉架上。版权文档，请勿用做商业用途9.7.3.移动车辆，按正常的开启炉门操作程序将备用完好的炉门从备用架上取出，然转入正常出炉操作。 版权文档，请勿用做商业用途9.8.自动清炉门、自动清炉门框机构故障的处理：9.8.1.采用人工清理炉门及炉门框。9.8.2.人工清理炉门框选择在移门机启门后退时炉门砖前沿与钢柱

28、处于同一垂面时进行，用长、短铲刀结合，将炉门框镜面上附着的沉积物清理干净。版权文档，请勿用做商业用途9.8.3.人工清理炉门可选择在移门机启门后退并反转90的位置进行，用长、短铲刀将炉门刀边、炉门砖上及刀边槽内的附着物清除干净。版权文档，请勿用做商业用途9.9.操作设备中控制失灵时立即按下“急”停按钮，必要时马上拉下总电源开关，直到检查处理合格后方能恢复正常操作。版权文档，请勿用做商业用途9.9.1.因故预期本岗位设备30 分钟内不能恢复时作业时， 应通知相邻岗位停止出焦作业并汇报推焦班长。 版权文档，请勿用做商业用途10. 作业要求10.1.巡回检查14/18个人收集整理勿做商业用途10.1

29、.1. 巡回路线： 轨道及滑线走行机构液压系统清门清框机构导焦装置现场电器及炉号自动对位、识别系统尾焦回收系统炉门及护炉铁件、保养段操作室及配电室。 版权文档，请勿用做商业用途10.1.2. 检查内容和频次序号检查部位检查内容 标准要求1轨道1道基1稳固2轨道2平整无弯曲、无断裂1结构1零部件齐全地脚螺栓紧固无松动接线盒2走行电机2运转完好，引入绝缘无损坏接线不过热轴承温度 65，定子外壳温度 70。2平稳无杂音和振动1机构1各部件无损坏连接螺栓齐全无松动3减速器2运行2平稳无杂音，振幅 0.8mm，轴承3润滑温度 6543油量充足，油不变质车轮结构无裂纹，踏面无凸凹，连接部位无移位5车轮轴承

30、1结构1无杂音，温度不超过 652润滑2润滑良好6液压室1结构1无严重泄漏，接头无松动2运行2平稳振幅 0.8mm7除尘对接1结构1连接严密无泄漏序号检查部位 检查内容 标准要求系统2 运行2间隙正常、无碰撞现象1油缸1无泄漏连接无松动9移门机2 台车2灵活、润滑良好，油量充足，无啃道结构3结构现象3无变形1油缸1无泄漏连接无松动10导焦机构2走行轮2灵活、润滑良好，油量充足，无啃道3结构现象3无变形1油缸1无泄漏连接无松动11清框机构2走行轮2灵活、润滑良好，油量充足，无啃道3结构现象3无变形12清门机构1油缸1无泄漏连接牢固2导轮2灵活润滑正常13电气室电气系统 零件无损坏脱落、盘面清洁、

31、地面无积尘，各接触器、限位开关灵敏可靠14机械定位1 位置1位置准确块2 机构2结构牢固、无变形或脱焊15导焦栅锁动作和结无松动，动作正常、准确无泄漏闭装置构16操作室1结构1各仪表指示灯齐全完好准确2运行2各开关按钮控制器可靠灵敏检查 周期二次 /班二次 /班二次 /班二次 /班二次 /班二次 /班二次 /班检查 周期二次 /班二次 /班二次 /班二次 /班二次 /班二次 /班二次 /班二次 /班15/18个人收集整理勿做商业用途10.1.3. 常见故障的判断和处理序号 故障名称原因分析排除方法处理人1抱闸打不开1检查液推及电气电工1行车困难或不2联轴锁断2检查处理更换钳工能行车3电机损坏3

32、更换电机电工1地脚螺栓松动1紧固电工2联轴器不正2调整更换胶圈电工2走行声音不正3电机单机驱动不平衡3检查电气线路及钳工常电流大控制系统4车轮啃道4调整钳工5踏面损坏5更换车轮钳工1阀不得电1检查处理电工3液压系统动作2 电磁阀损坏2更换电磁阀电工困难或不动作3 阀卡阻3清洗或更换钳工4内漏严重4更换钳工1液压系统故障1见本表 3钳工4机构动作困难2机构卡阻2排除卡阻钳工3结构变形3检修矫正钳工4轴承损坏4更换钳工5刮板机不动作1 电气原因1排除电工2有卡阻2消除卡阻司机3轴承损坏3更换轴承钳工4断链4处理断链钳工5掉道5修复钳工10.2.设备维护保养10.2.1根据本岗位设备润滑制度相应润滑

33、部位进行加油润滑保养。10.2.2保持车辆、设备清洁无污。 。10.2.3.积极主动地配合检修工做好设备检修、 试车工作， 事故状态下主动配合电工及检修工检查并排除故障，以尽快恢复生产。 版权文档，请勿用做商业用途10.2.4每周一除夜班外的第一个检修段倒换岗位所属拦焦车的1#和 2#液压油泵。10.3.拦焦车润滑制度部位（装置）优质品周期推焦减速器N150#每三个月更换干油润滑部位3#通用钙基脂每天白班一次16/18个人收集整理勿做商业用途液压站46#抗磨液压油保持 60%80%油位11. 交接班制度11.1.班前会：由大班长或推焦班长负责召集主持。认真听取上班上次操作、安全环保、消防事项及

34、本班的工作注意情况。版权文档，请勿用做商业用途11.2.岗位交接班严格执行“七不交接” ：设备部正常，不说明原因不处理不交不接；操作部正常，不说明原因不处理不交不接；有跑、冒、滴、漏能处理而未处理现象不交不接；设备、室内卫生不好，无特殊原因，不交不接；安全、照明、防火设备不全，不交不接；公用工具不齐全不交不接；记录、日记不全不清洁不规范不交不接。 版权文档，请勿用做商业用途11.3.班后会：由大班长或推焦班长负责召集主持。首先由司机向班长汇报当班长生产情况；再由班长做工作总结、安全讲话及作次日工作计划；最后传达有关文件、会议精神并组织学习。版权文档，请勿用做商业用途12. 安全环保注意事项12.1.启动车辆走行前应先检查前方是否有障碍物并鸣笛示警。12.2.烟大、雾大、汽大时，要减速慢行，同时鸣长笛。12.3.禁止非责任司机操作车辆。12.4.未经允许、未采取正确有效的安全措施前禁止解除联锁进行拦焦操作。12.5.禁止野蛮操作，加、减档位应逐档进行；车辆行驶途中不得打反车强制停车；车辆高速行驶过程中应尽量避免紧急制动，防止车辆走行系统部件毁坏。12.6. 与其它车辆靠近时严禁高速