电气施工方案范本(20201116003524)

1、施工组织设计会签表（或施工方案会签表工程名称结构型式建筑面积层数建设单位施工单位编制部门编制人会签部门会签部门会签意见：会签意见：会签人：年 月日会签人：年 月日会签部门会签部门会签意见：会签意见：会签人：年 月日会签人：年 月日会签部门会签部门会签意见：会签意见：会签人：年 月日会签人：年 月日施工组织设计审批表（或 工方案审批表）工程名称结构型式建筑面积层数建设单位施工单位编制部门编制人编制时间报审时间审批部门审批时间审批人审批意见：编制说明本范本参考了一些施工方案及某些工程概况进行编写，仅供参考。具体编制应根据工程特点、难点，有针对性的进行编制。另外，本方案内容涵盖了住 宅及公建的内容，

2、编制具体施工方案应根据图纸进行删改，补充。DBJ01-80-2003 建筑工程施工技术管理规程中应注意的主要内 容及规定：施工方案应具有针对性和指导性， 应随主客观条件的变化， 及时调整不适用的内容，并经原审批部门同意后实施。施工组织设计是以施工项目为对象，用以指导各项施工活动的技术、经济、 组织、协调和控制的综合性文件。、编制依据1、施工合同(应明确招标文件及施工范围)2、工程图纸图纸名称编号范围出图日期3、有关施工规范、规程、图集及验评标准(一)标准、规范1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)2、北京建筑安装工程资料管理规程3、 建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB

3、50303-2002)4、电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)5、 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)6、 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)7、电气装置安装旋转电机施工及验收规范(GB50170-92)8、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92)9、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)10、民用闭路监视电视系统工程技术规范( GB50198-94)11、有线电视系统工程技术规范( GB50200-94)12、建筑与建筑群综合布线工程验收规范( GB/T50

4、312-2000) 二)地方规程1、建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ/T01-26-2003)(第七分册)2、北京市建筑安装工程资料管理规程( DBJ01-51-2000)3、北京市建筑工程施工安全操作规程( DBJ01-62-2002)三)行业标准1 、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)四)施工图集1 、建筑电气通用图集 92DQ2、等电位联结安装 02D501-23、预制分支电力电缆安装 00D1624、线槽配线安装 96SD1815、常用灯具安装 96SD4696、防空地下室通用图(通风部分)FT7、防空地下室通用图(电气部分)FJG-2000五)工程法规1 、中华人民

5、共和国合同法2、中华人民共和国建筑法3、中华人民共和国环境保护法4、建设工程质量管理条例5、建设工程招投标法二、分部（项）工程概况1. 简介本工程.（主要介绍土建概况，编制时应着重编写与电气有关 的土建概况，具体参见土建图说明）如：主要应包括结构类型、地 上、地下层数，每层层高、檐高、室外高差，有无吊顶、有吊顶时， 吊顶高度等。2. 工程概要工程名称建设单位设计单位建立单位质量监督单位施工总承包单位合同性质合同工期日历日，开工：竣工：合同质量目标承包范围3. 电气工程概况3.1配电系统根据图纸说明，应介绍（1）负荷等级：供电电源及电压：（3）系统干线走向等。 比如：电源由小区变电站采用 380

6、V/220V 三相 四线电缆由室外埋地引来，引至一层n接柜，再至单元总配电箱， 再分配至各电表箱。本工程配电系统采用 TN-C-S 系统方式配 电，电源入户处做重复接地。3.2 照明系统 应介绍光源与灯具选择： 比如：本工程光源主要选用高效节能的细直管日光灯， 环形日光灯及双 U 型节能灯。日光灯采用电子镇流器补偿。补偿后 功率因数0.9。照明灯具安装高度低于 2.4m 的灯具均加装一根保护地线。 应急照明及疏散照明采用蓄电池供电， 连续供电时间不小于 30min 。3.3 防雷与接地系统 按三类防雷建筑物设施，采用避雷带（网）作防雷接闪器， 在屋顶沿女儿墙、屋檐、檐角等易受雷击的部位设置避雷

7、带。避 雷带采用10镀锌圆钢，并在屋面组成不大于20 X20的网格,避雷带与引下线可靠焊接。利用结构基础作为防雷接地装置， 并利用墙身转角处的构造 柱的对角主筋作为防雷引下线； 防雷保护与电气设备保护接地共 用同一接地体。接地电阻值不大于1 Q。引下线采用柱内两根（ 10）主筋，引下线与接地底板接地网钢筋的连接处均应可靠焊 接，钢管的长度大于钢筋直径的六倍 （钢筋直径不等时以较大的为准）。部分引下线室外距地 0.8m 处做接地测试卡屋顶所有金属设备、 金属围栏及正常不带电的金属部分均应 和避雷带装置可靠连接。采用总等电位连结，设总等电位端子箱，墙上暗装，底边距 地 0.3m 。带淋浴的卫生间作

8、局部等电位联结 , 局部等电位箱， 墙上暗装，底边距地 0.3m 。所有进出本建筑物的金属管线均与 接地体可靠连接。 具体做法参见 等电位联结安装 02D501-2 。接地电阻值不大于1 Q。否则应沿建筑物周围增设人工接地体，采用-40 X4镀锌扁钢，埋深1m。3.4 设备安装主要介绍配电箱距地高度， 安装方式；强电开关插座距地高度， 安装方式等。n接柜、照明柜、动力配电柜落地安装，在配电竖井内的照 明配电柜、电力配电柜角钢支架安装，距地 0.2m 。照明配电箱 明装距地 1.2m ，暗装距地 1.4m 。卷帘门控制箱距顶板 0.5m 明 装。开关暗装距地 1.4m ，单相两级带三级安全型插座

9、暗装距地0.3 米，空调机专用插座暗装距地 0.3m ，卫生间插座（带防溅 面罩）暗装距地 1.4m 。3.5 线路敷设主要介绍干线、支线选用导线或电缆型号，敷设方式等。比如：楼内配电干线选用 BV 线穿焊接钢管，支线选用 BV 线穿阻燃型硬质 PVC 管在建筑物墙、地面及顶板内暗敷设。均 采用阻燃型导线。动力照明干线采用铜芯聚氯乙烯绝缘导线穿钢管暗敷。 支线 采用铜芯聚氯乙烯导线穿 JDG 管暗敷。3.略（图纸涉及到的强电类各种系统）4. 弱电系统4.1 消防及火灾自动报警系统承包范围一般只涉及预埋管路， 简要介绍管路敷设。 进户钢管位 置、标高、采用几根钢管；干线采用的管路规格、型号。面板

10、距地标 高等。比如：本工程设消防控制中心报警系统， 消防控制中心设在 首层，内置集中报警控制器及联动控制设备、消防广播设备、消 防通讯设备等。手动报警按钮及对讲电话插孔底距地 1.4m ，消 防栓箱内设消火栓报警按钮， 接线盒设在消火栓的开门侧， 底距 地 1.5m 。楼内的配电室、机房等场所设消防专用电话，电话出 线口距地 0.3m 。由首层消防控制室引下至 A 座地下一层区域报警器，在地 下一层由 A 座区域报警器至 B 座区域报警器，再由 B 座区域报 警器至C座区域报警器，此段采用线槽敷设。A座、B座标准层弱电、消防由竖井引出在公共走道内采用200 X100线槽，经线槽分至各弱电器具。

11、消防管路支线采用SC15、SC20，干线采用SC25钢管暗敷。4.2 电话、计算机网络系统承包范围一般只涉及预埋管路，简要介绍管路敷设。进户钢管 位置、标高、采用几根钢管；干线采用的管路规格、型号。面板距 地标高等。比如：本工程由室外弱电竖井至二层配线架， 由配线架沿线 槽引至户内弱电箱。 再由弱电总箱至户内各用户点。 除注明外配 管采用 PVC20 管暗敷设。户内电话、计算机网络出线口均底边 距地 0.3m 暗装。每户预留两对电话线。 层箱在竖井内墙上明装， 底边距地 0.5m 。4.3 可视对讲 /门禁 /家庭防盗系统 承包范围一般只涉及预埋管路，简要介绍管路敷设。进户钢管 位置、标高、采

12、用几根钢管；干线采用的管路规格、型号。面板距 地标高等。保安监控室与消防控制室合用，位于首层。在地下车库、首 层大堂、电梯轿箱、 公共走道、电梯前室等设置保安监控摄像头。 办公楼在首层大堂入口及地下车库通往首层的门口设置门禁。 对 讲系统干线采用 SC25 钢管，支线采用 SC20 钢管。4.4 有线电视系统承包范围一般只涉及预埋管路，简要介绍管路敷设。进户钢管 位置、标高、采用几根钢管；干线采用的管路规格、型号。面板距 地标高等。比如：有线电视管路由室外采用2 XSC40钢管，引至一层 放大器箱，由放大器箱引至各层分支分配器箱， 由分支分配器箱 再分配到各用户。干线采用 JDG32钢管暗敷，

13、支路穿 JDG20 暗敷。双孔输出电视插座暗装，底边距地0.3m三、施工安排：1、组织协调施工中与其它工种密切配合，科学合理地安排施工生产， 认真确定分部、分项工程质量控制点，落实质量控制措施，参加业 主、监理或总包单位组织的图纸会审、设计交底、生产协调会议等。 在大面积展开施工前，先做样板，发现问题及时解决。依据项目综合进度计划编制月度生产计划，及时编制月度设 备、材料、机具、人力需用计划，落实保证月度计划措施。2、施工进度计划见附页进度计划网络图3、主要材料、大型设备进场计划主要材料、大型设备进场计划设备、材料名称规格数量进场时间四、施工准备1. 技术准备施工人员做到认真审图，理解设计意图

14、，深入现场了解前期工程施工情况及业主要求，按照业主、监理、总包及本“方案”要求精心组织施工，确保工程优质高效地顺利完成。2、现场准备根据设计、业主、监理、总包单位以及现场的要求，设置现场临时用房、原材料、施工机具布置场地。按照现场临时用电规范要求和有关规定及现场提供的临时用电电源， 装配现场临时用电设施主要设备机具需用计划工具名称规格单位数量电焊设备套气焊设备套套丝机台砂轮锯台台钻台台钳台电锤把冲击钻把手枪钻把接地电阻测试仪ZC-8绝缘电阻测试仪ZC-73、材料准备根据设计、业主、监理要求，按照规定进行原材料的定货采购, 并按控制程序组织原材料进场，经检验合格后，按程序文件要求做 好标识，妥善

15、存放，做到计划准确，采购及时。4主要劳动力计划（填写高峰期人数）本工程工期紧任务重，为确保工期和施工质量，计划多方位同时施工，为满足施工进度计划，施工生产高峰期作业人员约需 ?_人，主要由电工、电焊工等专业技术人员组成,详细情况见下表:劳动力需用计戈U表单位：人序号工种Xxxx 年Xxxx 年Xxxx 年季度季度季度四季度季度季度季度四季度季度季度季度四季度1电工2电焊工合计五、施工方法（必须根据工程实际情况，需要的工艺进行编写，必要 时要进行删改。）（一）配电柜、箱安装配电柜安装1施工工艺（1 ）工艺流程（2）设备开箱检查外包装及密圭寸良好。开箱检查型号、规格、数量符合设计要求，设备无损伤附

16、件、 备件齐全。产品技术文件产品合格证、说明书、出厂试验报告齐全。配电柜外观无损伤及变形， 油漆完整无损，内部电器装置及 元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。（3）设备搬运 清理道路，排除障碍物，保证平整畅通；吊装时应使用设备 自设吊耳， 无吊耳时应吊挂四角其主要承力处， 以防柜体变形或 损坏部件；运时配电柜应保持水平，禁止倾斜或倒放。（4）配电柜安装为了保证配电柜的安装质量， 根据图纸在土建浇筑配电屏的 基础混凝土时线放入预埋铁； 高低压配电屏开箱后， 根据设计图 纸将配电柜进行编号， 依次搬入配电室内的安装位置上， 利用薄 垫铁调整配电柜的高度，再以其中 1 台为基准调整其余配电柜，

17、最后用螺栓把柜子永久固定在基础槽钢上；待配电柜安装完毕 后，进行连接母排的安装。（5）基础型钢安装配电柜基础采用 10# 槽钢。安装时先将槽钢调直， 按图纸要 求加工基础型钢架，并刷好防锈漆，放在预留铁件上，用水准仪 或水平尺找平、找正。找平处垫片最多不能超过三片。然后将基 础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢平直度允许偏 差每米 1mm/m 、全长 5mm 。安装完毕应将系统接地线与基础型钢两端焊接。基础型钢与地线连接：基础槽钢安装完毕后，将40 X4镀锌 接地扁钢按图要求 （与变压器安装地线配合） 与基础型钢的两端 焊牢，焊接面要大于 80mm 。然后将基础型钢刷两遍灰漆。配电柜应

18、按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础槽钢上。成列柜各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高 的位置绷小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每出垫片最多不能超过三片。然后用M16镀锌螺栓固定。柜（盘） 安装允许偏差不得超过规范要求。基础型钢允许偏差如下表:项次项目允许偏差（mr）i1不直度每米全长152水平度每米全长15（6）配电柜安装连接固定处均采用镀锌螺栓，每台配电柜单独与接地干线相 连。配电柜安装允许偏差见下表:项次项目允许偏差（mrj）1垂直度每米1.52水平度相邻两柜顶部成列柜顶部253不平度相邻两柜面成列柜面154柜间缝隙2（7）配电柜柜与柜之间连接螺丝两面均加

19、爪形垫圈代替平 垫，再加弹簧垫片或梅花垫圈。除变配电室外配电柜槽钢接地、 箱体与PE线应可靠连接。有仪表和操作电器的配电柜面门，必 须用铜编制线或铜镀银编织线接地。 配电柜出线的管口，应高出 地面50 80mm，口内用阻燃石棉线封堵。柜内接线端子的上 下部均不得压接其它控制线。（8）配电柜连络母线安装母线连接用紧固件采用符合国家标准的镀锌螺栓、螺母和平垫圈、弹簧垫圈。母线采用螺栓连接时，平置母线的连接螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母置于维护侧，螺栓长度在紧固后丝扣露出螺母23扣。母线的接触面应连接紧密， 连接螺栓用力矩扳手紧固， 紧固力矩见下表：钢制螺栓紧固力矩值螺栓规格（mrh力矩值（Nm螺

20、栓规格（mrh力矩值（NmM88.810.8M1678.598.1M1017.422.6M1898.0127.4M1231.439.2M20156.9196.2M1451.060.8M24274.6313.2（9）配电柜二次小线（回路）配线依据图纸检查配电柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。每个接线端子的每一侧接线不得超过 2根，多股线应刷锡，不准有断股。盘柜内电流回路配线， 应采用电压不低于 500V 的铜芯绝缘 导线，其截面不应小于 2.5mm2 。其它回路截面不应小于 1.5mm2 。(10) 配电柜试验调整 高压柜、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电

21、流互感 器、高压开关等进行试验。对过流继电器、时间继电器、信号继 电器进行调整及机械连锁调整。控制线调整及模拟试验。检查所有导线连接处是否紧密。检查每条回路的绝缘阻值，要求大于 0.5M 。如有晶体管、集成电路、电子元件时，则使用万用表测试回 路是否接通。按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作，继电器保护 和信号动作，保证灵敏可靠正确无误。2. 送电运行验收1) 彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘，用吸尘 器清扫电器、仪表元件。除送电需用的设备外其他物品不得堆放。2) 工作全部完毕，并经质量检查部门检查全部合格。3) 准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、绝缘胶垫、粉 沫灭火器等。4)

22、明确运行指挥者和监护人。5) 检查进线电压是否正常， 校核两端进线的相序是否一致。定载运行24小时无异常现象，办理验收手续。3.质量控制点进入落地式配电箱（柜）的钢管排列及高度：结合图纸加强预埋工作，必须保证进入落地式配电箱（柜） 的钢管排列整齐划一、间距均匀，管口高出基础面5080mm位置正确，能够保证安全并便于穿线缆。多根钢管二次接管进箱 时，管箍或套管及跨接地线排列应美观有序。配电箱（盘）安装1.施工工艺1）安装工艺流程：2配电箱（盘）安装在砖墙上固定明装配电箱（盘）时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎 成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引

23、至箱内或盘上，逐 个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方， 并将箱（盘） 调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后， 应先用仪表校对有无差错， 调整无误后送电，并将卡片框内的卡 片填写好部位、编上号。管进箱盒一管一孔，当箱体上敲落孔不够时， 应用开孔器开 孔，严禁用气焊开孔；连接完毕应按要求做好跨接地线，不能用 箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干 净，用盖板圭寸闭，避免土建抹灰对箱内污染。PE线安装应牢固明显，导线选择如下:相导线的截面积S（平方毫米）相应的保护导线的最小面积SpS 16Sp = S16 35Sp = S/2配电箱（盘、板）安装应位置正

24、确，部件齐全，箱体开孔合 适，切口整齐；暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线 端子）连接，无绞接现象；箱体（盘、板）油漆完整。接地（接 零）支线连接紧密，牢固。接地（接零）线截面选用正确，防腐 良好。箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号 齐全，正确；管子与箱体连接有专用锁紧螺母。接地线路走向合 理，色标准确；涂刷后不污染设备和建筑物。导线相色自进箱开始，中间不应改变颜色。箱体、二层板均 应有专用接地螺丝，二者不得串接，不得用箱体作PE线。二层 板必须使用金属板或阻然绝缘板。压线牢固、走线整洁，尽量避 免双线接点 ,如有双线接点，顶丝压线不等径时应涮锡，螺丝压 接双线间应加双

25、平光垫。3.测试配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用 1000 V兆欧，表对 线路进行绝缘摇测。 摇测项目包括相线与相线之间， 相线与零线 之间，相线与地线之间，零线与地线之间。(二) 桥架安装( 1 )线槽应平整，无扭曲变形，接口应平整，接缝处应紧 密平直，出线口的位置准确。(2) 在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。(3) 线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使 之成为一个连续导体，并做好整体接地。(4) 线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用 内连接搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。(5) 配线时必须清扫线槽，清除线槽中灰尘，泥水等杂物。(

26、6) 线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装 器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法将线槽逐段组装成 形。(7) 导线接头处应设接线盒或放置在电气器具内，线槽内不 允许有导线接头， 电线在线槽内有一定的余量。 电线按回路编号 分段绑扎，绑扎点间距不应大于 2 米。同一回路的相线和零线， 敷设于同一金属线槽内。 同一电源的不同回路无抗干扰要求的线 路可敷设于同一线槽内； 敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路 用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。(8) 保护地线应根据要求在线槽内一侧，接地处螺丝直径不 应小于 6mm ，并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。(9) 线槽口向下

27、配线时应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎 成束，并固定在线槽底板上，以防导线下坠。(10) 照明及动力线路采用 BV-500V 绝缘导线， 照明线路的 绝缘电阻值不小于 0.5M Q,动力线路的绝缘电阻值不小于 1M Qo(11) 线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允 许偏差不应超过 5mm o(12 )埋好10张胀管栓后，上垫圈将吊架直接固定在膨胀螺栓上，把桥架放在吊架上，逐段连接。线槽、桥架安装应平整、无扭曲变形、无毛刺，各种附件齐全。线槽直线段连接应采用连接板连接，螺栓应从线槽里往外 穿，用垫圈垫弹簧圈，螺母紧牢固，接茬处缝隙严密、平齐，每 端螺栓固定处应四处。线槽交叉、丁字、十

28、字、转角应采用二、三、四、水平、 垂直进行连接，导线接头应放在接线箱内，线槽内不允许有接 头 ,转弯部位应用立上下弯 ,安装角度要适宜 ,线槽末端要堵好封 头。线槽安装完始端、终端、竖井每层线槽与竖井内 -40*4 镀锌扁铁接地线可靠连接，在线槽外侧用 -40*4 镀锌扁铁一端长 100mm 与线槽搭接，另一端与 -40*4 镀锌扁铁接地线搭接，用 手枪钻打8的两个孔，用8螺丝长250mm，加平垫和弹簧 垫用螺母压接牢固。桥架、线槽穿顶板、墙面时四周不得用水泥封闭，应用防火 枕或防火腻子封堵。在电缆的终端头、电缆接头、拐弯处、竖井的每层、人井内 等地方，应设标志牌。标志牌上的字迹应不易脱落，注

29、明线路 编号、电缆型号、规格、起迄地点。线槽端口入箱柜时，口边应有 90 。度折边与箱柜壁铆固。 现场安装的母线、连接、搭接倍数、钢制螺栓的紧固力矩值应 符合 GBJI49 90 规范要求。（ 13 ）金属线槽安装的质量控制 金属线槽安装应做到位置正确，连接可靠，固定牢靠，在 转弯路处能托住电缆平滑均匀的过渡， 托架加盖部分盖板齐全。 所用支架、吊架、托撑等均有防腐处理。支架、吊架要能承受 起电缆和桥架的重量，保证安全。（三）器具安装1. 开关、插座安装开关、 插座在同一场所其安装高度差不大于 5mm ，垂直差不大于 0.5mm ，开启要灵活，上关、下开，控制相线，连接的 导线宜在其圆孔接线端

30、内折回头后接，控制方法应从里往外排 列，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线方式直接其 它支路。开关插座的位置应为安全和使用方便，不许在窗、镜、 箱、吊柜及管道背后，单扇门后安装。开关的位置应与灯位相对应，电话插座出口应与强电插座 间距保持 500mm 以上的距离。单联开关回火线应使用白色线。 多联开关回火线应使用白、 黑、棕、橙、深蓝等色线（相线、中线、地线中无占用的线色） 加以区别。多联开关电源线不得串接。接线盒内导线、盒壁清 洁干净，导线接头宜用涮锡包头做法。面板应端正、清洁、无 破损、装饰帽齐全。插座接线正确，漏电试验时，漏电保护器 动作应灵敏、可靠。单相插座的接线，面对插座，右极

31、接相线；左极接零线； 单相三孔，三相四孔插座的接地（接零）线接在正下方；插座 的接地（接零）线单独敷设，不与工作零线混同。内外清洁， 板面端正。成排的高度一致，排列整齐。开关、插座、面板施工配合中应注意采用异型跷板开关、 插座以及各种弱电出线口采用其配套接线盒安装在墙体配合之 前都要准备好。暗装开关插座面板安装先将盒内甩出的导线留出维修长度 15cm ，削出线芯，注 意不可碰伤线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应 的接线柱上，然后旋紧压头，将开关或插座面板推入盒内（如 果盒子较深，大于 2.5cm 时，应加装套盒） ，对正接线盒螺孔， 用机制螺栓固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平

32、齐。如果是单芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，用顶丝 将其压紧，注意线芯不可外露。2. 灯具安装灯具的型号、数量、安装方式，悬挂高度应符合图纸，规 范要求，灯具安装前，应按灯具型号，计算重量，按重量的大 小考虑安装方式，采取什么支架固定，确保灯具安装牢固、平 整。大（重）型灯具用的吊钩，预埋件必须埋设牢固。器具及 其支架牢固端正，位置正确；有木台的安装在木台中心；灯具及其控制开关工作正常，安全和接地可靠；器具表面 清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行，明装平正牢 固，居木台中心，油漆完整；暗开关的盖板紧贴墙面，四周无 缝隙，位置正确高度一致，接线正确，开关切断相线，螺口灯 头相线在中心

33、触点的端子上。1）普通灯具安装：将接灯线从绝缘台的出线孔中穿出，将 绝缘台紧贴建筑物表面，对准灯头盒螺孔，用机制螺栓固定牢 固，然后从绝缘台甩出的导线留出适当的维修长度，削出线芯 推入灯头盒内，用软线一端在接灯线芯上缠绕 5-7 圈后将灯线 芯折回压紧，用塑料胶带分层包扎紧密，套上灯头盖固定在绝 缘台上；另一端套入吊盒盖挽好保险扣，再将软线压在吊盒和 灯口螺柱上，如为螺钉口，找出相线，作好标记，将吊线灯安 装好。2 ）格栅式日光灯安装：根据设计图确定出日光灯位置，将 日光灯紧贴吊顶表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对 着灯头和的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处 套上塑料管以保护

34、导线，找好灯头盒螺孔位置，在灯箱的底板 上用电钻打好孔，用机制螺栓固定，灯箱另一端用胀管螺栓固 定；如日光灯安装在吊顶内，则应把灯箱直接固定在吊杆上， 灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，再把灯具的 反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯安装 好。3）金属卤化物灯的安装：本工程的卤化物灯，电源线经接 线柱连接，并不得使电源线靠近灯具的表面；灯管灯泡必须与 触发器和限流器配套使用。（四）管路敷设及管内穿线的主要施工方法1.明配钢管敷设方法明配管弯曲半径不小于管外径的6倍，如有一个弯时，可不小于管径的4倍。加工方法可采用冷煨和热煨法，支架、吊架设 计无规定时应不小于 :扁钢支架

35、：30mm X3mm;角钢支架：25mm X25mm X3mm测定盒、箱及固定点位置 根据设计首先测出盒、箱位置，把管路的垂直、水平方向的 线弹出，安装标准规定的固定点间距，计算确定支架、吊架的具 体位置。固定点的间距应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或 接线盒边缘的距离为 150500mm ，固定采用涨管固定。箱、盒固定由地面引出管路至箱柜时，需在盘箱下侧 100150mm 处 加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整 齐与管径相吻合。要求一根管，一孔，不得开长孔。2.暗配钢管敷设方法 砖墙、加砌混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，管口向上 要堵好。短管入盒、箱端可不套丝，

36、可用跨接地线焊接固定，管 口与盒箱里口平。向上引管有吊顶时，管上端煨成 90 度弯进入 吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以能煨弯为准。管路采用钢管， 管路敷设应沿最近线路敷设， 减小弯曲现象 和垂直交差现象。 配管应先从配电箱开始至设备终端计算管路长 度。（1 ）管路应放在双层钢筋中间，在土建绑完墙体第一层钢 筋时，根据设计图纸要求测出箱、 （盒）轴线位置，以土建弹出 的1m水平线为基准，挂线找平，标出箱、盒实际尺寸，标高。 用煤气塑料管自制1 m尺杆，核对盒（箱）准确标高。（2）测盒（箱）的轴线位置时，应进一步了解地面实际厚 度，门的开启方向，暖气上下立管，暖气片的位置、长度、安高 度，最后

37、确定安装的位置。（3）根据测定的盒（箱）位置，把管路的垂直、水平弹出 线来，开始从箱一端敷设管路至，盒。管、盒、箱固定在钢筋网 上，用铁绑线扎固定，距盒（箱）中心 200 mm绑扎牢固，中间 按照lm个固定点用铁绑线把管绑在钢筋上，绑扎牢固。严禁用电焊把管焊在钢筋网上， 以免损坏墙体及楼板钢筋， 影向结构 质量。（4）管路连接方法：钢管连接采用专用焊接套管连接，套管长为连接管的外径2.23倍，连接管口应对准套管中心， 连 接方法应采用焊接，接口环焊，焊缝平直，不夹渣，咬肉，去掉 药皮。钢管连接方法，管路连接方法应采用厂家的专用工具，连 接不应敲打形成压点。管的连接应采用专用管、 件，长度应大

38、于该入盒（箱）的要求，管入盒（箱）的长度应W 5 mm,铁管 入盒（箱）必须套丝， 用锁紧螺母锁紧， 丝扣露出锁紧螺母 3 扣。 管进入盒（箱）排列应按管径大小排列整齐， 两根以上管入盒（箱） 管露出长度应一致。3. 硬质阻燃塑料管 PVC 管明敷设方法所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐 冲击性能，其氧指数不应低于 27% 的阻燃指标，并应有检定检 验报告单和产品出厂合格证。阻燃型塑料管， 其外壁应有间距不大于 1m 的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内 外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制

39、品， 如各种灯头 盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套 的阻燃型塑料制品。阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔 齐全，无劈裂损坏等现象。施工工艺：预制支、吊架及管弯f测量盒箱及管路固定点位置f管路固定件安装f管路敷设管路与盒箱连接f变形缝做法。采用冷煨法用于1525的管径。使用手板管或采用弯 管弹簧煨弯。 按照测定盒箱及管路的固定点位置， 并把测定位置 做出标识。根据测定位置，用粉线弹出管路敷设路径，按照要求 标出支架、 吊架固定点位置。 用与胀管直径相匹配的钻头在墙上 打孔，将胀管插入孔内，用配套的木螺钉固定管卡。应先固定两 端的支架、 吊架，然后再拉线固

40、定中间的支架、 吊架，以保证支、 吊架安装在同一直线上。热煨法将弯管弹簧插入管内煨弯处， 用加热装置进行均匀加 热，待管子被加热到可随意弯曲时，固定管子一端，逐步煨出所 需的角度，并用湿布冷却，定型弯曲部位，然后抽出弯簧。断管时小管径使用剪管器， 大管径使用钢锯锯断， 断口后将 管口处理平整、 光滑。将管卡一端的螺丝戴上几扣， 另一端敞开， 然后将管路安放与管卡内，逐个拧紧。支架、吊架位置正确，间距均匀，同一管段的管卡应在同一 直线上平整牢固管路水平敷设时，高度不应低于 2000 mm ；垂 直敷设时，高度不低于 1500mm管路较长时超过下列情况时，应加装节电盒：管路无弯时， 每隔 30 米

41、;管路有一个 90 度弯时，每隔 20 米；管路有两个弯 时，每隔15米；管路有三个弯时，每隔8米；如安装路径上受具 体情况限制无法加装接线盒时，管径应加大一级。支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒、 箱边缘的距离为150300mm,管路中间距离2 0垂直间距 1000mm,水平 间距 800mm;2540 垂直间距 1500mm,水平间距 1200mm 。管路连接：管口应平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件 应采用插入法， 连接处的结合面应涂专用胶沾剂， 接口应牢固紧 密。管与管之间采用套管连接时， 套管长度应为管外径的 1.53 倍,管口在套管中应对缝平齐。管与器件连接时，插入深度应为

42、管外径的 1.11.8 倍。管路敷设：配管及支架 / 吊架应安装顺直、牢固，排列整齐， 管子弯曲处无明显凹扁现象。管路入盒（箱）一律采用端接头与 内锁母连接， 要求平正、 牢固，向上立管管口采用带端帽的护口， 防止异物落入管路。明配管管子只有一个弯4D，管子有两个弯及以上6D4. 硬质阻燃塑料管 PVC 管暗敷设方法 材料要求同硬质阻燃塑料管 PC 管明敷 作业条件： 配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根 据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。配合土建混凝土结构施工时， 大模板施工混凝土墙、 在钢筋 绑扎过程中， 根据设计图要求预埋套盒及管路， 同时办理隐检手

43、 续。操作工艺工艺流程：弹线定位 -加工管弯-稳注盒箱-暗敷管路-扫管 穿带线弹线定位： 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土 墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位 置进行弹线定位， 按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒， 箱 准确位置并标出尺寸。根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层 内或极孔内暗敷管路） ；现浇混凝土楼板、 预制薄混凝土楼板上， 进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位 置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。加工管弯：

44、预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下： 阻燃塑料管 及其配件的敷设， 安装和煨弯制作， 均应在原材料规定的允许环 境温度下进行，其温度不宜低于-15 Co冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口 应锂平，铣光。用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入 PVC 管内需要煨 弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯 度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁 丝拴牢，以便拉出弯簧） o使用手扳弯管器煨弯， 将管子插入配套的弯管器， 手板一次 煨出所需弯度。热煨法： 用电炉子、热风机

45、等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被 加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头， 逐步煨出所需管弯度， 并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型， 然后 抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。稳埋盒、箱： 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准 确，符合设计图和施工验收规范规定。砖墙稳埋盒、箱： 预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置， 随土建砌体电工配合施工， 在约 300mm 处预留出进入盒、 箱的 管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后 一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。剔洞稳埋盒、箱，再接短管： 按弹出的水平线，对照设计图找出盒

46、、箱的准确位置，然后 剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内 四壁浇湿， 并将洞中杂物清理干净。 依照管路的走向敲掉盒子的 敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥 砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱：a 在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模前 及时将固定盒、箱的螺丝拆除。b 利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好 支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平齐。顶板稳埋灯头盒：a 加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出 灯位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，

47、 并固定好吊板， 待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。b 现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超 过 3kg 时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和 安全。隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙泡沫混凝土墙等，剔槽 前应在槽两边先弹线， 槽的宽度及深度均应比管外径大， 开槽宽 度与深度以大于 1.5 倍管外径为宜。 砖墙可用錾子沿槽内边进行 剔槽；泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，再剔成槽。剔槽后应先稳埋盒， 再接管， 管路每隔 1m 左右用镀锌铁丝 固定好管路，最后抹灰并抹平齐。如为石膏圆孔板时，宜将管穿 入板孔内并敷至盒或箱处。暗敷管路：管路连接： 管路连接应使用套箍连接（包

48、括端接头接管） 。用小刷子沾 配套供应的塑料管粘接剂， 均匀涂抹在管外壁上， 将管子插入套 箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后 1min 内不移位，粘性 保持时间长，并具有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔 1m 距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300500mm处各加一个固定点。管进盒、箱，一管一孔， 先接端接头然后用内锁母固定在盒、 箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口， 最后用纸或泡沫塑料块 堵好盒子口 （堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件， 如水泥 纸袋等）。管路暗敷设：现浇混凝土墙板内管路暗敷设： 管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯， 管路每隔

49、 1m 处用镀锌铁丝绑扎牢， 弯曲部位按要求固定， 往上 引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用 “管帽 ”预留管 口，待拆模后取出 “管帽 ”再接管。现浇混凝土楼板管路暗敷设： 根据建筑物内房间四周墙的厚度， 弹十字线确定灯头盒的位 置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好 管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底 筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每 隔 1m 用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用 “管帽 预留管口，拆模后取出管帽再接管。扫管穿带线： 对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆 模随扫管这样能够及时发

50、现堵管不通现象， 便于处理因为在混凝 土未终凝时，修补管路。对于砖混结构墙体， 在抹灰前进行扫管， 有问题时修改管路， 便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞 管路现象。保证项目：阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到 27% 以上的性能 指标。阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷 设。检查方法：检查测试资料，观察检查。基本项目：管路连接紧密，管口光滑，保护层大于 15mm ，使用胶粘 剂连接紧密、牢固。盒、箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，一 孔一管，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱管孔处，牢固

51、不松 动。5.镀锌水煤气管管路敷设 镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁 现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆 （埋入现浇混凝 土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管，应具有产品材质单和 合格证。管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落， 无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格 证。暗管敷设基本要求：进入落地式配电箱的电线管路， 排列应整齐， 管口应高出基 础面不小于 50mm 。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础， 在穿过建筑物基础 时，应加保护管。冷煨法：管径为 25mm 及其以上时，使用液压煨管器，即先将

52、管子 放入模具，然后扳动煨管器，炼出所需弯度。卡接：镀锌保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊 连接地线。明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁 件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处 请见相关部分。 埋入土层内的钢管， 应刷沥青包缠玻璃丝布后， 再刷沥青油。或应采用水泥砂浆全面保护。 镀锌金属焊接钢管 （厚壁管及其附件应有材质检验报告单和产品出厂合格证。（五）管内穿线的方法扫口f穿带线f放线与断线f管口带护口f穿导线f导线连接f线路绝缘摇测。穿线前首先把管路内的积水及杂物清扫干净， 再根据管径的 大小选择护口并带好，同一交流回路的导线可以穿于同一管内； 不

53、同回路、 不同电压和交流与直流的导线不得穿于同一管内； 导线在管内不得有接头及死弯； 将接头放在接线盒内， 将接头用绝 缘胶布包扎严密。相线、中性线及保护接地线的颜色应加以区分，用黄、绿、 红导线为相线，用淡蓝色导线为中性线，用黄、绿相间颜色导线 为保护接地线。(六) 电缆的敷设方法1. 作业条件：(1) 土建工程应具备下列条件：(2) 预留孔洞、预埋件符合要求，预埋件安装牢固，强度合 格。(3) 电缆沟、竖井等处的地坪及抹面工程结束，电缆沟排水 畅通，无积水。(4) 电缆沿线模板等设施拆除完毕，场地清理干净、道路畅 通，沟盖板齐备。(5) 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全条件，电缆沿 线

54、照明照度满足施工要求。(6) 设备安装应具备下列条件： 配电室内全部电气设备及用电设备、配电箱安装完毕。 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完 毕，并检验合格，各类资料齐全。2. 工艺流程准备工作f电缆沿支架桥架敷设f水平垂直敷设f挂标志牌f管口防水f剥麻刷油f挂标志牌。准备工作：(1) 施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电 压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏及漏油、渗油现象。 按设计图纸要求，核对规格，型号，截面电压起始端，进行现场 实测电缆长度，两端预留长度按柜、箱长加宽甩长度，实测电缆 长度 +两端预留量合计一根电缆总长度，把各规格、型号、截面 加一起，中间不能有接头。(2) 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，并做好试验记录。(3) 1KV 以下电缆，用 1KV 摇表测试线间及对地的绝缘电阻 不应低于10M Qo(4) 电缆测试完毕， 油浸纸绝缘电缆应立即用焊料 (铅铝合金 )将电缆头封好。其它电缆的电缆头应用橡皮包布密封后再用黑布 包好。(5) 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好 适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好，人力放电缆时，将滚 轮提前安放好。(6) 临时联络指挥系统的设置：线路较短或室外的电缆敷设， 可用无线电对讲机联络， 手持 扩音喇叭指