汉邑村隧道湿喷砼施工质量控制QC教学提纲

1、新建玉溪至蒙自段电气化铁路工程汉邑村隧道湿喷砼施工质量控制中铁十局集团三建公司玉蒙项目部QC 小组二 OO 八年二月汉邑村隧道湿喷砼施工质量控制一、工程概况汉邑村隧道位于新建昆河线玉溪至蒙自段站前工程第一合同段，为单线铁路隧道，全长6670m ，位于川滇菱形断块的东南端，区域地质构造复杂，新构造运动强烈，是一个褶皱与断裂均比较发育的区域，全隧不良地质及特殊岩土分布广、危害大，穿越7 条断层 (全长 996 米)， 1 个向斜。隧道设计级围岩1360 米，级围岩 2650 米，级围岩 2660 米，初期支护主要采用 C20 喷射砼。二、小组概况玉蒙项目部汉邑村隧道湿喷砼QC 小组成立于 2007

2、 年 10 月 1 日，并确定攻关课题，目的是在保证施工安全的前提下加快施工进度，提高经济效益，确保汉邑村隧道质量目标的实现。1、小组名称：三建公司玉蒙项目部QC 小组。2、攻关课题：汉邑村隧道湿喷砼施工质量控制。3、活动时间： 2007 年 10 月 1 日 2006 年 12 月 20 日。4、小组活动次数： 6 次5、TQC 教育程度：小组成员均接受了48 小时 TQC 教育。6、小组成员情况：组内序号姓 名性别年龄文化程度职务职务1杜强泽男37本科经理组长2赵宇男32本科总工程师副组长3李丹阳男30本科工程部长组员4赵春杰男28本科工程副部长组员5韩权男27本科质检工程师组员6方同亮男

3、32大专物资部长组员7周洪斌男28大专试验室主任组员8王安铭男33大专安质部长组员9汤文爽男28大专技术主管组员10李栋政男26大本技术主管组员11何莲女27大专资料员组员12李正海男43高中领工员组员三、选题理由（需改善图表）推广新技术应用湿喷特性降低汉邑村隧道施工要求工程成本，提高支护质量。工程质量目标：工程一次验收合格率 100 ，自检率 100 。争创省优、部优工程及鲁班奖，为公司赢得荣誉。公司营造“创精品工程，树企业品牌“的目标。开拓西南市场，必须创造优质工程。隧道地质构造复杂，围岩破碎，在施工中，反复实践和探索科施工安全压力大。学合理的施工工艺， 确保安全、课题汉邑村隧道湿喷混凝土

4、施工质确定量控制四、制定目标通过 QC 小组活动，提高隧道湿喷砼施工质量， 达到湿喷砼表面平顺，强度、厚度符合设计及规范要求，确保隧道施工安全、质量。五、活动过程（PDCA ）1 、计划阶段（ P）1) 现象分析隧道软弱围岩段施工，喷射砼是隧道施工的主要工序之一，湿喷砼的质量是控制隧道施工安全的关键。为此，QC 小组成立后，成员进行了具体分工，对汉邑村隧道湿喷砼的质量缺陷进行了收集、整理和分析，影响其质量的主要因素有：混凝土回弹量、喷层厚度、喷层表面平整度、混凝土密实度、喷射粉尘浓度、混凝土强度等。缺陷统计列表如下：湿喷砼质量缺陷统计表频序号质量因素检测方法频率%累计频率%数1喷层表面平整度靠

5、尺随机抽检3430.930.92混凝土回弹量现场随机抽检2825.556.43喷射粉尘浓度粉尘密度仪随机抽检1614.570.94喷层厚度钻孔随机抽检1412.783.65混凝土密实度实验室随机抽检87.390.96混凝土强度实验室随机抽检65.596.47其它43.6100.0累计110100%根据缺陷统计表绘制排列图如下：湿喷砼施工质量缺陷排列图频数频率96.4%10011090.9%10083.6%8070.9%8056.4%60604040 30.9%3428202016148640喷层表面平整度混凝土回弹量喷射粉尘浓度喷层厚度混凝土密实度混凝土强度分布其它频数频率1008093.40

6、% 97.80%10086.81%72.53%80604049.45%456040200211320642注浆压力浆液配合比孔位布置注浆管封堵注浆量其它2) 根据频率统计表找出主要缺陷从排列图可得出结论，现阶段影响初期支护质量的主要因素是：喷层表面平整度、混凝土回弹量、喷射粉尘浓度、喷层厚度。这四项主要因素占总数的 83.6% 。3）缺陷原因分析针对上述各种因素产生的问题，QC 小组经过全面分析， 并结合以往的施工经验，就湿喷砼质量缺陷作出因果分析图，如下：人员机械初施工经验不足操作不熟练没按责任成本分工技术人员过程控制不技术规范执行不严明确机械设备不完善期支材料护湿喷混材料性质要求材料工艺要

7、求喷射前砼滞留时间过长粗骨料级配差，砂含泥量超标 , 速凝剂碱性过大凝土质量问方法题环境喷射混凝土回弹量大液态速凝剂掺量不均匀爆破开挖，装药量太大断面超欠挖，喷层厚机械开挖，预留人工度及平整度难以保证修边量过小遇水时，围岩坍塌严喷射管经常堵管重搅拌不充分没有严格按湿喷砼配合比要求施工水灰比不当喷射粉尘刺激性大洞内施工环境差无轨运输车辆废气排放量大，行弛扬尘大从因果分析图中，我们找到影响初期支护湿喷砼施工质量的末端因素，并进行了要因确认：原因确认结果施工经验不足首次采用该方法施工， 施工经验将不主断积累没按责任成本分工明确责任成本制，可避免次过程控制不明确加强管理力度，可避免次机械设备不完善及时

8、配备施工机具，可避免次砼滞留时间过长加强工序协调，可避免次材料性能不达标规范验收标准，可避免次混凝土回弹量大不断优化主喷射管经常堵管加强管路清洗，可避免主爆破药量过大采用松动爆破，不断改进次机械开挖预留量过小规范操作，可避免主围岩遇水坍塌及时排水，可避免次砼搅拌不充分规范操作，可避免次水灰比不当规范操作，不断总结主喷射粉尘刺激性大增加降尘设备，不断改进。主无轨车辆废气、灰尘大增加通风设备，不断改进次根据湿喷砼质量缺陷因果分析图，经过小组成员认真讨论、现场分析，确认湿喷砼质量缺陷的主要原因是： 、工经验不足 、混凝土回弹量大 、喷射管经常堵管 、水灰比较难控制 、机械开挖预留量过小 、喷射粉尘刺

9、激性大4）制定对策针对影响湿喷砼质量的六大主因，我们研究制定了对策，并分工负责，见下表：序主 要对策目标措施完成时负责号原因间人1施 工加强对职工的提高职工业务1、工程技术人员熟练掌握 技规。经 验业务培训， 承办技能，逐步积累2、 QC 小组认真收集有关湿喷技不足施工工艺交流新工艺及施工术信息，认真总结。赵课。经验，增强规范3、召开 QC 小组会议，使大家畅07.10.20宇化施工的意识。所欲言，集团体的智慧克服经验主义所带来的缺陷。4、组织施工现场工艺交流活动。2混 凝严格按规定掺确保掺量均匀，1、质检员加强过程检查。土 回加液态速凝剂，控制砼回弹量2、改进喷嘴设计。李 韩弹 量严禁人为改

10、变。在 20% 以下。3、按时抽查液态速凝剂质量的稳07.11.5丹大定性。阳 权4、提高喷射手的喷射技能。3喷 射及时清洗喷射确保湿喷机正1、 加强职工的责任心。赵 王管 经管路。常使用。2、 建立岗位责任制。07.11.5春 安常 堵杰 铭管4水 灰依据施工配合保证喷射前砼1、 搅拌站严格按施工配合比施周 汤比 较比及运输距离的和易性， 使砼工。07.11.5洪 文难 控的要求，控制水便于喷射。2、 砼运输车尽量缩短运输时间。彬 爽制灰比。3、 减少干扰，及时喷射砼。5机 械根据开挖轮廓控制超欠挖。施工员现场控制。开 挖线进行开挖李 李预 留07.11.5正 栋量 过海 政小6喷 射减少液

11、态速凝使喷射粉尘刺选择不同厂家的液态速凝剂， 进行方 韩粉 尘剂中的钠离子激性达标。优选。07.11.5同刺 激的含量。亮 权性大2 、实施阶段（ D ）实施一：各组员在施工技术、质量标准、劳力组织、 工序安排等各方面严格把关。现场操作人员及管理人员进行明确分工，责任到人，严格执行奖罚制度，。实施二：针对湿喷砼的施工工艺， 项目部技术人员对现场作业人员、 值班员进行技术交底及业务培训，并定期组织现场作业人员经验交流，互相学习，取长补短。现场施工过程中，项目部技术人员全程值班，及时发现问题并进行指导，逐步积累施工经验。实施三：对现场陈旧的、 不满足施工工艺要求的机械设备进行更换， 确保现场的机械

12、设备满足施工工艺要求。实施四：严把原材料关，现场使用的原材料严格按照规范要求进行检验，经检验合格后方可使用，杜绝不合格材料进入施工现场。实施五：建立逐层检查制度，项目部建立以经理为首的质量保证体系，采用必要的行政手段、经济手段，进行奖罚，作到奖罚分明；对操作技能不合格的工人坚决更换，特别对搅拌、运输、喷射进行岗前培训，并坚持持证上岗；实施六：加强与相邻兄弟单位的交流与学习， 在施工过程中结合现场实际情况，不断的改进、完善。3 、检查阶段（ C）效果一：通过认真执行对策后， 我们再一次对超前小导管施工质量进行检查，其检查结果如下：序质量检测检测次不合格合格次单项优备号因素方法数次数数良率 %注1

13、喷层表面平整度靠尺抽检4003037092.52混凝土回弹量重量随机抽检1201011091.73喷射粉尘浓度粉尘密度仪3002028093.34喷层厚度示桩随机抽检4001039097. 55混凝土密实度实验室随机抽检100595956混凝土强度分布实验室随机抽检5054595累1370103126792.5平计均效果二：通过提高喷射砼的施工质量后，围岩收敛较得到了有效的控制，同时喷射砼的强度、厚度得到了保证，洞内粉尘浓度及喷射砼回弹量得到了有效有效的控制，即节省了材料又确保了施工安全。目前汉邑村隧道已顺利完成 3900m ，未发生一例安全事故。4 、总结阶段（ A ）通过开展 QC 攻关活动，将理论与实践有机的结合起来， 得出以下结论：1) 喷射砼是隧道施工的关键， 喷射砼的施工质量得到提高， 即节约了材料消耗，又有效的控制围岩收敛变化，确保了施工安全。2) 喷射砼是一个完整的施工工艺，每道工序环环相扣，相辅相成。3) 合理的施工组织和机械配套是湿喷的前提，同时也要加强湿喷机的日常管理维护工作。4