深基坑专项施工方案正文-扬州金鹰

1、编制依据工程概况场地工程地质条件3.1、工程地质层的划分和评述3.2、土层物理力学性质指标场地水文地质条件4.1、地下水类型及赋存条件4.2、土层渗透性评价基坑支护设计方案5.1、基坑支护结构形式5.2, 地下水处理方案施工准备工作6.1、现场准备工作6.2、技术准备工作6.3、施工场地准备工作施工总体部署7.1、施工总体布置7.2、施工组织机构7.3、施工质量管理网络7.4、劳动力、机械投入计划 主要分部、分项施工方法&1、双轴深搅桩的施工& 2、钻孔灌注桩的施工& 3、钢筋混凝土冠梁的施工& 4、土钉墙及挂网喷浆的施工& 5、土方开挖基坑降水及回灌管井施工方案.9.1、基坑降水总体方案9.

2、2、管井设计要求9.3、管井施工工艺9.4、管井施工质量控制措施9.5、管井水位观测与管理9.6、回灌管井10、工程总体质量保证措施10.1.上方开挖质量保证措施.2、3、4、5、6、7、8、9、101416182929293030303131313112、13、14、15、10.2.监测和巡査措施安全生产保证措施11.1、安全生产组织11.2、安全生产管理措施11.3、安全生产保证措施11.4、基坑安全应急措施安全生产和文明措施12.1、安全生产保证12.2、文明施工保证措施实现质量U标措施13.1、保证质量的方针、U标与原则13.2、质量控制措施13.3、质量保证体系基坑监测和巡査方案14

3、.1、监测作业依据、要求14.2. 监测仪器设备14.3、监测方案14.4. 监测技术措施14.5. 监测周期14.6、巡查方案边坡变形的预防措施和应急措施.15.1, 预防措施15.2, 监控与预警措施15.3, 应急措施降低成本、提高经济效益措施. 施工进度计划表313132333333333435353536373737383838383939393916、4017、40国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013；国家标准建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；行业标准建筑地基基础工程施工规范GB51004-2015；行业标准施工现场临时用电安全技术

4、规范JGJ46-2005；行业标准建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012；行业标准建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-2013；国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015；国家标准建筑地基基础设计规范GB50007-2011；国家标准建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009；国家标准建筑地基处理技术规范JGJ79-2012；国家标准地下防水工程质量验收规范GB50208-2011；国家标准地下工程防水技术规范GB50108-2008；国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009；行业标准建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012；

5、行业标准建筑施工安全检査标准JGJ59-2011；建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号； 本工程岩土工程勘察报告、结构施工图、基坑支护设计图等；扬州市有关法律、法规；其它现行的国家、行业、地方规范、规程及标准等。9.h二工程位置图 .本工程基坑面积约45000m,周长约为880m,基坑开挖深度为4. 506. 10皿；根据本工 程的周边环境条件、工程地质条件、水文地质条件及基坑挖深综合确定本工程东南侧和东侧 基坑安全等级为二级，其余各侧基坑安全等级为三级。基坑东侧JKL段采用1:0. 75放坡土钉 墙+7001000mni深搅桩（两排）进行支护，HJ段采用1:1放坡

6、挂网喷浆+ 1）7001000mm深搅 桩（两排），GH段采用1:1.2放坡挂网喷浆+l）7001000mm深搅桩（两排），QPN段采用1:1.2 二级放坡挂网喷浆+lm宽平台，NML段采用4）8001000+素填土杂色 灰黄色松散主要以粉上夹砖块、碎石、栓块等 建筑垃圾组成，局部浅部为20cm左 右厚的磴地坪，非均质，英堆填时 间小于3年普遍 分布0. 503.000. 53. 00Q.粉上 夹粉灰黄色 、局部 青灰色中密湿，水平层理发育，局部为互层状分布，摇振反应迅速 ,韧性、强度低，欠均质普遍 分布3. 35. 401.24. 4 0-2粉砂青灰色中密饱和，水平层理发育，含云母、贝 壳碎

7、片，局部夹粉土薄层，欠均质普遍 分布& solo. 504. 606.20(3)-1粉砂青灰色中密密实饱和，水平层理发育，含云母、贝 壳碎片，偶夹薄层粉上，欠均质普遍 分布15. 00 24. 505. 80 14 90-2粉砂 夹粉 青灰色中密饱和，水平层理发育，局部为互层 状分布，含云母、贝壳碎片，欠均 质普遍 分布22. 50-25. 600. 503.00-3粉砂青灰色中密密实饱和，水平层理发育，含云母、贝 壳碎片，偶夹薄层粉上，欠均质普遍 分布25. 00 37. 000. 5015 20-4粉砂 夹粉 青灰色中密密实饱和，水平层理发育，含云母、贝 壳碎片，欠均质普遍 分布34. 1

8、0 40. 300. 506.80(3)-5粉上 夹粉 砂青灰色中密湿.水平层理发育，局部为互层状分布，摇振反应迅速 ,局部夹中粗砂，局部夹砾石，大 小0.205cnb次棱角状，含量不 足1%欠均质普遍 分布45. 00 49. 505. 5010 50-6粉细 砂夹 粉上青灰色 ,局部 灰黄色密实饱和，水平层理发m含云碌 、贝壳碎片，局部夹粉质黏土薄层 ，局部夹卵砾石，大小一般02（） 5cm个別大考10-15cm,次棱角状 ,含量一般不足1%,局部富集含量 可达1020%,欠均质普遍 分布50. 00-6L200. 5014 50(3)-7中细 砂灰黄色、/nJ Ftp 青灰色密实饱和，水

9、平层理发育，含云母、贝 壳碎片，局部夹粉质黏上、粉土薄 层.局部夹砾石，大小0205cm ，次棱角状.含量不足1%,欠均质普遍 分布70. 00 70. 00揭示最大厚度10m3.2、土层物理力学性质指标土的物理性质指标（平均值）层号名称含水量土重度孔隙比液限塑限塑性指数液性指数WYeW,WpIp%kN/m%粉上夹粉砂25.01&50. 78829.622.17.50. 49-2粉砂23. 119.20. 688粉砂23.019.20. 679-2粉砂夹粉土25.219.00. 74037.029.37.80. 75-3粉砂夹粉土25.91&90. 76232.525.07.50. 82-4粉

10、砂夹粉土24.61&80.75134.626.87.80. 43(3)-5粉土夹粉砂27.01&50. 82333.826.47.40. 74-6粉细砂夹粉土23.819. 10.7163L823.5& 30. 60-7中细砂21.81910. 67735.728.67. 10. 14承载力特征值综合确定一览表层号需称地方经验公式讣算（ 直剪、UU）综合 确泄值土工静力触探标贯fak (kPa)fak (kPa)fak (kPafak (kPa)fak (kPa)-1粉上夹粉砂170179(85)140-2粉砂219190(117)170(3)-1粉砂234198(131)190-2粉砂夹粉土

11、167161(71)150-3粉砂夹粉土225196(93)180-4粉砂夹粉上240198(107)200-5粉土夹粉砂146200(76)160(3)-6粉细砂夹粉上215200(93)200-7中细砂208(112)220注：1、抗剪强度计算的承载力特征值是按建筑地基基础设计规范GB5OOO7-2OH之525公式计算, 基础底面宽度取3.0m,基础埋深取0.5m,重度取浮重度。2、本表中根据公式计算(直剪指标)的成果中，砂性上的承载力偏小，仅作参考。4、场地水文地质条件4.1、地下水类型及赋存条件场地勘探深度内地下水为松散岩类孔隙潜水。孔隙潜水赋存于层土中，勘探期间 地下水初见水位埋深为

12、2. 304. OOm(水位2. 393. 62ni),稳定地下水位埋深2. 30-3. 80m(标 高2. 72-3. 71m) O据区域水文地质资料反映，孔隙潜水年变幅一般在2. Om左右。根据地下 水位长期观测资料，场地历史最高地下水位为6.3nb近35年最高地下水位为5. 8mo4. 2、土层渗透性评价场地地下室基坑开挖影响范ffl内层填土，土质不均，其渗透性一般较好；-1层、 -2层、T层砂性土渗透系数一般为5x10-48xl0-3cm/s,为弱透水透水土层。各层土体 渗透性评价详见下表；基坑影响范圉内牡层土体渗透性评价一览表层号土层需称垂直渗透系数Kv (cm/s )水平渗透系数K

13、.(cni/ s)渗透系数综合建 议值(cm/ S)渗透性评价素填土/5X10弱透水粉上夹粉砂3.18X107 2. 98Xlcr3. 36X103. 42X14Xlcr透水-2粉砂l77Xlcr3. 74X10l94Xlcr3. 37X18Xl(r透水-1粉砂l32Xlcr3.21X10501XHr3. 43 X KT6X10透水注：透水性评价按水平向渗透系数，参考第三版工程地质手册有关内容划分： vl6xl06不透水：l6xl06l16xl05微透水；l16xl05116x103弱透水： 116x1O3116x102透水：l16xl02强透水。本场地对工程有直接影响的地下水主要为孔隙潜水。

14、场区地下水位埋深较浅，对基坑开 挖施工不利，应采取有效的隔水、降水和排水措施，防止基坑开挖过程中产生流砂、管涌现 象，影响基坑侧壁的稳定。5、基坑支护设计方案本基坑周边环境较为复杂，综合场地的工程地质、水文地质条件及基坑开挖深度，以“安 全可靠、经济合理、技术可行、方便施工”的原则，采用相应的支护形式。5. 1、基坑支护结构形式、东南侧局部地段釆用8001000钻孔灌注桩悬臂支护形式。该区段土方开挖至泄 梁底标高，施工冠梁；待冠梁达到设计强度后，分层分块开挖至基坑底标高，并及时浇筑垫 层，待垫层达到设计强度后人工掏挖承台、集水坑、电梯井等深坑。(2) 、其它地段采用放坡挂网喷浆/放坡土钉墙进行

15、支护。放坡及土钉墙区段，分层开挖施 工土钉及挂网喷浆；土钉及挂网喷浆养护至设计要求后，分层开挖至基坑底标高。、施工地下室主体结构至0.00ni后，土方回填。5.2、地下水处理方案、对基坑有影响的地下水主要分布在2-1层粉土夹粉砂及2-2层粉砂中。基坑开挖深 度约4. 50m-6. 10m,坑底位于2-1层粉土夹粉砂及2-2层粉砂中。为防止基坑开挖过程中地 下水的影响，局部采用70061000双轴深搅桩(双排)进行止水，釆用管井降水。、双轴深搅桩桩径0700,水泥采用42. 5级普通硅酸盐水泥。深搅桩有效长度为11. 50m, 共布i殳562根双轴深搅桩。(3) 、在坑内布置管井疏干2-1层粉土

16、夹粉砂及2-2层粉砂中的地下水。管井深度：管井 深度为16. Omo(4) 、视现场悄况沿支护结构及基坑内应设明沟及集水井，及时排除坑内雨水。沿基坑四 周做反坎，并设明沟，及时排除地面雨水，经沉淀、过滤后流向附近市政管网。6、施工准备工作6.1、现场准备工作进入场地询，积极主动地和业主签订施工合同，办理相关手续，领取施工资料，进驻项 U部，接受有关施工、技术交底和安全教育。开工前，应了解现场场地状况，实测场地原始标高及地下水位标高，地下管线、地下文 物、地下障碍物。实测的控制桩和水准点都要引出机械活动区外并妥加保护，搭设临时设施 架设施工现场照明，满足施工需要。各工种人员上岗学习，落实机械设备

17、，检修机械设备， 使设备处于完好状态。本工程的施工用水电有建设单位提供，接入施工现场，我方按要求施工用水电和生活用 水电分开使用，挂表计量，施工现场用电按规定设置安全保护装置。6.2、技术准备工作做好技术工作，任务确定以后，应提前与设计单位联系，掌握本工程结构施工图，使设 计方案满足质量、功能、工艺技术的施工要求。熟悉和审查施工图纸，施工图纸是否符合设计和施工规范的要求，进行技术交底和图纸 汇审工作。对业主提供的设计图纸，规划红线，水准点及有关尺寸、坐标、高程等资料进行交验。组织工程技术人员对施工的有关规范和技术规定进行深入学习，主要内容包括：工程测 量规范、高程控制测量、地基与基础工程施工及

18、验收规范、现场临时用电安装技术规 程等有关施工规范。6.3、施工场地准备工作施工场地整理，进场后首先清除场地内的堆积垃圾，铺设临时道路，规划排水系统，使 场地能够满足施工要求。封闭施工，为更好地加强施工现场的管理，对整个施工场地进行封闭施工，并标注工程 概况，安全文明施工标语，保证安全和文明施工的需要。保护场区内地下管网及地下文物，进场后对此项进行调研，如有及时上报业主及有关单 位，认真做安全保护措施。7、施工总体部署7.1、施工总体布置按设计标准和规范施工的要求，公司进行认真仔细研究，落实施工布置。明确施工任务 的组织分工和安排，明确机构体制，建立统一的工程指挥系统，确定专业的施工组织，划分

19、 各施丄任务，明确主攻项U的施工要求、质量要求、工期要求。施工总体程序如下：清理现场，破除原场地磴地坪一做临时道路一渣1外运一现场定位 放线引测场地自然地面标商一做好有关施工记录及签证记录f为土方计量决算作原始依 支护结构阻（止）水桩的施工一灌注桩的施工一支护结构中冠梁的施工一混凝土养护一开挖第 一层土方一第一层土钉墙（挂网喷浆）的施丄一开挖第二层土方一第二层土钉墙（挂网喷浆）的 施工一一挖土至基底一基底预留300mm上方人工开挖，并整理边坡并进行硬化处理一清 理现场一竣工验收。7.2、施工组织机构7.2.1、施工管理人员组织本工程以确保合格工程为U标，必须建立强有力的施工组织机构，ffl绕这

20、一u标进行落 实组织机构。质量技术部工程管理部合同预算部物资设备部安全环保部综合管理部支护、降水分包、施工班组质量管理组织机构7. 2.2.项U管理人员岗位职责7.2.2. 1、项U经理、副经理岗位职责认真贯彻执行国家各项规范、规定，努力提高工作效率，技术业务上自觉执行各种技术 规范，对工程实行全面质量管理。对职工经常进行质量教育，树立质量第一、创优a工程意 识，一切以保证工程质量.工期、安全为前提开展工作。对工程施工实施全过程控制和领导, 组织保证质量、工期、安全等措施的落实，对施工人员择优录用，严格岗位考核，奖勤罚懒。 受单位法人代表委托与建设单位、设计部门、质量监督部门、桩基检测单位进行

21、联系，并密 切配合共同提高施工质量，妥善解决施工中可能出现的和已经出现的问题。对参加施工的人员进行质量、安全文明施工教育，教育职工遵守各种社会治安，市容环 卫及施工有关的各项规定，处理好与各有关部门的关系，教育职工重合同、守信誉、重质量、 保工期，全面提高职工的技术素质和政治素质。1222、项U技术负责人岗位职责全面执行规范规程的各项技术要求，熟悉工程地质勘察资料，根据地层特点对施工提出 可行性的技术要求。并根据进度要求编制施工工艺流程图、施工计划、质量控制网络等，制 定成孔、钢筋加丄、混凝土灌注、冠梁制作、试块制作与养护、土方开挖等各项要求等。负 责开、竣工报告、施工组织设计编写工作，编制、

22、下达、收集、整理各种原始资料，记录表 格，负责与质检部门联系。根据规划部门的建筑红线坐标、高程，与测量人员共同设立施工的控制系统，建造牢固 明显的控制标志，妥善保管坐标高程控制资料，组织实施桩位的测量定点工作。依据设计要 求对施工人员进行技术交底，提出各工序的施工质量要求。负责组织各道工序施工的自检和 验收工作，不间断地对各作业面进行质量跟踪检査、监督，以保证各作业面的工作按照规范 要求和设计要求实施；根据混凝土的设计标号和配合比试验在灌注前对混凝土进行各项检査, 并汇总单桩灌注记录；经常抽査检验钢筋笼的加工悄况，发现问题及时解决，确保钢筋笼按 照规范和设汁要求进行制作。土方开挖施工方案的编制

23、。遇有重大技术质量问题与项U经理 协同处理，对问题孔、问题桩提出处理方案，及时报建设单位驻现场代表、现场监理，并经 签字后执彳丁 O7. 2. 2.3s测量人员岗位职责熟悉钻孔平面图、基础的轴线位置及技术要求，熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程 数据，在测量放线就，建立与建筑物轴线相关的测量控制系统，注意保存测量放线成果，并 对控制点进行保护。根据设计对桩位进行放点，并建立明显的标志，放点后等设备安装完毕 开工前进行二次复测，以确保桩位准确无误。填写桩位偏差、桩顶标高验收表。7. 2. 2. 4、质检员岗位职责根据规范、设汁要求对测量孔位、测量轴线、设备安装、制孔、清孔、灌注等成桩全过 程进行

24、质量监督、检査、发现问题，及时向技术负责人反馈，并协助技术负责人解决问题， 对圈梁、围橈、支撑梁的钢筋绑扎、混凝土浇筑、土方开挖等要进行质检跟进，发现问题及 时反馈解决。参加施工质量自检，在自检合格的基础上填写各种自检表格，及时请屮方代表、质检部 门进一步复检，对复检结果及时请屮方代表、监理签认。钢筋笼下达桩底后，对桩顶标高、 钢筋笼结构尺寸制作进行全面验收，验收合格后检査钢筋笼安放位置及固定措施情况，检査 导管长度、密封悄况，安置高低是否适合。浇筑混凝上前及时检査混凝土的质量、坍落度是 否满足要求，在过程中随时检査钢筋笼位置、导管长度和埋深，对冠梁、m擦、支撑梁的混7凝土浇筑要注意检査混凝土

25、振捣的质量情况。及时检査试块制作及养护情况，并按时送检。 及时收集整理各种原始记录、表格、资料，凡需要甲方代表或监理签字的必须及时送签，并 对其分类保管，及时归档。7. 2. 2. 5、材料员岗位职责根据i殳计要求，及时向主管项U领导提供所需材料货源和材质情况，根据工程进度计划 及时组织进货，对不符合质量要求的材料坚决退货，对进场的材料要收集好出厂证明书并与 实际进料进行核对验收。负责混凝土材料的供货厂家调研，并及时将调研情况向项U经理和 技术负责人汇报。及时了解设备运行情况、配件损耗悄况，并根据需要及时组织设备配套， 对配件做到合理储备，保证满足工程使用。7. 3、施工质量管理网络建立以公司

26、、项目经理部及操作班组三级组织机构，明确工程项U、工期、质量、安全 的U标。落实三级质量管理责任制，分别明确三级管理，在创优质活动中的职责具体落实到 人。制定确保本工程质量U标的各分部、分项、各工序的标准及具体工艺。组织施工人员认真学习设计图纸，技术规程，充分理解设计要求及工艺要点，严格按照 各项规程操作，保证施丄质量达到规范要求。强化施工现场质量监督，实行二级技术复核和质量验收制度，所有隐蔽工程均按规定验 收，并经现场业主代表、监理代表、验收后方可进行下道工序施工。统一质量要求，统一规格标准，统一操作工艺，在三统一的基础上，根据工艺施工要求 向班组进行全面交底，并经常进行统一标准验收。7.4

27、、劳动力、机械投入计划根据本工程的实际悄况，配备精干人员进驻现场施工，特殊工种人员持证上岗，技术人 员轮班24小时对施工全过程进行质量监督，确保施工质量达到设汁要求，确保工程如期竣工, 为后期结构施工创造好条件。施工人员组织计划见下表：施工人员组织计划表项目组织江都金鹰 新城市中 心B地块（ 一期）项目部管理组岗位人数工作范ra项目经理1项目全面负责项目副经理2负责项目现场施工项目技术负责1负责项目技术质量施工负责人1负责现场的施工管理专职安全员1安全管理、安全检查及环境保护测量员2轴线、桩位等测放、验收质检员2工序质量、进场材料验收施工员4工序验收和质量监替资料员1工地资料整理、归档材料员1

28、材料配件采购验收机电工1电器安装、维修及发电机养护杂工10道路卫生、冲洗车辆为满足本工程施工的需要，主要施工机具见拟投入施工机具与设备表。8拟投入施工机具与设备表机械设备名称规格型号数量（台）额疋功率K生产能力用途1钻孔灌注桩机GPS-15237x6优灌注桩施工2泥浆泵3PN322x6优灌注桩施工3排污泵WZ-5.525.5x2良泥浆外运4电焊机BX-3OO2185x4良钢筋笼焊接5切割机PQ-3221.5x1良钢筋切割6钢筋调直机12.5x1良钢筋调直7水准仪2良测量高程8全站仪SET230R1良测放桩位9经纬仪1良测垂直度10钢尺50m若干良测放桩位11挖机10良开挖等12喷浆机2良喷浆1

29、3土钉锚杆机2良丄钉14护筒p9(X)xl000若干成孔15空压机2注浆16泥浆车12n?2泥浆外运17自卸车12m50土方外运18试块模150x150x150 mm2019试块模707x7007x707mn】5水泥丄瞅20深搅机SJB-21良搅拌魏工21水泥搅拌桶3良水泥浆搅拌22高圧水泵3良井点降水23水井机JPJ-103良管井施工8、主要分部、分项施工方法8.1、双轴深搅桩的施工61.1、搅拌桩施工要求和施工工艺双轴深搅桩施工第一批桩（不少于3根）必须在监理人员监管下施工，以确定实际水泥投 放量、浆液水灰比、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长以及垂直度控制方法，以便 确定双轴深搅桩的

30、正常施工控制标准。深搅桩桩位偏差不大于50mm,垂直度偏差不大于0.5%。且确保搭接、连续、不断浆。双轴深搅桩应采用大于55KW的机械进行施工，双轴深层搅拌机叶片直径700mm,使用42. 5 级普通硅酸盐水泥，其掺入量为15%,水灰比为0.55,另加入0.05%水泥用量的三乙醇胺早 强剂，要求深搅桩体28天的无侧限抗压强度不小于0. 8MPao9测量左位 一就位对中一 （喷浆）预搅下沉一 喷浆搅拌提升制作固化剂浆液移位L重复喷浆搅拌提升i重复（喷浆）搅拌下沉搅拌桩施工工艺流程图&1.2、主要施工方法、测量定位放线本建筑物的各轴线均应逐一测设在施工现场，每一轴线均为三角控制，各控制点必须坚 固

31、且并不防碍施工，按轴线控制点对每一小桩位定位，定位好小桩位后，并经质检、监理人 员检验，签署放线记录。、就位、调平检査搅拌桩机底盘的水平和导向架的竖直，垂直度偏差控制在理之内，对中偏差控制在 10mm之内。（3）、制备固化剂浆液 .所用水泥必须为检验合格品并应过筛； .根据桩长、水泥掺入量il算确定水泥用量； .按水灰比确定需用水量,一般在0. 6左右为宜； .浆液制备可分罐进行，按每罐需用水、水泥量，先放好水，再放入水泥。充分搅拌 后放入集浆池，集浆池里配备搅拌机，以防制备好的浆液离析，经筛过滤后山输浆泵送出。（4）、（喷浆）预搅下沉 .预搅下沉至满足桩长要求的深度，桩长可通过配备的流量计自

32、动显示来控制； .下沉速度一般控制在0. 8Im/min； .如预搅下沉困难或易发生堵塞喷浆口情况，则采用喷浆搅拌下沉。、喷浆搅拌提升 .下沉至要求深度后，通知送浆； .机头提升速度控制在0. Sm/min之内； .搅拌头提升至地面位置处方可停止供浆； .拌制水泥浆液的罐数、水泥用量以及泵送浆液的时间，每延米施工情况、桩长等均 设专人及时记录。、重复上述步骤重复搅拌下沉、重复喷浆搅拌提升。施丄中随机取样做好水泥土试块留置工作。& 2、钻孔灌注桩的施工8.2.1、钻孔桩施工要求和施工工艺钻孔灌注桩工艺流程：测量放线一埋i殳护筒一桩机就位（钢筋笼制作）一成孔-一次清孔K-吊放钢筋笼一安装妊导管一二

33、次清孔一浇注妊。钻孔灌注桩施工工艺流程图钻孔灌注桩施工时应保证桩径偏差不大于50mm,垂直度偏差小于0.5%,桩位允许偏差不 大于50mm。作为支护桩时，钻孔灌注桩桩底沉渣不超过150mm。排桩应采取隔桩施工，并应在灌注 碗24h后进行邻桩成孔施工，钻孔灌注桩进入冠梁内50mm,保护层片度50mm。钻孔灌注桩施工完成后，应采用低应变测法检测桩身完整性，检测数量不宜少于总桩数的 10%,且不得少于5根。& 2. 2、施工方法本工程钻孔灌注桩支护施工时必须采用跳打法，且相邻桩碇灌注24小时以后才能施工相11邻桩。(1) 、放线定位本建筑物的各轴线均应逐一测设在施工现场，每一轴线均为三角控制，各控制

34、点必须坚 固且并不防碍施工，按轴线控制点对每一小桩位定位，定位好小桩位后，并经质检、监理人 员检验，签署放线记录。控制措施：轴线定位必须有专人放线，专人复核，并经质检、监理人员检验，签署放线 记录。轴线龙门桩上必须标明轴线名称、标高高程。(2) 、置放桩位所有桩位均用50X50X60010的木桩确定，用经纬仪测得桩心，挂上桩位编号，并经监 理认可。桩位置放后涂上醒U的红漆，以便施工。(3) 、埋设护筒本工程护筒采用4mm的钢板制成比桩径大100mm,高度1. 2m。埋设护筒时应高出自然地 面0. Im,周H用粘土填实，确保不漏浆，并设一溢浆口排浆，可略高于自然地面。埋设护筒 是确保桩位准确的关

35、键，埋设护筒时应先在桩位四周定四个控制点，其连线相交后即为桩心, 然后再挖土，埋护筒。护筒中心与桩位的中心线偏差小于lOmmo控制措施：现场施丄员监督工人进行四角定位，并做记录；检查粘土填实情况；测量护 筒的垂直度和标高；检査护筒中心的对位悄况，桩机移机前对桩位再次进行复核；护筒埋设 好后用铁丝将护筒与桩机机身拉接起来，以使护筒相对固定。(4) 、钻机就位对中钻机就位应确保水平，用水平仪测量底盘四角，加以固定，钻孔主动杆的中心应与桩心 在一条垂直线上，用经纬仪控制。机械垫木间距不宜大于2nb钻进作业时应避免机械倾斜、 移位。至始至终保持钻杆垂直，做到钻具中心，护筒中心，桩位中心三点一线。其偏差

36、应控 制在50mm以内，护筒口平面偏差不得大于5cin。控制措施：用水平尺检査桩机磨盘的水平度；用吊锤检査桩机的垂直度；在磨盘上拉十 字交叉线检査桩机对中情况；填好检査情况。(5) 、泥浆制作和泥浆指标的控制。所有钻孔使用的泥浆经制浆机制作后排入制浆池，经泵送后作钻进使用。泥浆制作一般 用粘土，泥浆比重1.101.15。泥浆的循环使用必须经过加长的排浆沟至沉淀池沉淀，经过 漫水坝流入制浆池使用。沉淀池必须经常排渣，将沉淀池内的泥渣，经排污沟流入集污坑。、钻井各项钻井的准备工作就绪后即可开始开钻，山于本工程地基上部为砂土，因此钻进速度 应适当控制，以防产生螺旋孔，易导致桩径偏小。控制措施：检查钻

37、头的尺寸，钻头外直径不得小于桩直径的20mm以上；检查桩机的垂直 度，偏差不大于0.5%；测査钻杆长度和桩孔深度，确保桩长达到要求；填好检査情况。(7)、清孔和二次清孔清孔时应不断转换泥浆，当排出的泥浆比重小于1.20时第一次清孔可暂停，然后拆卸钻 具，用测绳测量沉渣，达到要求后安装钢筋笼、安装导管。二次测量孔深和二次清孔，二次 测量沉渣符合规范和设讣要求后再浇筑碇，本工程沉渣厚度不宜大于150mm。控制措施：用测绳和测锤检査孔底的沉渣；用比重计检査泥浆的比重；填好检査情况。(8)、钢筋笼制作安装施工前，对施工场地的标高进行测量，根据场地标高控制钢筋笼顶标高，钢筋笼顶标高 控制用小尺和水准仪检

38、査，顶标高不得超出设汁标100mm,不得低于设计标高。钢筋笼制 作工艺见钢筋笼制作工艺流程图。钢筋笼的制作应按钢筋混凝土施工的有关要求进行，其主要技术要求有：钢筋材质必须 符合国家规定和设计要求，不符合要求的不得使用。焊缝表面要平整，不得有凹陷和焊瘤。 焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。焊缝上不得有气孔、夹渣现象和过分咬伤主筋的现象。 单面焊搭接长度为lOd,双面焊搭接长度为5d。为避免灌注时导管挂笼及钢筋笼上窜，应将 箍筋设置于主筋外侧。钢筋笼保护层可采用在笼外侧对称安设混凝土滚轮等方法。滚轮半径 为5cni,中心穿一短小钢筋，焊接在笼体上，钢筋入孔时，滚轮可沿孔壁滚动，即避免钢筋 笼对孔壁

39、的碰刮，乂可减少钢筋笼下入阻力。钢筋笼起吊不得在地面拖拽：钢筋笼较长时， 吊点应适当下移，并加焊加强筋。钢筋笼制作工艺流程图(9)、磴灌注桩钢筋笼质量检验标准见表。 磴灌注桩钢筋笼质量检验标准项目序号检査项目允许偏差或允许值检查方法主控 项目1主筋间距+ 10用钢尺量2长度+ 100用钢尺量般 项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距+ 20用钢尺量3直径+ 10用钢尺量(10)、混凝土浇筑灌注的漏斗底部距桩孔液面高度不宜太小，使栓的自山落体有一定的冲击力，确保桩顶r的质量，灌注桩水下部分栓的强度应比设计提高一个强度等级。水下灌注必须保证连续施 工，控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低，凿除泥

40、浆和砂浆后桩顶强度必须达到设计值，混 凝土塌落度宜为18225。首批混凝土灌注量按下列公式计算：Q r,=7rD （hi+h?） /4+jidh3/4式中：Q 厂首批1灌注量（m3）； D桩孔直径（m）； d_灌注导管直径（m）； hi导管 底端距孔底高度（m）常取hl二0.30.5m； h?导管底端栓埋深（m）常取h2=2m：加一fL内栓 达到理论高度时，导管内磴桩与导管外水柱压力平衡所需高度（m）； h3=yc/yc（H-h,-h2）； Yo- 泥浆比重，常取1.151.25；比重，常取2.32.5； H桩孔深度（m）。根据上述公式，Q r.=7rx0.7（0.4+2）/4+7tx0.03

41、2-x25.31/4=0.94m本工程灌注桩施工时，首批栓灌注量取1.5ni3,且一次性全部灌入，保证首批磴的灌注 量，本工程采用商品混凝土，首批混凝土灌注量易于控制。控制措施：检査商品混凝土各种材料的规范配比和塌落度情况，检查首盘栓的灌入量， 确保封口成功，灌注时首盘料下放时必须保持连续灌注。检査充盈系数：按照规范要求充盈系数不小于1.1,最佳值控制在1.15左右，如发现小 于1应及时向监理及设计人员汇报，以及时采取相应措施。及时填写好施工记录。说明：由于本工程采用商品混凝土可以连续灌注，首批磴量的确定并不十分重要。& 3、钢筋混凝土冠梁的施工8.3.1、冠梁施工工艺流程冠梁的施工流程图&

42、3. 2、施工方法（1）、冠梁施工前准备逍梁施工前需将支护桩桩顶的劣质混凝土凿除，桩头凿除采用机械结合人工凿除，为保 证凿除过程中不伤到支护桩钢筋，主筋外侧部分采用风镐人工凿除，先将桩四周混凝土凿除 露出主筋然后将主筋向外侧拉出，拉动范W以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜，切忌拉出 角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。主筋包H的桩头部位，在钢筋与混凝土分离 的位置，四周用风镐向桩内水平凿进，将主筋包W的桩头完全截断，然后用起吊设备将桩头 吊走。桩芯顶面的混凝土要凿毛处理，清除桩顶浮渣。(2)、冠梁施工 .逍梁模板安装前应对其标高进行校核。模板安装要求确保位置正确、表面平整、连接 牢固、钢筋

43、保护层厚度满足35mm设汁要求。为了支撑冠梁侧模，采用40x90x2000nim松柿和 48的钢管进行支撑，使用100mm厚C15碇浇筑垫层，垫层殓达到设计强度后在垫层上测放 出冠梁的中线、边线，作为逍梁支模依据。以方便钢筋工程施工。在钢筋 .钢筋工程：泄梁侧模在完成钢筋工程之后再进行安装， 施工前预先制好疗度35mm垫块。冠梁配筋构造如下图所示： 、71、491/ 1G0G卜冠梁配筋大样冠梁钢筋加丄允许偏差和钢筋绑扎成型允许规范见下表: 钢筋加工、绑扎允许偏差序号项目允许偏差(mm)1受力钢筋成型长度+5r -102弯起长度弯起点位置20弯起高度0. -103钢筋总长+5r -104箍筋尺寸

44、0. -55受力钢筋间距+5r TO6箍筋及构造间距208.3.2、混凝土浇筑逍梁混凝土强度等级为C30,支护桩桩顶锚入50mm,钢筋锚入冠梁一倍泄梁高度，保护混凝土振捣应密实，不得有需筋、漏振、蜂窝等缺陷。混凝土结构表面 其儿何尺寸应符合设计要求。应经常观察模板、支撑、钢筋、预埋件的悄况，当发现变形位移时，应层用度为35mm,混凝土采用汽车泵进行浇筑。混凝上运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过 混凝土的初凝时间4h。同一施工段的混凝土应连续分段浇筑。山一端向另一端进行，用赶浆 法成阶梯状向前推进，与另一段合拢。一般成斜向分层浇筑，分层用插入式振捣棒与混凝上 面成斜角斜向插入振捣，直至上表面泛浆

45、，用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。 分段浇筑时，施工缝采用隔离钢线网，下次浇筑时要求用高标号C35水泥砂浆淋接驳口，方 可进行下一段施工。应平整、棱角清晰，应在12h内，加以覆盖和浇水。应在混凝土强度能保证构件不变形 混凝土需养护28d龄期，等达设计强度后方可进行土方开挖。 不同标号的混凝土每lOOn?或者每施工段取样不得少于一组抗压试浇筑混凝土时， 及时修整完好。混凝土浇筑完毕后， 棱角完整时，方可拆模。每次浇捣混凝上时， 块，并留置适量同条件试块。& 4、土钉墙及挂网喷浆的施工基坑东侧JKL段采用1:0. 75放坡土钉墙+（l）7001000mm深搅桩（两排）进行支护，HJ段采

46、用1:1放坡挂网喷浆+（l）7001000mni深搅桩（两排），GH段采用1:1.2放坡挂网喷浆+4） 7001000mni深搅桩（两排），QPX段采用1:1.2二级放坡挂网喷浆+lm宽平台，NML段采用 80061000nmi+ 7001000mni深搅桩（两排）支护，基坑其他段均采用1:1放坡挂网喷浆。8. 4. 1、施工要求、上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层 土钉施工。（2）、基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行。在机械开挖后，应辅 以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差宜为20mm,在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡 面虚土。（3）

47、、土钉墙施工可按下列顺序进行：按设计要求开挖丄作面，修整边坡，埋设喷射混凝 土厚度控制标志；喷射第一层混凝土；钻孔安设土钉、注浆，安设连接件；绑扎钢筋网，喷 射第二层混凝土；设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。（4）、土钉成孔施工宜符合下列规定：孔深允许偏差土50mm：孔径允许偏差5mm；孔距允 许偏差 100mm：成孔倾角偏差5%。（5）、喷射混凝上作业应符合下列规定：喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自 下而上，一次喷射疗度不宜小于40mm；喷射混凝土时，喷射压力为0.30.5MPd,喷射作业 应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷嘴到垂直墙面的距离宜取0.6in1.0in。喷 射

48、细石1?的等级为（20,水泥强度等级为42.5,细骨料宜用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。 粗骨料宜采用卵石或碎石，粒径不宜大于15mm。级配水泥与砂石料重量比1:41:4.5,砂率 4555%,水灰比0.40.45。喷射硫的初凝时间宜小于5min,终凝时间宜小于lOmin,喷射 混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为37h。(6) 、喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定：钢筋网应在喷射一层混凝土后铺 设，钢筋保护层疗度不宜小于20mm；钢筋网与土钉应连接牢固。、土钉注浆材料应符合下列规定：注浆材料选用水泥浆；釆用42. 5级普硅水泥，水泥 浆的水灰比宜为0.5。水泥浆应

49、拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。(8)、注浆作业应符合以下规定：土钉采用二次注浆工艺，注浆前应将孔内残留或松动的 杂土清除干净；注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路; 注浆时，注浆管应插至距孔底250500mm处，孔口部位宜设置止浆塞及排气管：土钉钢筋应 设定位支架。8.4.2、施工方案止钉墙及挂网喷浆施工流程：边坡开挖f边坡修整一喷射磴一定位放线一插入土钉一挂 网一加强筋焊接一喷射-土钉压浆一养护。无土钉墙段则插入L=1500mm，间距1500mm的插筋，喷浆)9度为60mm, 一上钉墙 段喷浆疗度为80mm。(1) 、边坡土方开挖边坡采

50、用反铲挖土机挖土，坡面预留SO-lOOmm人匸修坡，开挖深度在土钉孔位下SOOrnm, 预留成孔工作面宽度保证5in以上，以确保土钉成孔的工作面。土方开挖严格按设计规定的分 层分段开挖，按顺序施丄。(2) 、边坡清理本工程的边坡清理采用人工清理，为确保喷碗面层的平整，此工序必须挂线定位，严格 控制好坡比以及坡面平整度。(3) 、土钉主筋制作及插入钢筋止钉在端部29mm左右不设出浆孔，在钢管上每隔500800mm,设置直径为510mm 的出浆孔，所有出浆孔面积的总和不超过钢管内径面积的30%。上钉端部做成锥体，以便于 钢管土钉的进入。、挂网钢筋网片与坡面土体间隙2030mm作为保护层，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎， 搭接长度应大于35d且不小于300mm,并不少于三点绑扎。钢筋网片利用加强筋与土钉外端 的弯勾焊接成一个整体。横向压筋焊接采用单面焊，焊接长度10倍直径。(5)、喷射混凝土喷射碇可根据地层情况“先锚后喷”或遇砂层时“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量 不宜小+ 9m7min气压不小于0. 5MPd。喷头水压不应小于0. 15MPa喷射距离控制在0. 6 1.0m,通过外加速凝剂控