连续可移动磷铁精确浇注系统技术规范书11-3-23讲解

1、重庆铝业环保搬迁大板锭项目连续可移动磷铁精确浇注系统采购招标文件技术条款技术条款货物需求一览表招标项目编号招标设备名称数量交货时间0611-连续可移动磷一套合同签订后10114000020178铁精确浇注系个月统二、项目概况重庆旗能电铝有限公司项目位于重庆市綦江县古南镇河坝村， 距重庆市区约 60Km，。该项目年设计产能60万吨铝型材；与之配套的炭素产品年产能30万吨; 建设期为2年，一期计划于2012年下半年投产。三、设备工作环境条件3.1自然环境工作环境：年平均气温：极端最咼气温：极端最低气温：年均降水量：最大积雪深度：年平均相对湿度：设备安装在室内，有少量粉尘187C44.5C-1.7C

2、1039.0mm4cm78%重庆铝业环保搬迁大板锭项目连续可移动磷铁精确浇注系统采购招标文件技术条款地震基本烈度：切度（中国烈度）3.2海拔高度阳极组装厂房操作面海拔高程：265m3.3交通运输铁路最近的铁路货运站为綦江火车北站。铁路运输允许的最大限制尺寸应满足铁路运输2级超限的有关规定。（2）厂区交通设备进厂交通为公路进厂。3.4厂用施工电源具备供电电源：AC 380V 50Hz 三相四线制动力电：AC 380V5% 50Hzl %控制用电 AC 220V 5% 50Hz1%以内控制电源DC24V，用于PLC装置输入输出，PLC输出模块到负载之间加 中间继电器隔离。控制电源DC12V用于夹具

3、自动打开电源3.5设备使用环境条件安装条件室内环境温度2C44 E海拔高度265m四、工作内容及供货进度卖方的工作内容包括阳极组装车间的1套连续可移动磷铁精确浇注系统 1套（要求投标按2个浇注系统设计，1个浇注系统供货）其中包括：半自动浇铸机一2台浇铸机用供电滑触线一1套设备的设计、制造以及在供货范围内所有设备元器件的选型、制造、软件设计开发、提供相关图纸资料、试验（包括工厂试验、出厂试验、交接试验）、包装、 设备运输、现场开箱检查、现场指导安装、调试和试验、参加联调试运行、系统 验收以及对运行操作和维护人员的培训。 卖方应保证设备、文件和技术服务按合 同要求的时间及内容进行。4.1供货范围与

4、供货界定投标方提供的产品包括，但不限于以下内容：按照提供的技术参数进行连续可移动磷铁精确浇注系统设备阳极炭块输入 编组辊式输送机，阳极炭块对位装置、液压装置支撑、导杆夹持装置、阳极炭块 举升装置、阳极炭块同步输送装置、导杆扶正装置、浇铸小车、次品输出辊式输 送机及推出装置、设备安装所需要的地锚螺栓及其它构件、设备提供一套控制系统要求采用美国AB公司的ControlLogic5000,含有双以太网接口，实现整台设 备及相关辅机的自动控制及实现各套PLC控制系统与上位机监控功能及全厂计算机网络的通信；控制系统包括PLC主控制柜和设备附近的本地控制柜；主控制 柜的防护等级为IP55或更高，本地控制柜

5、提供Panelview，防护等级为IP65或 更高等设备的设计、制造、运输、调试。投标方对设备的成套性、完整性、系统性负责，冷却水及电源由招标方送至设备接口处，设备外观颜色待技术联络时确定。具体供货范围由连续可移动磷铁精确浇注系统开始至以及投标方电控柜到 投标方供货设备之间的电缆等包括但不限于以下部分：4.1.1机械部分：-阳极炭块输入编组辊式输送机-阳极炭块对位装置-液压装置支撑-导杆夹持装置-阳极炭块举升装置-阳极炭块同步输送装置-导杆扶正装置-浇铸小车-次品输出辊式输送机及推出装置-设备安装所需要的地锚螺栓及其它构件4.1.2液压部分投标商所提供设备如果需要液压系统完成生产工作，则必须具

6、有能够完全满足生产需要的整套液压系统，系统必须包括但不限于以下部分：-油箱-油箱漏油槽-就地控制面板-液压泵自动停止装置-可视油位、压力和温度指示器-带有真空压力释放阀的油箱呼吸器带过滤器-冷却/加热系统及过滤器-排放阀、安全阀和仪表测试设施-电磁控制阀和分配器及液压泵驱动电机-液压系统与机械部分连接管路、设备内部液压管路及管路连接件由投标 方随设备配套供货（品牌以派克，力士乐为主），液压站及机械部分用水管路 及管路连接件由供货商随设备配套供货，液压系统压力不高于200MPa-供货范围应包括首次润滑油、液压油（包括给出润滑油、液压油配方或 牌号）4.1.3气动部分投标方所提供设备如果需要气动系

7、统完成生产工作，则必须具有能够完全满 足生产需要的整套气动系统，系统必须包括但不限于以下部分：- 气缸-管路控制阀-设备内部气动管路及管路连接件由投标方.随设备配套供货4.1.4电气部分设备内部接线由投标.方随设备安装提供，操作台与控制柜之间的电缆由投标 方提供，其它设备之间接线及电缆由投标.方提出电缆型号，由买方提供。4.1.5控制部分控制系统要求采用美国 AB公司的ControlLogic5000,含有双以太网接 口，实现整台设备及相关辅机的自动控制及实现各套PLC控制系统与上位机监控功能及全厂计算机网络的通信；控制系统包括PLC主控制柜和设备附近 的本地控制柜；主控制柜的防护等级为IP5

8、5或更高，本地控制柜提供Panelview，防护等级为IP65或更高。五、主要技术要求本技术部分并未对一切技术细节做出规定，投标方应提供符合本技术部分的 技术条件和满足招标方使用要求的优质产品。5.1.基本技术要求投标方提供的设备必须是全新的，质量是投标方最佳产品，适用于安全稳 定可靠长期操作。投标方对提供设备的产品质量、消耗指标、生产能力、设备性能完全负责 52设备用途本招标设备用于规模为340kt/a阳极组装车间,其中浇铸站分期实施，一期 工程建设时建设一套170kt/a阳极组装，二期工程建设时再建另一套。5.3.技术参数5.3.1 阳极块的外形尺寸长：1700mm 宽：660mm 高：6

9、35mm5.3.2 导杆尺寸铝导杆总长：2900mm钢爪高度：465mm爪头直径：4 X165/170mm 爪头间距：340mm5.3.3 需处理的阳极组件尺寸阳极组件：1700x660x3420土 20 （长x宽x高）5.3.4 重量值导杆重量：478kg碳块重量：1030kg磷铁环重量约：50kg新阳极组装块重量：1558kg5.3.5 阳极组装块图见附图1-1附图1-1536 悬链标高：+6.000m,钢爪底部标高：+1.570m.54设备在工艺流程中的地位一期：8班/周6小时/班70块阳极/小时一 415块阳极/班-3317块阳极 /周172490块阳极/年二期最终规模时：16班/周6

10、小时/班70块阳极/小时415块阳极/班 6634块阳极/周344980块阳极/年5.5. 功能描述在此站，阳极块和导杆将被组装和浇铸。该站设计两条平行生产线，按一次 配置设计，分期建设考虑，其中本次招标一条生产线，生产能力为70块/小时. 台。导杆将由悬挂输送机纵向输送到啮合站，同时新阳极通过输送机送到啮合站 前方，再由推进器送到啮合站里，最后阳极提升直到导杆能够插入阳极孔。啮合后的阳极将由阳极推进器或移动梁送到组装台，通过半自动浇铸机浇注磷铁，再由悬挂输送机输送到下一个工作站。每个导杆有4个钢爪，在整个浇铸过程（直至磷铁冷却）需确保导杆和阳极 相对位置至关重要。这样可以避免磷铁裂痕：本设备

11、应能完成以下所提出基本功能：-炭块的接收、对位装置-炭块同步行走装置-阳极导杆对位、夹持装置-阳极导杆与炭块组合对位装置-磷铁浇铸设备（采取半自动浇铸小车浇铸方式，一侧浇注磷铁）-浇铸抬包的预热装置（与浇铸站分离）-应有废块排出装置以上功能必须全部自动完成5.6. 性能指标：561为保证组装阳极组的质量，冷凝时间60秒。5.6.2最大块残极组（浇铸废品即新阳极组的规格）占总量：2%5.6.3 设备自身持续运转率：90%5.6.4浇铸位置：单侧浇铸5.6.5易损件寿命：投标方报出5.6.6环境安全卫生技术要求5.6.7 噪声：小于85dB（距设备1 m处）。5.7. 设备电气及控制系统技术要求5

12、.7.1控制系统描述卖方供货的阳极组装车间的1套单体设备（浇铸站）应配带完整的控制系 统，共1套控制系统。安装在现场的电气控制设备使用环境为多导电粉尘场所。 5.7.2各套PLC控制系统应有足够数量的开关量和模拟量I/O模块完成本设备的 所有过程状态和测量值的采集，并留有10%勺I/0余量。5.7.3各套PLC控制系统应完成整套设备的连锁控制及各运行状态监视及事故 报警和故障诊断功能，并有一个月以上的信息储存。5.7.4各套控制系统要求采用美国 AB公司的ControlLogic5000,含有双以太网 接口，实现整台设备及相关辅机的自动控制及实现各套 PLC控制系统与上位机监 控功能及全厂计算

13、机网络的通信。5.7.5本PLC控制系统应设就地操作盘，Panel ViewPlas1000H触摸屏，就地操 作盘安装在所属设备现场附近，实现设备的就地监控。5.7.6各套PLCg制系统含有与上下游设备及悬链控制系统的联锁I/O接口点及相关的连锁控制程序。5.7.7外部供电条件：为实现设备驱动和控制，？买方提供1回独立的电源供给 设备。供电条件前述。5.8. 电气控制系统供货范围及技术性能5.8.1卖方的供货范围581.1 PLC 机柜（安装在带空调的控制室内）外形尺寸：投标方报出外壳防护等级：IP64颜色RAL内部7032外部70325.8.1.2 机柜内所含器件如下：-隔离变压器及稳压电源

14、；-电源进线保护断路器，馈出线断路器；-PLC控制器模块；-开关量I/O 模块：220VAC32点；- 模拟量I/O模块 8 通道 420mA-通信模块：以太网通讯模块；-电源模块；-存贮器模块；-PLC 机架；-出口中间继电器 220VAC ；-柜内照明；- PLC的I/O需留有10%的余量，？PLC机柜须有完整的内部接线及对 外连接端子，及与上、下游设备连锁的接口，实现设备控制功能的所有 部件。5.8.1.3 就地操作盘（安装在现场）外形尺寸:颜色RAL投标方报出内部7032-外部7032防护等级：IP65操作盘包括：-Pan elviewlOOOH操作员终端；- 电源主开关；-隔离变压器

15、；- 柜内照明；- 液压站及润滑油站温度、压力、流量变送器；- 液压站及润滑油站的控制器件；- 完整的内部硬连线及对外连接端子。- 液压站及润滑油站温度及压力、流量传感器；-各种阀门执行器；-各种位置开关及接近开关；-冷却水的流量及温度；-主要电机的电流量；-各种执行器及传感器的外壳防护等级不低于IP65。5.8.1.4设备本体端子接线箱-外形尺寸：投标方报出-颜色RAL箱内7032箱外7032-防护等级：IP65-卖方应将设备本体的各类执行器、传感器、位置开关及接近开关用电缆（卖方提供）完整地连接到端子接线箱内，由端子接线箱至设备外控制柜及MCC勺电缆由买方提供。5.8.1.5用于维护检修用

16、的电机就地控制箱。5.8.1.6卖方应对上述控制系统的每个单兀进行分项报价。5.8.2 买方的提供条件买方将根据卖方的设备技术要求和相关的技术资料提供如下设备和材 料：-马达控制中心；-至各种控制柜及电机主电缆；-控制柜之间，控制柜与MCC控制柜至设备本体端子箱的控制电缆；-敷设电缆用的电缆托架及配管；-中央控制室的监控微机，及与 PLC连接的 以太网通信电缆。5.8.3技术性能5.831卖方提供的控制技术及设备须满足国际通行的IEC相关标准。5.8.3.2 卖方提供的控制系统须满足如下功能：-完成各单体设备及辅助系统的联锁控制及过程控制，与上下游设 备及悬链系统的连锁控制。-完整的状态及事故

17、监视功能，女口：工艺设备的运行状态，控制系 统的运行状态。各种测量参数的显示及越限报警功能。-保证这些状态及参数通过以太网网络传送至上位监控微机进行 集中监控。-控制软件，状态数据表及测量参数数据表由卖方编制。5.8.3.3 卖方提供的现场就地集中操作盘的 Pan elview（中文界面）应具备如下功能：-工艺流程显示及设备运行状态监视；-各种测量参数的实时显示；-设备故障及控制系统故障的报警及记录功能；-单体设备的联锁起动/停止功能及紧急停车功能；-各种调节参数的设定功能；-各级操作权限的界定；-操作班次及步骤的跟踪记录；-提供打印机接口。上述Panelview操作员终端的组态及编程由卖方完

18、成。六. 设备接口电气接口：买方将380v电源送到连续可移动磷铁精确浇注系统进线端子上，低压电源送至低压动力配电箱进线端，配电设备内部布线、设备本体内的连接电缆由卖方负责提供并敷设。机械接口：买方将循环冷却水管集中送到连续可移动磷铁精确浇注系统总进 出水接口，其余部分由卖方负责提供并安装。七、技术资料卖方应及时分批提供如下设计及技术资料。7.1第一批资料-所供电气设备及材料初步清单及用电容量；-采用的国际标准及规范；-配电系统（MCC指导图，及对供电电源的要求；-电动机控制原理图；-卖方提供的控制箱柜的外形尺寸及基础安装图，包括荷重及对环境的要求，电缆出线孔洞位置等。7.2第二批资料-PLC控

19、制系统的硬件组态图；-PLC 控制系统的I/O接口图；-PLC控制系统的控制电源系统图；-卖方提供的箱柜器件布置图及端子接线互连图；-卖方提供的设备清单及产品样本；-动力及控制电缆清单，须给出连接起始点，电缆编号及规格芯数，型号由买方确定。7.3第三批资料-PLC控制系统的功能表图；-PLC控制系统的信息点表；-PLC 控制软件；-PLC控制系统的状态数据表及测量参数数据表；-Pan elview操作员终端的组态软件及通讯软件；-PLC控制系统与上位机监控站的通讯协议和技术规定；-控制系统调试、运行的使用手册和技术规定；-电气及控制设备的使用、安装、维护、调试等手册；-PLC系统的编程手册；7

20、.4技术资料编制及提供741卖方提供的设计文件和图纸须按IEC标准进行编制，单位采用公制。742卖方提供的设计文件和图纸除统一规定的白图和二底图的份数外，同时相应按下述要求提供计算机备份文件。-文本文件：以Word 2003格式提供二份光盘备份文件给买方；-图形文件：？以Auto CAD 2004版格式提供二份光盘备份图形文件给买方；-PLC软件：完整的控制软件及数据表软件，以光盘形式提供二个备份，并可直接下载到PLC控制器；-Pan elview组态软件：以光盘形式提供二个备份，并可直接下载到Panelview操作员终端。7.5提供技术资料的内容及时间7.5.1投标时应提供的主要技术文件，包

21、括但不限于以下内容：-设备工作原理、规格、技术性能、动力消耗、重量等项的描述，设备在生产过程中的工艺及控制的描述.-供货范围清单（含备品、备件）-性能保证-采用的标准及规范-设备配置图；-设备总装图；-公用工程消耗指标（保证值），易损件清单及更换周期；-设备的技术规格和技术性能；-设备的外形尺寸及正常操作与安装维修时所需要的空间位置，正常修理周期和修理时间；-提供设备的外购件的原厂样本。7.5.2中标后应提供的技术文件，包括但不限于以下内容：7.5.2.1合同生效后15日内提供P+ I详图，明确示出界区。设备的配置详图及设备构件的主要尺寸和连接点概览图，其中包括：-卖方设备在1个站内与悬挂输送

22、机相关的必要资料；- 收尘管接口法兰位置及流量；- 公用设施的连接位置及流量；- 平台、梯子、等初步指导图及其他有关设备的初步指导图，其他相关支撑 结构的指导图（初步）；- 接口法兰尺寸；- 设备操作及维修净空；- 维修设备荷重；-设备基础图，动荷载，静荷载和荷载点；- 功能框图。7.522设计联络会议后一个月内提供的文件，包括但不限于以下内容：-设备基础、动荷载、静荷载和载荷点最终图；-平台、梯子等最终指导图及其他相关设备的最终指导图，其他相关支撑结构的指导图；-电缆和电缆表的基本设计；-电路及端子图，包括输入/输出布置图7.5.2.3 设计联络会议后两个月内提供的文件，包括但不限于以下内容

23、：-浇注抬包的详图（最终）；-设备总体配置图（最终）；-设备安装详细定位的安装指导图；- 仪表清单及图纸。7.5.2.4 合同生效后5个月内提供的文件，包括但不限于以下内容：- 程序文件：-PLC 用户程序表及其软盘拷贝；-PLC编程软件软盘拷贝。- 操作手册：-操作指南；-维修及检修指导和计划；-设备拆卸；-润滑剂技术说明及计划；-液压技术说明；- 启动程序；- 操作指导；-电气设备样本；-PLC 用户手册及样本。-电气部分技术资料详见本包附录。八.设计联络、培训及预验收8.1.第1次设计联络在合同生效后2周内，卖方应派遣相关技术人员到买方参加第 1次设计联 络会议，时间不超过2周，卖方在买

24、方工厂进行设计联络时的费用除往返机票费 外，其食宿、交通等费用由买方负担。在本设计联络会议期间讨论的主要内容如 下：-讨论和确认有关该设备的文件；-确认公用设施文件；-确认有关该设备的部件；确认二年备品备件；协调合同设备有关问题和由买方制造的设备内容。双方授权代表应签署一份备忘录，作为合同不可分割的一部份。在本次设 计联络会议期间，买方应检查和确认卖方所提交的设备图， 如需要，卖方应根据 买方的建议修改设计图纸并且承担由此而产生的有关费用。82 第2次设计联络合同生效后3个月内，？买方应派遣相关技术人员和1名英语翻译？（总人 数不超过10名）到卖方参加第2次设计联络会议，时间不超过 2周，？除

25、往返机 票外，与会买方人员的费用由卖方承担。本次设计联络会议的主要任务是：-检查合同执行情况-讨论和确认第1次设计联络会议后遗留下的有关问题-讨论和确认买卖双方的详细设计-检查合同设备的制造情况双方授权代表应签署1份备忘录，作为合同不可分割的一部份。在本次设 计联络会议期间，买卖双方应检查和确认对方的详细设计图， 如需要，双方应根 据对方的建议修改设计图并承担由此而产生的已方责任费用。63. 培训及卖方技术服务831培训：时间2周，人数10人，地点为设备生产商所在地。？除往返机票 外，买方人员的费用由卖方承担。8.3.2卖方人员技术服务。为了使合同设备能顺利进行，卖方应派遣有经验和 自体健康的

26、技术人员到买方进行技术指导，并解决设备安装、调试和试生产问题。64. 出厂前预验收设备出厂前买方派遣相关技术人员和 1名英语翻译？（总人数不超过5名）， 到卖方制造厂与卖方检查人员一起对设备进行出厂前预验收，时间2周，人数5人，地点为设备生产商所在地。除往返机票外，买方人员的费用由卖方承担。九.验收和标准9.1. 标准9.1.1所报价的设备应按照国际公制标准进行设计、计算和制造；9.1.2所有图纸和文件均应按ISO和IEC规定制作；9.1.3电气设备及文件遵照现行的IEC标准（详见本包附录）;9.1.4设备及机械的外表涂层在合同签订时明确。卖方在买方进行的所有工作，包括工程设计工作、计算、制造

27、、 施工、安装和投料试车均按照ISO国际标准和规范进行，除非另有规定。9.2. 验收9.2.1本标书的各项条款作为设备验收的标准之一；9.2.2按卖方合格证书技术资料中的精度、质量要求和双方签订的合同技术附件 所规定的条款进行验收；9.2.3设备安装、调试并最终验收合格签字后，质保期限为一年。在试运行期间， 如有损坏或质量不合格者，卖方应及时给予免费修复和更换。十.现场技术培训10.1. ?要求卖方派有经验、身体健康的技术人员指导并制定培训内容， 提前两个 月将培训内容及计划提供给买方认可。10.2. 通过技术培训，应使买方的技术人员能够掌握有关操作和维修技术，能较 熟练地调整工艺和及时处理各种故障。10.3. 培训地点和方式在合同签订时确定。十一.技术服务11.1. 为了使合同设备能顺利运行，卖方应负责派遣有经验和身体健康的技术人 员到买方合同设备现场进行技术指导。11.2. 卖方应指定技术人员