液压泵授课PPT

1、液压传动系统Hydraulic Transmission System上节回顾Course Review液压系统局部回路分析液压缸的结构缓冲装置密封件排气孔缓冲装置圆柱形环隙式圆柱形环隙式可调节流孔式可调节流孔式可变节流槽式可变节流槽式圆锥形环隙式圆锥形环隙式密封装置O O型密封圈型密封圈防尘圈防尘圈液压缸常见故障的原因故障故障原因原因爬行活塞杆的密封圈压得太紧推力不足或速度逐渐下降甚至停止O型密封圈的槽与活塞不同轴O型密封圈磨损太严重活塞杆的密封圈压得太紧液压泵Hydraulic Pump性能参数 Parameter液压泵性能参数主要是指压力压力、流量流量和排量排量、功率功率和效率效率等。压

2、力n工作压力液压泵在实际工作时输出油液的压力值实际工作时输出油液的压力值，即泵出油口处压力值，也称为系统压力。此压力取决于系统中阻止液体流动的阻力取决于系统中阻止液体流动的阻力。阻力（负载）增大，工作压力升高；反之则工作压力降低。n额定压力它是指在保证液压泵的容积效率、使用寿命和额定转速的前提下，泵泵连续长期运转时允许使用的压力最大限定值连续长期运转时允许使用的压力最大限定值。它是泵在正常工作的条件下，按实验标准规定能连续运转的最高压力。当泵的工作压力超过当泵的工作压力超过额定压力时，就会过载额定压力时，就会过载。流量排量泵每转一周泵每转一周，泵密封容腔几何尺寸的变化而排出油液的体积排出油液的

3、体积。针对某个结构的泵而言，它是个不变量 。理论流量在单位时间内由泵密封容腔几何尺寸变化计算而得到的泵排出液体的体积，等于排量和转速的乘积排量和转速的乘积，测试中常以零压下的流量表示。流量实际流量它是泵工作时的输出流量泵工作时的输出流量，这时的流量必须考虑到泵的泄漏必须考虑到泵的泄漏。它等于泵理论流量减去因泄漏损失的流量q （称为泵容积损失），它随着泵工作压力的升高而增大。额定流量 泵在额定转速和额定压力下输出的流量额定转速和额定压力下输出的流量。由于泵存在泄漏，所以泵实际流量和额定流量都小于理论流量Q。功率、效率理论功率用泵的理论流量与泵进出口压差理论流量与泵进出口压差p p（PaPa）的乘

4、积的乘积来表示， 由于泵的进口压力很小，近似为零，所以在很多情况下，泵进出口压差可用其出口压力来代替泵进出口压差可用其出口压力来代替。输入功率实际驱动泵轴所需要的机械功率实际驱动泵轴所需要的机械功率 。输出功率用泵实际输出流量QB与泵进出口压差p的乘积来表示 ，当忽略能量转换及输送过程中的损失时，液压泵的输出功率应该等于输入功率液压泵的输出功率应该等于输入功率 。液压泵的工作原理具有密封的工作腔吸油口与压油口不能连通工作腔容积要交替变化，容积变大时与吸油口相同，容积变小时与压油口想通齿轮泵Gear Pump齿轮泵结构图齿轮泵的特点Characteristics of Gear Pump困油产生

5、原因两对齿轮啮合从而形成封闭区域两对齿轮啮合从而形成封闭区域危 害影响工作、缩短寿命影响工作、缩短寿命解决措施开卸荷槽开卸荷槽困油的解决措施：卸荷槽泵内泄漏三种途径 泵体内表面和齿顶径向间隙齿顶径向间隙的径向泄漏径向泄漏 齿轮端面间隙的轴向泄漏轴向泄漏（或端面泄漏端面泄漏） 齿面啮合处间隙啮合处间隙的泄漏齿轮泵结构图防止泄漏的措施1. 减小轴向间隙2. 轴向间隙补偿装置 浮动 侧板侧板 浮动 轴套轴套液压径向力不平衡产生原因径向液压力分布不均危 害轴承磨损、刮壳。解决措施缩小压油口，增加径向间隙。 压油口缩小后，安装时注意不能反转。 液压径向力不平衡齿轮泵常见故障的原因与排除方法故障故障原因原

6、因排除方法排除方法流量不足或压力提不高1）轴向间隙过大2）径向间隙过大1）修配轴向间隙在规定的范围内2）修复或更换泵体或齿轮噪声及压力不稳定卸荷槽尺寸小，位置不当调整泵盖，修理卸荷槽叶片泵Vane Pump按结构分类单作用叶片泵单作用叶片泵双作用叶片泵双作用叶片泵叶片泵的结构叶片泵的结构配流盘的作用配流盘的作用作用是给泵进行配油进行配油。配流盘上封油区夹角封油区夹角 大于或等于两个相邻叶片间的夹角相邻叶片间的夹角。如图所示压油区一侧有卸荷三角槽卸荷三角槽。叶片泵常见故障的原因与排除方法故障故障原因原因排除方法排除方法油液吸不上来，没有压力叶片在转子内配合过紧单配叶片，使各叶片在所处的转子槽内移

7、动灵活流量不足，压力提不高 个别叶片移动不灵活 定子内表面曲面磨损，导致接触不良 叶片和叶片槽配合间隙过大 不灵活的叶片应该单独重新配置 修磨定子内表面曲面噪声严重 定子内表面拉伤 叶片倒角太小，叶片运动时作用力有突变 叶片高度不一致 抛光定子内表面 将原来叶片一侧0.545的倒角改大 同一组叶片高度差不超过0.1毫米双作用叶片泵的定子曲线由四段过渡曲线组成。理想的过渡曲线目前定子的过渡曲线有阿基米德螺线、等加速等减速曲线等轴向柱塞泵Axial Piston Pump 斜盘式轴向柱塞泵工作原理斜盘式轴向柱塞泵常见故障的原因与排除方法故障故障原因原因排除方法排除方法流量不够 回程弹簧折断 泵连接不当使泵轴向受力引起缸体和配流盘产生间隙，高低油腔串通 变量泵的变量角太小更换回程弹簧改变连接方法，消除轴向力调大变量角压力脉动、压力表针不稳配流盘磨损漏油比较大检修配流盘，调整变量机构泵建立不起压力 刚体和配流盘磨损 变量泵变量角太小检修缸体和配流盘调大变量角性能性能外啮合外啮合齿轮泵齿轮泵双作用双作用叶片泵叶片泵单作用单作用叶片泵叶片泵轴向轴向柱塞柱塞泵泵工作压力低压中压中压高压流量调节不能不能能能效率低较高较高高自吸能力好较差较差差油污染敏感性不敏感较敏感较敏感很敏感