大体积混凝土裂缝产生原因分析

1、大连理工大学网络教育学院毕业论文（设计）模板 网络教育学院本 科 生 毕 业 论 文（设 计） 题 目： 关于水工大体积混凝土裂缝的思考 学习中心： 奥鹏远程教育上海学习中心 层 次： 专科起点本科 专 业： 水利水电工程 年 级： 2013年 秋 季 学 号： 131303401162 学 生： 俞明敏 指导教师： 张朝弼 完成日期： 2015年 8 月 29日I关于水工大体积混凝土裂缝的思考内容摘要现代建筑中经常涉及到大体积混凝土施工，比如高楼基础、大型设备基础、水利大坝基础等。大体积混凝土主要的特点是体积比较大，一般实体最小尺寸大于或等于1m。混凝土不可避免会产生裂缝，影响结构它的安全和

2、运行，不但对水工大体积建筑物产生不美观的影响，同时也会对水工大体积建筑物在耐久性方面有所降低。本文分析了水工大体积混凝土裂缝产生的原因,对预防裂缝产生的综合措施进行了探讨与分析,并结合工程实例对此进行了说明。关键词：水工；大体积混凝土；裂缝；措施目 录内容摘要I引 言11 水工大体积混凝土的应用2 1.1 水工大体积混凝土的应用2 1.2 大体积混凝土裂缝的危害2 1.3 研究课题的提出22 水工大体积混凝土裂缝产生原因4 2.1 温度裂缝4 2.1.1 裂缝产生机理4 2.1.2 温度裂缝的特征4 2.2 化学反应引起的裂缝5 2.4 沉陷裂缝6 2.5 安定性裂缝63 水工大体积混凝土裂缝

3、防治措施7 3.1 温度裂缝防治措施7 3.1.1 提高混凝土抗裂能力7 3.1.2 改善混凝土的搅拌加工工艺7 3.1.3 做好表面的隔热保护7 3.1.4 养护7 3.2 混凝土的收缩防治措施8 3.2.1 挑好原材料8 3.2.2 严格按设计配合比施工8 3.2.3 掺合料的选择8 3.2.4 加强结构设计9 3.3安定性裂缝防治措施9 3.4混凝土浇筑质量控制措施94 水工大体积混凝土应用案例分析10 4.1 水工大体积混凝土应用案例的简要介绍10 4.2 水工大体积混凝土应用情况分析10 4.3 水工大体积混凝土裂缝防治10 4.3.1 预防温度裂缝产生的措施10 4.3.2 预防干

4、缩裂缝产生的措施135 结论与展望14引 言改革开放以来，国民经济的快速发展，中国的能源需求持续增长的幅度。而水无污染，可再生能源，是中国能源结构的重要组成部分。建筑工程中，大体积混凝土是指混凝土结构物中实体最小尺寸大于等于1m部位所用的混凝土，其主要的特点为结构截面大、混凝土用量多，内部热量不易散发。在中国，水利水电工程建设的速度也在不断加快，水工混凝土是水利水电工程建设中使用最广泛、用量最多的一种混合材料，它是一种由砂石骨料、水泥、水及其它外加材料混合而形成的非均质的多项复合脆性材料，水工混凝土质量直接影响水工建筑物的质量。 做好水利水电工程等大体积混凝土的温度控制,防止结构出现裂缝,对于

5、保障工程的安全施工和运行具有重要的意义。建设人员必须清晰认识到大体积混凝土温度裂缝的危害，采取切实有效的质量控制措施，提高大体积混凝土施工质量，从而确保水工建筑物的质量安全。在城市接触设施步伐不断加快的今天，我国在大体积混凝土裂缝防治方面的研究日趋成熟，工程建设的安全、稳定成了所有建设人最大的责任和义务。1 水工大体积混凝土的应用1.1 水工大体积混凝土的应用工程上现行的大体积混凝土一般认为是一次浇筑量大于1000m或者混凝土结构实体最小尺寸等于或大于2m，而且混凝土浇筑需考虑温度控制措施和由水化热作用形成的混凝土内外温度差所产生的温度应力而带来的裂缝开展的混凝土结构。现代建筑中常常出现大体积

6、混凝土的施工，比如高层楼房的施工基础、大型设备的施工基础、水利方面的大坝等，其中最主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m。美国混凝土学会(ACI)规定：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂”。自新中国成立以来，国家进行了大规模的水利水电工程建设。大体积混凝土是在水利工程建筑物中比较常见的混凝土形式，类似混凝土重力坝等。1.2 大体积混凝土裂缝的危害产生裂缝的原因有很多，主要分为以下三类：一是结构设计不合理产生的裂缝；二是混凝土自身性能产生的裂缝；三是外部环境因素产生的裂缝。三者之间存在关联性又相互影响。而水电工程

7、一般将裂缝分为贯穿缝、深层缝及表面缝3 种。混凝土早期开裂比后期开裂更为重要，因为后期开裂是在早期开裂的基础上慢慢加重。混凝土早期开裂分为沉降裂缝、表面干缩裂缝和热裂缝三种。混凝土出现裂缝是很难避免的，这使得防治混凝土裂缝耗费大量的人力和财力。不仅如此，水工大体积混凝土危害性大的裂缝破坏了一个建筑物的美观性。普通钢筋混凝土裂缝宽度超过0.2-0.25mm就是裂缝（主要受力结构容许不超过0.2mm，次要结构容许不超过0.25mm），在这个限制下，即使有裂缝，还不会到达深层。如果超出这个限制的话就是深层裂缝了。 深层裂缝的危害是很大的，本来一个整体结构，在设计时考虑整体联合受力，现在因为有裂缝，原

8、来的设计受力状态发生了变化，结构内部应力进行了重新分配。原来考虑次要的部件可能成主要部件了，而真正的主要部件起不了多少作用，这样对结构受力非常危险，应当引起重视。因此，必须认真对待每一条已被发现的裂缝开裂问题是在工程建设中带有一定普遍性的技术问题。1.3 研究课题的提出随着国民经济和建筑技术的发展，混凝土结构以其材料廉价物美、施工方便、承载力大、可装饰强的特点，越来越受到人们的欢迎和重视，于是大体积混凝土逐渐成为构成大型设施或构筑物主体的重要组成部分。然而,水工大体积混凝土出现裂缝在当今是一个非常普遍的现象,大量的工程实践和科学实验关于混凝土的详细研究都表明结构物的裂缝是无法消除的,它是材料的

9、一种特性。如何预防裂缝和尽量减少裂缝就成了现今非常重要的一个研究课题。水利工程施工中首要的任务就是保证工程质量，工程中的多种结构都是混凝土，因此，保证混凝土的质量和控制混凝土的裂缝数量就显得至关重要。2 水工大体积混凝土裂缝产生原因2.1 温度裂缝水利工程大体积混凝土结构物，由于截面尺寸较大，一般由外荷载引起裂缝的可能性较小，但由于水泥在水化反应中释放的水化热所产生的温度变化，会产生较大的温度应力，是大体积混凝土裂缝产生的主要的原因。温度裂缝主要是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大产生的。大体积混凝土更容易产生裂缝。2.1.1 裂缝产生机理大体积混凝土浇筑后，聚集在内部的水泥水化

10、热不易散发，内部温度显著升高，而混凝土表面散热较快，形成了较大的温度差。内部产生压应力，表面产生拉应力，当拉应力超过混凝土抗压强度时，会在混凝土的表面产生裂缝。温度裂缝产生的原因有两点，一是由于温差较大引起的，混凝土结构在硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，使混凝土表面和内部温差较大，混凝土内部膨胀高于外部，此时混凝土表面将受到很大的拉应力，混凝土的早期抗拉强度很低，因而会出现裂缝。在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范

11、围内产生。二是由于结构温差较大，当大体积混凝土浇筑在约束的地基上时，由于受到外界的约束，又没有采取特殊措施放松、取消或降低约束，或根本无法消除约束，裂缝易发生深进，直至贯穿整个混凝土整体。温度裂缝一般无法避免，必须通过一些措施和手段进行有效的控制。2.1.2 温度裂缝的特征（1）温度裂缝表面裂缝的走向一般无规律性，深层或贯穿裂缝的走向一般与主筋平行或接近平行。大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温

12、度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。温度裂缝大多发生在施工的中后期，缝宽受温度变化影响较明显。（2）温度裂缝分为浅层裂缝、深层裂缝和贯穿性裂缝。2.2 化学反应引起的裂缝 主要是指碱集料反应产生的裂缝，混凝土内水泥中的碱性氧化物（和）含量较高时，与集料中所含的活性产生化学反应，并在集料表面生成一层复杂的碱硅酸凝胶，这种凝胶吸收周围环境中的水后体积膨胀倍以上，造成混凝土酥松、膨胀开裂。这种裂缝一般出现在混凝土结构使用期间，一旦出现很难补救。2.3 收缩裂缝商品混凝土材料由于物理化学和体积收缩

13、的现象称为收缩。混凝土的收缩引起收缩裂缝。收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量，混凝土中的用水量和水泥用量越高，混凝土的收缩就越大。选用水泥品种的不同，干缩、收缩的量也不同。收缩量较小的水泥为中低热水泥和粉煤灰水泥。混凝土的逐渐散热和硬化过程引起的收缩，会产生很大的收缩应力，如果产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。高强度的混凝土早期收缩较大，这是由于高强混凝土中以30%60%矿物细掺合料替代水泥，高效减水剂掺量为胶凝材料总量的1%2%，水胶比为0.250.40，改善了混凝土的微观结构，给高强混凝土带来许多优良特性，但其负面效应最突出的是混凝土收缩裂

14、缝几率增多。高强混凝土的收缩，主要是干燥收缩、温度收缩、塑性收缩、化学收缩和自收缩。混凝土初现裂纹的时间可以作为判断裂纹原因的参考：塑性收缩裂纹大约在浇筑后几小时到十几小时出现；温度收缩裂纹大约在浇筑后2到10d出现；自收缩主要发生在混凝土凝结硬化后的几天到几十天；干燥收缩裂纹出现在接近1年龄期内。干性收缩，是指混凝土在空气中结硬时，体积会逐渐减小，即干缩；干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同及胶质体的胶凝等作用而导致变形不同所产生的结果。塑性收缩，在水泥活性大、混凝土温度较高，或者水灰比较低的条件下也会加剧引起开裂。混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生收缩。表面蒸发的水分不能

15、及时得到补充，这时混凝土仍处于塑性状态，受到一点点拉力后，混凝土的表面就会出现不同分布状的裂缝。一般在干热或大风天气出现，主要原因是混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。 从浇注商品混凝土使用的阶段，收缩过程大致可以分为五个阶段：塑性收缩期，自生收缩期，水化热温差收缩期，干燥收缩期，环境温度收缩期等。2.4 沉陷裂缝即地基不均匀沉降（膨胀）变形产生的裂缝，是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不均匀沉

16、降所致；或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等所致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。2.5 安定性裂缝安定性是指建筑材料水泥硬化后体积变化的均匀性，体积的不均匀变化引起膨胀、裂缝或翘曲等现象。安定性实验可采用试饼法、雷氏法，当实验结果有争议时以雷氏法为准。水泥体积安定性不合格是指水泥凝结硬化后体积膨胀，将已形成固体的混凝土胀坏。注意这“后”字。在凝结硬化前，水泥混凝土混合物处于流塑性状态，混合物中有水有气有空隙，此时水泥水化物体积膨胀，填充空隙，对形成固态混凝土有利，但凝结硬化后再膨胀就会对已形成的固体雏形起破坏作用。体积膨胀引

17、起水泥石开裂 ,导致混凝土结构破坏。使用了安定性不合格水泥的混凝土构件，浇筑后凝结缓慢、无强度 ，随后便在构件表面出现不规则的裂纹。尤其是位于承重部位的阳台、梁、 雨篷等，拆除模板的同时就可能发生断裂或损坏。需要指出的是：这种危害有可能马上出现 ,也有可能是三至五年后发生，有的甚至十几年后仍在发展。3 水工大体积混凝土裂缝防治措施3.1 温度裂缝防治措施3.1.1 提高混凝土抗裂能力（1）加强混凝土的浇灌振捣，如采用两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性 。（2）科学掌握混凝土拆模时间，控制拆模后混凝土表面温度下降幅度，拆模时混凝土的强度，一般不低于5MPa。3.1.2 改善混凝土的搅拌加工

18、工艺 采用二次投料的净浆裹石或砂浆裹石工艺，可以有效地防止水分聚集在水泥砂浆和石子的界面上，使硬化后界面过渡层结构致密、粘结力增大，从而提高混凝土强度10%或节约水泥5%，并进一步减少水化热和裂缝。在传统的三冷技术的基础上采用二次风冷新工艺，降低混凝土的浇筑温度。3.1.3 做好表面的隔热保护大体积混凝土的温度裂缝，主要是由内外温差过大引起的。混凝土浇注后，由于内部较表面散热快，会形成内外温差，表面收缩受到里面约束产生了拉应力，但是这种拉应力一般很小，不可能导致超过混凝土的抗拉强度产生出裂缝。但是如果此时受到冷空气的侵袭，或者过分的通风散热，使表面温度降温太大就非常容易出现裂缝，所以混凝土在拆

19、模后，尤其是寒冷季节，拆模后应该马上进行表面保护。为的是预防表面的温度下降过大，出现裂缝。另外，当日平均气温在二到三天内连续下降不小于六至八度时，28天内混凝土表面必须进行表面的保护。3.1.4 养护 混凝土养护的关键是保持合适的温度和湿度条件。保温的作用是减少混凝土表面的热扩散，降低混凝土表层的温差，防止表面裂缝的产生。混凝土浇筑后，及时用湿的草帘、湿的麻袋等覆盖，并注意时常洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土的表面逐渐冷却。特别遇到冬天，较为寒冷的天气，混凝土的表面应设置一系列保温措施，防止寒冷侵袭，从而产生裂缝。3.2 混凝土的收缩防治措施3.2.1 挑好原材料优先选用中热硅酸盐水泥，

20、因为该水泥具在较低的水化热，同时抗裂性能也较好 。选择膨胀系数小岩石弹性模量较低表面清洁无揭包裹层级配良好的骨料。在混凝土中掺用优质粉属灰提高混凝土的耐久性，减少收缩，降低胶凝材料件系的水化热，提高混凝土的抗裂性能。3.2.2 严格按设计配合比施工 严格按照设计的配合比施工，控制水泥用量和单位用水量，水泥的品种和细度会影响到混凝土的收缩。同样成份的水泥,颗粒越细,与水接触的表面积越大,水化反应速度越快,并且水化反应更充分,其强度特别是早起强度会越高，但对混凝土的裂缝控制是非常不好的。所以根据以往的经验对不同的混凝土施工选择不同的水泥品种。比如，对大体积混凝土来说可选择熟料含量少、水化热低、凝结

21、时间较长的矿渣水泥，复合水泥粉和煤灰水泥。不可以在浇筑过程中随意向大体积混凝土中加水。在满足施工条件的基础上，减少混凝土的坍落度，从而减少干燥收缩和塑性收缩裂缝。3.2.3 掺合料的选择掺合料是用于混凝土改善其性能或降低成本的掺量大于5%的粉末材料。掺合料包括：矿粉（钢渣粉）、粉煤灰、沸石粉、硅灰、过火煤矿石等几类。掺合料研究的重要性：降低水化热、改善混凝土的和易性、提高耐久性、降低成本。一般商品混凝土中的掺合料主要有：粉煤灰、矿渣粉、硅灰，这些不同的掺合料对混凝土收缩性能影响程度不同。粉煤灰：替代部分水泥，降低成本；降低混凝土水化热和早期强度，降低渗透性和提高耐久性。矿粉（磨细高炉矿渣）：替

22、代部分水泥，降低成本；降低或提高混凝土强度决定于矿粉粉磨细度，降低渗透性和提高耐久性。硅灰：提高新拌混凝土粘聚性，防止泌水，大幅度提高混凝土早期和后期强度，是高强和超高强混凝土必要成分，显著降低渗透性和提高耐久性。因此掺粉煤灰和矿粉对混凝土控制温差裂缝能起到很好的效果。3.2.4 加强结构设计（1）避壳结构突变产生应力集中，在易产生应丈集中的薄弱环节采取加强措施 。（2）目前设计措施主要包括施工缝和后浇带以及合理利用混凝土后期强度以减少水泥用量。施工缝和后浇带主要是将大结构混凝土分段浇筑，减小收缩长度和约束长度，同时可以利用浇筑好的层面进行散热挥发，降低混凝土的内部温度，并使混凝土的结构有变形

23、伸缩的空间，散发混凝土内部的温度应力。目前混凝土结构的力学强度和安全系数相对都比较高，这大大增大了混凝土中水泥的用量，是其中的水化热大大增加，不利于混凝土的温度控制。3.3安定性裂缝防治措施为防止商品混凝土裂缝的方法是，应该仔细检查水泥的安定性的建筑，当确认的稳定性，而且性能试验，合格后才能用于施工。要特别注意浇筑过程中振捣密实。浇筑完成后，直接用振捣泛出的浆液收面，抹面平整。同时，进行良好的养护，铺塑料布、草帘保水，或者流水养护。3.4混凝土浇筑质量控制措施混凝土浇筑应严格按照施工规范顺序施工。浇筑混凝土之前，应事先检查模板几何尺寸、钢筋骨架及钢筋保护层厚度等符合设计要求，并将模板内杂物，积

24、水、钢筋上的污垢等清理干净。大体积混凝土由低处向高处分段分层全断面浇注，每段不超过20m，每层30cm。首先从支架上口入仓浇筑20cm底板混凝土，然后浇筑两侧腹板混凝土。振捣应到位，在振捣上一层时，振捣棒须插入下一层1015cm，而且必须在下层混凝土初凝之前。 混凝土浇注采用混凝土车泵泵送入模，坍落度控制在16-20cm。浇注混凝土时应及时振捣，遇钢筋密集的地方要仔细振捣，防止漏振。混凝土浇注过程中，应随时观测钢筋、预理件、模板和支架等稳固情况，如有漏浆变形、移位时应立即处理。在浇注过程中应注意防雨。 振捣时间一般控制在2030s，视表面混凝土不再显著下沉，不再泛出气泡及表面泛出灰浆为准。捣固

25、手不能中途换人。 混凝土浇筑完成，及时洒水进行养护，混凝土的养护期限不得少于14天。混凝土强度达到2.5MPA前不得使其承受行人、运输工具、模板及脚手架等荷载。4 水工大体积混凝土应用案例分析4.1 水工大体积混凝土应用案例的简要介绍峰峰矿区五组河橡胶坝坝高6.5米，是一座大型橡胶大坝，该橡胶坝枢纽由橡胶坝、景观通道、泄水渠、控制室和管理房五部分组成。橡胶坝在河床底部宽度为76.6m，顶部宽度为103.4m，坝顶高程选定为122.0m，橡胶坝高度为5.8m；泄水渠道布置在右岸，宽度为13.8m，长度为76m ；观景通道布置在控制室下方，长度为78m，宽度为12.8m。左岸护坡桩为88根，保护长

26、度为92m。控制室布置在左岸河道，管理用房布置在右岸河道。枢纽建筑物沿坝轴线总宽度为122.0m。当五组河橡胶坝充水到3.8m左右坝高时，发现在右岸泵房右侧出现一道贯穿型裂缝，裂缝是沿斜坡方向的纵缝，缝宽在0.15-0.22mm，缝长13.5m，沿缝有渗水，渗水量在0.71.2m/d。4.2 水工大体积混凝土应用情况分析混凝土在凝固的过程中会不断产生水化热，水化热是指物质与水化合时所放出的热。水泥的水化热也以称为硬化热比较确切，因其中包括水化、水解和结晶等一系列作用。水化热可在量热器中直接测量，也可通过熔解热间接计算。水化热高的水泥不得用在大体积混凝土工程中，否则会使混凝土的内部湿度大大超过外

27、部，从而引起较大的温度应力，使混凝土表面产生裂缝，严重影响混凝土的强度及其他性能。混凝土中水泥用量越多，产生的水化热越大。 峰峰矿区中混凝土的骨料中缺少粗砂，对同一标号的混凝土，其中的水泥用量就越多，水化热也越大，根据初步的计算，混凝土在这一段的龄期内绝热温升在40左右，由于在施工中没有冷却水系统，混凝土中的温度无法下降，混凝土会产生的温度应力，使得混凝土产生裂缝；另外，混凝土的干缩也会产生裂缝。在使用水化热较高的水泥时，应采取措施来防止混凝土内部的水化热过高。4.3 水工大体积混凝土裂缝防治4.3.1 预防温度裂缝产生的措施为了有效地控制有害裂缝的出现和发展,必须从控制混凝土的水化升温、延缓

28、降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件等方面全面考虑,结合实际采取相应措施。（1）降低水泥水化热和变形尽量选用低热或者中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。减少水泥用量，将水泥用量尽量控制在设计规范要求以下。降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。改善骨料级配，掺加粉煤灰或者高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热。改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的三次风冷技术的基础上采用二次风冷新工艺，降低混凝土的浇筑温度。在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰值的出现时间。高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳

29、板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。（2）降低混凝土温度差选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土,尽量避开夏季高温或者冬季低温浇筑混凝土。夏季可采用低温水或冰水搅拌混凝土,可对骨料喷冷水雾或冷气进行预冷,或对骨料进行覆盖或设置遮阳装置避免日光直晒,以降低混凝土拌合物的入模温度。过程中，可以在混凝土的表面浇水，这样水分子就会渗入混凝土的表层，将结实的混凝土进行分解，这样表面的温度就会降低，最后就会出现裂缝，这样更有利于后续施工开展。降低混凝土内部温度，减

30、少水泥用量，由于大体积混凝土内部温度升高主要是由于水泥水化热作用，因此减少水泥用量，可以从根本上降低大体积混凝土内部温度。较少水泥用量的同时，必须保证混凝土的强度以及和易性。 模板拆除采用无损性拆除方案对保留结构安全性具有重要意义，其技术关键在于施工过程中正确实施施工技术工艺和合理地安排施工工序。首先应选择性能完好的机械设备，针对混凝土标号的高低和内部钢筋含量的多少正确地选择金刚石工具的性能，只有这样才能保证在控制工期内顺利完成计划任务。 对于面积较大的模板拆除，原则上遵循从建筑两边向中间拆除。为了吊装方便，大部分应按自下向上的施工顺序进行，可根据现场实际情况采用从上向下的顺序逐步进行。特殊情

31、况下，施工步骤可在现场灵活协调变动。大体积混凝土施工具有突出的优势和特点，所以在建筑加固中广泛地使用（3）加强施工中的温度控制在混凝土浇筑之后,做好混凝土的保温保湿养护,缓缓降温,充分发挥徐变特性,减低温度应力,夏季应注意避免曝晒,注意保湿,冬期应采取措施保温覆盖,以免发生急剧的温度梯度发生。采取长时间“应力松弛效应”。加强测温和温度监测与管理,采取信息化控制,随时控制混凝土内的温度变化,内外温差控制在25度以内,基面温差和基底面温差均控制在20度以内,及时调整保温及养护措施,使混凝土的温度梯度和湿度不至过大,以有效控制有害裂缝的出现。（4）提高混凝土的极限拉伸强度选择良好级配的粗骨料,严格控

32、制其含泥量,加强混凝土的振捣,提高混凝土密实度和抗拉强度,减小收缩变形,保证施工质量。采取二次投料法,二次振捣法,浇筑后及时排除表面积水,加强早期养护,提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。（5）外加剂的使用使用外加剂也是控制温度裂缝的重要措施之一,许多外加剂都有缓凝、增加和易性、改善塑性的功能,外加剂的正确合理使用,比单纯地靠改善外部条件,可能会更加简捷、经济。水灰比是影响混凝土收缩的重要因素,使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少25%。水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素,掺加减水防裂剂的混凝土在保持混凝土强度的条件下可减少15%的水泥用量,其体积用增加骨料用量来补充。减水防裂剂可以改

33、善水泥浆的稠度,减少混凝土泌水,减少沉缩变形。提高水泥浆与骨料的黏结力,提高的混凝土抗裂性能。混凝土在收缩时受到约束产生拉应力,当拉应力大于混凝土抗拉强度时裂缝就会产生。减水防裂剂可有效地提高混凝土抗拉强度,大幅提高混凝土的抗裂性能。掺加外加剂可使混凝土密实性好,可有效地提高混凝土的抗碳化性,减少碳化收缩。掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当,在有效防止水泥迅速水化放热基础上,避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。掺外加剂混凝土和易性好,表面易抹平,形成微膜,减少水分蒸发,减少干燥收缩。4.3.2 预防干缩裂缝产生的措施（1）选用干缩较小的水泥品种：普通水泥的干缩要低于矿渣水泥；（2）合理调整混凝土的配合比：采用低水灰比，低单方水泥和低用水量，同时还宜降低砂率，尽量采用粗砂；（3）适当提高混凝土的抗拉强度。在水泥用量一定的条件下，缩小水灰比可使混凝土抗拉强度增高大于混凝土干缩应力的增加，有减少裂缝的趋势。使用早强剂可提高混凝土的早期强度，但干缩也随之加大，因此，应以提高抗裂安全为目的，综合考虑后采取措施。（4）施工时应掌握正