电动给水泵资料

1、第四节 电动给水泵1 电动给水泵规范前置泵技术规范型号YNKn300/200-20DJ型式卧式、轴向中分泵壳型泵输送介质锅炉给水级数I级双吸叶轮单位最大工况额定工况流量m3/h412.68353.72扬程M5758.5汽蚀余量M43.4效率%8077轴功率KW8073.2送水温度182.2180.2进水密度kg/ m3884.9886.9转速r/min1490密封冷却水量t/h3密封冷却水介质循环水密封冷却水温38密封冷却水压MPa0.20.4MPa主泵技术规范型号CHTC4/6+1SP-4型式筒体芯包、卧式泵送介质锅炉给水级数6级+增压级单位最大工况额定工况进口流量m3/h 424.7 37

2、1.7出口流量m3/h 446扬程M 22792174效率% 83.383.3抽头流量m3/ h 增压级正常流量m3/ h 增压级最大流量m3/ h 轴功率KW 3138 2623送水温度 182.2进水密度Kg/ m3 转速r/min 54002在冷态启动和某些热态启动时，不可能获得足够压力的蒸汽去驱动锅炉给水泵的小汽轮机。在这时，30%容量、电动机驱动的电动给水泵组供应给水到锅炉。电动给水泵组布置在0.00M，该泵组有一台前置泵和一台主泵。电动给水泵前置泵从除氧器吸水。入口管上设置一个电动闸阀和一个粗滤网，这些设备的功能与汽动给水前置泵的功能一样。电动给水泵前置泵送水至电动给水泵主泵。在电

3、动给水泵主泵出口管上依次装设止回阀、电动闸阀。止回阀之前引出最小流量再循环管。电动给水泵组在汽动给水泵解列时，它将投入运行并带30%汽轮机额定负荷（定压工况）。3 给水泵组工作原理电动给水泵主要由前置泵、电机、液力联轴器、主泵最小流量阀、中间抽头、管道、阀门等组成。除氧器的水通过前置泵提高压力后进入主泵升压后去高加进行回热升温。电动给水泵由定转速的电动机拖动，在变工况时，依靠液力联轴器来改变给水泵的转速，以满足相应工况的要求。液力联轴器示意1-泵轮 2-蜗轮 3-主动轴 4-从动轴 5-旋转内套 6-勺管图73液力联轴器是利用液体传递扭矩的，可以无级变速。它的主要功能是可以改变输出轴的转速，从

4、而达到改变输出功率的目的。电动给水泵通过液力传动装置的液力联轴器与电动机连接。液力联轴器主要有泵轮、涡轮、旋转内套、勺管等部件组成。泵轮与涡轮具有相同的形状、相同的有效直径（循环圆的最大直径），只是轮内的叶片数不能相同。一般泵轮与叶轮的径向叶片数相差14片，以免引起共振。由图73可以看出，泵轮1装在主动轴（与电动机连接）3上，涡轮2装在从动轴（与泵轴连接）4上，泵轮与涡轮彼此不相接触，它们之间保持较小的轴向间隙，一般只有几毫米。旋转内套5用螺栓与泵轮连接。勺管6可以调节泵轮与涡轮内的工作油量。由图73还可以清楚的看出，在沿旋转轴线的纵向截面上，泵轮和涡轮构成两个碗状结构，它们形成的腔室称为旋转

5、圆。循环圆内充满工作液体工质，如汽轮机油。当从动轴在原动机的驱动下以一定的转速np旋转，则循环圆内的工质在泵轮叶片的驱动下，从靠近轴心处流向泵轮的外周处，在流动过程中，工质从泵轮处获得了能量，因而工质在泵轮的出口处具有较大的动量矩。这些具有较大动量矩的工质沿着绝对速度的方向冲入涡轮。冲入涡轮内的工质，首先作用在涡轮的外周处的叶片上，然后沿着涡轮的径向流道，流向涡轮靠近从动轴的轴心处。在工质从涡轮的进口流向出口的过程中，工质的动量矩减小，涡轮则从工质中获得了力矩，于是以nt的转速转动起来，转动方向与泵轮相同，但转速ntnp。工质从涡轮出口处流出，动量矩已经很小了，但它又重新流入泵轮，在泵轮中它又

6、获得了能量，于是在泵轮出口处的工质又具有较大的动量矩。这些工质又冲入涡轮的流道，将能量传递给涡轮。以此不断循环，涡轮始终能从工质获得能量，并以转速nt连续转动。改变液力联轴器勺管的位置，可以改变液力联轴器循环圆内的工质流量，从而改变传动的力矩和滑差（也即改变速比i），使联轴器输出轴有适当的扭矩M和转速nt，按相应工况的要求驱动电动给水泵。液力联轴器工作时，泵轮与涡轮形成的循环圆内大部分是工作油，小部分是空气。在运行过程中，循环圆内的油温升高，在速比i=0.666时，液力联轴器的功率损失很大，因此，油温最高。循环圆内油温升高，空气受热膨胀，有可能使泵轮和涡轮爆炸损坏。为此，在旋转内套上装有易熔塞

7、，当循环圆内的油温升高至160时，易熔塞熔化，循环圆内的工作油连同空气一起从熔塞孔排出，涡轮停止转动。液力联轴器在正常工作时，油泵不断向液力联轴器循环圆内供油，勺管则不断排油至冷油器将工作油冷却，以保证循环圆内的工作油温不致过高。输入轴后端的传动齿轮直接带动工作油泵和润滑油泵，以维持液力联轴器工作油和润滑油系统的正常供油。4给水泵最小流量再循环阀：电动给水泵设置有最小流量再循环管，并引到除氧器。电动给水泵的再循环管上设置一个由流量控制的调节阀。在低负荷时，阀将保持泵的安全运行所要求的最小流量，由于泵内温度使调节阀之后的液体汽化，因此控制阀出口管尽量靠近除氧器。电动给水泵的最小流量调节阀是自动控

8、制的，泵启动阀门自动打开，随着泵流量的增加，再循环调节阀逐渐关闭，流量达到允许值后，调节阀全关。当泵的流量小于允许值时，最小流量再循环调节阀自动打开。5轴端密封：电动给水泵两端都是由机械密封加以密封，需要机械密封冷却水，以带走泵机械密封因磨擦产生的热量，每个机械密封由独立的闭式循环水冷却，密封循环水由各自的冷却器冷却并有滤网过滤，冷却器及机械密封体用来自外部的开式水源进行冷却。6 电动给水泵切换为A汽动给水泵运行：6.1 确认机组各参数正常。6.2确认A汽动给水泵转速达3000r/min，“遥控灯亮。6.3确认主给水、电动给水泵投入“自动”，解除B汽动给水泵“自动”。6.4缓慢升高A汽动给水泵

9、转速，提高A汽动给水泵出口压力，电动给水泵转速随之下降。6.5严密监视A给水泵汽轮机振动及轴向位移等数值正常。6.6监视汽包水位、除氧器水位正常，注意给水量变化不要太大。6.7检查A汽动给水泵流量大于220m3/h时，最小流量阀应关闭，否则手动关闭。6.8 电动给水泵出口流量小于211m3/h时，电动给水泵最小流量阀应开启。6.9继续升高A汽动给水泵转速，直到电动给水泵出口流量减少为零。6.10检查汽包、除氧器水位维持正常，A给水泵汽轮机正常。6.11 A、B汽动给水泵投“自动”，停止电动给水泵运行，监视润滑油压，当降至0.15MPa时交流辅助油泵应自启，否则手动开启。6.12视油温情况停止电

10、动给水泵润滑油及工作油冷却器冷却水。6.13将电动给水泵投入备用。7运行注意事项：7.1初期启动时，应注意泵体内水质，避免因水质不良造成泵体动、静部分卡涩，影响启动。7.2启动过程中，应注意监视电动给水泵出口压力、平衡盘压力、轴承温度、密封冷却水温、电机电流等运行参数是否正常，注意检查泵体振动及内部声音是否正常，注意最小流量阀控制是否正常，防止水泵过热而损坏。7.3电动给水泵备用时，可将电动给水泵出口门全开，调节器勺管应跟踪汽泵转速，放在50%80%开度，以便当一台汽动给水泵突然跳闸时，电动给水泵能迅速地高负荷自启动，以保证给水及时供给。7.4停运时，应注意检查电动给水泵出口阀是否关严，防止出

11、现倒转。8电动给水泵辅助油泵联锁保护：8.1辅助油泵在远方方式且无电机事故跳闸信号时，如满足下列任一条件则油泵自启：(1)电动给水泵事故跳闸。(2)电动给水泵润滑油母管压力0.3MPa，延时30s停止油泵。9给水泵组热控保护：9.1泵组报警条件：名称值报警值值报警值测点数目(1)前置泵轴承温度高90C95C(2)给水泵径向轴承温度高75C90C(3)给水泵推力轴承温度高80C95C(4)偶合器推力轴承温度高90C95C(5)偶合器径向轴承温度高90C95C(6)电机轴承温度高80C90C(7)前置泵电机轴承温度高95C(8)电机绕组温度高120C130C(9)电机风温高55C(10)工作油冷油

12、器进口温度高110C工作油冷油器出口温度高75C80(11)润滑油冷油器进口温度高65C70润滑油冷油器出口温度高55C60(12)润滑油压力低表压0.15MPa报警，同时启动电动辅助油泵表压0.3MPa停电动辅助油泵(13)润滑油过滤器差压高0.06MPa电动给水泵(14)给水泵进口滤网差压高0.06MPa(15)给水泵进口压力低表压1.4MPa延长30 s报警(16)给水泵反转(同时关闭给水泵出水阀)9.3泵组跳闸条件：名称跳闸值测点数目(1)工作油冷油器进油(勺管口油)温度太高130C(2)润滑油压力太低表压0.08MPa(3)给水泵进口压力太低表压1.25MPa，延时30s跳闸(4)再

13、循环阀10s未开9.4再循环阀应能在流量小于111.5m3/h时自动打开，流量大于112m3/h时自动关闭，信号取自前置泵出口流量孔板或流量喷嘴。10 故障检查当某一部件或组件出现故障，必须在更换损坏的零部件前，确定故障的主要原因。症状可能原因处理操作(1)泵组没能启动(a)电源故障(b)电机故障(c)启动装置故障(d)泵组内卡住(e)泵组处于跳闸状态检查电源检查电机检查启动装置依次隔离泵组各联动设备的联轴器，确定卡住部位，必要时进行大修检查原因，重新整定跳闸值(2)泵组出力低(a)电机或电源故障(b)旋转方向不对(c)前置泵或给水泵内极度磨损(d)再循环系统故障(e)给水泵转速低检查电机与电

14、源检查旋转方向给水泵解体检查，必要时进行大修检查该系统工作情况检查偶合器调速系统和工作状况(3)轴承过热(a)润滑油量不足(b)泵、偶合器、电机对中不好(c)轴承磨损(d)润滑油规格不对(e)冷油器工作不正常(f)冷却水压力低检查油源检查对中情况检查轴承检查油的规格检查冷油器检查系统无泄漏后提高冷却水压力(4)泵组在额定工况时功率过大(a)出口压力低(b)水泵内转动部件与静止部件有磨损(c)水泵内间隙过大检查流量检查间隙检查间隙(5)水泵过热或卡住(a)水泵在断水状况下工作(b)水泵内部部件磨损(c)供油不足或油的规格不对(d)润滑油系统故障(e)轴承磨损(f)泵组对中不好检查进口滤网是否清洁，前置泵出口压力是否正常检查间隙，给水泵解体检查，必要时进行大修检查油源和