厦门水上运动中心施工组织设计

1、目录第一章 编制依据02第二章 工程概况03第三章 施工部署07第四章 项目组织管理机构14第五章 施工总平面布置图16第六章 劳动力、主要施工机具需要量计划17第七章 施工准备工作20第八章 主要项目施工方法22第九章 冬、雨季施工措施57第十章 确保工期的主要措施61第十一章 工程质量保证体系64第十二章 确保质量的技术措施73第十三章 确保施工安全的技术措施79第十四章 文明施工保证措施83第十五章 工程内业资料归档整理86第十六章 本工程施工及验收主要技术规范99第十七章 工程时标网络进度计划表 100第一章 编制依据（一）编制原则本施工组织设计是以当前工程建设最新法律法规中华人民共和

2、国建筑法、中华人民共和国招投标法、建设工程质量管理条例为原则，按项目法施工进行编制。（二）编制依据1厦门市水上运动中心工程说明文件等；2国家现行工程建设标准强制性条文、施工规范、规程和验收标准；3建设单位提供的中元（厦门）工程设计研究院有限公司的工程施工图纸；4建设行政主管部门有关建筑施工的规程和规定；5按照建筑工程施工预算及说明书（含工程规范及材料规范）编制。第二章 工程概况厦门市水上运动中心工程，建设单位厦门市土地开发总公司，中元（厦门）工程设计研究院有限公司设计，建筑面积约2268.289 m2.（一）工程设计概况建筑层数为地上4层；建筑物长16.05米；一层层高3.9米，二三层高为3.

3、6米；四层层高3米。结构工程：该工程设计抗震设防烈度7度；耐火等级地上为二级、地下为一级；基础形式采用钢筋混凝土冲（钻）孔灌注桩基础。结构采用钢筋混凝土框架结构，墙体采用承重空心砖。钢筋采用、级三种，柱筋采用电渣压力焊接头；砼强度等级如下表：序 号部 位强 度 等 级1冲（钻）桩c302基础垫层砼c153基础砼c404一四层c255构造柱、过梁、压顶等小型构件砼c25建筑工程：（1）外墙装修做法：具体部位详见立面图标注。（2）内墙面作法表：层数一至四层楼地面楼地面做法详见工程做法表和平面装修料表室内装修装修见工程做法表及室内装修做法表顶棚顶棚材料及做法详工程做法表及室内装修做法表（3）屋面防水

4、等级级。（二）工程特点和施工条件1施工条件 施工场地：根据业主规划，整个占地规模较大。施工临时设施择地建设。现场根据工程道路规划在其位置修建施工临时道路，依施工需要设有一台施工电梯及各种材料加工场。施工临时排水：现场出入口设有冲洗车台，绕建筑物四周设有35cm*40cm(h)砖砌排水明沟，接至市政排水沟，以保证施工抽水排放及雨季排除积水。依文明施工要求进行施工，设置封闭围墙与门卫，进行封闭施工作业与保安管理，保证安全文明施工。现场办公室采用活动房，钢筋堆放区为混凝土硬化地坪，以确保钢筋不被污染，模板制作区也将采取铺垫碎石料辗压，以保证施作场地整洁，模板不污染，确保施作品质。2工程特点本工程为长

5、庚医院，施工项目较一般，结构为标准层，装饰装修工程较普通；工程规模和工程量较利于组织施工，工期330天，工作面较好展开，本项目施工中应加强施工的动态管理工作。 施工阶段将经历夏季高温及冬季，工期紧，因此要做好施工前准备工作，加强指挥调度，分级管理，责任到人，采取严密有效施工技术措施，各分项工程互创施工条件，抓好工序搭接和流水作业，优化施工工艺，及时组织劳力和材料运输，确保本工程有条不紊的施工，做到工程质量、工期、安全、文明施工四同步。第三章 施工部署施工部署根据施工环境、工程特点、劳动力的技术能力作以下安排：（一）总体部署1本工程我司将列为我司重点工程，采用项目法组织施工，首先委派具有施工管理

6、经验的项目经理任本工程的项目经理，并配备踏实肯干、责任心强、严格按规范施工各专业施工技术人员组建精干高效的项目经理部。2根据工程的规模、工期、工序的特点，劳力资源、材料组织在整个施工过程中列为重要议题。劳力资源根据工程进度的需要配置各种劳力，在各个分项工程开始前按照我司的劳务分承包评定和选择程序进行。材料供应，根据施工实际进度情况编制物资需用量计划，按采购控制程序、业主提供产品控制程序、检验和试验控制程序、搬运、贮存、包装、防护和交付程序进行材料采购验收、保管和发放。使人力、物力、机械能力、资金在施工平面和空间协调分配、合理组合、匹配适当、有序地进行。3根据各阶段施工关键工程部位、重要工序编制

7、进度及质量控制计划（如：现场假设工程配置、安全措施施工、砼浇灌、装修工程、门窗工程、防水施工），并报监理给予审批，做到质量、工期达到预期目标。项目经理部每天下班前召开一次生产计划落实协调会，抓计划、抓落实。（二）工程目标1工期目标：为尽快发挥建设单位的投资效益，精心组织人力、物力、机械等多项资源，本工程保证在330个日历天完成各分项工程施工任务，并组织验收合格。2质量目标：牢固树立“质量是工程建设的生命”的意识，实行目标管理，严格按照iso9000质量体系运行，加强过程控制，认真贯彻国家工程建设标准强制性条文，各分项工程一次交验合格率100%，确保工程质量达合格等级以上。3安全目标：安全以轻伤

8、率控制在0.3以内，无重伤、无死亡事故为目标，健全各级安全组织机构和配置专职人员，组织安全巡回检查，加强安全教育，严格执行jgj59-99建筑施工安全检查标准的有关规定。4其它各项指针控制如下表序号项 目指 标 控 制1现场管理现场按场容管理条例检查90分以上2劳动效率劳动效率125%135%3消 防不发生大小火灾事故4机械利用率95%以上5成本降低率5%（三）施工过程策划1施工程序框图施工准备测量放样土方工程基础工程主体结构装修工程砖墙砌筑竣工收尾安装工程配合预留预埋和安装调试2本程的钢筋模板均在现场加工制作安装，采用商品砼。3本工程的主要施工场地设在工程四周的空地上，现场拟布置1台人货两用

9、施工电梯。 4为加快施工进度，各分部分项工程在时间和空间上充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品避免交叉污染；整个工程分以下五个施工阶段加以控制：准备工 作20天打桩60天地基基 础40天主体框架结 构100天装饰屋面工 程90天竣工收尾工 程20天竣工验收种机 5工程质量确保达到一次性合格。（四）施工顺序1基础工程场地平整 打桩 土方开挖 基础垫层 承台、地梁回填土。 2上部主体结构工程放样 柱筋绑扎 模板安装 浇筑柱砼 绑扎梁板筋 浇筑梁板砼 养护 砌砖墙 结构主体中间验收。3室内装修：结构处理 放样 贴灰饼冲筋 立门口安装门窗框 墙面抹灰 天棚工程地面清理 地面 镶踢脚板

10、门扇安装 油漆涂料 灯具安装 清理 竣工。4室外装修：结构处理 砼面打底子灰 水泥砂浆找平层 外墙面砖及涂料 台阶散水 清理。（五）施工组织按项目法施工模式组织项目经理部内的施工诸要素，组建一支强有力的项目班子，对工程项目的质量、安全、成本等综合效益进行有计划的组织协调管理。工地建立现场办公室，统一指挥，建立定期碰头会制度，及时总结布置工作，协调处理有关进度、质量、安全及现场管理方面的问题。施工过程中，实行过程控制，控制施工节奏，组织均衡施工；为保证整个工程的工期得到有效控制，我司将采用倒计时方法编制施工进度网络计划，根据网络计划编制每十天为一个作业周期计划，在公司领导的协调、监控下，使本工程

11、所需资源得到最佳配置，快速、优质、全面完成合同项目，为我司今后在洛江区工程建设中树立新形象。（六）施工过程质量控制严格工序管理，保证工序质量处于受控状态，确保分项工程质量一次达标。明确各类人员的质量职责，按质量责任制办事，采取奖罚措施，执行起来不留情面，技术规范要求落实得力，该整改就整改，该推倒就推倒，该退场就退场，“严”字当头，一丝不苟。1施工质量控制依据的制定技术部门：施工技术性指导文件的编制质量部门：检验计划编制生产部门：施工技术交底书的编制与发放质量计划施工组织设计检验计划质量计划施工技术交底2施工操作程控制送报材料部门申请施工材料根据限额向班组发发放施工材料施工任务下发班组技术交底下

12、达班组班组执行施工操作施工员签发施工任务书施工全过程监督检查，组织班组自检、互检施工全过程监督检查自互检合格自互检不合格返工或返修填写隐、预检申请书组织隐蔽工程验收对施工质量进行签认检验不合格检验合格施工员技术员质 量预检隐蔽工程验 收监理验收监理验收验收不合格验收合格返工或返修转入下道工序3质量验收过程控制第四章 项目组织管理机构 一、组织原则建立以项目经理为中心的“统一领导、分权管理”的施工管理机构，优化配置高效、高素质的项目管理领导班子，按照施工生产的规律对工程施工进行全员、全面、全过程的系统动态管理。二、项目部人员配置项目部组织主要由项目经理、技术负责人各一人，施工员二人、质检员一人，

13、安全员一人、预算员一人组成，具体如下表：项目组织管理机构人员一览表序号姓 名职称（职务）项 目 管 理 职 务1吴宝森工程师项目经理2丁杰明工程师技术负责人3潘泽龙工程师施工员4汤若象助工施工员5李永德助工施工员6杨志坚助工质检员7刘小玲助工试验员8邱军锋助工安全员第五章 施工总平面布置图布置施工总平面图，即基础主体施工阶段和装饰工程二个阶段，分别进行现场布置（详见施工平面总布置图）1临时设施：现场设置一间保卫室、综合办公室、工具间等施工用房，出入口设洗车台以保证场内外整洁。2根据结构、装修施工阶段需要机械量设1台施工电梯以解决材料的垂直运输。并配备砼搅拌机、砂浆搅拌机等机械。3现场的排水系统

14、，施工区排水明沟断面为300*（200500）mm。电源接至现场施工配电室，再分支到现场配电箱。过马路时架空米跨越。4因现场用水量较大，水源用dn100钢管接入现场，现场支管用dn5075钢管，水线过路时应设保护措施。5施工临时道路利用厂区道路做为施工临时道路。第六章劳动力、主要施工机具需要量计划表（一）各施工阶段劳动力组织配备（单位：人/天）工 种基础主体装修工 作 内 容土 方 工15/人工修边清理土方防水工/8防水涂料施工木 工20305支拆楼板、零星木作钢 筋 工20263绑扎墙柱和楼板钢筋砼 工30386砼浇筑、过梁预制泥 水 工63540砌砖墙、内粉、内外墙贴面砖架 子 工/125

15、外架、模撑、装修架搭拆油漆涂料工/25门窗油漆，天棚墙面涂料门窗安装/14门窗制作安装“三机”工444“三机”操作电 工222施工用电布设维修、管理杂 工665现场文明施工，清洁、搬运等保卫人员222机料、进出场人员管理保卫（二）主要施工机具需要量计划表机具名称规 格单位总需用量功率（kw）施工电梯scd200/200台116.5*1塔吊scd2台120.6*1砂浆机hj200台27.5*2断钢机gb40台13*1弯曲机wj40-1台13*1电焊机at-sss台123.4*1圆锯机mt106台23.5*2水泵3/2gc-5台23*2平板振动器zw-5台21.5*2插入式振动器台31*3手推斗车

16、台18蛙式打夯机hw-60台2第七章 施工准备（一）建设单位需解决的问题1提供建设场地的红线桩，水准引点及有关资料；2提供地质勘探和地下障碍物、管线及等资料；3提供施工水源、电源；（二）生产准备1按照总平面布置图施工机具，设施就位。2电源接入按三相五线制，由施工临时配电室接到分配电箱，再根据每台机械设备的电机功率采用橡皮线接至各台设备。水源用100管接入现场，再现场布置引至各支管。3施工道路在新建厂区道路路基处先垫200mm厚天然级配砂石。4本工程砼、水泥、钢筋、装饰材料、防水、水泥、钢筋、外加剂、预埋构件、预埋件的工程用量大，因此，我司将多联系几家供货商，并同供货商商定进场计划，保证砂石子、

17、水泥、钢筋的进场按计划量、按时进行，保证材料供应充足，不影响施工进度。5落实机械使用保养责任制，实行操作证制度，并严格执行技术规定，保证机械的正常使用，为施工的顺利进行创造条件。（三）技术准备1组织公司和项目部两级职能部门的有关工程技术人员，认真学习研究施工图纸、工程地质报告、与工程有关技术资料和招标文件。高度集中我司的智能，对本工程要分部分项的施工组织设计及业主明示要求和隐含要求进行深入研究，提出最佳方案，一切以顾客为中心，保证让业主满意。2认真做好设计交底、施工技术交底工作，对准备进场人员进行安全教育及技术培训。3编制重要分部分项工程（安全防护措施施工、砼浇灌、装修工程、门窗工程、防水施工

18、等）的施工组织设计，编制内容组织有方、流水有序、措施得力的施工作业技术方案。4检查验收红线桩及水准点。现场设的水平标高、方位控制点，用砼墩妥善保护，设明显位置。对工程轴线位置、标高相对厂区已建建筑物位置进行复测、复核。5提出成品、半成品、材料（砂、石子、防水、水泥、钢筋、外加剂、预埋构件、预埋件等）加工和进场计划及技术资料。6按照组织的货源和进场材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验，按照施工图纸的设计要求，根据分项工程施工部位做好砼、砂浆配合比。第八章 主要项目施工方法（一）轴线标高测量放样组建专业测量小组，配备ds3水准仪一台， j-2电子经纬仪一台。根据建设单位提供的测量控制点（复核无

19、误后）进行引测。 1本工程测量放样根据甲方提供的水准点及坐标控制点进行引测；现场设3个水准控制点，测量由项目部技术负责人主测，质检员复测。2水准控制点设在不受振动、不受人车行走影响、距回填土边线大于15m地基坚实处。测量时对水准点进行互相校核，并定期对水准点进行复核。水准测量时注意水准视线长度不大于65m。3平面控制：（1）建立局部直角坐标系统。为了简化设计点位的坐标计算和现场便于建筑物放样，该局部系统坐标轴的方向应严格平行于建筑物的主轴线或街道的中心线。施工方格网布设应与总平面图配合，以便在施工过程中能够保存最多数量的控制桩。（2）建筑物基础上的平面与高程控制a.建筑物基础上的平面控制:用经

20、纬仪由外部控制点向基础表面引测,为了解决标桩与基础之间的通视问题，应在基础上直接标定起算轴线标志。轴线的延长控制点要准确，标志要明显，并要保护好。用dj2级经纬仪投测。测量仪器要进行严格的检验和校正。测量时尽量选在早晨，傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，减少旁折光的影响。b.建筑物基础上的高程控制:本工程采用二级水准测量确定水准标面的标高,水准网的主要技术要求应符合工程测量规范,高程控制的水准点应满足基础整个面积之用,而且还要高精度的绝对标高.水准测量还应做好野外记录,观测结束后及时计算高差闭合差应小于测站数。4主体工程的平面与高程控制(即竖向测量):a本工程采用铅垂仪逐层向上引测轴线和控制结

21、构的竖向偏差。在+0.000首层地面上以靠近建筑结构四周的轴线为准。b利用钢尺将标高向上传递,在柱筋上标注结构面+0.500水准点,作为模板安装的依据.c墙体开始砌后在墙上打上+0.500标高线,作为门窗安装、室内装修、楼地面施工的依据。5动态施工标高控制基坑（槽）开挖时，架设水平仪控制开挖的深度，并在基坑（槽）土壁上钉水平控制桩，打上同一标高，来修整坑底。基坑（槽）在基底钉短钢筋，短钢筋面同垫层面标高平，作为垫层面的标高控制依据。 采用经纬仪、卷尺、水平仪进行预埋件（包括套管、预埋钢板、螺栓等）和预留洞口的安装前的定位和安装后的复核，切实保证位置、标高准确，以保证质量。6沉降观降：沉降观测所

22、依据的水准点必须坚固稳定。水准点尽量不少于3个，以组成水准网。沉降观测中尽量定人定时定仪器，采用固定方法及路线。主体施工时，根据设计要求埋设沉降观测点，主体每施工一层观测不少于一次，装修期间每月观测不少于二次，至工程竣工后再观测一次。观测结果及时报送设计院。观测的原始记录必须完整入文件保存，并整理观测结果，画好沉降曲线图。施工中如出现沉降量异常变大时，立即向甲方、设计单位的反映，并暂停施工，直到找出原因为止。（二）土方工程基础施工程序：垫 层基础梁桩基础挖土上部工程1基础土方采用机械开挖，人工修整。基坑土方开挖应注意保持基坑底土的原状结构，采用机械开挖时，基坑底面以上510cm厚的土层，应采用

23、人工清除，避免超挖或破坏基土。如局部有软弱土层或超挖，应进行换填，并夯实。2由于施工场地有限，基础土方及时外运，确保场地信道畅通。3土方开挖前，做好测量放线工作，龙门板桩应离基坑边缘1.52m位置。灰线、标高轴线应进行复核检查验收后，方可破土施工。4土方开挖时，为避免水或施工用水流入基坑内，需在建筑物四周设置挡水坎，以防止雨水或施工用水流入坑内，而基坑内应设置降水点，以便将雨水或地下水排出坑外。5基坑的验槽、基轴线、尺寸和土质应符合设计规定，坑内的浮土、积水、淤泥、杂物应清除干净，应通知设计单位进行验槽。6基础施工期间如遇下雨用潜水泵及时抽水排出，防止基坑浸泡，并向甲方报告，挖除表面烂泥，根据

24、甲方及相关部门的意见进行处理后方可施工垫层。根据现场地形做好场地排水，同时防止地面水流入基底。（三）基础工程1、垫层砼在验槽后立即浇筑，以保护地基，砼宜用平面振动器振捣，要求表面平整。垫层砼达到一定强度后，在其上弹线、支模。3基础钢筋工程钢筋加工制作在工地现场进行，并按施工布置图的位置搭设加工棚进行加制作，纵向钢筋在长度不够时，接头采用电弧焊。1）基础承台钢筋a按设计间距在垫层上划线排放横向钢筋，排放时要注意弯钩朝上，不倾向一边，但双层钢筋网的上层钢筋钩应朝下。b基础四周两根钢筋交叉应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花绑牢；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝

25、扣要成“八”字形（或左右扣绑扎），以免网片歪斜形。c钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。d现浇柱与基础连接用的插筋下端，用90弯钩与基础钢筋进行绑扎，柱插筋位置应用钢筋架成井字形固定点焊牢固，以免造成柱子轴线偏移。3）基础承台、基础梁钢筋绑扎允许偏差和检验方法如下表项 目允许偏差检 查 方 法网眼的长度、宽度10尺量检查网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值骨架的宽度、高度5尺量检查骨架的长度10尺量检查受力钢筋间 距10尺量两端中间各一点其最大值排 距5绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取最大值钢筋弯起点位移20尺量检查受力筋保护层底板10尺量检查基础104基础砼浇灌砼采用预拌砼，砼进场后应

26、由监理进行抽检，合格后方可使用于本工程中。1）施工现场设专人负责验收数量和质量，施工时浇筑砼应由一侧向另一侧浇筑。2）在浇筑砼前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物要清除干净，模板浇水加以湿润。砼宜分层连续浇灌完成，按规范要求分层浇筑，振捣密实。3）在浇筑中部位桩基础及基础梁砼应采用铺设架道的形式，避免人为因素踩踏未终凝的砼，而影响基础砼强度和质量，砼浇灌完毕，外露表面应覆盖浇水养护。4）基础施工期间如遇下雨用潜水泵及时抽水排出，防止基坑浸泡，并向甲方报告，挖除表面烂泥，根据甲方及相关部门的意见进行处理后方可施工垫层。根据现场地形做好疏导，使场地排水畅通，同时防止地面水流入基底。（四

27、）主体工程主体工程施工工艺流程图设计如下：测量放样立柱墙钢筋安柱墙梁板模板浇筑柱墙砼安放梁板钢筋浇筑梁板砼水电预埋件制作水电安装工程预埋养 护接上层框 架1模板工程1.1 柱子模板拆安施工操作工艺柱侧模采用18厚九夹板，竖向楞木用50100楞木间距400。柱箍采用48钢管，间距500（第一道距地面200），中部加设12穿柱螺栓间距不大于500。模板体系的计算（详见分项工程设计计算）工艺流程： （1）按标高抹好水泥砂浆找平层，按柱模边线做好定位墩台，以保证标高及柱轴线位置的准确。（2）安装就位预拼成的各片柱模：先将相邻的两片就位，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定；用u形卡将两片模板连接卡紧；安装完

28、两面模板后再安装另外两面模板。（3）安装柱箍（4）安装拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆，固定于楼板预埋钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓校正柱模垂直度。拉杆与地面夹角宜为45，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。中部加设12穿柱螺栓（5）将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。（6）柱子模板拆除。先拆掉柱模拉杆（或支撑），再卸掉柱箍，把连接每片柱模的u形卡拆掉，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。1.2梁板模板拆安施工操作工艺（1）梁板模及侧模、板模均采用18厚九夹板，梁、板底部支撑采用满堂钢管支撑体系。板底二纵横向木楞支撑，上排为50100500。下排为601201000。模板体系的

29、计算（详见分项工程设计计算）（2）梁板模的施工要求：a据柱弹出的轴线、梁位置和水平线，安装柱头模板。 b按配板设计在梁下设置支柱，当梁跨度大于或等于m时，跨中梁底处应按设计要求起拱；如设计无要求时，起拱高度取梁跨度的1%3%。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。c底层支柱应支在平整坚实地面上，并在底部加垫脚手板，并设对拔木楔楔紧，调整标高，分散荷载，以防发生下沉。支柱之间根据楼层高度，在4.5m以内设二道水平拉杆和斜拉杆，高于 4.5m应适当增拉杆加或采用钢管脚手管扣件支顶模板。d根据墨线安装侧模板、压采用对拉螺栓在梁侧中部设置通长横楞，用螺栓紧固。（3）板模板安装 a模板的外侧弹水平线，其

30、标高为楼板板底标高减支模板厚和搁栅高度，再按墨线钉托木。 b板底部搭设满堂脚手架在梁两侧应设两根脚手杆，以便固定梁侧模，板支模同一般梁板支模方法。本法多用于定型组合钢模板配套使用。 c板模板支好后，应对模板的尺寸、标高、板面平整度、模板和立柱的牢固情况等进行一次全面检查，如出现较大尺寸偏差或松动，应及时纠正和加固，并将板面清理干净。d检查完后，在支柱（顶撑）之间应设置纵、横向联合水平拉杆和斜拉杆，以保持稳定。水平拉杆一般离地500mm处一道，以上每1.62.0m设一道。（4）梁板模板拆除：a拆模顺序一般应后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部，后拆除承重部分。b板模板及其支架拆除，当梁、板跨度

31、等于或小于8时，应达到设计砼强度等级的；当跨度大于时，应达到100%；梁侧非承重模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损伤时，方可拆除。c当上层楼盖正在浇混凝土时，下层楼板的模板和支柱不得拆除，再下一层楼板的模式板和支柱应视等浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度而定，如荷载很大，拆除应通过计算确定。13主体模板允许偏差和检验方法如下表：项 目允许偏差（mm）检 验 方 法轴 线 位 移3尺量检查标 高+25水准仪或拉线和尺量检查截 面 尺 寸+25尺量检查每 层 垂 直 度3用2米托线板检查表 面 平 整 度52米靠尺和楔形塞尺检查预埋件钢板位移3拉线和尺量检查2主体框架钢筋工程本工程钢筋使用

32、级钢、级钢三种。（1）准备工作：钢筋工程是保证整个建筑物结构安全的关键，施工前应认真学习设计图纸，领会设计意图，在搞清结构配筋的基础上着手进行钢筋抽筋翻样，确定使用部位、断料尺寸，规格数量等。经复核无误后交付加工制作。绑扎前根据图纸核对配料样本并检查已加工的钢筋是否齐全，避免造成中途停工待料，安装时必须进行技术交底，明确绑扎顺序、方法及注意事项，钢筋绑扎设专人管料，专人指挥安装。（2）钢筋接头：根据本工程结构设计施工图的要求，柱钢筋采用电渣压力焊连接，梁筋采用电弧焊。框架梁纵向钢筋接头应采用电弧焊连接，同一截面接头的面积，不得大于梁顶或梁底纵筋总面积的1/2，接头位置：下铁在支座；上铁在跨中1

33、/3跨度范围内。其它注意事项：钢筋焊接连接应满足钢筋焊接及验收规程（jgj18-96）。（3）钢筋的锚固与搭接除满足结构要求外，要特别注意满足三级抗震设防要求。（4）钢筋保护层：保护层采用塑料保护层垫块，其厚度等于构件保护层厚度。构件保护层厚度详见结构施工图中结构设计总说明关于钢筋保护层厚度的说明。（5）钢筋工程属于隐蔽工程，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。（6）钢筋现场绑扎a柱筋绑扎a、柱竖筋要保证上下钢筋轴心不位移，小于等于2mm；搭接的钢筋一般头上应按要求弯折以保证轴心不偏，决不允许不经弯折即绑扎上去，箍口应交错布置竖向钢筋上，箍筋转角与纵筋交叉点用十字绑扎扣扎牢

34、，或相互间扎成八字形斜扣，绑扎完后再挂上保护层垫块。箍筋根据抗震要求加工成135度弯钩。b、钢筋的搭接要求应满足图纸上的要求。c、当柱截面有变化时，其下层柱筋的露出部分，必须在扎梁筋之前先行收缩准确。b梁与板的钢筋绑扎：绑扎顺序：主梁-次梁-板筋a、主、次梁钢筋位置应为主梁上下铁在下，次梁上下铁在上。若主次梁的钢筋大于、等于两排时，两排筋之间应垫大于、等于25的短钢筋，以保证其设计净距（或按设计）。b、梁的箍筋箍口应交错布置在梁架主筋的两侧，扎法同柱箍筋。c、板筋绑扎时应做到受力方向筋或短向钢筋在下，分布筋或长向钢筋上，板和墙的钢筋网绑扎相同，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢。d、主梁、次梁

35、和板钢筋交叉外，板筋在上，次梁筋居中，主梁筋下。e、框架节点外钢筋十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距离要保证不小于30mm，以利于砼浇筑。f、板筋有双层时，两层间应用钢筋马凳加以支撑板的上铁，保证板上铁到位。（7）钢筋安装质量检查：a、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、间距、根数是否正确，特别要注意负筋的位置。b、检查钢筋接头的位置及搭接长度，锚固长度及构造要求是否符合设计要求，同时绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合下列规定。受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%；检查砼保护层垫块是否符合要求。钢筋表面不允许有油渍和颗粒铁锈。钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象

36、。（8）梁板钢筋允许偏差及检查方法项 目允许偏差检 查 方 法网眼的长度、宽度10尺量检查网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值骨架的宽度、高度5尺量检查骨架的长度10尺量检查受力钢筋间 距10尺量两端中间各一点其最大值排 距5绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取最大值钢筋弯起点位移20尺量检查受力筋保护层梁5尺量检查板33主体砼工程砼采用现场搅拌。砼工程施工主要抓好以下环节：、砼质量控制及验收：a、每次浇筑提供配合比以及原材料各项试验报告，经换算为施工配合比后，方可进行砼的拌制。b、施工现场设专人负责验监督砼配合比和质量。c、砼浇灌：浇筑时，搭设路架，禁止操作人员踩筋，影响结构工程的质量。a、

37、柱子：浇筑一排柱子时，应从两端同时开始向中间推进，柱子应沿高度一次浇筑完毕，当柱浇筑高度超过3米时，应用串筒，砼卸料垂直距离超过2米时在侧模开设捣固孔。b、梁板砼浇筑：梁、板的砼应同时浇筑，先将梁的砼分层浇筑成阶梯形向前推进，当起点的砼达到板底位置时，即与板的砼一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，板的浇筑也不断向前推进，浇筑时严禁踩踏板面钢筋，板的浇筑应根据标高随捣随找平抹光。c、砼浇筑时应组成专人指挥，砼标号不得搞错，同时也不得出现冷缝。d、砼试块的留设应根据砼的工程量，按钢筋砼工程施工及验收规范的有关规定执行，供强度等级检定。砼的振捣：砼的振捣采用软轴振动器捣柱。振动器的操作应做到快插慢拔每一振

38、点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再没落；振动器的移动间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。振动器插入下层砼内的深度不小于50mm，表面振动器的移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土时，防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋、碰动插筋和预埋铁件保证钢筋和预埋件位置正确。不得用重物冲击模板；过道应搭设跳板，不得在梁和楼梯步模板吊板上行直或踩蹬，保证模板牢固和严密。浇筑混凝土完毕，强度达至1.2mpa以上方准在其上进行下一工序操作和堆放少量物品。砼的养护：为确保已浇筑好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，同时也为了防止产生收缩裂缝，必须认真做好砼

39、的养护工作。砼养护应加以覆盖和浇水十四昼夜以上，养护用水同浇筑砼所用的水相同，不得使用污水或对砼构件有腐蚀的水。新浇砼必须在强度达到1.2n/平方毫米以后才允许在其上作业，但不得冲击砼。（五）砌体工程1、承重空心砖进场时应具有出厂合格证，同时按规定数量抽样检查，强度必须符合设计要求。2、承重空心砖在运输中要防止倾倒，严禁止拋掷，避免缺棱掉角，现场堆放场地应坚实平坦。3、砂浆严格按配合比搅拌，随拌随用，禁止使用隔日砂浆。 4、施工方法1）砌筑前应对砌筑的基层进行清扫干净并浇水混润，以保证与砌体的结合。2）砌筑顺序：弹线放样 安皮数杆挂垂线 试摆 砌筑。3）操作前要对砌筑用砖先行润湿，禁止干砖上墙

40、。4）砌筑内墙用人字梯及架板相配合搭架，砌筑外墙用双排钢管架，砌筑时要求每皮进行拉线，灰浆饱满，上下两皮竖缝错开1/2砖，灰缝大小需符合规范要求，并用2m靠尺经常检查平整度，发现偏差及时调整。5、技术要求1）当墙体净长大于5m，应在墙体中部增设构造柱，当墙高大于4m时，应在墙高中部增设与柱连接的通长钢筋砼水平圈梁。2）门窗洞钢筋砼过梁严格按施工图要求设置，门窗洞四周按铝合金门窗加固件要求留置实心混凝土砌块。3）墙体施工时应注意墙面预留洞口，严禁砌后凿打。4）墙体交接处和转角处尽量同时砌筑，对不能同时砌筑应砌成斜槎长度不少于高度的2/3。5）本工程墙厚有不同时，应注意不同墙厚的相互交接的搭接处理

41、。6）砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于90%，竖直灰缝的砂浆饱满程度，不得低于60%。严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在812mm内。7）砌筑灰浆一般以混合砂浆为好，稠度一般控制在57cm为宜，当气候异常时，可适当地加入减水剂、塑化剂等。砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，水泥砂浆应在初凝前用完，混合砂浆应在4h内用完。8）在每一楼层或250m3的砌体中，对每种强度等级的砂浆，至少制作一组试块，如砂浆配合比变更时，也应制作试块以便检查。9）框架填充墙或隔墙。沿墙每隔60cm应与砼柱墙预留的钢筋拉结，筋伸入墙体内长度不应小于60

42、cm，当砌至最后一皮（即梁底时），用厂家订做砌块楔紧。6、钢筋砼构造柱施工，应遵守下列规定：1）在砌筑楼、地面第一皮砌块时，在构造柱位置侧面应预留清扫孔，浇筑砼前，必须将砌块构造柱孔洞内的杂物清除，并用水清洗干净，校正钢筋位置并绑扎固定。2）构造柱钢筋应与基础梁楼板梁的预埋钢筋搭接。上下楼层的钢筋可在圈梁下部搭接，搭接长度不少于35d。3）构造柱砼应在砌完一个楼层高度后连续浇灌。浇筑前，应先注入适量的水泥浆，砼塌落度应不少于50mm，并应定量浇筑。每浇筑40-50cm高度应捣实一次，或边浇筑边捣实。（六）内装修、装饰工程室内粉刷1、基层处理：1）基层为砼面：先将表面尘土、污垢、油渍等清除干净，

43、随后用净水冲净、晾干。然后用接口剂调成糊状，用扫帚将砂浆甩到砼面，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至其有较高的强度，用手掰不动为止，方可进行抹灰粉刷。2）基层为砌块墙面：先检查并堵好墙面孔洞，检查墙面凹凸情况，对凸出墙面的砖或砂浆要剔平。将墙面上的灰尘、污垢、油渍等清理干净。3）施工顺序：吊垂线 找规矩 贴灰饼 冲筋 拌砂浆。4）套方、吊直， 做灰饼（打墩）。抹灰层灰前必须先找好规矩。即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度。对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字结作为准线，并结合墙面平整、垂直度大致确

44、定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤做墙下角两个标准墩之间通线，每隔1.2-1.5m左右及门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。5）墙面冲筋（打拦）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的灰砂带，并以砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打拦）完成后，应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。6）做护角：根据砂浆墩和门框离墙面的空隙，用方标尺方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，多余砂浆切除、清净。7）抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的

45、情况下抹底层灰。必须保证冲筋的强度达到后，再按设计要求用1：25水泥砂浆。底层厚度宜为6mm。中层灰10-15mm厚，然后以冲筋（打拦）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。对于后做踢脚线的上口管道背后位置等应及时清理干净。（七）涂料工程1）清理基层：墙面应剔凿补平，表面的浮灰、砂浆等杂质必须清除干净。2）修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释的107胶水。然后，用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3）墙面刮腻子：刮腻子一般为两遍，第一遍用拌灰钢匙横向满刮，一刮板

46、紧扣一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净，干燥后磨砂纸，将浮腻子斑迹磨平磨光，再将柱墙清扫干净。第二遍用抹灰钢抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍，干净后用砂纸磨，并扫干净。乳漆质量的好坏在于刮腻子是否结实平整，因此应做到细工出精品。4）刷第一遍漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排 笔拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于水泥胶漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥的接头，待第一遍水泥胶漆干燥后，复补腻子。5）刷第

47、二遍漆：第二遍水泥胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌均匀，未干前，不得清扫室内地面，以免尘灰粘污。6）涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，大面积涂刷时，应配备足够人员，互相衔接，接槎要处理好。以免尘土粘污柱面，干燥后不得向墙柱面泼水，以免沾污或受潮。（八）外墙装修外墙面砖施工外墙面砖施工时采用由上而下的施工顺序，其工序为：基层处理 吊线做冲筋 找平层 划线分格（调整使得外墙面窗边 为整砖）1、找平层做法同水泥砂浆粉刷做法。水泥砂浆镶贴釉面砖。2、饰面砖应表面平整、边缘整齐，棱角不得损坏，并应具有产品合格证，外墙面砖表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕或裂纹，其性能指针均应符

48、合现行国家标准的规定，吸水率不得大于10%。3、墙面和柱面安装饰面板，应先找平，分块弹线，并按弹线尺寸及花纹图案预拼和编号。4、饰面砖镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的基体进行处理。5、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。6、外墙面砖镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用，外墙面砖用1：2水泥砂浆厚度为6-10mm，镶贴用的水泥砂浆可掺入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂浆的和易性。7、粉刷涂料前必须找准标高，垫层底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显

49、接槎，接缝平直。9、外墙涂料分项工程阳角位置饰面砖应留45斜角，而后使阳角涂料接缝平直，美观。（九）楼地面施工1水磨石楼地面：a施工顺序：基层打底找平-排砖、弹线分格-水磨石面层-养护。b基层清扫干净，浇水湿润，并根据地面标高在四周、中间贴好灰饼，注意留出面砖厚度，然后用1：3砂打底，用木抹表面搓平并划毛。c铺抹时先均匀扫素水泥浆一道，随扫随抹砂浆，用木械根据灰饼刮平，并用木抹子作圆圈状搓揉，使面层与基层贴实。d面砖在铺砌前23小时，从浸水中取出阴干待用。e铺面层：根据排水磨石尺寸弹线，拉线铺砌，要求灰缝均匀，一般 从门口或中线开始向里或两边铺砌。铺砌时按线走齐，随铺随清理干净。f、面层铺砌完

50、24小时浇水养护，34天不准上人走动。（十）门窗工程铝合金窗：1 施工准备1）铝合金窗、防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准规定。2）窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。3）检查铝合金窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。2、操作工艺1）防腐处理：窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求是，在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。2）就位和临时固定：根据窗安装位置墨线，将窗装入洞就位，将木楔塞入窗框与四周墙体间安

51、装缝隙，调整好窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其它器具临时固定。3）窗框与墙体的连接固定：用连接铁件与预埋件焊接固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。4）窗框与墙体安装缝隙的密封：窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行，如设计未规定填缝材料时，应填水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水封胶。5）安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。6）安装窗扇及窗玻璃：窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。（十一）屋

52、面工程细石砼防水层施工 （一）作业条件1、基层水泥砂浆找平层须干燥。2、基层表面清洁平整，用2m直尺检查，最大空隙不应大于5mm，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。 （二）操作工艺 、工艺流程 清理基层涂刷底胶刮第一度涂膜层刮第二度涂膜层闭水试验。 、清理基层 基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用水泥聚合物砂浆填平， 并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。 、。细石防水层 （）细石砼的施工：在固化24小时后对所的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍细石砼，方向必须与方向垂直。总厚度按设计要求，一般应控制在2mm左右。顺序是先立面后平面。 （）细石砼固化后，抹20mm厚水泥砂浆保护层，起到保护涂层的作用。 （）特殊部位处理：突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布， 套铺在管道根部等细部。同时细石防水砼，常温18分左右表面干后，经干燥后，即可进行大面积细石砼防水层施工。 第九章 雨季施工措施做好雨天施工准备工作，对各种防雨、防冻设备、器材、临时设施进行检查，及时购置，修整；雨天