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文档简介

1、桩基施工方案目 录一、总述2一、施工方案8二、投入本工程的主要施工机械及设备16三、劳动力计划安排17四、计划开竣工日期和施工进度计划18五、施工总平面布置19六、质量和工期保证措施20七、安全、文明施工保证措施28一、 总述施工组织设计严格按照工程施工合同、施工图纸、地勘报告等资料对施工组织设计的要求进行编制。 根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的终身负责,以“科学、经济、优质、高效” 为编制原则。1、编制依据1.1工程名称华星光电员工宿舍工程。1.2有关规范规范序号名 称标准编号类别1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国标2地基与基础工程施工

2、质量验收规范GB50202-20023混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20025工程测量规范GB50026-93规范序号名 称标准编号类别1机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-982钢筋焊接及验收规范JGJ 18-20033普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-20004钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-20035建筑地基处理技术规范JGJ 79-20026建筑机械使用安全技术规范JGJ 33-20017施工现场临时用电安全技术规程JGJ 46-20058建筑施工安全检查标准JGJ 59-999建筑施工高空作业

3、安全技术规程JGJ80-9110预应力混凝土管桩基础技术规程DBJ/T15-22-98地标1.3国家及地方法规国家及地方法规序号名 称编 号1中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号2中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令2002年第70号3中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989年第22号4中华人民共和国招标投标法中华人民共和国主席令1999年第21号5建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号6建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号1.4公司管理体系文件通过北京华夏认证中心认证按照ISO9001:2000质量管理标准、ISO1

4、4001:2004环境管理标准及OHSAS18001职业健康安全管理标准编制的管理手册、程序文件。2.工程概况2.1基本情况 工程基本情况表工程名称华星光电员工宿舍工程招标单位深圳市华星光电技术有限公司建设地点惠州仲恺高新技术产业开发区78号施工范围华星光电员工宿舍工程桩基施工要求工期总工期357日历天,桩基础计划工期25日历天。质量标准合格桩基设计概况表建筑名称设计桩型设计桩壁厚设计桩数设计承载力1#建筑PHC-AB500125mm186根2000KN2#建筑PHC-AB500125mm186根2000KN3#建筑PHC-AB40095mm156根1200KN4#建筑PHC-AB40095m

5、m267根1200KN2012年8月3日图纸会审设计交底要求本工程最短有效桩长不应小于6m。2.2场区地质条件拟建华星光电员工宿舍位于光明新区十七号路与十八号路交汇处,场地原始地貌主要为山前冲洪积地带,地势总体上东高西低。原为菜地、苗木场、林地。根据钻探揭露,场地内地层自上而下有人工填土、耕植土、第四系冲洪积层、坡积层及残积层,下伏基岩为加里东期混合花岗岩(M3)。现分述如下:1、人工填土层(Qml)人工填土(层序号):褐黄、褐红色,主要由粉质粘土堆填而成,湿,结构松散,欠固结。该层共有33个钻孔见及,厚度介于0.40m2.50m,平均0.91m,层底高程介于11.42m19.79m。2、耕植

6、土(层序号1):土黄、灰黄色,湿,可塑,含少量植物根须。该层共有35个钻孔见及,层厚介于0.30m1.30m,平均0.49m;层底高程介于13.90m19.15m。3、第四系冲洪积层(Qal+pl)该成因土的种类较多,厚薄不一,多层沉积,其水平及垂直方向分布规律性不强,物理力学性质变化较大。根据物质成份、颗粒组成及力学性质等可分为9个亚层,自上而下分述分述如下:1)淤泥质粘土(层序号1):灰黑色,饱和,软塑,含少量有机质。该层仅于ZK41、ZK51、ZK59、ZK64等4个钻孔见及,层厚介于0.80m3.70m,平均2.68m,层底高程介于11.00m12.70m。现场有效标贯试验2次,校正后

7、N值均为1.9击。2)粉质粘土(层序号2):灰黄色,湿,可塑软塑。该层仅于BK1、BK6、BK8、BK14、ZK51、ZK63等6个钻孔见及,层厚介于0.30m3.00m,平均1.45m;层底高程介于12.80m15.31m。现场有效标贯试验2次,校正后N值介于4.7击5.7击,平均5.2击。3)粉质粘土(层序号3):砖红夹黄色、黄色,湿,可塑。该层共有35个钻孔见及,层厚介于0.80m6.10m,平均2.49m;层面高程程介于12.24m17.72m,层面高程介于10.44m16.62m。现场标贯试验10次,校正后N值介于6.6击11.5击,平均8.3击。4)粘土(层序号4):浅黄色,湿,可

8、塑软塑。该层仅于BK2、BK3、 BK7、BK14、ZK41、ZK47等6个钻孔见及,层厚介于0.70m2.20m,平均1.35m;层面高程介于9.50m13.90m。现场标贯试验2次,校正后N值介于3.6击4.9击,平均4.3击。5)粉细砂(层序号5):黄色,饱和,松散,主要为石英,混少量粘粒。该层共有26个钻孔见及,层厚介于0.50m4.40m,平均1.29m,层面高程介于12.25m16.62m。现场有效标贯试验6次,校正后N值介于5.6击11.5平均7.5击。6)中粗砂(层序号6):灰黄色,饱和,稍密为主,局部松散或中密,主要为石英,局部混少量粘粒。该层共有37个钻孔见及,层厚介于0.

9、40m4.60m,平均2.10m,层面高程介于8.60m15.31m。现场有效标贯试验11次,校正后N值介于8.7击24.4击,平均14.2击。7)砾砂(层序号7):黄色、灰白色,饱和,中密,主要为石英,直径2mm颗粒质量占总质量的30%40%。该层共有24个钻孔见及,层厚介于0.50m7.70m,平均2.61m,层面高程介于7.81m14.89m。现场有效标贯试验7次,校正后N值介于10.5击24.8击,平均19.2击。8)卵石(层序号8):灰白色、黄色,饱和,中密密实,主要成分为石英,直径20mm颗粒质量占总质量的60%70%,亚圆形为主。该层仅于ZK31、ZK32、ZK39、ZK40、Z

10、K48、ZK55等6个钻孔见及,层厚介于0.70m3.40m,平均1.85m,层面高程介于8.95m13.26m。现场有效标贯试验2次,校正后N值介于30.3击36.2击,平均33.3击。9)粉质粘土(层序号9):浅黄色,湿,可塑软塑。该层仅于ZK42、ZK49、ZK66等3个钻孔见及,层厚介于0.90m2.30m,平均1.40m;层底高程介于7.99m9.23m。4、第四系坡积层(Qdl)粘土(层序号): 褐红夹黄色,湿,可塑,含约10%20%的石英砂砾及铁质砂质结核。该层仅于ZK101、ZK104、ZK112等3个钻孔见及,层厚介于3.20m3.60m,平均3.40m,层面高程介于19.0

11、6m19.79m。现场标贯试验1次,校正后N值为14.3击。5、残积层(Qel)粘性土(层序号): 褐红、紫红、褐黄等色,由混合花岗岩风化残积而成,湿,可塑硬塑,岩芯泡水极易软化。该层共有45个钻孔见及,层厚介于1.60m24.42m,平均10.83m,层面高程介于-12.09m16.19m,现场有效标贯试验70次,校正后N值介于8.4击31.9击,平均21.0击。6、混合花岗岩(M3):变晶结构、块状构造,矿物成分为石英、长石,云母及其它暗色矿物。按风化程度不同可分为全风化、强风化、中风化及微风化四个风化岩带。1)全风化混合花岗岩(层序号):褐红色、黄褐色、褐黄色,岩石结构基本破坏,岩芯呈土

12、状,泡水易软化。该层共有50个钻孔见及,层厚介于0.80m23.00m,平均5.77m,层面高程介于-11.70m10.91m,层底高程介于-23.00m8.08m。现场标贯试验43次,校正后N值介于30.1击49.9击,平均为38.4击。ZK111号钻孔在29.80m35.10m夹有残积粘性土层(层序号),BK1孔在9.20m12.60m、ZK103孔在14.60m16.50m夹有强风化岩层(层序号1)。2)强风化混合花岗岩(层序号1):设计此为桩端持力层,褐红、黄褐色,岩石结构大部分破坏,岩芯呈坚硬土状为主,局部夹强风化岩碎块,岩芯泡水易崩解软化。该层钻孔均有揭露,揭露厚度介于1.50m3

13、7.60m,平均16.30m;层面标高介于-23.00m8.40m。现场标贯试验69次,校正后N值介于49.1击116.9击,平均为73.0击。3)强风化混合花岗岩(层序号2):黄褐色,岩石破碎,岩芯以碎块状为主,碎块用手可折断,风化裂隙极发育。该层共有44个钻孔揭露,揭露厚度介于0.60m22.40m,平均5.24m;层面标高介于-41.27m-3.30m。于ZK31孔取岩样1组,测得其饱和单轴抗压强度为4.63 MPa11.0MPa,平均值为6.7 MPa。4)中风化混合花岗岩(层序号):褐灰、褐灰夹青灰、浅灰色,岩芯呈块状短柱状,锤击较易碎,裂隙发育,属较软岩类。该层共有50个钻孔揭露,

14、揭露厚度介于0.30m7.20m,平均2.79m;层面标高介于-47.31m-5.91m。于ZK22孔取1组岩样,测得其饱和单轴抗压强度为6.71MPa29.4MPa,平均值为18.1MPa。5)微风化混合花岗岩(层序号):紫灰夹灰白色、青灰色、灰色,岩石较完整较破碎,岩芯呈块状柱状,锤击声脆,金钢石钻进较困难,岩石基本质量等级类,属较硬岩坚硬岩类。控制深度内共有49个钻孔揭露,揭露厚度介于1.10m7.53m,平均5.92m;层面标高介于-51.81m-9.28m。于ZK55、ZK56、ZK102号孔各取岩样1组,测得其饱和单轴抗压强度为49.2MPa131MPa,平均值为85.7MPa。2

15、.3现场施工条件2.4.1场区现状:拟建场区总体大致平整,局部场地未回填至设计标高,1#、3#建筑东南角原为河道后回填,回填底部为淤泥未进行换填,现场未围蔽,施工前需对场地杂草进行清除、场地进行平整碾压。2.4.2交通现状:场区交通目前十七号路、十八号路正在修建,进出场道路只有北侧一条4米宽混凝土道路通往光明大道,雨天会对交通畅通存在影响。2.4.3临时供水建设单位临水接驳点尚未引至红线范围内。2.4.4临时供电 建设单位开工前提供用电接驳点。一、 施工方案1、施工放线利用测量控制点给出的轴线,根据桩平面图,施放主轴线,放出各建筑桩位。2.桩基工程在施工图会审完毕后,由建设单位、设计单位、监理

16、单位根据地质资料和桩位布置图选定试桩桩号,施工现场按设计要求选定桩长并确定试桩日期,在试桩前将试桩所需预制桩运至现场并准备好打桩机械,到试桩之日通知设计、质监、建设单位人员到场根据试桩过程及结果确定桩长、收锤标准。基础桩选择规模较大的厂家生产的桩,并要求提供相应的质量保证资料和技术资料,而且桩运至现场后应对其结构强度、主筋和箍筋及外观表面平整度等进行验收。桩堆放时应按规格、桩号分层叠置在平整坚实的地面上,支承点应设置在吊点及其附近,上下层垫块应在同一直线上,堆放层数不宜超过四层。桩的起吊应设计规定的吊点或环起吊,并在吊索和桩间加衬垫,起吊时应平稳提升,避免撞击和振动。2.1打桩前的准备工作:2

17、.1.1清除地上及地下障碍物,平整场地。打桩前应处理地上和地下障碍物(如地下管线、旧有基础等)。桩机进场及移动范围内的场地应平整压实,以使地面有一定的承载力,并保证桩机的垂直度。施工场地及周围应保持排水沟畅通。2.1.2材料、机具的准备2.1.2.1材料要求a.预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定,成品购买的有出厂合格证,现场预制的有相关的试验资料。b.焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。c.钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,采用低碳钢。2.1.2.2施工机具主要施工机具/设备表序号设备名称产地标准、型号用途标定年限1柴油锤打桩机中国H

18、D622005年打桩10年2送桩器中国5002005年送桩10年3截桩器中国5002005年截桩10年4吊车中国QY-252002年卸桩、试验等10年5挖机中国PC2002002年场地平整等30年6电焊机中国2008年焊接2.1.3试桩桩基打桩前先进行试桩,以便检验设备和工艺是否符合要求。按照规范规定,确定收锤标准等相关参数。2.1.4确定打桩顺序因本工程桩量为793根,选择4台锤击桩机从各建筑的一方向另一方进行施打。2.1.5抄平放线及定桩位在打桩现场或附近设水准点(其位置不受打桩影响),数量不少于两个,用以抄平场地和检查桩的入土深度。根据建筑物的轴线控制桩,定出桩基轴线位置(偏差不得大于2

19、0毫米)及每个桩的桩位,将桩的准确位置测设到地面上。2.2打桩过程中的注意事项:2.2.1开始打桩时,应先用短的落距轻打,待桩入土12米后,再以全落距施打。2.2.2作好测量和记录。记录桩身每下沉1米所需要的工作时间,以观察其沉入速度;当桩下沉接近设计标高时,则应测量桩每分钟沉入的数值,以保证桩的设计载重量。2.2.3打桩入土的速度应均匀,锤击间歇时间不要过长,打桩时应观察桩的回跃情况。2.2.4打桩时应防止锤击偏心,以免打坏桩头或使桩身折断。2.2.5打桩过程中应特别注意打桩机的工作情况和稳定性。应经常检查机件是否正常,绳索有无损伤,桩锤悬挂是否牢固、桩架移动和固定是否安全等。打桩完毕后,为

20、使桩顶符合设计高程,应将桩头截去。打桩质量应符合该分项工程质量检验评定标准的要求。2.3质量要求2.3.1钢筋混凝土预制桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范2桩位偏差见下表3承载力按基桩检测技术规范一般项目1砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制时)符合设计要求2混凝土配合比及强度(现场预制时)符合设计要求3成品桩外形表面平整,颜色均匀,掉角深度10mm,蜂窝面积小于总面积0.54成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝)深度20mm,宽度0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半5成品桩尺寸横截面边长mm5桩顶对角线差mm10桩尖中心线mm10

21、桩身弯曲矢高1/1000L桩顶平整度mm26电焊接桩焊缝质量见GB50202中表5.5.4-2电焊结束后停歇时间min8.0上下节平面偏差mm10节点弯曲矢高1/1000L7硫磺胶泥接桩胶泥浇注时间min2浇注后停歇时间min78桩顶标高mm509收锤标准试桩后确认2.3.2打(压)入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差打(压)入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差,必须符合下表规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角)。序号检查项目允许偏差(mm)1盖有基础梁的桩:(1) 垂直基础梁的中心线(2) 沿基础梁的中心缝100+0.01H150+0.01H2桩数为13

22、根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩:(1) 最外边的桩(2) 中间桩1/2桩径或边长1/2桩径或边长注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。2.4操作工艺桩机就位起吊预制桩稳桩打桩接桩送桩中间检查验收移桩机至下一个桩位。2.4.1桩机就位打桩机就位时,要对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。2.4.2起吊预制桩先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。2.4.3稳桩桩尖插人桩

23、位后,先用较小的落距锤击l2次,桩入土一定深度.再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前,要在桩的机面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。2.4.4打桩a.用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不能超过1.Om;用柴油锤打桩时,应使锤跳动正常。b.打桩要重锤低击,锤重的选择要根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。c.打桩顺序根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格要先大后小,先长后短。由于桩的密集程度不同,可自中间向两个方向对称进行或向四周进行;也可由一

24、侧向单一方向进行。2.4.5接桩a.在桩长不够的情况下,采用焊接接桩,其预制桩表面上的预埋件要清洁,上下节之间的间隙要用铁片垫实焊牢;焊接时,要采取措施,减少焊缝变形;焊缝要连续焊满。b.接桩时,一般在距地面lm左右时进行。上下桩节的中心线偏差不得大于10mm,节点折曲矢高不得大于1桩长。c.接桩处入土前,要对外露铁件,再次补刷防腐漆。2.4.6送桩设计要求送桩时,送桩的中心线要与桩身吻合一致,才能进行送桩。若桩顶不平,可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔要立即回填密实。2.4.7检查验收每根桩达到贯入度要求,桩尖标高进入持力层,接近设计标高或打至设计标高时,要进行中间验收。在控制时,一般要求最

25、后三次十锤的平均贯人度,不大于规定的数值或以桩尖打至设计标高来控制,符合设计要求后,填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时,要会同有关单位研究处理,然后移桩机到新桩位。待全部桩打完后,开挖至设计标高,做最后检查验收,并将技术资料整理完毕提交甲方。2.4.8打桩过程中,遇见下列情况要暂停,并及时与有关单位研究处理:2.4.8.1贯入度剧变; 2.4.8.2桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹;2.4.8.3桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎;2.5成品保护2.5.1桩应达到设计强度的70%方可起吊,达到100%才能运输。2.5.2桩在起吊及搬运时,必须做到吊点符合设计要求,要平稳并不得损坏。2.5.3

26、桩的堆放要符合下列要求:a.场地平整、坚实,不得产生不均匀下沉;b.垫木与吊点的位置要相同,并保持在同一平面内;c.同桩号的桩要堆放在一起,而桩尖要同向一端;d.多层垫木要上下对齐,最下层的垫木要适当加宽。堆放层数一般不超过4层。2.5.4妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩,不得由于碰撞和振动而位移。2.5.5打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时,要停止施工,并与有关单位共同研究处理。2.5.6在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时,要会同有关单位采取有效的加固措施。施工时要随时进行观测,确保避免因打桩振动而发生安全事故。2.5.6打桩完毕进行基坑开挖时,要制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位

27、移和倾斜。2.6要注意的质量问题2.6.1预制桩必须提前定货加工,打桩时预制桩的强度必须达到设计强度的100%,并应增加养护期一个月后方准施打。2.6.2 桩身断裂:由于桩身弯曲过大,强度不足及地下有障碍物等原因造成,或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂,没有发现所致原因,要及时检查。2.6.3 桩顶碎裂:由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面太小,或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。应加强施工准备时的检查。2.6.4 桩身倾斜:由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。要严格按工艺操作规定执行。2.6.5 接桩处拉脱开裂:连接处表面不干净、连接铁

28、件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成。应保证接桩的质量。3.防止扰民和民扰的措施在施工过程中,严格落实上述所阐明的环保措施,避免噪声、照明、扬尘、排水等污染对附近居民正常生活造成的干扰。如由于施工条件所限或设备设施的限制,对居民可能造成的干扰,应与当地环保部门和街道办事处积极进行联系,将可能对居民造成干扰的因素进行公示,告知居民干扰的程度及可能造成的影响,并根据国家或政府相关的补偿标准,对附近受干扰范围的居民进行相应的补偿,并以人为本,做好相应的安抚工作。在施工现场设置接待办公室,由现场负责人接待解决附近居民对施工现场所提出合理意见,与居民保持良好的联络关系,现

29、场可以解决的问题尽量由项目部进行解决,需要相关政府部门进行协助解决的,积极与政府部门进行联系,及时给予解决,从而避免民扰现象发生。4环境保护措施4.1 环境保护目标认真执行市政府和业主有关文明施工环境保护的各项要求,施工现场争创“文明安全工地”。严格控制污染物排放,施工现场杜绝扬尘,噪声排放达到施工现场场界噪声排放标准的要求,相关方投诉率为零。4.2环境保护管理 每周召开一次环保工作例会,总结前一阶段的环保工作情况,布置下一阶段的环保工作。组织联合检查,对检查中所发现的环保问题和违章现象,开出“问题通知单”,根据“问题通知单”中的具体情况,定时间,定人,定措施予以解决,项目管理部有关部门应监督

30、落实问题的解决情况。严格遵守深圳市和业主对环境保护的有关规定,制定本工程的环境管理方案,建立以项目经理为首的项目经理部环境保护组织。4.3防止水污染措施施工现场设置临时排水设施,做好冲洗沉淀池,生活污水及施工污水经沉淀后,排入市政管网。生活区食堂设置有效的隔油池,定期清掏防止污染。4.4防噪声污染措施在施工现场平面布置时将噪声源如木工棚、现场搅拌站、钢筋加工棚等设施远离敏感区域,同时对其采取封闭处理。对所有人员进行教育,减少人为噪声。合理安排施工项目,噪声高的避开夜间施工。4.5控制扬尘污染措施(1)配备洒水车对现场道路实施洒水防尘,每班开工前在工作范围内的地面进行洒水,减少尘土飞扬。(2)对

31、现场裸露土体(不使用的)实施硬化,确保现场不扬尘。(3)遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。(4)建筑物内的施工垃圾清运必须采用封闭式容器,施工现场应设密闭式垃圾站,施工垃圾、生活垃圾分类存放。施工垃圾清运时应提前适量洒水,并按规定及时清运消纳。(5)水泥安排在库内存放,运输时采取密封措施,防止遗洒、飞扬,装卸时轻搬轻放,防止扬尘。(6)现场土方临时堆放应进行严密苫盖,土体运输应采用密闭式运输车。(7)运土车辆不能装载过满,土方装车外运时,由于车辆行驶的震动和风流的吹扬,也会使粉尘飞扬起来,为此,在适当位置安装喷雾装置,在车辆经过时进行自动喷雾用以降尘。由专

32、人负责将车轮清洗干净。(8)建筑垃圾在现场垃圾集中分类存放,定时清运,严禁焚烧。(9)施工现场所设置的泥浆搅拌设备安装除尘装置。(10)粉尘作业或扬尘点,必须采取密闭、除尘等综合防尘措施或实行湿式作业。二、 投入本工程的主要施工机械及设备1.主要施工机具及机械设备需求计划根据工程施工需要,本工程管桩数量约3500多米,每台桩机每天计划施工管桩260米;综合考虑技术、经济效益,选择、配备足够的、性能良好的机械设备,充分发挥机械利用率,提高施工效率。见下表:拟投入的主要施工机具及机械设备表。 主要施工机具/设备表序号设备名称产地标准、型号用途标定年限1柴油锤打桩机中国HD622005年打桩10年2

33、送桩器中国5002005年送桩10年3截桩器中国5002005年截桩10年4吊车中国QY-252002年卸桩、试验等10年5挖机中国PC2002002年场地平整等30年6电焊机中国2008年焊接2.施工机具及机械保证措施施工前,将根据机械设备进场计划及技术方案要求,对公司自有施工机械设备提前做好检修、保养,确保设备完好率,保证项目正常施工的需要。需要租赁的设备,提前做好考察签订租赁合同。三、 劳动力计划安排1.主要劳动力需求计划按照满足时间和空间需要的施工部署原则,组织劳动力,保证工程有序、高效的进行。劳动力安排计划见下表:主要劳动力计划表单位:人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况(人)桩机

34、工20电工3杂工5合计282.劳动力保证措施严格执行广东省建委关于“广东市建设工程劳务管理若干规定”,确保民工工资支付,保持作业队伍稳定。将采取以下保证措施: 1)依法签订工程分包及劳务分包合同,合同中明确约定分包付款时间、结算方式,确保分包工程款支付。2)合理安排使用工程款,专款专用,定期结算,按合同约定及时支付。我们将提取工程款的10作为专项流动资金,确保民工工资支付。3) 项目经理部设置兼职劳务管理人员,负责劳务分包队伍的日常管理和监督检查。发现劳务企业使用未签订劳务合同的劳动者在现场从事施工活动及劳务企业拖欠劳动者工资时及时通报公司予以解决。四、 计划开竣工日期和施工进度计划1.工期目

35、标开工日期为2012年8月7日,2012年9月2日竣工。总工期本工程工期目标为:管桩施工总工期25日历天。 试桩:进场后具备试桩条件立即展开试桩,试桩工期1天。2.关键部位工期主要阶段目标开始时间完成时间工期(日历天)桩基工程2012.8.72012.9.2253.项目进度计划 项目总进度计划详见附图。五、 施工总平面布置1.施工现场平面规划1.1本工程位于光明新区十七号路与十八号路交汇处,。1.2施工现场场地较大,可完全满足施工现场的需要。民工宿舍及办公场所均设于现场北侧。1.3基础施工阶段,所有材料堆放及加工区均要求设置在边坡上口2m以外。1.4总包、监理、业主办公室利用现场北侧。2.管桩

36、堆放 在各作业区内临时堆放,管桩分部相对较集中,因此,施工过程中,管桩也按便于施工的原则在各作业段边缘实行流动堆放。3.施工用水及管道布设 本工程管桩施工基本不需用水,现场主供水管径拟采用DN100,从场区西侧供水点按沿地面布置形式引至各用水点。施工过程中如需局部用水,拟采用DN30软管引接至各用水点。4.施工用电 施工用电高峰期为管桩全面施工阶段。其中:锤击桩机每台功率为37KW,共4台,总功率为148KW;照明用电考虑10KW;其它用电量10KW;同期使用系数取0.85。施工总用电量为:0.85=142KW。5.施工围墙根据现场场区实际情况,场区四周需进行围蔽。具体做法:围墙采用彩钢板围墙

37、,1.8m高,龙骨为480.35钢管,沿厂区红线围蔽。6.场区排水 按照文明施工策划要求,施工道路外侧修筑排水沟,场区地面坡向排水沟,现场设置污水沉淀池,所有污水经沉淀处理后排入市政河道。7.施工现场平面布置图详见附图: 基础施工平面图六、 质量和工期保证措施1.质量保证体系及措施1.1质量目标1.分项工程合格率100%; 2.分项工程优良率95%以上;3.质量保证,资料准备齐全; 4.观感质量得分率95%以上。保证项目基本项目管桩工程评定等级(优)、优良率95%以上、合格率100%1.承载力满足设计要求;2.桩身无倾斜;3.桩身无破损;4.桩位准确;5.无断桩。1.按设计贯入度控制收锤;2.

38、垂直度偏差小于1%;3.桩位允许偏差80100mm;4.分层对称施焊,焊缝饱满连续,自然冷却不少于8min。1.2质量管理体系 1.2.1项目质量管理体系的建立 我公司将委派优秀管理人员组成工程项目经理部,按照GB/T19001 idt ISO9001:2000质量管理体系模式及公司质量、环境、职业健康安全体系要求,建立项目质量管理体系,项目经理部在严格执行岗位质量责任制和公司质量管理程序的同时采取严格的质量检验手段,实行全过程的质量控制。项目经理部质量管理体系运行模式见下图:1.2.2质量管理组织机构项目质量管理机构图1.3质量保证措施1.3. 1 质量保证措施(1)桩位定点复核后,要有84

39、0mm钢筋系着红色布条标记,把钢筋打入至与地面平。为防止桩机移动、拉桩或者其它原因造成桩定点位偏移变动,在每根桩施工前应检查桩位是否准确,如有变动,应立即纠正使其准确后方可开始沉桩。在施工沉桩过程中要连续打入,不得无故中途停歇。沉桩期间不得开挖土方,应在沉桩完毕后间隔适当时间方可开挖,土方开挖要遵照施工方案进行,减少土体挤压引起桩的偏移。(2)施工前应平整夯实场地,场地应“三通一平”并与甲方共同调查施工场地内是否有管道、空洞、电缆等障碍物的情况,并应及时处理。场地夯实至满足大型机械的施工要求,管桩施工时地面承载力符合要求,并对桩位探明及排除桩位下的障碍物。(3)按设计图纸定出轴线、桩位,经符合

40、无误后,会同有关人员验收。(4)桩段由桩厂运往施工现场,统一由专业运输队负责装卸,桩段必须放置在平整的地面上,堆放不得超过3层,场地不平整要用木方垫平。(5)桩必须经预制厂及有关部门验收合格后方可出厂,本工程采用的管桩全部采用业主制定的品牌。(6)桩段的吊立一般采用双绳吊一点的起吊方法,索具捆绑的位置(吊点)应在三分之一桩长的位置。(7)第一节桩下桩时,应对准桩位垂直放置,避免对准桩位后在进行大幅度双向垂直调整。桩段打入土后桩身出现偏移时,应立即调正。如偏移超出规定范围,应将桩段拔出重新定位。(8)采用一段吊绳锤作参照监控桩段的垂直度,将其垂直偏差控制在0.5%以内。(9)驳桩时,应清洁上下桩

41、端的平面,并检查驳桩时上下桩的对位及垂直度是否达到规范要求。(10)当桩打入至设计要求后,会同有关人员一齐验收,如遇到与设计要求和施工规范有出入的问题时,应及时与设计或会同有关人员到现场解决。(11)做好每条桩的锤击记录,签证并收集有关资料,做好工程验收和技术资料整理。(12)施工桩顶高出地面时,应在高地面40cm放置锯机旋转固定箍,再用箍套套实,检查锯片与桩身是否垂直,随后可启动点击进行锯桩,操作过程中要不断向锯缝中淋冷水散热。(13)在施工过程中如出现下列情况时,应停止施工,向监理及有关单位汇报,研究处理后再施工:a.在施工过程中如出现桩身大幅度倾斜,在纠正无效,桩位偏移超过允许范围时。b

42、.在施工过程中桩身出现断裂c.与地质资料情况不符1.3.2质量通病防治措施(1)桩身断裂现象:桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位,桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度逐渐增加或突然增大,同时当桩锤跳起后,桩身随之出现回弹现象。措施:会同设计人员共同研究处理方法。根据工程地质条件,上部荷载及桩所处的结构部位,可以采取补桩的方法。可在轴线两侧分别补1根或两根桩。(2)沉桩达不到设计要求 现象:施工的最终控制是以设计的最终贯入度和最终标高为标准。施工时一般从一种标准为主,另一个为参考。有时达不到设计的最终控制要求。 措施:遇到硬夹层时,可采用植桩法、射水法或气吹法施工。桩尖至少进入未扰动土为6倍桩径。

43、桩如打不下去,可更换能量大的桩锤打击,并加厚缓冲垫层。(3)桩身倾斜现象:预制桩桩身垂直偏差过大。措施:a. 打桩前应将地下障碍物清理干净,尤其是桩位下的障碍物,必要时可对每个桩位用钎探了解。对于桩尖不在桩纵轴上的桩,或桩身弯曲超过规定的桩均不宜使用。一节桩的细长比一般控制在30以内。b. 打桩时稳桩要垂直,桩顶应加桩垫。桩垫失效应及时更换。c. 桩帽与桩的接触面及替打木应平整,不平整的应及时处理。 (4)接桩处开裂 现象:接桩处经施工后,出现松脱开裂。 措施:接桩时,对连接部位上的杂质、油污、水份等必须清理干净,保证连接部件清洁;检查连接部件是否牢固、平整、符合设计要求,如有问题,必须修正才

44、能使用。2.施工进度保证措施2.1施工体系保证措施2.1.1建立完善的计划保证体系(1)建立完善的计划体系,实施分级计划管理与控制,公司对施工部署安排,总控制进度进行决策,项目部制定详细的月进度及部位作业计划。(2)计划实施过程中进行动态管理,公司、项目部定期召开协调会,检查计划实施状况,解决各专业施工作业面、施工工序间的矛盾,对施工过程中的实际偏差实施必要的调整与改进措施。(3)在项目实施过程中,按照合同要求执行施工计划报批和施工进度报告制度。(4)保证资源供应,项目部制订各类物资需用计划并组织如期进场,公司将对主要物资供应进行协调、支援,给予充分保证。(5)建立例会制度,保证各项计划的落实

45、。每周召开一次项目部门负责人以上人员会议,互通信息,协调内部管理事务;每日下午4:00召开生产例会,总结日计划完成情况,发布次日计划;通过例会制度,使施工各方信息交流渠道畅通,问题解决及时。2.1.2资金保障本工程施工周期短,机械、材料使用集中,资金流量大,根据我公司良好的财务状况将会保证本工程的实施专款专用。即:保证各类物资按施工进度计划需求,提前进行加工定货,确保按时进场。有效利用资金,优先采购重要构件及设备。2.1.3人力资源保障我公司有类似工程的施工组织管理经验,在组织实施本工程的过程中,我公司会发挥自身管理优势,加强预见性,实现严密、科学地组织施工。与此同时,我公司有充足的劳动力资源

46、保证施工需要。我公司将加强对劳务技术骨干的岗前培训,使其了解本工程相关技术难点与相关技术措施,掌握施工技能及规范要求,确保技术娴熟、施工熟练。根据工程特点、工程量、进度,合理调配劳动力,充分运用人力资源。在班组间建立竞争机制,组织劳动竞赛,赛进度、赛质量、赛安全,奖优罚劣,促进施工生产。我公司将采用招标的方式从与我公司有稳定合作关系的劳务公司中选择具有相应资质,机构健全,管理严格,高技术素质人员的专业分包企业和劳务分包企业。严格执行深圳市关于建设工程劳务管理若干规定,确保民工工资支付,保持作业队伍稳定。将采取以下保证措施: (1)依法签订工程分包及劳务分包合同,合同中明确约定分包付款时间、结算

47、方式,确保分包工程款支付。(2)合理安排使用工程款,专款专用,定期结算,按合同约定及时支付。(3)项目经理部设置专职劳务管理人员,负责劳务分包队伍的日常管理和监督检查。发现劳务企业使用未签订劳务合同的劳动者在现场从事施工活动及劳务企业拖欠劳动者工资时及时通报公司予以解决。2.1.4施工机械保障公司内部拥有各类大中小型土建施工机械设备。施工前,将根据机械设备进场计划及技术方案要求,对公司自有施工机械设备提前做好检修、保养,确保设备完好率,保证项目正常施工的需要。对于需要的外租机械设备,将从公司年度合格分供方名录中优选,并进行实际考察、确保机械状况良好,满足工程使用要求,并具体落实机械设备进场时间

48、。施工过程中,项目部将加强对机械设备安装、使用、检修保养的监督检查,确保设备运行状况良好。2.1.5技术工艺保障(1)本工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案,从而实现管理层和操作层对施工工艺、质量标准的充分熟悉和掌握,使工程有条不紊的按期保质的完成。我公司将针对施工重点、技术难点开展科技攻关,运用先进的施工技术与工艺,对施工方案进行优化。2.1.6加强现场管理,创造文明安全施工条件根据结构及装修阶段的特点和需求设计现场平面布置图,包括现场道路、大型机械、材料堆场等方面的布置。现场平面布置图和施工进度计划、资源配备等辅助计划相配合,对现场进行协调控管,保持现场秩序井然

49、,使施工顺利进行,保证工期目标的实现。2.1.7加强与业主、监理、设计方及专业分包的合作与协调项目部将积极协助业主派驻的工程师、项目经理的工作,与业主、监理、设计方建立和谐、高效和健康的合作关系,使现场发生的有关技术、洽商变更、质量问题以及施工检查验收等能够及时、快捷地解决。协调好总包、专业分包(指定分包)之间的工序关系,尽量使多个工作面同时打开。积极为屋面及机电等专业分包单位创造工作面,使其尽早投入施工,保证施工总工期的按时完工。2.2赶工措施除以上工期保证措施以外,为达到招标文件工期及各节点工期要求,必须采取赶工措施,保证工程保质按时完成。2.2.1管理措施(1)以有类似工程施工经验的项目

50、经理部为核心,增加有同类工程经验的管理人员进入项目经理部,以满足因赶工造成的同时施工的工作面多带来的管理和技术难题,做到管理上和技术上提高预见性。(2)确保项目需要的流动资金,因赶工带来的加工工期及安装工期的大幅缩短,势必会造成对大量流动资金的使用,本工程依托我公司雄厚的资金实力,确保工程不因资金方面的问题而造成工期拖延的现象。(3)推行以保证质量为根本、提前工期为核心的奖罚制度,使效益分配与质量、进度挂钩,激发职工的生产积极性,确保工程顺利地按计划实施。(4)充分发挥公司多元化的优势,提前进行材料集中采购,并进行详图设计工作。2.2.2施工措施(1)基础结构施工期间,为加快工程进度,增加机械

51、使用班次,垂直运输设备均按照双班作业配备操作人员,整个施工期间各工种均应采取双班制作业。尤其是起重工等主要工种的人员数量必须得到保证。(2)周转材料供应同时进度要求。水平模板投入增加,按照周转一次进行考虑。(3)督促及协助业主按照整体施工进度计划要求,及时确定指定分包商,按时完成完成二次深化设计,为装饰施工阶段的抢工扫平技术障碍。(4)本工程在施工期间,所有节假日均将连续施工。2.3雨季施工措施(1)雨施组织工作 项目部成立以项目经理为组长的雨施领导小组,制定雨施措施并具体落实到人,明确责任分工,做到有计划、有组织、有措施。项目部全体人员有责任进行监控,发现问题及时上报,制定措施马上排除隐患或

52、险情。 雨施领导小组汇报。夜间设专职值班员。雨施期间,公司对项目部雨季施工作进行检查,对发现的问题及时通知并督促整改。(2)雨季施工物资准备按施工部位配备防雨防汛物资,在工地的防雨防汛的重点部位设置防雨汛器材专用仓库,抢险物资包括雨衣、雨鞋、铁锹、麻袋、水泵、水泵管、电缆、苫布、发电机等,并规定防汛专用器材不可挪用。做到防汛物资齐整、防汛措施有力、责任落实到位。 (3)雨季施工技术措施 1)施工场地内设置排水系统 在施工场地内统一布置排水系统,排水系统内淤积物定期清理疏通。 2)材料仓库防雨措施 施工用材料露天存放的均应垫码放,防止浸水;怕雨淋的材料,上面还应用苫布覆盖,防止雨淋;五金电料、小

53、型工具、小型机具均应在仓库内存放;袋装水泥及其它添加剂应设置水泥库,在库内存放。3)施工用电雨季措施 施工用电的各级配电箱均采用封闭铁箱外壳或玻璃钢外壳,配电箱外壳要有雨罩;现场中、小型设备加防雨罩或搭防雨棚;机电设备安装接地装置,较高的设备设置避雷装置。4)临时设施雨季施工措施雨季前对于临建房屋、水泥库房等进行检查和修理,防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。现场临时电源进行全面检查,对各种高低压线路检查是否符合安全操作规程的要求,凡普通胶皮线,普通塑料线,只准架空铺设,不准随地拖设。雨季施工期间按照市建委的要求,建立以主要领导为首各部门、项目经理部负责人参加的抗洪指挥部,组织精干的抗洪抢险队

54、伍,汛期内主要领导要执行轮流值班制,发现险情立即指挥抢救。七、 安全、文明施工保证措施1. 安全防护、文明施工措施1.1管理目标杜绝因工死亡事故、重伤事故、火灾、爆炸事故、重大交通责任事故、重大机械事故。职业病发生率为0。安全培训率为100,对发现不符合处置率为100。创建深圳市文明安全工地。1.2组织管理现场成立“安全、消防、文明施工及保卫管理委员会”,并每旬召开一次工作例会,总结前一阶段工作情况,布置下一阶段管理工作,并根据现场安全状况,不定期地召开安全会议,及时解决安全生产中存在的问题。设置专职安全保卫管理人员负责现场安全、消防及保卫管理工作,履行监督检查、纠正违章、调查报告等职责。1.3管理制度(1)严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和文明施工措施,在执行中发现问题及时向有关部门汇报。更改方案和措施时,应经原方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。(2)建立并执行安全生产交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底,安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字。(3)建立并执行班前安全生产讲话制度。(4)建立并执行环境与安全施工检查制度。项目部每半月组织一次联合检查,对检查中所发现的问题、事故隐患

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