首层梯梁板柱混凝土浇筑技术交底

1、技术交底记录编 号035工程名称交底日期2012年8月4日交底提要首层梯梁板柱混凝土浇筑技术交底交底内容：一、 工程概况：三号楼b区框架柱混凝土强度等级为c40。楼梯为普通c30混凝土。梁板混凝土为c35建筑面积约910，普通混凝土约230m。预计8小时施工完成。二、 机械准备：该部位混凝土浇筑计划安排地泵一台，混凝土布料机1台，混凝土泵都安装在京津公路辅路路边。混凝土振捣棒12条，混凝土振捣电机四台。三、人员准备：本段施工预计需要20人，其中振捣手4人。四、施工顺序混凝土浇筑顺序为自南向北进行，施工时先浇筑框架柱混凝土，再浇筑梁板等混凝土。夜间施工时，作业现场预备三盏移动碘钨灯，配合现场照明

2、灯使用，保证作业现场有足够的照明。五、 标高控制：主楼混凝土卫生间处浇筑高度为线下620mm，楼梯间为线下530mm，其他房间为线下550mm。六、 墙体混凝土浇筑混凝土浇筑前，检查混凝土墙内杂物，并冲洗干净，模板浇水湿润，并在接茬处先铺20mm厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆，再浇筑混凝土并振捣密实，保证新旧混凝土充分黏结。混凝土浇筑要分层下料，分层振捣，第一步下料高度不得超过40cm ，以后每步下料高度不得超过45cm。振捣混凝土时，插入式振捣棒移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，振捣棒至模板的距离不应大于其有效作用半径的1/2。对混凝土根部要进行二次振捣，提高接缝处的强度、密实度。再进行

3、下一步混凝土浇筑。必须连续浇筑。在振捣上一层混凝土时，振捣棒要插入下一层混凝土内50mm。混凝土的自由倾落高度不得大于2m。必要时采用溜槽或串桶下料，以保证混凝土的施工质量。七、 柱混凝土的浇筑混凝土浇筑前，模板浇水湿润，并在接茬处先铺50mm厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆，再浇筑混凝土并振捣密实，保证新旧混凝土充分黏结。柱混凝土浇筑时自由倾落的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁

4、楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。八、 梁板混凝土的浇筑梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。交底人：被交底人：技术交底记录编 号035工程名称交底日期2012年8月4日交底提要首层梯梁板柱混凝土浇筑技术交底交底内容：和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充

5、分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎

6、。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，易除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。九、 施工缝的设置a) 覆土顶板及墙体混凝土严禁留置施工缝b) 柱子留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面；3、和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下2030mm处。当板下有梁托时，留在梁托下部。4、单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。5、有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分

7、之一范围内。浇筑有主次梁楼板的施工缝位置图交底人：被交底人：技术交底记录编 号035工程名称交底日期2012年8月4日交底提要首层梯梁板柱混凝土浇筑技术交底交底内容：6、墙，留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。十、 施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2n/mm2。混凝土达到1.2n/mm2的时间，可通过试验决定，同时，必须对施工缝进行必要的处理。1在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。2

8、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。3、在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。4、从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施缝处逐渐推进，并距80100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。十二、楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置

9、在楼梯段1/3的部位。十三、养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。十四、成品保护要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。十五、应注意的质量问题1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有

10、缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。3、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。6、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。交底人：被交底人：技术交底记录编 号035工程名称交底日期2012年8月4日交底提要首层梯梁板柱混凝土浇筑技术

11、交底交底内容：7、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。8、一旦出现跑、涨模情况时，应立即停止浇筑混凝土，并通知看模木工，待木工加固封堵后再继续浇筑混凝土。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项目 允许偏差(mm) 检验方法 轴线 位置 基础 15 钢尺检查 独立基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直度 层高 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 全高(h) h/1000且30 经纬仪、钢尺检查 标高 层 高 10 水准仪或拉线、钢尺检查 全 高 30 截面尺寸 +8,-5 钢尺检查 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 +25,0 钢尺检查 井筒全高(h)垂直度 h/1000且30 经纬仪、钢尺检查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查 预埋设 施中心 线位置 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 预埋管 3 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。