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文档简介

1、有关包装纸的市场情况和分析(附基本工艺设备技术的个人看法首先,我把包装纸大致分一个类,包装纸包括包装薄纸和包装纸板.包装薄纸主要是以木浆为原料,其中又以本色牛皮纸和水泥袋纸为主;包装纸板主要包括以漂白纸浆为主的白板纸(包括白卡纸和以本色纸浆为主的牛皮箱板纸(包括牛卡纸和瓦楞原纸.参照公司的实际情况和公司的计划,我主要谈一下以本色浆为主的牛皮箱板纸和瓦楞原纸:牛皮箱板纸,是瓦楞纸箱的主要材料,其源材料是以废瓦楞纸箱为主(约占80%左右,辅以本色商品硫酸盐木浆(20%,由于它主要以废纸为主,在我国这种以草浆为主缺少木材的国家其环保意义显得尤其重要,国家”十五规划”明确提出大力发展(具体可参考有关资

2、料. 牛皮箱板纸的废纸原料来源比较复杂,依据我国相关纸厂的使用情况,有11#AOOCC(美国废纸,有12#AOCC,还有欧废和日废,更主要的是国废(即通常所说的OCC.具体各种废纸的特征和实际使用效果在后面我再加以叙述;瓦楞原纸,是瓦楞纸箱的另外一大组成材料,其主要原材料组成基本与牛皮箱板纸类似,只不过其相关指标要求较箱板纸略低-但A级瓦楞原纸除外,A级瓦楞原纸目前国内很少厂家能生产,据我所知,大厂除东莞的玖龙纸业理文纸业和山东的博汇纸业和晨鸣齐河纸板厂生产一些以外,其他纸厂较少生产.这就造成一种很奇怪现象,一方面国内有些纸厂有些纸种的生产有些过剩,而另一方面又从国外大量进口高档瓦楞原纸.(有

3、关原因我后面有所涉及.总之,牛皮箱板纸和瓦楞原纸是以废旧纸箱为主要原料,为我国调整产品结构近年大力发展的纸种.下面就我个人的观点谈一下中高档牛皮箱板纸(牛皮卡在我国的发展过程(中间可能会涉及到高档瓦楞原纸.首先,包装纸是国际包装业高度发展和环保要求的衍生物.从上个世纪下半叶开始,在全球性环保新形势下,包装材料由原来的金属塑料包装转向以绿色为标志的纸基包装已成为趋势. 我国在这种国际形势下,依据自身的环保需要,把纸基包装放到包装业中很重要的位置上来,而纸包装产品重点是发展彩面纸盒,折叠纸盒、纸杯、纸餐具、纸袋和高强纸箱等,这就相应要求包装纸及纸板的品种、档次、质量均要适应纸包装的发展。相应作为纸

4、基包装最主要的材料-包装纸板的需求量自80年代中期以来一直高于其它纸品的平均需求水平,19901997年期间,年平均需求增长速率为4.5%。据包装专家估计,今后5年全国包装工业总产值将以10%以上的速度增长,其中纸品包装产量比重将超过50%,包装纸及纸板的市场将更为广阔. 高档牛皮箱板纸和瓦楞纸为代表的纸板在上个世纪末在我国得到了空前的关注和发展,主要以废纸作主要原料的高档纸和纸板在我国之所以得到巨大发展并不偶然,它是与我国缺乏木材,而主要以草浆造纸为主的国情有关.在再生纤维的回用方面,上个世纪九十年代以前我国一直处在一种很低的档次上徘徊;而另一方面,国家又要花大量的外汇去国外购买牛皮卡纸和高

5、强瓦楞原纸,(直到现在我还是很费解:为什么九十年代初,当时红塔仁恒能上白卡,宁波中华能上白板,但在国内却没有一家纸厂想到去上高档牛皮箱板(牛卡或高强瓦楞原纸?而直至九六年中南公司才染指于高档牛皮箱板纸(牛卡这个领域-创建了现在闻名全国的东莞玖龙纸业.东莞玖龙纸业在国内率先生产牛皮卡纸当时很带有戏剧性,那时我刚毕业,中南公司董事长张茵是一位很有开拓精神的美籍华人(一位要强的女士.记得有一天她对我们这些刚毕业的大学生说,东莞玖龙如果搞不好,她将从USA最高的楼上跳下来.(当时每一个人都知道,MRS.张的个人资产很有限-据说至多只有一个亿,而玖龙一期却投资7个亿左右.如果搞不好,后果如何就不难想象了

6、.我们当时都佩服Boss Zhang的勇气和魄力.事实到最后,张茵也没有从USA的帝国大厦跳下,而恰恰相反,玖龙纸业在短短的几年里创造了中国造纸界快速发展的奇迹.如果没记错的话,玖龙纸业一期20万吨的建成后当年就为张茵赚了近2个亿.从此,在中国就有了牛卡纸的名词和参照质量标准.我们银鸽公司在97年曾准备上过白卡纸项目,如果当年要上了这个项目,尽管相对于宁波中华和珠海红塔仁恒我们动作有点慢了,但是依据当时白卡的吨纸利润率(98年大约2000元/T纸的纯利润,到现在公司一定获得了很大的收益,更重要的是公司通过产品结构的调整,将会增强我们抵抗市场风险的能力.但公司却白白失去了这样一次很好的机会.20

7、01年,凯地入主公司后,再一次打破了我们希望做大做强的愿望.如今,杨董事长带领银鸽,公司迎来了新的广阔的发展前景,公司要发展,就必须扩大规模,调整产品结构.造纸界曾有这样一种说法:对于一个造纸企业,最佳的经济规模要达到40万吨/年的产量.当今造纸企业之间相互竞争比较激烈-尽管大多业内人士认为造纸业是目前国内少数几个市场尚未饱和的行业,但是也不能否认国内一些传统的纸种已经进入微利时期.调整产品结构,扩大规模,创造规模效益是各大纸厂寻求更大发展的重要手段. 因此,公司决策层审时度势,决定新上包装纸项目,相信将会把公司带到一个新的发展空间.东莞玖龙纸业牛皮卡(其实准确一点应该叫仿牛卡-真正的牛卡是全

8、木浆生产一期工程98年产品投入市场后,马上填补国内市场空白,产品供不应求.从此就一发不可收拾,99年8份开始上二期工程,2001年上三期工程,至此三期工程的总产量达到100万吨/年,目前,其每天的产量大约2800吨,其中90%是本色牛皮卡,另外10%为白挂面的牛卡和A级瓦楞纸.最近由于AOCC涨价,他们基本只生产本色牛卡和白挂面牛卡了. 在广东,除了玖龙纸业以外,还有三家实力不弱的造纸企业-理文纸业中山鸿兴纸业和东莞万利达纸业,尽管理文从事造纸行业,起步并不晚,它搞包装纸远在玖龙之前,但理文原来搞的都是抵挡的牛皮箱板纸和瓦楞纸(B 级和C级,直至玖龙搞牛皮卡并且市场反应强烈的时候,理文才亦步亦

9、趋跟在玖龙后面(前年上了一台年产40万吨牛皮卡(本色牛卡兼产白挂面牛卡和少量瓦楞的纸机大项目,去年底投入生产,到现在理文也有了60万吨的年产量.与玖龙和理文相比,中山联合鸿兴纸业去年投产的年生产能力15万吨的项目可能有些无足轻重了,不过此时联合鸿兴总的生产能力已经20万吨/年.万利达纸业2000年底投产的15万吨/年牛皮卡纸项目则类似于玖龙纸业一期工程的复制品,连主要建厂骨干都为原玖龙纸业人员.在广东以外,2000年至今新上牛皮箱纸板并已投产的公司还有福建青山纸业、安徽山鹰造纸有限公司、上海实宏纸业有限公司、无锡荣成纸业有限公司、浙江景兴纸业集团等。京津唐地区新上箱纸板的公司有河北冀腾纸业有限

10、公司、山东太阳纸业集团、山东恒信纸业集团、山东淄博板纸股份有限公司、山东华众纸业有限公司等。这一大批项目总的生产能力达160万吨,加上广东的玖龙理文鸿兴万利达等领先者的产能,目前国内对箱纸板的需求已大大缓解,并在一定程度上抑制了对进口箱纸板的需求。实际上2000年和2002年对箱纸板的进口已有所下降。至于国内将建的箱板纸项目还有一些,如香港旺达集团在常州化工区将建的旺达纸业一期17万吨牛皮箱板纸,目前建厂人员已到位;玖龙纸业在江苏太仓一期投资1.7亿美元的造纸项目已经启动,玖龙内部参与建厂人员已经确定.而理文在常熟分三期投资2.4亿美元生产包括牛皮卡和瓦楞纸项目的协议去年即已签字,只是目前项目

11、无多大进展.总之,国内箱板纸的产能现在已经有了一个很大的提升,然而,对箱板纸品种而言,目前的市场仍显现出产品结构的不够合理,白面牛卡,低定量牛卡的需求量正在上升,因此进一步加快生产优质牛皮箱纸板替代进口,以此来满足箱纸板市场的需求不失为我们企业寻求一种自我发展的有效办法.综上所述,牛皮箱板纸在珠江三角洲和长江三角洲有很大的市场,但竞争也较为激烈.但是,在我国最为广阔的中西部,目前仍然没有一家技术力量和规模都较为雄厚的高档牛皮卡纸和高档瓦楞原纸生产企业. 当今的世界包装纸板正经历着两大转变,一是定量的降低,二是废纸用量的增大。而我们中西部的包装纸生产企业仍然无法达到这一世界市场变化的要求.据浙江

12、造纸学会的一位专家介绍,目前市场上质量最好最稳定的牛皮卡纸仍然是玖龙纸业生产的牛皮卡.在比较了玖龙的产品和其他厂家的产品后,发现玖龙生产的牛皮卡除了环压和裂断长等纸板重要指标很高以外,其纸面所含杂质也很少,另外其生产的在市场极收欢迎的低定量126g/m2的牛皮卡纸大多数厂都无法生产或因其成品率低而不愿生产.进口废纸原料充足,技术力量雄厚,设备先进是玖龙纸业等合(独资大厂的优势.这些优势我们国内特别是我们中西部的包装纸生产企业现在都不具备.但象自然界任何事物都有正反两面性一样,玖龙纸业跟其他实力强大的纸业集团一样也有许多不利的一面,如 1.玖龙跟理文等其他纸板生产企业之间就出现了一种恶性竞争,只

13、要玖龙有动作,理文等马上就有反应.2.尽管玖龙纸业这两年获利较为丰厚,但在短短的几年中呈数量级的扩张,其资产负债率太高,导致其负债压力大.3.近年,AOCC的价格一直居高不下,而广东与东南沿海的OCC(国废价格由于纸板生产企业多需求旺而节节上涨,这一段时间,浙江的OCC价格更是高达980元/吨.原料来源紧张是以压缩吨纸利润为代价的.要保证企业能获较高的利润就必须提高产品的价格,而提高价格后最直接的影响就是降低了市场份额.前几天,听说玖龙由于原料涨价问题而提高了牛卡纸的价格,现在仓库也有了积压.我打过交道的浙江一家年生产4万吨高强瓦楞纸的企业,也由于OCC(国废涨价而将纸价由原来的1950元/吨

14、调高到了2300元/吨(其产品主要卖给金光集团在昆山的一家纸箱厂和另外三家客户.结果其中有一位客户因嫌价格高而减少了供货量,原来的无库存生产变成现在的有少量库存. 相比之下,中西部的企业就没有这些劣势.首先,OCC对于内地来说,相对由于需求量小,而供应比较充分,价格相对应该较为稳定.其次,中西部地区造纸企业(如我们银鸽盛产价廉的麦草浆,而麦草浆对提高包装纸的环压有很大的帮助(这个我在后面的工艺和技术方面将提及.再次,中西部包装纸企业有着很大的地理优势,中西部没有包装纸业的巨头,由于现在箱板纸再也不在象初期那样是暴利行业,东南沿海和广东各包装纸大厂在实行营销策划时必须要考虑运输费用,这将会对他们

15、将产品打到中西部有所制约.其实,从中国包装纸企业建厂的格局可以看出,目前中国包装纸需求最大的市场在长三角和珠三角,但竞争最激烈的地方也是长三角和珠三角.而中西部几乎是一片空白.这里,我附带谈一下高强瓦楞纸在国内紧缺的原因.瓦楞原纸价值较低,获利不高,不易吸引投资者的投资,新上的项目不如箱纸板多,满足不了对高质量瓦楞原纸的要求,进口量年年上升,供应十分紧张。无锡龙达荣成纸业将原上箱纸板的投资改为瓦楞原纸的项目,产能为17万吨/年。此外还有山东临清银河纸业在国家计委批准下利用麦草半化学浆加废纸生产高强瓦楞原纸的项目,今年年初已经投产. 其规模为年产量20万吨.以上是我个人对我国包装纸行业的一些理解

16、,其中的一些数据主要引用了中国包装中国造纸等一些行业杂志的数据,也许有些遗漏.接下来,我想在技术层面上对包装纸(主要是牛皮箱板纸简要谈一些个人看法.公司这次决定上包装纸项目,是向包装纸市场进军的一次绝好的机会.但相信这次一次性投资也不会低,为了能让这个箱板纸项目将来投入运行后在其经济寿命期内能为公司创造最大的效益,希望公司在设计项目时能象东莞玖龙纸业和理文纸业那样,考虑其将来根据市场需要改产高强瓦楞原纸和白挂面牛卡甚至白卡纸的可能,由于这一些包装纸板的制浆造纸过程有些类似(其中白卡纸需要增加一道办公废纸的漂白工段,至于涂布,可以采取机外涂布,因此从工艺设备和电气角度考虑,只要在设计时考虑充分,

17、未来改产其他包装纸种的难度并不大.另外希望在设计时注意一下碎解和净化留下来的废渣的处理问题,在生产废纸浆时产生的废渣主要是一些无法碎解的塑料泡沫,量很大,如果处理不当将会成为新的污染源.公司最近上的一台循环流化床锅炉,如果考虑了锅炉焚烧垃圾的需要(也就是主要考虑焚烧垃圾的烟气中氯离子对炉壁合金钢的腐蚀, 我们可以充分利用硫化床锅炉的环保特点,将这些塑料泡沫垃圾烧掉,变废为宝.这些塑料垃圾的热值很高,可达到25000KJ/KG的热值,而一般煤的热值也只有22000KJ/KG左右.浙江省有这方面的经验,宁波中华纸业用的是一台222吨的流化床,生产产生的废渣(包括浓缩后的污泥和塑料垃圾均在流化床锅炉

18、燃烧被处理掉.包装纸板主要是以废纸为原料,这就涉及到在浆料制备以及污水处理过程所产生的新问题,所以它较一般的文化用纸机生产过程要复杂,在整个建设和生产过程中可能会出现一些我们银鸽职工以前从没有遇到过的工艺和设备问题.由于整个包装纸板项目(包括污水处理工序比较繁复,限于篇幅,下面我只大体上从生产工艺,设备和电气三个方面,按制浆(包括原料场,造纸(包括复卷打包和污水处理(包括一级物理处理,二级A/O生化处理共三个部分作一个概述.原料场和制浆由于牛皮箱板纸主要使用的本色或白色硫酸盐商品木浆和废纸作原料,这些原料怕雨,因为我们知道,如果木浆和废纸淋雨后,纤维容易降解腐烂,其强度将大打折扣.我见过一家使

19、用全废纸生产的纸板厂,它生产的板纸的质量指标(主要是环压和裂断长常出现波动,一到下雨天,其环压指数和裂断长就下降得厉害,在查找原因时才发现其原料场中的废纸一直都没有作防雨措施,其废纸一到雨天质量就不稳定.因此,尽管箱板纸的原料场非常大,但仍然必须做防雨的屋顶,原料场在土建时,要注意给搬运废纸的叉车留下通道.商品木浆和进口废纸一般都是打包进来的,所以它们必须要专门的堆放区,国废则一般较散乱,其占地面积大,主要要考虑下料需要而使其堆放区尽量距离链板运输机近一些.制浆一般两条线:a.商品浆一条线,由于商品浆的杂质少(主要是铁丝铁屑的重杂质,这条线工艺设备安排通常较简单,如果考虑到纸机前面流送系统已设

20、计有筛选和净化,这里只使用一道净化(设备为中浓除杂器就可以将浆料处理干净.但要注意的是这里的净化也必不可少,其作用是除掉硬杂质,打浆时保护双盘磨磨片免受铁器杂质的损伤. b.第二条是废纸浆线,亦即通常所说的OCC(orAOCC处理线,这条线主线通常使用两道(or多道净化和两道(多道筛选,中间穿插浮选除去轻杂质;然后将精筛后的废纸浆冷脱墨,或者说逆向除杂;当废纸浆的杂质和胶粘物基本脱除干净后(如果考虑到要求纸底层表面脱墨完全,可以在后面的长纤维段增加一道热分散系统,再将长短纤维分级.说道纤维分级,我建议在废纸碎浆时不要将OCC和AOCC(或其他进口废纸去刻意的分开碎浆.由于现在完全使用AOCC(

21、或EOCC欧废作牛皮箱板纸经济上不合算,就算具有AOCC原料优势的东莞玖龙纸业也早就将国废和美废欧废混合使用,而无论国废还是进口废纸分级筛都一样能将它们的长短纤维分开(况且我们国内许多废纸箱如彩电冰箱等的包装纸箱的纤维组成丝毫不比进口废纸箱差.在将废纸纤维分级后,长纤维和短纤维分别送到磨浆机打浆. 打浆工段在整个车间中占有及其重要的地位,其工艺和设备要求严格,后面纸机生产的产品质量如何,打浆起作主要作用.在这里,我的想法是,公司在设备选型时能否考虑使用中浓打浆技术,中浓打浆是一较新的打浆技术,已经在国内许多纸厂有应用.由于废纸浆的纤维较短,而商品木浆的纤维虽然长但低浓打浆的过分切断(分丝帚化不

22、佳又不易发挥木浆的优势,从理论上讲,中浓打浆能提高纤维的分丝帚化而减少纤维的切断,这是我们打浆时所需要看到的结果,另外,据发明中浓打浆技术的华南理工大学在资料上的介绍,中浓打浆技术能明显的降低打浆电耗,具有显著的节能优点.中浓打浆通常浓度为7-12%,废纸浆和商品木浆纤维的保水值偏低,使用园网浓缩机就能达到这个浓度(如果使用多园盘则更好. 至于制浆工段的电气控制和电力传动方面, 因为制浆工段的废纸处理较繁琐,需要控制的设备较多,特别是一些大功率的设备依靠人力控制不现实.这就要求必须增加一些必要的二次电路控制和自动控制系统.在大功率设备方面,如果设计按商品浆和废纸浆两条制浆线来计,至少需要45M

23、3水力碎浆机两台,这两台碎浆机电机在国内通常使用的就是大功率绕组式交流电机.水力碎浆机的辅助工段水力净化段(如果有的话,其中包括再碎机和大孔径的圆筒筛工艺控制较复杂,通常使用PLC来进行时序控制.另外如果可能,所有中(高浓除渣器都可以使用PLC逻辑控制(由于都是逻辑开关和时间控制,如果我们公司有能力自己进行二次开发,一般投资不大,每两套中(高浓除渣器可以使用一个可编程控制器,外加四只固态继电器就可完成任务,如果购买SIEMENS S7-200系列总投资不到四千元.对于压力筛开度等模拟量的控制,可通过增加PLC的一些智能模块组成多个带负反馈的PID闭环控制系统,再将多个PID闭环控制系统利用PL

24、C通讯接口,通过数据总线与上位机(工控机相连进行通讯,再通过组态软件组成一个集散控制系统.现在的PLC基本都具有对模拟量的控制功能(如siemens的S7系列,当然这也只是DCS控制的一种方式. 水力碎浆机和双盘磨等大功率电机常用的启动无外乎Y转换启动或降压启动,启动和关停主要问题是对电磁接触器灭弧,除了必要的灭弧罩以外,为了防止大功率高压电机(如果有的话电感反电动势的破坏,还可根据情况选用”灭弧电路.”在制浆工段最后希望能注意的是浆渣的处理,由于轻渣通常含有大量未被疏解的纸片,在浙江有工厂为了降低浆耗改用双盘磨来代替离解除渣机来分解轻渣中的纸片,但如此一来虽然浆耗降下去了,但纸面的蜡点明显比

25、原来要多.所以建议根据产品特点既安装双盘磨同时保留离解除渣机,比如生产高强瓦楞原纸对蜡点的要求就不太严格,可以选用双盘磨来降低浆耗,而生产牛皮卡纸则对蜡点要求较严,此时则要选用离解除渣机来处理碎纸片了.造纸和完成工段造纸工段一般主要包括:流送系统(分芯,面,底三条线,三段(或四段通气系统(为了节能最好还要考虑袋通风系统,损纸系统,白水(包括白水过滤和清水补充系统,真空系统.纸机部分网部双层布置,压榨部有采用两道大径辊(盲孔辊压榨;也有采用前面一道K压(三辊两压区压榨即如我们1760,2640车间的第一道压榨,后面一道大径辊压榨,或再加一道光压.烘干部如果可能可以使用一道半干压榨,(如此对纸板的

26、层间结合强度有帮助,也有利与提高干燥效率.外加一道热压光(用于提高纸板的表面性能. 由于纸板的挺度是一个很重要的指标,而压榨部的过分加压容易降低纸板的挺度,所以通常要求在压光部加压来调整纸板的厚度和均匀性,这就对压光辊具有较高的要求,建议使用带可控中高的软压光.三段(或四段通气系统对纸板的层间结合力和表面平整度也有影响,第一段通气压力很重要,根据热力学理论,蒸汽只有在一定压力下的饱和状态在烘缸壁形成水膜时,气传热效率最高,也就是说过饱和蒸汽必须降温减压,才能充分发挥它的热效率.减压,我们可以通过节流阀或通过热泵来完成;但降温就必须通过外加入的低温水冷却来完成,一般蒸汽分气包减压降温后的压力0.

27、5mpa,200o C.一段蒸汽烘缸的温度100140o C(此数据参考浙江一家纸厂的原始数据,目前其吨纸耗汽1.1吨,采用海天的三段通气系统 . 板纸一般都为卷筒纸,因此复卷机性能的好坏将会直接影响生产.我就碰到浙江这儿的一家纸厂就因为两底辊(一主动一从动由于负荷分配不稳定而没法复卷,卷纸辊又不够,最终只得停产等待SEIMENS来人帮助解决后再重新生产,广东玖龙一期工程的复卷机为意大利OVER公司生产,投产初也常因为复卷机故障而忙的手忙脚乱.我们这次上的项目十万吨/年,日产量也不算小,估计手动打包跟不上,公司是否能考虑自动打包?设备方面.辅料段,如果我们考虑使用阳离子分散松香胶施胶,外加AL

28、2(SO43作为沉淀剂,那么要注意硫酸铝酸性对普通碳素钢的腐蚀,硫酸铝泵如果使用泵体为铸铁的普通泵,其机械 密封容易被腐蚀掉,建议硫酸铝泵最好使用玻璃钢材料.另外污水处理也如此,污水处理中如 果使用 PAC(聚合铝作混凝剂,也要注意 PAC 的氯离子对合金钢(特别是奥氏体不锈钢管道 的腐蚀,建议尽量使用普通钢管(其实普通碳素钢也易被氯离子腐蚀,但程度没有奥氏体大或 ABS 材料管道. 网部的流浆箱很重要,一般认为纸机上流浆箱,压榨部和压光机对纸的质量 起决定性作用.有些流浆箱生产厂家(如我所知道的山东某厂生产流浆箱时偷工减料,使之在 使用时唇口和下唇板过早变型而影响纸的质量.压榨部主要是宽压区

29、的大径辊的质量,国内一 般生产的辊径 1.25M,国外如 OVER 公司生产的盲孔辊辊径达 1.5M.说到大径辊,值得一提的 是安装时要充分注意其安装精度,还是浙江的这一家纸厂,纸机单机产量 4 万吨/年,生产车速 250M/MIN,毛纸幅 3.36M.从投产到现在,其宽压大径辊一直都没有找正,上辊的万向节连轴器 有时一个周都要断 10 来根.上海纸机厂还有其他纸厂(如江西纸业的安装师傅过来都无能为 力,因为要重新找正决非易事. 另外,这家纸厂小到导辊大到烘缸轴头的轴套也时常被顶出,所 有这些只能说明纸机在安装时没注意精度(如设备没找正或辊子轴承的同心度不对-尽管 这些导辊轴承均为调心轴承.当

30、然,除了上面的安装原因外,我想整个纸机的材质可能也有问 题(试机时听说都有导辊掉下来过. 箱板纸的原料来源复杂,蜡点和胶粘物杂质较多,还有松 香胶等这些有机物受热时容易迁移至纸面,导致粘辊. 为了消除这些将来可能影响生产的因 素,必须对辊面进行防腐蚀防粘处理,在设备厂方条件许可的情况下,建议他们对烘干部相关 的导纸辊表面进行热喷陶瓷(至少表面镀铬处理. 而复卷机的主底辊我们通常使用的喷 Mo 技术,Mo 本身具有自润滑功能(通常内燃机的活塞环用,不利于卷纸,因此最好在复卷机表面 喷涂上一层 WC,而 WC 耐磨耐腐且可作成具有一定摩擦力的毛面,有利于纸卷的复卷. 电气自控方面,传动为 DTC

31、的直接恒转矩控制技术,抗电网电压干扰 30%以上,过载能力 150%,静态控制精度 1/10000.这些 ABB 和 SEIMENS 都很容易做到.在选择直流电机控制还 是交流电机作传动方面,直流电机有直流电机的特点:机械特性较硬,控制精度较好,高速性能., 这些是它的优势,其缺点就是维修不方便;交流电机的特点:维护方便.在变频技术没应用之前, 直流电机在调速使用上极为普遍. 半导体和变频技术发展到今天已经使交流变频传动变得 较为普遍,但也有不少先进的大型先进纸厂(如东莞玖龙一期使用可控硅直流控制.无论是直 流可控硅控制还是交流变频控制,他们都使用了变频技术,只不过直流变频改变的是高频直流 电

32、流的频率,而交流变频改变的是交流频率.在可控整流方面(交流直流,他们也都使用了 可控硅技术(SCR. 至于三段通气和流送部,损纸系统,白水系统等等的控制都可以并入 QCS 或 DCS 进行管 理. 污水处理工段 通常,制浆造纸的污水处理分两部分:一级物化处理,二级生化处理(A/O 生化处理.其中, 二级生化处理段在造纸企业使用较多的有活性污泥法和生物膜法.我们银鸽的一期二期污水 处理应该属于活性污泥法范畴.但根据我一段时间的比较,在反应池使用悬挂链式百乐克爆气 头爆气的活化污泥法,由于爆气头老脱掉而使其存在实际操作的不方便性.同时,尽管爆气头 能通过增大空气泡的运行路径而使爆气效率提高,但相比较而言,采用 A/O 二级生化处理的生 物膜法因为填料的加入,而使得厌氧反应池和耗氧反应池的反应面积增大,反应效率大大增 加. 从工艺和技术角度上考虑, 无论是吨纸耗水量还是污水的 BOD(COD负荷上,带自制浆 系统的中段水处理都较箱板纸生产的污水处理要复杂. 箱板纸废水中 SS 主要是一些细小纤 维和其他不溶性有机物,其他诸如填料之内的重杂质较少,因此,在经过隔栅和斜筛对不溶固 形物的初步过滤后,箱板纸污水的物化处理的物理处理段最好以高效浅层气浮为主.根据一些 纸厂(如湖南岳阳纸业的经验,经过气浮处理

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