复合酚醛风管施工操作手册

1、复合酚醛风管施工操作手册第一章 工具、配件及要求 一、工具 a、工作台：4m1.2m 要求平整及表面微软b、压尺：4m、1.2m c、直角尺：700mm、1200mm d、长、短密封枪e、双刃刀 90 f、单刃刀 左刀（左45）、右刀（右45）， g、气动折弯机 3mh、切割机 i、磨光机 j、拉铆枪 二、辅助材料 1.铝合金连接件：平面铝合金接口法兰、直角铝合金接口法兰、侧面法兰.工字pvc插条、f型铝合金法兰、u型铝合金法兰； 2. 锌铁补偿角、密封胶、拉铆钉、橡塑保温棉。 第二章 风管的制作一、风管制作流程二、直管的制作 （一）、下料方法1、风管的四面总长小于或等于1040mm时，可用一

2、块板材制成。2、风管本面总长小于或等于1080mm时，可用一块板制成三面，并加一个封口。3、风管二面总长小于或等于1120mm时，可用两块板制成。4、单面宽度小于或等于1160mm时，可用一块板制成一面；5、单面宽度大于是1160mm或双面均大于1160mm时，板材需要横向切割和拼接，单节风管长度1200mm。 （二）、板的拼接方法如图:所有板材的拼缝以及拐角拼缝都必须用与板材本身相同厚度（0.25mm）、宽度不低于50mm的彩钢带或者板材本体的彩钢（宽度2530mm）进行保护。 风管纵向方向只允许有一条拼缝。 （三）、板材切割 1、画线后用电动切割机切割.要求切掉上层彩钢为准.2、用90刀裁

3、v形槽单刃刀中，斜刀刀片长度一般以不切穿下层彩钢为准，运刀时用力均匀，速度平稳，使用完毕后侧立放置刀具，以防损坏板材切口应角度准确、平直，切口平整，无破损，这样才便于合管粘接。各对角线尺寸误差1.5mm。3.板材下料后用磨光机磨掉彩钢边上不整齐的地方,这样有利于合管.（四）、折弯 用气动折弯机折弯。折完机刀口与板材90v型槽中心线保持垂直，后操纵刀口下落，折压到位后抬起。依次将板材折压成风管。（四）、粘接方法 1、涂胶1. 粘接表面要清洁、无污物； 2. 接口处涂胶要涂满胶，均匀不堆积、无间断。 2、组合1. 在胶干燥到一定程度后（根据胶水固化时间而定，夏天510min，冬天2030min，晾

4、到不粘手时为宜）才能进行组合； 2. 粘接部位应牢实、严密、平整，接缝无缝隙； 3. 保证各边垂直； 4. 用抹刀加力压合粘牢； 5. 彩钢包边不少于20mm，用铆钉铆住，避免包边弹起。铆钉间隙以100mm为准. （五）、密封胶的应用 在风管内接缝处涂密封胶进行密封，防止空气与酚醛泡沫直接接触。在风管端部留40-50mm距离不打胶，待装连接件时补上。三、异型管制作 （一）分叉管在风管系统中，分叉管用于气流的分流和转向，分叉管根据实际需要有多种形式，现以三向支叉管说明制作。如图: 1.画线 2.切割3.涂胶4.组装5封闭6.其余步骤同直管（二）渐缩管制作如图示：将板材切割成形，将侧板与底板粘接，

5、再将主板盖上后成形。四、法兰（一）法兰的安装步骤1.风管切口刷胶，法兰内刷胶；2.边长320mm风管应装铁角；3.法兰从一头镶入，再推至另外一头，应防止损坏；4用橡皮锤轻击法兰，使法兰边与风管边平齐。（二）出风口的制作出风口尺寸和位置要制作准确，专用的法兰件可以使出风口安装方便，并使其隐藏在装修墙面。（三）、f型法兰的使用在连接风量调节阀和防火调节阀等部件时可根据实际的位置大小使用f型法兰或u型法兰 （四）、u型法兰的使用u型法兰是风管系统中常用的法兰之一，可将风管与许多部件相连接，如减振器、风量调节器阀、消音器等。五、静压箱制作方法 1.按长度方向制作一段直管，制作方法同直管制作；2.在彩钢

6、板材表面涂胶，贴吸音海绵，厚度一般为30mm；3.两端封板，可用胶水直接粘接；4.开风口，接法兰，沿风柜出风口方向接100mm进风直管；5.两端板贴吸音海绵 六、防冷桥保温 金属法兰防冷桥处理措施： 1、本工程所有接口法兰采用铝合金法兰；2、铝合金法兰质量270克/米，采用内插口连接方式，如图 ：第三章 风管系统的安装一、风管间的连接 1.直接粘接：各边宽度不超500mm的风道支管及承压较低的管道可采用胶水直接粘接，但隔6米间距应采用法兰连接。其接口边各作成相对应45角，在粘接前作预对接，没有明显错口后，方可涂胶粘接。板材接口用彩钢包边，包边接缝用铆钉铆住。2.用法兰连接：利用专用法兰、插条进

7、行胶接，在风管四角用密封胶封闭。3.风管刷胶合管制作完毕后应有一段间隔时间，使风管达到一定强度时才能进行吊装。夏季环境温度在25以上时，间隔时间不少于24小时，环境温度在1025时，间隔时间不少于48小时，环境温度515时，间隔时间不少于72小时，环境温度低于5时，胶水应加热到30才能使用，间隔时间不少于72小时。二、 风管的吊装 1.支吊架间距 风管类别 角 钢 或 槽 钢 横 担 彩 钢 复 合 板 风 管 l=252.540201.5 l302.540201.5 l40340201.5 b630630b1250 b1250吊 杆 直 径 6 8 10 b800 800b2000 b200

8、0水平安装支吊架最大间距 风管边长（b） b630630b12501250b2000 b2000吊架的最大间距 28002500 2000 15001.吊杆宜采用镀锌杆件，杆身垂直度8/1000，两吊杆平行于风管截面，吊杆露出横担长度2030mm； 2.角钢横担边长比风管外径宽30mm,吊杆中心距离横担边15mm，横担与风管截面的平行度5/1000； 3.风量调节阀、防火阀等部件应单独设置支吊架，不能由风管承受其重量； 4.风管长度20m时，应设置防止风管摆动的固定支架，单根风管应有两个固定支架； 5.垂直安装的风管支架间距不超2.4m，且固定支架不少于两个； 6.金属件都应该有防腐处理措施；

9、 7.为方便安装，风管尽量在地面上进行连接，一般可接4-8m左右，接口不允许接在墙内或楼板内； 8.室外风管道应另外做防水处理。复合风管安装质量问题及对策表 序号 质量问题 对策 1风管尺寸不合格，并且端口，不平直，风管连接时倾斜 提高下料的精确度，各对边尺寸应一致，其误差1mm，粘合前先进行细对，用角尺靠侧面成90，没有明显的缝隙时方可涂胶、粘接 2风管中部鼓起或凹进 风压大而未按要求进行加固，参照安装手册加固标准对风管进行加固 3两吊点中部风管变形 吊架间距过大，加密吊点数量 4风管在使用过程中拼接口处断开，法兰脱落。 1、涂胶不合格，在涂胶时要保证粘接表面要清洁，接口处或法兰涂胶要均匀切

10、记不能漏涂。 2、气温低时胶水未达到固化要求，粘接不牢。应加强责任心，根据胶水品种、气温控制粘接时间。 3、胶水质量差，请使用适合酚醛铝箔复合板的专用胶水，市场上某些牌号的胶水，请谨慎采用。 4、法兰内外边装反，工作应认真仔细。 5法兰安装时损坏敷面铝箔。 1、安装方法不当，应将法兰从一端装进，再推至另一端，自然镶进。 2、法兰质量不好，选用华海专用法兰。 3、及时修复破损处。 6运行过程中铝箔被空调风从板材表面剥离。 1、风速高而铝箔表面受破坏； 2、拼接缝密封不实； 3、风管吊装时应检查风管内部铝箔完整及密封情况。 7调试过程中风管变形甚至爆裂。 风阀全部未打开导致系统超压严重，风管调试应

11、由专人负责，开机前检查风阀是否开启。 8风管漏风严重。 1、法兰边太短，法兰距风管边3mm； 2、角边的密封胶没有打好，密封要严密。 9安装后风管遭受人为破坏。 加强现场协调管理，选用合理施工工序。及时修复破损风管。 10风管支架不成直线，影响美观。 应用灰线放线，统一吊点位置。 1. 板材及辅件的验收 1. 酚醛板材、辅材(pvc法兰、胶水、密封胶、角铁)有产品合格证，板材有检验报告； 2. 板材外包装完好，拆开后板材外观完好，无破损； 3. 胶水质量十分重要，宜选用华海配套的专用胶水； 4. 铝箔胶带应注意其使用期限，剥离强度不低于0.52n/mm，宽度为50mm。 2. 风管部件制作、验

12、收 3. 部件制作过程中检查板材切边涂胶是否均匀，胶水达到一定固化程度才能进行复合，切边的复合粘接应牢固且连接紧密无缝； 4. 风管部件允许尺寸误差表 风管长边长风管边长误差表面不平度对角线误差b320mm2mm3mm4mm320b2000mm3mm5mm5mm1. 风管表面应平整、不脱胶，无气鼓和破损。如铝箔表面有破损，应在破损处粘贴铝箔胶带保护，不允许酚醛泡体直接和空气接触； 2. 风管外观表面清洁，无胶水残留物，贴风管角边及拼缝的铝箔包边应以边缝为中心，两边不低于25mm，与风管平行，粘接牢固，铝箔胶带应无皱折，被压平压紧； 3. 边长320mm以上的风管，四个角都应该安装锌铁保护角，保

13、护角两面都应该涂胶； 4. 法兰与风管边间隙3mm，涂满胶后插接到位且与风管平行，连接牢固，法兰平面度允许偏差为2mm，检查法兰内外边是否装反； 5. 用法兰连接的风管板面平面度允许偏差为5mm； 6. 风管内部接缝处密封胶均匀、连续，不允许有漏涂的地方； 7. 风管的加固、安装 1. 大风管应按照华海风管安装手册的要求进行加固； 2. 风管支吊架安装最大距离应符合下表要求： 风管边长（b）b630630b12501250b2000b2000吊架的最大间距30002500200015001.风管吊杆安装应垂直，丝杆露出长度23cm，横担平行于风管截面，边长比风管外边长34cm铁件都应该采取防腐措施，明装风管铁件应刷涂面漆；2.明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm；明装风管垂直安装，垂直度允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm；暗装风管的位置，应正确，无明显偏差；3.法兰角接口处打的密封胶应该严密，防止漏风；4.风管法兰连接处拼缝紧