辽宁某广场幕墙工程创优策划书

1、沈阳置地广场（南区）幕墙工程质量创优方案第一节 创优策划一、工程概况1、建筑概况本项目位于沈阳市铁西区，东临应昌街，西临兴华北街、南临建设东路、北侧为置地广场北地块；工程计划用地面积65804平米，总建筑面积约55万平米，建筑物的主要使用功能为商业+写字楼+公寓+住宅。本标段为置地广场综合体项目商业标段。2、本标段幕墙内容本工程为华润置地（沈阳）有限公司置地广场（南区）项目商业标段，包含0地上6层和屋面女儿墙幕墙及屋面采光顶以及公寓lm楼幕墙部分玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙、雨篷、铝合金百叶、及相应的支撑托架、紧固件、屋面采光顶幕墙用次钢结构以及幕墙后侧岩棉保温等与幕墙相关的所有工程项目。3、

2、工程质量重点和难点：本工程商业裙楼标段造型独特，立面不同幕墙类型交接部位多，整体工程呈不规则形状，这就使得建筑物的施工放线，远比一般的矩形几何图形要复杂得多，而施工测量则是整个幕墙施工的基础工作，为保证幕墙安装质量，达到建筑师设计意图及幕墙效果，我司将本工程测量放线作为率先考虑的重、难点，努力提高测量放线的精度，保障幕墙安装质量及效果。4、应对措施：（1）在电脑上将理论三维坐标从设计图中提取出来,然后用全站仪将点位施放于实地,为下一步幕墙施工提供施工依据。施放出幕墙板块的关键控制点是测量工作的主要工作内容。（2）布设出首级控制网，并检测主体结构的施工误差，同时从设计图中提取出设计的理论坐标值，

3、然后按其坐标数据，将点位施放于主体结构上，以指导幕墙施工的下一步施工。（3）为确保本次测量项目能够有计划、有步骤、优质高效地顺利实施，本项目配备专业的测量工程师和相关测量设备，对人员、仪器设备进行合理分工，优化配置，加强施工中的组织协调和各道工序的监督检查。二、创优目标1、本工程创优目标是：确保获得“鲁班奖”。2、本工程的创优目标分解为以下目标： 各分项工程一次验收合格率达100%；检验批质量验收中主控项目的抽样检验一次合格率达到100%；检验批质量验收中一般项目的抽样检验一次合格率达到100%；各工序一次自检验收合格率到100%；质量控制资料的数量齐全，记录完整、准确、检验、试验结果符合标准

4、要求。3、全面满足现行施工质量验收规范和深圳市建筑工程资料管理规程的要求；4、获得市优和省优工程，确保本工程获得国家“鲁班奖”。5、工程交付使用后,顾客满意度调查结果良好。三、具体策划1、成立创优工程实施领导小组，并明确其职责。为确保沈阳置地广场（南区）幕墙工程的安装工作顺利、有序进行，确保工程质量获得中国建设工程鲁班奖，现场建立一个健全、高效、高素质的创优管理组织机构，全面负责本工程施工过程前、中、后的组织管理工作，包括设计新技术研发和管理、施工组织和管理、质量检测验收和管理。创优管理组织机构图如下：创优管理组织机构图2、创优管理职责岗位创优管理职责工程总指挥（1）、工程总指挥由公司委派，负

5、责项目工程创优策划组织管理，指挥组织工程质量、安全环保措施实施，在保证质量、安全环保的前提下完成项目施工任务。（2）、审批项目编制专项计划，包括质量计划、安全文明施工计划。（3）、对重大质量问题提出审批意见及措施。项目经理（1）、是项目质量的第一责任人，负责保证国家、行业、现行相关标准规范、施工合同、设计、工艺以及企业工程质量管理规定在项目施工中得到实施落实。（2）、负责组织工程项目的施工组织设计和质量计划的编制及实施，制定工程创优实施目标管理办法，并监督各职能部门做好配合协调工作。（3）、及时了解项目的工程项目的质量状况，出席项目的工程创优专题会议、，做好工程项目质量的控制工作，实现项目创优

6、目标。项目总工（1）、根据工程创优策划和质量计划、组织专项施工方案、工艺标准、操作规程的编制，提出质量保障措施，组织对作业班组的技术交底，指导工程施工作业。（2）、负责屋面预控验算、对屋面的结构变形进行监测和组织屋面的各项试验管理工作。（3）、参加工程各项的质量验收工作。（4）、制定解决设计、施工重点难点问题，组织人员进行质量的分析、确定解决方案。（5）、组织对合同、图纸、答疑文件、技术要求等进行熟悉，根据具体质量要求，编。（6）、领导、组织、指导施工技术部、施工设计部项目日常设计与施工技术质量管理工作。施工副经理（1）、负责对施工人员管理，落实现场施工组织管理工作，负责项目现场施工的组织管理

7、工作。（2）、负责对施工区内的施工员进行管理，指示施工员做好施工技术及管理工作。质安副经理（1）、领导、组织指导协调项目质量控制和安全环保日常管理工作。（2）、组织编制创优策划书、包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等对工程质量进行控制。（3）、负责现场确保材料质量的检测、工程施工测量与复核及试验检测工作。（4）、组织检查各工序质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。（5）、组织工程质量的核定及工程质量的评定，针对不合格产品提出意见报告，并编制质量问题整改通知，负责监督检查落实情况。（6）、监督检查创优计划的落实情况。（7）、对质量员进行教育、培训，考核与评定。质检员质检员1 协助质安

8、副经理编制工程项目质量计划，安装过程质量控制计划。2 参与工程基准点、标高、轴线的测量复核校验工作；对施工队质量负责人、班组长进行各分项工程、工序进行施工质量技术交底，并做好相关记录。3 检查项目施工队特殊工种（电焊工、电工、打胶工等）上岗证。4 跟班检查现场施工是否按照施工图和工艺规程（或施工质量计划）施工，是否符合行业标准、技术规范和质量文件的要求。5 检查施工现场是否按质量、环境和职业健康安全体系文件和管理制度进行管理和操作，负责对工程安装不合格发出整改或不合格报告，性质严重的下达罚款/停工通知，并对整改项目进行跟踪验证。 6 检查现场材料堆放、标识是否符合要求，产品保护措施是否到位。7

9、 负责进场材料、安装样板、隐蔽工程、完工工程的检验，填写材料检验记录，隐蔽验收报告，办理各种报验和工程验收、签证手续。8 做好施工过程中的质量记录，按时填写质量监督日记，要求字迹清楚、数据准确，竣工验收时交付全部质量检验和工程竣工验收资料。9 参与幕墙工程现场材料性能检测、四性性能实验的组织、联络、协调工作。10 参与项目工程竣工内部、外部验收工作。11 参与重大质量问题的处理，协助项目部经理搞好外部（业主、监理、总包、质监站等）的协调工作。12 定期向公司填报工程质量周报与月报等公司规定的各类报表。3、人员教育与培训项目部在工程初期应组织对项目相关人员进行质量、技术等方面培训，增强项目经理部

10、全体员工的质量意识、创优意识。（1）、质量控制培训工程开工前针对该工程特点，项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与分包单位施工人员的质量意识，人人树立百年大计、质量第一的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。（2）、创优知识培训在工程的适当阶段，对创优过程中应注意的质量问题，各项奖项的评选办法、申报程序、注意事项等对本项目经理部相关人员进行专项培训。（3）、资料管理培训项目质量、技术部负责学习深圳地区质量保证资料

11、、技术保证资料的管理要求，并在相应阶段组织相关人员进行资料管理培训。4、过程监控创优实施阶段（1）、过程质量执行流程图不合格不合格方 案审 批技 术 交 底工 序 操 作施工队质检员初 检项目部质检员复 检监理工程师检查认可进入下道工序不合格不合格（2）、现场指导、协助与控制a、落实交底制度：在编制时强调施工组织设计的原则性、方案的战术指导性、措施交底的可操作性。施工中强调方案的严肃性，严格按方案施工。为了使施工组织设计、方案、技术交底能更好地落实，严格执行三级交底制度，即项目总工（技术部经理）向项目全体管理人员（各工区负责人）进行施工组织设计的交底，；现场工区负责人向施工操作班组交底。b、落

12、实“三检制”：在施工中，各工序之间严格执行“三检制”，即自检、互检、交接检。做到检查有记录，整改有措施，复查有结果。c、坚持样板先行：对每个分项工程，推行样板引路，并经项目部、监理验收，做到做法认可，质量认可，施工中以样板为起点，赶超样板，确保过程质量。d、建立项目例会制度：每周定期召开项目例会，并形成制度，使质量通病消除在萌芽状态。同时建立质量会诊制度，针对出现的质量问题采取现场诊断，现场分析，就地提出整改办法。5、持续改进1、工序质量持续改进建立质量会诊制度，遵询pdca质量管理的循环原则，不让同一问题出现第二次。（1）、pdca循环的4个阶段a、计划：经过对企业现状的分析和研究，制定各种

13、质量管理目标、活动计划、管理项目和具体实施措施。b、实施：按照p阶段制定的计划措施，组织各方面去认真贯彻执行。c、检查：对实际工作结果进行必要的检查和测试，检查计划执行的情况是否达到预期效果，与预期计划目标进行对比，找出差距、得失和成败的原因。d、处理：对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，纳入标准，不能觖决的问题列入下一循环作进一步研究。（2）、pdca循环的8个步骤a、分析现状，找出存在的质量问题b、分析产生质量问题的各种影响因素c、找出影响质量的主要因素d、针对主要因素制定措施，提出改进计划，并预计其效果e、按照既定计划执行措施f、检查计划执行情况g、根据检查情况进行总

14、结h、提出这一循环尚未解决的问题，找出原因纳入下一循环处理2、员工工作质量持续改进（1）、体现以人为本的精神，在精神文明上提高员工的综合素质和内涵，充分展现员工的价值空间，不断促进员工人生价值的自我完善，同时这也会使得员工工作质量得到持续改进。（2）、坚持不懈的思想工作，使项目员工充分发挥主观能动性及个人潜能，全体员工团结一致，奋发努力，精益求精。第二节 实施计划一、技术质量工作1、学习有关评审“创优”工程的标准，在按国家规范施工的前提下，一切工作按照鲁班奖的要求进行。因为创优是和总包一起进行的，须密切配合总包，按照总包的统一要求，共同做好创奖工作。2、施工过程中不仅要严格按照设计及有关国家规

15、范进行施工，更主要的是按照“鲁班奖”的标准进行施工，这是与其它地方工程的不同之处。建立完善的组织机构、质量保证体系、质量保证措施及安全防护措施，并要很好运行。3、编制切实可行的施工总方案和专项施工方案。4、完善的质量保证体系和质量控制措施，是每道工序施工过程质量的有力保障。每一工序是如何进行质量控制的，如何进行监督检查，怎样检查，都应具体。5、完善质量奖罚制度，做到奖罚分明。6、做好各级技术交底，特别是向班组的技术交底要具体、要易懂和可操作性，要一目了然。不同的工作内容不同的施工工段要进行专门的技术交底，并且签字手续要齐全。7、各工段做好自检资料。自检记录要真实、字迹要工整，并且要及时填写并及

16、时装订成册。8、做好各种物资的报验工作：所有的进场物资要及时按照规范及时报验，并要求生产厂家出具有关证明。9、做好检验工作。10、所有资料的格式必须统一，包括资料的装订方式、文件盒的颜色大小、手工填写用笔的颜色等。所有的资料作为第一手资料，一定要及时收集，及时装订（临时），并放入资料盒内保护好，避免资料沾水，卷边、褶皱等受损。二、工程材料及过程质量控制1、材料前端质量控制材料前端质量控制主要指材料的采购质量。严把进场材料质量关。本工程中前端材料控制关键点是对钢结构、型材、面板材料的采购和质量控制。项次内容1进厂材料(配件)的质量是决定加工构件质量和结构安全性的先决条件。通过严格选择合格的材料供

17、应商，索取并核查材料质量证明资料，并进行材料质量复验工作，来控制材料质量。构件加工中，配合尺寸的加工精度，钢构件焊缝的内在性能(通过无损检测及理化性能评定进行界定)，表面除锈质量(表面粗糙度，表面锈迹、旧漆、油污、脏物等的清除程度)，涂料的涂装工艺等，是决定构件加工质量的关键环节。2所用材料的品种、规格和质量符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。3所用材料的燃烧性应符合现行国家标准建筑内部装修设计防火规范、建筑设计防火规范）等标准的规定。所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。4所有材料进场时应对品种、规格、

18、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。5进场后需进行复检的材料种类及项目应符合建筑装饰装修工程质量验收规范的规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复检，当合同另有约定时应按合同执行。6当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。承担幕墙材料检测的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。幕墙工程工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中，必须采取有效措施防止损坏，变质和污染环境。7幕墙工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。现场配

19、制的材料应按设计要求或产品说明书进行配制。2、材料加工质量控制工程中施工的材料均在我司加工厂进行加工，加工质量的控制关键在机械设备的优良性能和相关操作技术人员的配备，加工应该严格按照操作流程和作业手册来执行。1）、幕墙构件加工质量保证措施，从加工工作类型来分：项目内容组织、管理措施有加工制作的管理机构，配备足够人员，分配相应的职责、权利、利益，制定必需的管理制度、规程、指导书等。工艺、技术措施有从材料进厂、加工、检验、仓储、运输直到向工地项目部交货等一整套的工艺技术保障措施和具体详尽的做法。抓加工重点、难点，兼顾一般。加工执行实施加工的过程中，执行各种规定都要强硬，特别是奖惩兑现，不打折扣。幕

20、墙构件加工质量保证措施，从加工工作环节来分：主要体现在三个方面：严把进厂材料质量关，严把加工质量关，严把成品保护关。分述如下：2）、严把加工质量关项目内容加工图纸审查工程材料采购和投料加工前，施工图应报监理工程师审批后，才能做加工图设计。加工厂工艺技术人员要严格审查加工图，对图纸上的尺寸、形状、位置的正确性和协调性以及加工的工艺性等做出判断，必要时，做工艺尺寸转换。工艺人员按加工图技术要求，选择合理的加工工具，并编写加工工艺卡提交相关车间、班组加工生产。协助施工设计工程施工和加工相关人员在施工图纸深化设计和加工图设计阶段加强介入力度，并提出合理化建议，以帮助设计人员更加准确的绘制施工和加工图纸

21、。协助深化设计在深化设计阶段，加工及安装的技术人员及时介入，确定分段、点，确定分块大小，确定节点构造，确定加工图，钢构件焊接处的坡口形式，焊接方式等，避免后续的修改设计可能给产品质量造成损害。工厂加工加工厂配置充足的合格机加工、焊接设备，完善加工环境，集中技术人才，以保证加工质量。少部分的构件需在现场实行拼装、焊接，严格控制加工质量。先进的加工技术积极推行新工艺、新工装、新刀具、新设备，不断提高加工效率和效益，避免手工方法加工、简易加工或在施工现场加工。尽可能使用自动化、智能化程度高的机械设备加工，如电脑控制的“加工中心”、“自动切割锯”、“智能六轴铣床”等；选择技术先进、操作简便、易于维护的

22、机械加工设备。 加工人员选任构件的加工和组合、表面处理等，均应由责任心强、技术熟练的工人担任。使用具有在行业内最高水平的加工方法和技术手段，达到同类工程的最高质量和数量要求。加工质量检验制度加工过程中的每道工序完成后，先由该工序加工操作人员自检，合格后交班长或指定人检查，互检合格后才能转入下道工序加工。若某工序加工完成后，未经自检或互检，或检验不合格，操作人即转入下道工序加工，由操作人自行承担一切责任。经自检和互检合格后转入下道工序加工的构件，担任后道工序加工的工人应对前几道工序的加工质量进行复验，合格后才能开始加工。未经复验就进行加工，按制度规定也要承担一定责任。3、材料进场的成品保护措施材

23、料进场的成品保护主要是做好材料包装保护，采取合理的运输放置及安全的堆放地点，材料进场的成品保护措施。（1）、当半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否备有质量合格证书，并按照运输清单上的标签对半成品进行数量、规格及装饰面质量的验收，并及时填写验收清单，以不合格品做清单记录并运输返回去；（2）、检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内，并严禁与水泥及化学物品接触，以防止半成品受腐、污染；（3）、在吊运时应轻拿轻放，并采取必要的保护措施，对于运输及存放不当造成的装饰破损，划伤及腐蚀的半成品，严禁在工程安装时使用；（4）、在进行密封胶涂抹时，须将玻璃及铝板贴上保护膜，防止弄脏玻璃或铝板；（5）、

24、玻璃、型材和铝塑板在安装交付后，才可将保护膜撕下；4、铝型材及铝板的色差控制针对铝合金型材及铝板的色泽效果，由于为不同的厂家生产，色差控制极为重要。我司在订货之前，根据通过业主和设计师认可的样品与铝合金型材供应商和铝板供应商进行面对面沟通，最终确定同样的标准和色号，交由他们生产。产品验收时候，根据样品颜色及质量来进行验收，不符合要求者不予进场，保证铝型材及铝板无色差。5、检验与试验的质量保证措施对所有进场的幕墙材料的规格、品种、数量、质量指标、出厂时间、试验结果等质保证书进行验收。对施工过程中各工序、半成品与成品的质量进行检验、试验，未经检验不得进入下道工序。（1） 检验和试验工作原则项目内容

25、各尽其职原则1、项目总工负责对检测和试验工作整体安排，明确各责任人的主要职责，并严格执行奖惩制度。2、物资及设备管理人员对供应物资的质量负责。3、各施工段负责人对各自负责的区域质量负直接责任。见证取样原则1、所有施工试验及进场材料的复试逆序接受监督，见证试验，要求试验取样、制样必须有监理单位的见证人、试验人员、部分设备检验人员共同参加。2、依照现行规范和业主、监理的要求进行施工试验和进场材料的复试检验。委托试验原则凡规定需要复验的材料和检测的工序产品，由技术部门委托有相应资质等级的检测机构进行试验，检测合格后方可用于工程施工或进入下道工序施工。（2）、实行三检制根据各种幕墙工程特点确定需要执行

26、的自检、互检、专检范围。对进场材料检验、半成品流转与成品实行专职检验，对各幕墙工程按照工序实行施工人员自检、互检并安排相关专职检验员负责检验。项次专检、自检、互检要求1针对幕墙施工人员的岗位责任作明确的自检规定（如针对钢结构、幕墙骨架系统、防水、防火保温系统等的自检标准）。2现场提供必要的条件的手段（例如检验标准和检验器具等）。3做好原始的自检、互检记录栏目和相关资料总结及归档分析。4贯彻执行专检与自检、互检相结合的制度，严格执行经济责任考核制，做到有奖有罚。（3）、质量例会制为了保证本工程的相关工程目标的实现，使项目部管理层及时准确地掌握项目质量情况，科学地搞好项目质量管理，项目部采取定期召

27、开工程质量例会制度。项目质量例会每星期召开一次，重要工序质量分析会应根据施工需要不定期召开，特殊情况下，当出现质量事故（或质量有较大的倒退趋势）时，项目项目总工召开质量研讨会，分析原因，提出处理办法（或应采取的纠正措施）。工程质量例会由项目经理（或项目项目总工）主持召开，项目部质量员、安全员、施工员、材料员、仓库管理员、施工机械操作员、施工班组长等应参加会议。质量例会主要应包括以下几个方面的内容：本周施工情况，原材料质量情况，送检结果；过程产品质量情况，存在的主要质量问题及改正要求；施工进度情况，施工实际进度与施工进度计划符合情况；施工安全情况等；下一阶段的施工安排等。工程例会要做好例会记录，

28、与会人员要签到，会议内容整理后要及时以文件的形式发至各施工班组，项目部资料员要收集例会记录归档形成工程质量资料。（4）、挂牌管理制项次专检、自检、互检要求1项目部现场门口、办公室、会议室等醒目位置处悬挂公司有关规章、制度、职责等宣传牌。2作业班组应在不同施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况（由项质量员填写）等，以加强操作人员的责任心，督促责任人严把施工质量关。3进场材料必须具备出厂质量证明，入库分类存放，标识明确：材料名称、型号、数量、有效日期等。4进场钢材、型材、面板材料必须具备出厂质量证明，实行分类挂牌堆放，挂牌明确钢材名称、型号、规格、检测情况等内容。5成品、半成

29、品材料应挂牌分类堆放，明确材料状态、型号、尺寸、使用部位等。6所有经过法定检测单位鉴定的测量、计量设备必须做出标识，经监理工程师认可后方可投入使用。（5）施工管理质量控制流程1）、施工的质量管理措施序号施工质量管理措施1除严格把好材料进场关外，还应加强供货商评审、测量装置、数据分析等管理。2制定技术质量管理岗位责任制、技术质量管理制度，落实奖罚制度，依据质量验收标准和规范，制定技术质量管理办法，重视施工准备（含技术交底准备）、过程检验。杜绝不合格产品进入下一道工序。3做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经项目副经理和总承包商、监理审批后方可实行。在施工过程中，施工人员必须严格按照施工组织设计的要求实施，不得随意更改。4做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。5施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁发的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。发现问题及时上报。并会同相关人员、部门研究处理。6项目部建立起按iso9001：2008体系要求编制的运行表格填写制度。预先控制质量事故的发生