给排水、污水处理安装工程监理细则

1、 给排水、消防、污水处理安装工程质量监理细则编号： -02-工程项目名称：工程分部名称：给排水、消防、污水处理安装合同号：监 理 实 施 细 则 编 制: 审 批： 2010年10月22日目录一 本细则编制依据-3 二监理工作流程-3三工程施工质量控制系统过程图-8四施工工艺过程的质量控制表-9五监理工作的方法及措施-11六给排水、消防、工业除尘、污水处理安装工程质量 监理细则-11七污水处理站土建工程质量监理细则-15一、 本细则编制依据1、给排水、消防、污水处理、土建各相关专业图纸。2、安装、土建工程施工组织设计。3、各专业工程施工质量验收规范。4、国家有关规范与验收标准。5、监理规划二、

2、 监理工作流程 工程材料质量控制基本程序承包单位填写工程材料/构配件/设备报验单方法：1、 审核质量保证资料2、 到厂家考察3、 进场材料检验4、 进行验证复试承包单位另选专业监理工程师审核不合格承包单位使用 合 格隐检、预检及分部分项工程验收程序各项设备材料质量保证资料齐全分部分项工程自检合格、隐蔽工程完成隐、预检工程分部分项工程分别验收签认完成施工单位施工单位施工单位填报检验申请表及隐蔽检查记录、检验批报项目监理部施工单位1、 审核各项质量保证资料是否齐全2、 检查隐、预检及分部、分项工程是否完成3、 检查检验批、分项、分部工程质量是否合格项目监理部各有关专业监理工程师验收合格验收不合格监

3、理工程师 不合格监理工程师验收合格监理工程师 材料验收程序施工单位自检合 格 n y通知监理、甲方并提交质保单、合格证三方一起按标准要求抽样检查实测数据、检查结果记录备案合 格 n y退 货同 意 使 用半成品材料验收程序施工单位自检合格ny通知监理，送半成品质量验收单按规范要求，现场抽样检查 n返 工同意进入下道工序y返 工同意进入下道工序合格返 工同意进入下道工序一般试验检查程序施工单位试验 合格 ny通知监理人员自 检 返 工合格ny签署试验记录 三、工程施工质量控制系统过程图工程施工质量控制参加设计交底和图纸会审并提出书面意见和建议质量管理、技术管理质量保证的组织机构质量管理、技术管理

4、制度专职管理人员和特种作业人员资格证、上岗证参加施工组织设计（方案）的审查并提出审查意见报总监理上岗方案（技术工艺方法、手段、流程） 施工准备阶段施工进度计划收购平面图施工措施质量管理体系、施工管理及作业人员资格审查原材料、半成品机构件质量控制施工生产要素配置质量审查机械质量控制过程技术环境监督检查现场管理环境监督检查新技术、新工艺、新材料审查把关审查开工申请，协助总监把好开工关施工阶段 作业技术交底 巡视、旁站、检查 施工过程质量控制 专业施工交接检查 隐蔽工程质量控制系统（分系统）调试 工程技术变更的审查分部（子分部）、分项工程及检验批质量验收联动试车 竣工质量检验 竣工文件审核 竣工检查

5、竣工验收阶段工程质量评定技术资料文档审核四、施工工艺过程的质量控制表序号项目质量控制点控制内容控制方法1给水管道及配件安装材料进场报验质保资料齐全，有效。产品质量合格审查质保资料，外观检查管子加工、连接螺纹加工，沟槽压制，复合管胀头，螺纹联接，卡套连接，法兰连接、焊接依据规范要求、现场巡视、观察、检查、测量等管道安装支、托、吊架制作安装，管沟开挖，管道安装，管沟回填现场巡视检查管道水压试验强度试验、严密性试验旁站监督、检查阀门、水表安装安装位置、方向现场巡视检查管路防腐严密性现场检查管路冲洗与消毒冲洗、消毒过程查卫生部门出具检验报告2消火栓消火栓安装位置、高度、试射巡视、尺量，现场观察3除尘、

6、喷淋安装喷嘴进场检验试验压力、检查数量试验、旁站支架、管道安装间距、防晃支架设置，管件制作、管道坡度 水压、气压试验压力，冲洗流速、洗水巡视、测量、旁站巡视、旁站管道试压和冲洗喷嘴安装流量间距、与其他设施距离巡视、尺量4给排水、污水设备安装设备安装螺栓孔位置巡视、尺量水泵、污水设备试运转温升观察温度计检查基础基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和尺量，检查混凝土试件检验报告5污水站电气线路安装变配电设备安装位置、标高、线路连接现场巡视检查屏柜附件及线中安装现场巡视检查绝缘、接地现场巡视检查6外管安装管线管线位置：标高、坡向、坡度现场巡视检查管道安装、接头现场巡视检查阀闸、量表安装位置、接头现场巡视

7、检查五、 监理工作的方法及措施（一）. 质量控制“百年大计，质量第一”是我国工程建设的一贯方针，日前，对本工程我项目监理部采用动态质量控制，对工程质量实行预控、检查、验评三结合，严格执行事前、事中、事后的质量控制措施，确保工程达到预期的质量目标。1、认真参加施工图纸会审和设计交底，了解设计意图，审查各专业施工图的相互配合，及时发现存在的问题，尽量避免设计失误造成的损失，坚持做到未经会审的施工图不得投入施工。同时做好技术文件复核工作。2、查承建单位资质、质量保证体系的同时，注意检查参加施工的管理人员，关键工种的操作人员是否具有上岗证书，同时有关人员必须及时到岗、到位，不得随意更换或抽调，如有必须

8、更换的，事先报项目总监同意，项目经理更换必须经业主同意。3、在材料、构配件订货前，由施工单位提出产品资料，经各专业监理工程师审查后才可订货进场，材料进场后必须出具出厂合格证，材料试验单等资料，并报我单位，经项目专业监理工程师审查并抽查复验合格后，方可用于建设工程。新材料的购置必须有试验报告和推广证书，符合试验要求。 4、对施工机械及设备的型号，主要性能参数和操作要求三方面予以审查，同时检查机具数量以满足施工要求。5、对专业施工方案进行审查，确保方案在技术上可行，在经济上合理，有利于提高工程质量。6、预检及分部分项工程报验必须按程序进行。（二）. 进度控制对本工程的进度用规划、控制和协调的方法进

9、行控制。1、 据工程项目的特点和实际情况，规划工程项目进度控制目标，并合理安排各阶段人员配合工作。2、 调动各方人员的主观积极性，对质量实施全程控制，做好安装在各阶段、场所、部位的协调配合工作。以确保工程按期完成。3、 由于本项目工程量大，工作设备、各工作交叉作业较多，4、 要求施工单位编制施工进度计划，并纳入施工进度总网络图中，以便及时分析问题，解决问题。（三）、投资控制 1、据工程项目安装投资的目标值，在施工过程中进行跟踪，及时全面准确的收集、汇总费用支出额的实际值与投资控制目标进行比较，并作好费用支出的分析和预测。 2、审核安装施工组织设计，积极推广新技术、新经验、新工艺及最佳施工方案，

10、合理建议，节约开支，提高综合经济效益。3、严格执行工程款计量支付，对照安装施工图复核已完安装工程的合格工程量，并以此对施工单位所报工程量清单进行签认。4、严格审查工程变更，对所有的变更和洽商内容进行比较择优选用，节约资金，必须经专业监理工程师签字盖章后生效，否则不予受理。5、认真做好安装工程资料的收集，整理工作，建立完善的档案，为今后能发生的索赔和反索赔提供可靠、科学的依据。6、搞好与业主、设计、施工、材料供应、上级主管部门及有关单位的协作关系。六、各专业监理细则（一）、给排水、消防、工业除尘、污水处理安装工程质量监理细则1、质量保证基本要求1.1、施工总承包单位、安装分包单位的承发包合同，施

11、工安装单位资质施工人员上岗证等1.2、施工总承包单位对安装分包单位的资质管理要求、网络图1.3、施工安装专业人员的落实到位、各级人员岗位责任制及现场管理制度等1.4、现场备齐相关标准-安装专业国家或地方强制性标准及jts257-2008水运工程质量检验标准2、设计图纸和施工组织设计（施工方案） 检查图纸内容和设计说明，了解各种设备管线的型号、规格、走向及重点安装部位要求；各类管线施工安装方案和设备采购情况3、质量保证资料3.1、主要设备开箱检查、验收记录3.2、安装前对设备基础的进行检查、复测的记录3.3、进入现场的主要材料、成品、半成品及配件的产品质量合格证明文件，规格、型号及性能应符合国家

12、技术标准和设计要求3.4、各种隐蔽检验记录会签齐全，并应有示意图3.5、给水、消防管道压力试验，埋地排水管道灌水试验，排水、排污管道通水试验，排污立管通球试验，各种卫生器具盛水试验及机械设备试运转记录资料，数据准确、会签齐全4、施工质量4.1、钢管安装（热镀锌钢管、无缝钢管）（1）管道、管件和阀门必须有出厂合格证书，其性能应符合国家规定的标准。（2）钢管在安装前必须进行外观检查，镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层，不应有未镀锌的黑斑和气泡存在。无缝钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、离层、结疤，注意壁厚负差。（3）阀门配件安装前，应做耐压强度试验，试验验收以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查

13、10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验，强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。（4）管道为螺纹连接时，螺纹应规整，如有断丝、缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%，接口材料应为麻丝；接口为法兰连接时，管道与法兰应为双面焊，内侧焊缝不得凸出法兰密封面，垫片应采用质地柔软，无老化变质，表面无折损，皱纹等缺陷的橡胶垫圈。（5）镀锌钢管严禁焊接连接，管材与配件不得“黑、白”混用。（6）管道支吊架的安装，在安装前必须作防腐处理，并根据图纸尺寸作记号打膨胀螺栓或预埋钢板，喷洒管吊架的设置应符合下列规定：吊架与喷头的距离，应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于75

14、0mm，成排喷洒管道、喷头及支架应成一直线；吊架应设置在相邻喷头间的管段上；钢管管道支架的最大距离钢管公称直径dn（mm）1520253240506580100125150200250300支架最大间距（m）2.533.544.55666.5789.511124.2、给水hdpe管的安装。（1）、进入现场的钢塑复合管及配件，必须有质保单、合格证，否则一律不得使用。（2）、管材应明显标明生产厂家的名称和规格，按国家标准在管材上印有编号要求。（3）、hdpe复合管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮，无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。（4）、hdpe复合管内外表面应光滑，不允许有伤痕或裂纹等。管件

15、外表面不得有裂缝，不得有锌层损伤的迹象。热熔连接的塑料管结合面应有一均匀的熔接圈、不得出现局部熔瘤或熔接圈。（5）、hdpe复合管截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。（6）、管端、管螺纹清理加工后，进行防腐、密封处理。（7）、管道与阀门、给水栓连接采用专用过渡配件。（8）、给水管道系统的试验压力、试压程序与普通钢管系统一致, 试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。检验方法：金属及复合管给水管道系统实验压力下观测10mpa压力降不应大于0.02mpa，然后降到工作压力进行检查。应不渗不漏，塑料管给水系统应在实验压力下稳压1h，压力降不得超过

16、0.05mpa，在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03mpa，同时检查连接处不得渗漏。（9）、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录；检验方法：观察和开启阀门，水口等放水。（10）、给水管在试压合格后,管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验。符合国家生活饮水标准方可使用；检验方法：检查有关部门提供的检测报告。4.3、管材加工（1) 管道应采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺，管子端部必须圆整无破裂、管节的切口断面应平整；管子螺纹加工后不得有毛刺、乱丝，长度应保证接口拧紧后有2-3牙外露，断丝或缺丝不大于螺纹全数的10；管道螺纹密封面应符合现行国家标准g

17、bt1961981普通螺纹基本尺寸要求、gb197-1981普通螺纹公差与配合、gbt1414-1978管路旋人端用普通螺纹尺寸系列的有关规定。（2）法兰盘焊接时要使法兰盘与管子中心线垂直。弯头焊接时要使弯头与管子对正。先点焊校正好后再施焊，不可有夹碴、气孔、咬边未焊透等缺陷。（3）弯制钢管时，弯曲半径应符合下列规定： 1）冷弯。不小于管道外径的4倍。 2） 热弯。不小于管道外径的35倍。 3） 焊接弯头。不小于管道外径的15倍。 4） 冲压弯头。不小于管道外径。（4）镀锌钢管卡箍(套)式连接管材加工时，应准确核实管子长度后再下料，压制沟槽时应缓缓进给，避免产生管端变形、破裂、密封不严的毛病。

18、4.4、明敷给排水管道在水表、水嘴等配水点、受力点及穿墙支管节点，应采取可靠的固定措施，且固定距离均匀一致；在穿越墙、梁等处应敷设套管。4.5、直埋在地坪里层内的管道，应在隐蔽前做好试压和隐蔽工程验收记录。4.6、管道支、吊架安装位置必须正确，埋设应平直牢固；管道支架与管道接触应紧密、固定应牢固；支、吊架的设置不得影响结构的安全4.7、给水管道和阀门安装偏差应符合下表规定管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25m以上1.525铸铁管每米全长25m以上2252立管垂

19、直度钢管每米5m以上38吊线和尺量检查塑料管复合管每米5m以上28铸铁管每米5m以上3103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查4.8、污水处理设备、水泵安装前应对基础进行验收，混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求和规范规定4.9、给水管道的水压试验必须符合设计要求，若设计无具体要求时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。检验方法对金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10分钟，压力降不应大于0.02mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05mpa，然后在工

20、作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03mpa，同时检查各连接处不得渗漏。4.10、室内给水设备安装的允许偏差应符合表下表的规定项次项目允许偏差mm检验方法1静置设备坐标15经纬仪或拉线、尺量标高5用水准仪、拉线和尺量检查垂直度(每米)5吊线和尺量检查2离心式水泵立式泵体垂直度(每米)01水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度(每米)01水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜(每米)08在联轴器互相垂直的四个位置上用水径向位移01准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查4.11、生活污水管道坡度项 次管径mm标准管道的坡度管道的最小坡度15025122701583110126412510551

21、60744.12、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其注水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，检验方法为满水15分钟水面下降后，再注满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格；经中间验收后才能回填，回填土应符合密实度要求4.13、安装雨水排水管应作灌水试验，灌水高度必须高于立管雨水斗，灌水1小时不渗漏4.14、排水主管与水平干管均应作通球试验4.15、管道与设备安装前必须清除内部污垢和杂物，安装后敞口处应临时封堵4.16、卫生器具安装后应作满水和通水试验，各链接件不得渗漏、排水畅通4.17、严格控制现场消防工程水系统的试验压力，对每条管道进行试压检查记录，并对水系统的管

22、材及配件质量、规格和施工几何尺寸、坡度等进行严格把关，以确保消防水系统的施工质量，保证正常运行时不漏水。4.18、箱式消火栓安装要求栓口朝外，不应安装在门轴侧；栓口中心距地面为1.1m，允许偏差为20mm；阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差为5mm；消火栓箱体安装的垂直允许偏差为3mm；检验方法为观察和尺寸检查。4.19、水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近，但不得与排水管直接连接4.20、室外管道安装前检查基础尺寸坐标、标高、坡度等4.21、当管道需要垫层时，垫层应坐在实土层上，并检查其坐标、标高、坡度4.22、非金属管承插口填料用水泥砂浆填充，填缝饱满、均匀

23、、平整，凹入承口内不得大于5mm4.23、检查井底部标高应符合设计要求，允许偏差5mm，并不得渗水4.24、给排水、工业除尘清洗、消防、生活污水、含矿污水各管道，检查各连接处不得渗漏（二）、污水处理站土建工程质量监理细则1、质量保证基本要求1.1、施工总承包单位、安装分包单位的承发包合同，施工安装单位资质施工人员上岗证等1.2、施工总承包单位对安装分包单位的资质管理要求、网络图1.3、施工安装专业人员的落实到位、各级人员岗位责任制及现场管理制度等1.4、现场备齐相关标准-安装专业国家或地方强制性标准及jts257-2008水运工程质量检验标准2、设计图纸和施工组织设计（施工方案） 检查图纸内容

24、和设计说明，了解各种设备管线的型号、规格、走向及重点安装部位要求；各类管线施工安装方案和设备采购情况3、质量保证资料3.1、主要设备开箱检查、验收记录3.2、安装前对设备基础的进行检查、复测的记录3.3、进入现场的主要材料、成品、半成品及配件的产品质量合格证明文件，规格、型号及性能应符合国家技术标准和设计要求3.4、 各种隐蔽检验记录会签齐全，并应有示意图4、施工质量4.1、 建筑材料质量控制4.1.1质量控制原则1） 坚持质量第一原则（即”百年大计”）2） 坚持预防为主的原则（即事前，事中的控制）3） 坚持质量标准，严格把关。4） 增强责任感，牢记”质量第一”的思想。5） 贯彻科学，公正，守

25、法的职业规范，技术标准，严格要求。4.1.2、建筑材料质量控制的目标 为业主严把材料达到国家现行的有关法律，法规，技术标准规定和合同文件的要求；做到有产品检验合格证，试验报告，鉴定证书，质量认证等，从而达到国家规定的质量标准和优质工程的要求。4.1.3、建筑材料的控制工艺（工序）流程 审查资料-现场检查-量测（规格，数量，品牌等）-复验-取样-试验-指定存放点-二次检验-投入使用。4.1.4、 材料质量控制措施由于建筑工程材料品种繁多，其性质也是多种多样，如对材料质量控制不严，将直接影响工程质量和公司名誉。监量工程师必须坚持质量第一，预防为主的原则，材料质量的控制应放在事前，事中控制。4.1.

26、5、 质量的事前控制1） 凡运到施工现场 的原材料 ，半成品或构配件，须有产品出厂格证，试验报告，技术说明书，并由承包方按规定要求进行检验，向监理工程师提出检验或试验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格后，方准进场。2） 凡是有于永久性材料 （即工程主要材料）在订货前，承包商应申报并提供样品，试验和鉴定，经监理工程师论证同意后，并发出书面认可证明，方可定货。3） 对于标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑的或对合同规定不符的，监量工程师有权制止该批材料在本工地的使用。4） 材料质量抽样和检验方法，按照建筑材料质量标准与管理规程进行操作。5） 材料的存放条件应根据材料本身的性质，

27、特点来选择。6） 对新材料的应用，承包方应事先提交可靠的技术鉴定及有关试验和实际应用报告，经监理审查确认和批准后，方可在工程中应用。7） 一般来说，现场使用的材料应有郑州市建委签发的建筑材料准用证。8） 审核材料质量的检验方法：a. 书面检验（检查材质保证资料）b. 外观检验（检查材料品种，规格，标识，外形等）c. 理化检验 （借助试验设备和仪器对材料样品的化学成分，机械性能等科学鉴定）。4.1.6、 质量的事中控制1)、健全监理项目部的组织机构，明确分工，责任落实到人。2）、全天对进场材料监督，尽可能做好每批材料进场记录。3）、使用过程中对材料使用部位进行跟踪监督，确保物尽其用，正确使用材料

28、。4）、对正使用材料，发现有不符合要求或达不到样品标准的，监理有权责令施工单位将不合格材料运出场外。4.2、施工工艺过程的质量控制见附表序号工 程 项 目质 量 控 制 要 点控 制 手 段1植筋工程放线定位钻孔深度清孔次数植筋胶使用固化时间测量测量检查检查检查2土石方工程开挖范围及边线高程测量测量测量现场检查审核配合比、现场取样制作试件，审核试验报告，现场检查，量测3基础工程位置（轴线、高程）外形尺寸与柱连接钢筋型号、直径、数量混凝强度地下管线予留孔道及予埋件4砌砖工程砌承重墙的砂浆强度等级（配合比）厌缝、错缝门窗孔位置予埋件及埋设管线砂浆配合比试验量测现场检查、量测5室内装修材料配合比室内

29、抹灰厚度、平整度、垂直度、阴角、阳角等室内地平厚度、平整度试验要求作样板间6门窗工程木门窗：位置、尺寸塑钢门窗：嵌填、定位、安装、关闭开关等检测、量测检查、量测7屋面防水工程找平层；厚度、坡度、平整度、防裂纹保温层：厚度、平整度防水面层：填嵌、粘结、平整水落管：安装、接头、排水观察、量测观察、量测观察、量测观察4.3、 钢筋混凝土结构工程施工中的质量控制细则。4.3.1模板工程技术控制要点。1)、模板及其支撑系统应符合设计及规范要求，必须保证浇捣混凝土时不会发生标高、轴线及垂直度的偏移。2）、防止出现墙体鼓胀、墙身扭曲歪斜或模板变形，各个模板的允许偏差如下表：项 目允 许 偏 差（mm）检 查

30、 方 法单 层墙、梁、柱、轴线位移5尺量检查标高55用水准仪或控线和尺量墙、柱、梁、截面尺寸45尺量检查每层垂直度3用2m托线板检查相邻两板表面高低差2用直尺或尺量检查表面平整度5用2m靠尺和塞尺检查予埋钢板中心线位移3予埋管预留孔中心线位移33）、模板接缝的宽度应符合规范要求，不得漏浆。模板表面应清理干净并涂刷隔离剂。4）、模板内不得落入砂石、木屑等杂物，已完的模板内必须清理干净。5）、支设模板时，应将各种予埋件，穿过模板的管线等设置齐全，并加以可靠固定。6）、拆模板时混凝土强度应符合规定，必要时应根据混凝土试块试验确定。4.3.2、 钢筋工程质量控制要点。1)、严格检查钢筋的出厂合格证和试

31、验报告，当监理人员认为必要时，（往往是从钢筋的外观或焊点、弯折处发现疑问时）应该责成承包商取样复试。2）、进口钢材在焊接前必须进行化学成份检验的焊接试验，符合标准方可使用。3）、钢筋表面必须清洁，不许带有油污、漆迹或腐蚀的钢筋，不准用于工程，或颗粒锈斑经除锈后，仍留有麻点的钢筋不得按原规定使用。4）、钢筋的接头形式应符合设计变更要求，焊接钢筋所采用的工艺、焊条质量以及接头的外观和力学指标必须符合有关规定。5）、安放钢筋前应注意，连接面的混凝土是否凿毛，连接和搭接是否符合规定，绑扎是否牢固，钢筋的间距、数量和规格是否符合设计要求。6）、钢筋的锚固长度，主筋保护层厚度是否符合设计和规范要求。7）、对受力钢筋间的绑扎接头位置应相互错开，绑扎节点应牢固，不许松动。8）、钢筋焊接质量的控制，对闪光焊应合理选择焊接参数。如调伸长度、闪光留量、顶锻留量等，应均匀加热并保证焊缝和钢筋轴线相垂直。对电弧焊不允许有焊缝夹层、焊缝咬边及焊瘤等缺陷。4.3.3、混凝土工程的质量控制1）、对商品混凝土的质量控制。（1） 对商品混凝土的品种、数量、强度等