营口门式桥重机竣工资料

1、门式起重机支腿台车组装检查记录工程名称：五矿营口宽厚板改造项目 安装单位：二十三冶 日期： 2008 年 9 月 15 日工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程设备名称电动葫芦门式起重机工程代号1#设备型号mh10-20序号检查项目允差（mm）实测(mm)简图1两支腿的相对标高差1042支腿的不直度hh/300023大车跨度l的偏差l30米l30米810+44大车跨度l1、l2的相对差l30米l30米81025大车车轮对角线l3、l4的相对差l30米l30米51026大车轮垂直偏斜无悬臂有悬臂h/400h/10001.57对两根平行基准线每个车轮水平偏斜i/10000.48同一端梁上车轮同位

2、差31.2施工单位检测人：监理（建设）单位旁站监督人：施工单位检测结果：施工单位项目 （章）技术负责人：年 月 日监理（建设）单位核查结论：项目专业监理工程师工（建 （章）设单位项目技术负责人）：年 月 日门式起重机桥架组装检查记录工程名称：五矿营口宽厚板改造项目 安装单位：二十三冶 日期：2007 年 9月 15 日工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程设备名称电动葫芦门式起重机工程代号1#设备型号mh10-20序号检查项目允差（mm）实测(mm)简图1主梁（跨中）上拱度f应为（l/1000）的偏差悬臂翘度f0(应为l0/350)的偏差+0.3 f+0.3f0-0.140.082对角线l3

3、、l4的相对差l30米l30米51033主梁旁弯度fb/300064双梁小车轨距t0的偏差t02.5米t02.5米231单腹板和架桁梁小车轨距t0的偏差3-1.5施工单位检测人：监理（建设）单位旁站监督人：施工单位检测结果：施工单位项目 （章）技术负责人：年 月 日监理（建设）单位核查结论：项目专业监理工程师工（建 （章）设单位项目技术负责人）：年 月 日门式起重机支腿台车组装检查记录工程名称：五矿营口宽厚板改造项目 安装单位：二十三冶 日期： 2008 年 9 月 15 日工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程设备名称电动葫芦门式起重机工程代号2#设备型号mh10-20序号检查项目允差（m

4、m）实测(mm)简图1两支腿的相对标高差1022支腿的不直度hh/30000.83大车跨度l的偏差l30米l30米810+54大车跨度l1、l2的相对差l30米l30米81065大车车轮对角线l3、l4的相对差l30米l30米51046大车轮垂直偏斜无悬臂有悬臂h/400h/10001.07对两根平行基准线每个车轮水平偏斜i/10000.38同一端梁上车轮同位差32施工单位检测人：监理（建设）单位旁站监督人：施工单位检测结果：施工单位项目 （章）技术负责人：年 月 日监理（建设）单位核查结论：项目专业监理工程师工（建 （章）设单位项目技术负责人）：年 月 日门式起重机桥架组装检查记录工程名称：

5、五矿营口宽厚板改造项目 安装单位：二十三冶 日期：2007 年 9月 15 日工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程设备名称电动葫芦门式起重机工程代号2#设备型号mh10-20序号检查项目允差（mm）实测(mm)简图1主梁（跨中）上拱度f应为（l/1000）的偏差悬臂翘度f0(应为l0/350)的偏差+0.3 f+0.3f0-0.13.50.052对角线l3、l4的相对差l30米l30米51043主梁旁弯度fb/30004.54双梁小车轨距t0的偏差t02.5米t02.5米231.5单腹板和架桁梁小车轨距t0的偏差3+1.6施工单位检测人：监理（建设）单位旁站监督人：施工单位检测结果：施工单

6、位项目 （章）技术负责人：年 月 日监理（建设）单位核查结论：项目专业监理工程师工（建 （章）设单位项目技术负责人）：年 月 日门式起重机支腿台车组装检查记录工程名称：五矿营口宽厚板改造项目 安装单位：二十三冶 日期： 2007 年 9 月 16 日工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程设备名称电动葫芦门式起重机工程代号3#设备型号mh16-20序号检查项目允差（mm）实测(mm)简图1两支腿的相对标高差1012支腿的不直度hh/30001.23大车跨度l的偏差l30米l30米810+34大车跨度l1、l2的相对差l30米l30米81065大车车轮对角线l3、l4的相对差l30米l30米51

7、02.46大车轮垂直偏斜无悬臂有悬臂h/400h/10001.07对两根平行基准线每个车轮水平偏斜i/10000.58同一端梁上车轮同位差31.5施工单位检测人：监理（建设）单位旁站监督人：施工单位检测结果：施工单位项目 （章）技术负责人：年 月 日监理（建设）单位核查结论：项目专业监理工程师工（建 （章）设单位项目技术负责人）：年 月 日门式起重机桥架组装检查记录工程名称：五矿营口宽厚板改造项目 安装单位：二十三冶 日期：2007 年 9月 16 日工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程设备名称电动葫芦门式起重机工程代号3#设备型号mh16-20序号检查项目允差（mm）实测(mm)简图1主

8、梁（跨中）上拱度f应为（l/1000）的偏差悬臂翘度f0(应为l0/350)的偏差+0.3 f+0.3f0-0.160.12对角线l3、l4的相对差l30米l30米51023主梁旁弯度fb/30003.04双梁小车轨距t0的偏差t02.5米t02.5米232.5单腹板和架桁梁小车轨距t0的偏差3+2施工单位检测人：监理（建设）单位旁站监督人：施工单位检测结果：施工单位项目 （章）技术负责人：年 月 日监理（建设）单位核查结论：项目专业监理工程师工（建 （章）设单位项目技术负责人）：年 月 日门式起重机支腿台车组装检查记录工程名称：五矿营口宽厚板改造项目 安装单位：二十三冶 日期： 2007 年

9、 9 月 16 日工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程设备名称电动葫芦门式起重机工程代号4#设备型号mh16-20序号检查项目允差（mm）实测(mm)简图1两支腿的相对标高差1012支腿的不直度hh/30001.53大车跨度l的偏差l30米l30米810+44大车跨度l1、l2的相对差l30米l30米81065大车车轮对角线l3、l4的相对差l30米l30米5102.86大车轮垂直偏斜无悬臂有悬臂h/400h/100027对两根平行基准线每个车轮水平偏斜i/10000.28同一端梁上车轮同位差32.8施工单位检测人：监理（建设）单位旁站监督人：施工单位检测结果：施工单位项目 （章）技术负责

10、人：年 月 日监理（建设）单位核查结论：项目专业监理工程师工（建 （章）设单位项目技术负责人）：年 月 日门式起重机桥架组装检查记录工程名称：五矿营口宽厚板改造项目 安装单位：二十三冶 日期：2007 年 9月 16 日工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程设备名称电动葫芦门式起重机工程代号4#设备型号mh16-20序号检查项目允差（mm）实测(mm)简图1主梁（跨中）上拱度f应为（l/1000）的偏差悬臂翘度f0(应为l0/350)的偏差+0.3 f+0.3f0-0.150.062对角线l3、l4的相对差l30米l30米51023主梁旁弯度fb/300064双梁小车轨距t0的偏差t02.5

11、米t02.5米23-2.0单腹板和架桁梁小车轨距t0的偏差3-2.0施工单位检测人：监理（建设）单位旁站监督人：施工单位检测结果：施工单位项目 （章）技术负责人：年 月 日监理（建设）单位核查结论：项目专业监理工程师工（建 （章）设单位项目技术负责人）：年 月 日电动桥式起重机分项工程质量检验评定表工程名称：五矿营口宽厚板改造项目分项工程： 起重设备安装 部位：1#电动葫芦门式起重机序号检验项目质量情况1主要项目端梁焊接的机械强度，必须符合设备技术文件的要求。符合技术文件要求2试运转：必须符合设备技术文件要求或规范要求。符合技术文件要求3端梁连接接头的铆钉孔，螺栓孔应对准。符合规范要求4接头的

12、焊缝应牢固，表面不应有裂纹、加渣、气孔和尾坑，加强层的高度和宽度应均匀。符合技术文件要求5铆钉连接与螺栓连接应紧固。符合规范要求序号实测项目允许偏差（毫米）各检查点（处件）偏差值123456789101关键项桥架水平方向两对角线相等（以车轮为侧点）箱形梁52.02.532.41.81.62.12.42.02.4桁形梁102起重机跨距小于或等于19.5米4大于19.5米6+2+3-1-2+1+2+3-2-4-73主动车轮和从动车轮的跨距小于或等于19.5米4大于19.5米632.6432.83.44.03.22.84小车轨距小于或等于2.5米2大于2.5米3合格共实测 29 点，其中合格 28

13、点，合格率 95 %。其中关键项 10 点，小于允许偏差 10 点检评结构评定等级工程负责人： 专检员： 自检员： 年 月 日电动桥式起重机分项工程质量检验评定表工程名称：五矿营口宽厚板改造项目分项工程： 起重设备安装 部位：2#电动葫芦门式起重机序号检验项目质量情况1主要项目端梁焊接的机械强度，必须符合设备技术文件的要求。符合技术文件要求2试运转：必须符合设备技术文件要求或规范要求。符合技术文件要求3端梁连接接头的铆钉孔，螺栓孔应对准。符合规范要求4接头的焊缝应牢固，表面不应有裂纹、加渣、气孔和尾坑，加强层的高度和宽度应均匀。符合技术文件要求5铆钉连接与螺栓连接应紧固。符合规范要求序号实测项

14、目允许偏差（毫米）各检查点（处件）偏差值123456789101关键项桥架水平方向两对角线相等（以车轮为侧点）箱形梁53.03.543.42.82.52.92.62.43.4桁形梁102起重机跨距小于或等于19.5米4大于19.5米6+4+3+3-1+2+20-1-1+53主动车轮和从动车轮的跨距小于或等于19.5米4大于19.5米634543433.83.544小车轨距小于或等于2.5米2大于2.5米3合格共实测 30 点，其中合格 30 点，合格率 100 %。其中关键项 10 点，小于允许偏差 10 点检评结构评定等级工程负责人： 专检员： 自检员： 年 月 日电动桥式起重机分项工程质量

15、检验评定表工程名称：五矿营口宽厚板改造项目分项工程： 起重设备安装 部位：3#电动葫芦门式起重机序号检验项目质量情况1主要项目端梁焊接的机械强度，必须符合设备技术文件的要求。符合技术文件要求2试运转：必须符合设备技术文件要求或规范要求。符合技术文件要求3端梁连接接头的铆钉孔，螺栓孔应对准。符合规范要求4接头的焊缝应牢固，表面不应有裂纹、加渣、气孔和尾坑，加强层的高度和宽度应均匀。符合技术文件要求5铆钉连接与螺栓连接应紧固。符合规范要求序号实测项目允许偏差（毫米）各检查点（处件）偏差值123456789101关键项桥架水平方向两对角线相等（以车轮为侧点）箱形梁52.02.622.82.433.5

16、3.43.84桁形梁102起重机跨距小于或等于19.5米4大于19.5米63432.5353.54.04.543主动车轮和从动车轮的跨距小于或等于19.5米4大于19.5米634000222.41.834小车轨距小于或等于2.5米2大于2.5米3合格共实测 30 点，其中合格 30 点，合格率 100 %。其中关键项 10 点，小于允许偏差 10 点检评结构评定等级工程负责人： 专检员： 自检员： 年 月 日电动桥式起重机分项工程质量检验评定表工程名称：五矿营口宽厚板改造项目分项工程： 起重设备安装 部位：4#电动葫芦门式起重机序号检验项目质量情况1主要项目端梁焊接的机械强度，必须符合设备技术

17、文件的要求。符合技术文件要求2试运转：必须符合设备技术文件要求或规范要求。符合技术文件要求3端梁连接接头的铆钉孔，螺栓孔应对准。符合规范要求4接头的焊缝应牢固，表面不应有裂纹、加渣、气孔和尾坑，加强层的高度和宽度应均匀。符合技术文件要求5铆钉连接与螺栓连接应紧固。符合规范要求序号实测项目允许偏差（毫米）各检查点（处件）偏差值123456789101关键项桥架水平方向两对角线相等（以车轮为侧点）箱形梁53434.23.02.62.83.044桁形梁102起重机跨距小于或等于19.5米4大于19.5米6-2-20-30+1+1.5-2.0-1.803主动车轮和从动车轮的跨距小于或等于19.5米4大

18、于19.5米643.532.83.43.62.042.734小车轨距小于或等于2.5米2大于2.5米3合格共实测 30 点，其中合格 30 点，合格率 100 %。其中关键项 10 点，小于允许偏差 10 点检评结构评定等级工程负责人： 专检员： 自检员： 年 月 日起重机上电气设备安装记录建设单位五矿营口中板有限公司工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程安装项目1#电动葫芦门式起重机施工日期2007.9.10项目安装规范内容要求实测结论配电屏箱安装电气设备外观检查应完整齐全齐全合格屏箱固定不得焊接应用螺栓固定应平整牢靠牢靠合格垂直度允许偏差1.5mm1.0mm合格平面度允许偏差5mm2mm

19、合格电阻器安装垂直安装不应超过4箱超过六箱时应另列一箱安装司机室外电阻器应有防护措施备 注年 月 日技术员：年 月 日质检员：年 月 日施工班（组）：年 月 日起重机上电气设备安装记录建设单位五矿营口中板有限公司工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程安装项目2#电动葫芦门式起重机施工日期2007.9.10项目安装规范内容要求实测结论配电屏箱安装电气设备外观检查应完整齐全齐全合格屏箱固定不得焊接应用螺栓固定应平整牢靠牢靠合格垂直度允许偏差1.5mm1.2mm合格平面度允许偏差5mm2.4mm合格电阻器安装垂直安装不应超过4箱超过六箱时应另列一箱安装司机室外电阻器应有防护措施备 注年 月 日技术

20、员：年 月 日质检员：年 月 日施工班（组）：年 月 日起重机上电气设备安装记录建设单位五矿营口中板有限公司工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程安装项目3#电动葫芦门式起重机施工日期2007.9.10项目安装规范内容要求实测结论配电屏箱安装电气设备外观检查应完整齐全齐全合格屏箱固定不得焊接应用螺栓固定应平整牢靠牢靠合格垂直度允许偏差1.5mm1.5mm合格平面度允许偏差5mm3mm合格电阻器安装垂直安装不应超过4箱超过六箱时应另列一箱安装司机室外电阻器应有防护措施备 注年 月 日技术员：年 月 日质检员：年 月 日施工班（组）：年 月 日起重机上电气设备安装记录建设单位五矿营口中板有限公司

21、工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程安装项目4#电动葫芦门式起重机施工日期2007.9.10项目安装规范内容要求实测结论配电屏箱安装电气设备外观检查应完整齐全齐全合格屏箱固定不得焊接应用螺栓固定应平整牢靠牢靠合格垂直度允许偏差1.5mm0.8mm合格平面度允许偏差5mm2.8mm合格电阻器安装垂直安装不应超过4箱超过六箱时应另列一箱安装司机室外电阻器应有防护措施备 注年 月 日技术员：年 月 日质检员：年 月 日施工班（组）：年 月 日软电缆和自由悬挂吊滑接线安装记录建设单位五矿营口中板有限公司工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程安装项目1#电动葫芦门式起重机施工日期2007.9.10

22、项目安装规范内容要求实测结论软 电 缆 安 装悬挂电缆间的距离不宜5m3m合格软电缆移动长度比起重机械移动距离应长15-20m15m合格吊索长度大于25米时其拉紧装置的调节余量应0.2m1m合格自由悬吊滑接线安装终端固定或拉紧装置的拉力应满足最大机械强度最大允许拉力符合规范要求终端拉紧装置时调节余量当长度大于25米时0.1m1m合格滑接线或吊索拉紧装置的驰度偏差20mm10合格年 月 日技术员：年 月 日质检员：年 月 日施工班（组）：年 月 日软电缆和自由悬挂吊滑接线安装记录建设单位五矿营口中板有限公司工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程安装项目2#电动葫芦门式起重机施工日期2007.9

23、.10项目安装规范内容要求实测结论软 电 缆 安 装悬挂电缆间的距离不宜5m2m合格软电缆移动长度比起重机械移动距离应长15-20m16m合格吊索长度大于25米时其拉紧装置的调节余量应0.2m1m合格自由悬吊滑接线安装终端固定或拉紧装置的拉力应满足最大机械强度最大允许拉力符合规范要求终端拉紧装置时调节余量当长度大于25米时0.1m1m合格滑接线或吊索拉紧装置的驰度偏差20mm15合格年 月 日技术员：年 月 日质检员：年 月 日施工班（组）：年 月 日软电缆和自由悬挂吊滑接线安装记录建设单位五矿营口中板有限公司工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程安装项目3#电动葫芦门式起重机施工日期200

24、7.9.12项目安装规范内容要求实测结论软 电 缆 安 装悬挂电缆间的距离不宜5m3m合格软电缆移动长度比起重机械移动距离应长15-20m15m合格吊索长度大于25米时其拉紧装置的调节余量应0.2m1m合格自由悬吊滑接线安装终端固定或拉紧装置的拉力应满足最大机械强度最大允许拉力符合规范要求终端拉紧装置时调节余量当长度大于25米时0.1m1m合格滑接线或吊索拉紧装置的驰度偏差20mm12合格年 月 日技术员：年 月 日质检员：年 月 日施工班（组）：年 月 日软电缆和自由悬挂吊滑接线安装记录建设单位五矿营口中板有限公司工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程安装项目4#电动葫芦门式起重机施工日期

25、2007.9.12项目安装规范内容要求实测结论软 电 缆 安 装悬挂电缆间的距离不宜5m2.8m合格软电缆移动长度比起重机械移动距离应长15-20m16m合格吊索长度大于25米时其拉紧装置的调节余量应0.2m0.9m合格自由悬吊滑接线安装终端固定或拉紧装置的拉力应满足最大机械强度最大允许拉力符合规范要求终端拉紧装置时调节余量当长度大于25米时0.1m0.9m合格滑接线或吊索拉紧装置的驰度偏差20mm8合格年 月 日技术员：年 月 日质检员：年 月 日施工班（组）：年 月 日起重机械试车合格证工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程安装部位中板三期成品库(南)设备名称电动葫芦门式起重机设备型号m

26、h10-20 制造单位河南省华北重型起重设备有限公司设备编号070030105安装单位二十三冶建设集团有限公司工作级别a3无负荷试运各操作机构方向与起重机各机构运行方向一致各机构运转正常，限位开关和其它安全装置动作准确可靠，大、小车运行无卡轨静负荷试运小车停在桥架中部，起升1.25倍的额定负荷_12.5_t,停留_10_分钟，反复三次，其主梁上拱度_12_mm。小车停在桥架中部，起升额定负荷_10_t，下挠度_18_mm。动负荷试运在11倍额定负荷下同时起动起升与运行机构，反复运行_60_分钟，各机构、限位开关及其安全装置动作准确可靠。结论该起重设备经检验质量合格。质量检查员： 技术负责人：（

27、盖章） （盖章）年 月 日 年 月 日起重机械试车合格证工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程安装部位中板三期成品库(北)设备名称电动葫芦门式起重机设备型号mh10-20 制造单位河南省华北重型起重设备有限公司设备编号安装单位二十三冶建设集团有限公司工作级别a3无负荷试运各操作机构方向与起重机各机构运行方向一致各机构运转正常，限位开关和其它安全装置动作准确可靠，大、小车运行无卡轨静负荷试运小车停在桥架中部，起升1.25倍的额定负荷_12.5_t,停留_10_分钟，反复三次，其主梁上拱度_18_mm。小车停在桥架中部，起升额定负荷_10_t，下挠度_12_mm。动负荷试运在11倍额定负荷下同时

28、起动起升与运行机构，反复运行_60_分钟，各机构、限位开关及其安全装置动作准确可靠。结论该起重设备经检验质量合格。质量检查员： 技术负责人：（盖章） （盖章）年 月 日 年 月 日起重机械试车合格证工程名称五矿营口宽厚板改造项目成品库工程安装部位中板三期成品库(东)设备名称电动葫芦门式起重机设备型号mh16-20制造单位南安市南辉起重机器厂设备编号20030088安装单位二十三冶建设集团有限公司工作级别a4无负荷试运各操作机构方向与起重机各机构运行方向一致各机构运转正常，限位开关和其它安全装置动作准确可靠，大、小车运行无卡轨静负荷试运小车停在桥架中部，起升1.25倍的额定负荷_20.0_t,停

29、留_10_分钟，反复三次，其主梁上拱度_16_mm。小车停在桥架中部，起升额定负荷_16_t，下挠度_15_mm。动负荷试运在11倍额定负荷下同时起动起升与运行机构，反复运行_60 分钟，各机构、限位开关及其安全装置动作准确可靠。结论该起重设备经检验质量合格。质量检查员： 技术负责人：（盖章） （盖章）年 月 日 年 月 日起重机械试车合格证工程名称鞍钢凌钢朝阳钢铁项安装部位二十三冶凌钢项目钢结构加工场设备名称电动葫芦门式起重机设备型号mh 10-16制造单位河南省泰重起重机械有限公司设备编号20071207安装单位二十三冶建设集团有限公司工作级别a4无负荷试运各操作机构方向与起重机各机构运行

30、方向一致各机构运转正常，限位开关和其它安全装置动作准确可靠，大、小车运行无卡轨静负荷试运小车停在桥架中部，起升1.25倍的额定负荷_12.5t 停留_10_分钟，反复三次，其主梁上拱度_10_mm。小车停在桥架中部，起升额定负荷_10_t，下挠度_8_mm。动负荷试运在11倍额定负荷下同时起动起升与运行机构，反复运行_60 分钟，各机构、限位开关及其安全装置动作准确可靠。结论该起重设备经检验质量合格。质量检查员： 技术负责人：（盖章） （盖章）年 月 日 年 月 日起重机轨道安装记录建设单位五矿营口中厚板公司单位工程五矿营口中厚板改造分部（分项）工程名称1#门式起重机安装施工单位二十三冶建设集

31、团设计轨高跨度q=10t16m，l=20m钢轨规格43kg/m序号检测项目允许偏差（mm）实际偏差(mm)1轨道实际中心线与行车实际中心线位置的最大偏移10+62轨道实际中心线与安装基准线不重合度各类3龙门5+23轨距最大误差桥式5龙门(跨度30m,30m)8，1054各类：（每根柱子处，全行程）1/150010龙门：（间隔10m测量）1/100045轨道横向最大平面度为轨宽的1/100026桥式柱子处10其他处15龙 门1077两平行轨道接头错开距离（不应等于前后车轮轮距）8轨道接头间隙鱼尾板联结（偏移，间隙）1,20.6, 1伸缩缝间隙偏差10.59螺母防松形式，紧固情况符合规范要求10混

32、凝土标号，及最小厚度说明或签示：年 月 日技术员年 月 日质检员年 月 日施工班（组）年 月 日起重机轨道安装记录建设单位五矿营口中厚板公司单位工程五矿营口中厚板改造分部（分项）工程名称2#门式起重机安装施工单位二十三冶建设集团设计轨高跨度q=16t16m，l=20m钢轨规格43kg/m序号检测项目允许偏差（mm）实际偏差(mm)1轨道实际中心线与行车实际中心线位置的最大偏移10+52轨道实际中心线与安装基准线不重合度各类3龙门5+33轨距最大误差桥式5龙门(跨度30m,30m)8，10-44各类：（每根柱子处，全行程）1/150010龙门：（间隔10m测量）1/100055轨道横向最大平面度

33、为轨宽的1/100036桥式柱子处10其他处15龙 门1067两平行轨道接头错开距离（不应等于前后车轮轮距）8轨道接头间隙鱼尾板联结（偏移，间隙）1,20.8, 1.5伸缩缝间隙偏差10.69螺母防松形式，紧固情况符合规范要求10混凝土标号，及最小厚度说明或签示：年 月 日技术员年 月 日质检员年 月 日施工班（组）年 月 日起重机轨道安装记录建设单位五矿营口中厚板公司单位工程五矿营口中厚板改造分部（分项）工程名称3#门式起重机安装施工单位二十三冶建设集团设计轨高跨度q=10t16m，l=20m钢轨规格43kg/m序号检测项目允许偏差（mm）实际偏差(mm)1轨道实际中心线与行车实际中心线位置

34、的最大偏移10-62轨道实际中心线与安装基准线不重合度各类3龙门5-43轨距最大误差桥式5龙门(跨度30m,30m)8，10-54各类：（每根柱子处，全行程）1/150010龙门：（间隔10m测量）1/100035轨道横向最大平面度为轨宽的1/100026桥式柱子处10其他处15龙 门1057两平行轨道接头错开距离（不应等于前后车轮轮距）8轨道接头间隙鱼尾板联结（偏移，间隙）1,20.5, 1.2伸缩缝间隙偏差1-1.09螺母防松形式，紧固情况符合规范要求10混凝土标号，及最小厚度符合设计要求说明或签示：年 月 日技术员年 月 日质检员年 月 日施工班（组）年 月 日起重机轨道安装记录建设单位

35、五矿营口中厚板公司单位工程五矿营口中厚板改造分部（分项）工程名称4#门式起重机安装施工单位二十三冶建设集团设计轨高跨度q=16t16m，l=20m钢轨规格43kg/m序号检测项目允许偏差（mm）实际偏差(mm)1轨道实际中心线与行车实际中心线位置的最大偏移10-42轨道实际中心线与安装基准线不重合度各类3龙门5+13轨距最大误差桥式5龙门(跨度30m,30m)8，10-34各类：（每根柱子处，全行程）1/150010龙门：（间隔10m测量）1/100025轨道横向最大平面度为轨宽的1/100046桥式柱子处10其他处15龙 门1067两平行轨道接头错开距离（不应等于前后车轮轮距）8轨道接头间隙

36、鱼尾板联结（偏移，间隙）1,20.7, 1.4伸缩缝间隙偏差1-0.89螺母防松形式，紧固情况符合规范要求10混凝土标号，及最小厚度符合设计说明或签示：年 月 日技术员年 月 日质检员年 月 日施工班（组）年 月 日起重机轨道分项工程质量检验评定表工程名称：五矿营口宽厚板改造项目分项工程：起重设备安装 部位：1、2#电动葫芦门式起重机序号实测项目允许偏差各检查点（处件）偏差值123456789101关键项轨距桥式起重机，悬挂式起重机5毫米龙门起重机10毫米32-1-2-3320032轨道纵向倾斜值轻轨、重轨、方钢轨全行程11500/10毫米工字钢轨全行程11500/10毫米龙门起重机轨道5/10002510684487103两根轨道相对标高桥式起重机10毫米单梁悬挂起重机5毫米龙门起重机10毫米24436423434轨道实际中心线与安装基准线的重合度3毫米1121.521.62.02.0215轨道接头处上、左