玻璃幕墙施工工艺及技术措施

1、第节玻璃幕墙、石材幕墙施工方案、技术措施一、幕墙钢骨架施工准备（一）材料1、幕墙所用钢材一般以Q235钢为主，其物理、化学成分及机械性能（屈 服点、抗拉强度、伸长率、冷弯试验）必须满足国家现行的有关规定。2、 钢材应进行表面热浸镀锌防腐处理，其膜厚应大于45卩m,采用静电喷 涂时其膜厚应大于40卩m。3、 钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。4、钢骨架 的连接材料应符合下列要求：手工焊接采用的焊条型号应与主体金属强度相适应。5、钢材应提供产品的合格证及力学性能检验报告。二）设计1、 幕墙钢骨架需按钢结构设计规范 GBJ17-88进行结构设计。2、幕墙钢骨架根据设计的不同类型，其

2、结构构件有受弯、受拉及受压等多 种形式，需对其进行强度、稳定性以及连接强度的计算。3、钢骨架设计的荷载按GB50009-2001建筑结构荷载规范进行计算。（应 考虑自重、风荷载、地震作用、温差作用和主体结构位移影响下的安全性。对于 幕墙构件而言，抗风是主要考虑因素。）4、计算结构或构件的强度、稳定性以及连接强度应采用荷载设计值，计算 疲劳和正常使用极限状态的变形时，应采用荷载标准值。5、玻璃幕墙的钢骨架应设热胀冷缩变形缝。按两层设一个接头，接头的布 置根据需要而定，处在合理的受力状态。6焊接金属宜与基本金属相适应。当不同强度的钢材连接时，采用与低强 度钢材相适应的焊接材料。7、构件拼接应能传递

3、该处最大计算弯矩的 1.1倍，且不得低于0.25Wpxf。& 钢骨架与建筑主体结构的连接预埋件须进行强度计算。对于干挂石材、金属板等 幕墙可采用锚固螺栓。并应通过试验确定其承载力。（三）作业条件：1、适用于幕墙作业的外墙脚手架安装验收完成（或吊蓝安装验收完成）可 交付使用2、参加作业人员：（1）经体检合符高空作业规定。（2）已办好技术交底 和安全交底手续。（3）有足够的安全防护用品及设施。3、 放线及复核工作完成，预埋件已清理干净。操作工艺流程：下料制作 主骨架（立柱）安装 次骨架（横梁）安装 节点防腐 质量标 准：1、保证项目：（1）构件必须符合设计要求和施工规范的规定，由于运输、堆放、吊装

4、造 成的变形必须矫正。（2）焊条、旱剂和施焊用的保护气体，必须符合设计要求和钢结构焊接的 专门规定。（3）焊工必须经考试合格，有相应施焊条件的合格证。（4）焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑针状气孔和熔合性飞 溅等缺陷。气孔、咬边必须符合施工规范的规定。2、基本项目：（1）使用焊条必须有出厂合格证。（2）焊接牢固，并敲去焊渣。（3）焊接检验报告应符合设计规定要求。（4）焊接点防腐处理符合要求。3、允许偏差项目：（1）上、下立柱接驳w 1mm（2）相邻横梁接驳水平偏差= 2mm（3）表面平整度w 2 （5m长拉线）施工注意事项：1、 与幕墙钢骨架联结的主体结构砼构件强度等级不宜低于C30

5、。2、钢骨架垂直度、平整度控制：（1）主要控制明角立柱的垂直度。（2）为了克服由于横梁焊接构件受热延伸影响平整度， 操作时宜隔跨焊接， 避免累积延伸，致使钢骨架变形。3、要设置合理的变形缝、考虑与主体砼结构变形缝相符合。安全施工措施：1、钢骨架立体施工以焊接为主。上、下作业人员一定要错开位置，并要挂接焊盆。2、班前应做好检查焊接设工作，一切焊接设备绝缘性能必须良好。3、 参加作业人要做足劳动保护（面罩、手套、绝缘鞋），合理使用三宝（安 全帽、安全带、安全网）。4、不得三违：不得违反劳动纪律、不得违章作业、不得违章指挥。5、施工前必须办好动火报批手续，施工中严格按照动火作业规定操作，做 到“八不

6、”、“四要”、“一清理”。二、有框玻璃幕墙（明框、隐框、半隐框）施工准备（一）材料1、所用铝合金型材必须符合现行国家标准铝合金建筑材料（GB/T 5237-1993）。2、 所用玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准：（1）建筑玻璃应用技 术规程（JGJ 113-97、夹层玻璃（GB 9962-1988）、钢化玻璃（GB 9963-1988）中空玻璃（GB11944）、浮法玻璃（GB11614）、吸热玻璃（JC/T536）、夹丝玻璃（JC433）、幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃（GB117841），关 于在建筑物中使用安全玻璃的通知穗建材（1999） 434号。（2）只有采用真 空磁控阴极溅射镀膜玻

7、璃和在线热喷涂镀膜玻璃，才能满足幕墙加工和使用要求。 采用PVB胶片干法加工合成的夹层玻璃质量稳定可靠，可做幕墙玻璃使用。3、所用硅酮结构胶、密封胶外观质量和性能应符合现行国家标准硅酮建 筑密封膏（GB/T 14683-1993）。与硅酮结构密封胶接触的材料必须要做相容 性试验。4、所有材料进场时应对品种、规格、外形进行验收。材料包装应完好， 应有产品合格证、中文说明及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品 检验。5、所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。（民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325）、室内装饰装修材料 胶 粘剂中有害物质限量（GB18583

8、-2001）（二）作业条件：1、钢骨架隐蔽验收完成：其中包括钢骨架垂直度、平整度验收、防雷系 统与主体结构防雷系统验收，骨架与主体结构联接点膨胀螺栓、粘结罗杆要做拉 拨试验，钢骨架焊接等项已经完成并有记录在案。2、钢架吊笼验收完成。3、编制好施工组织设计或方案（施工期间用而不是招投标用的）该方案 已经有关部门审核批准手续完善。4、对施工班组作书面的技术交底及安全交底，并办理好签名手续。5、每个从事高空作业的管理人员和生产工人必须按有关规定作体格检查， 凡不符合规定者不得从事高空作业，对从事高空作业的生产工人必须配备足够的 劳动保护用品及安全设施。操作工艺流程1承墨放线分格，对预埋部位进行清理工

9、作。2、按规定水平、标高尺寸安装好铁件。 3、安装立柱、横梁、防雷系统、防火隔层。4、把玻璃组件逐个安上。 5、填注胶缝。 6、饰面清洁。 质量标准（一）节点安装1保证项目（1埋件及附件形状尺寸必须符合设计要求和有关规定。（2）焊条牌号性能必须符合设计要求及有关规定。（3）焊缝必须饱满，其性能必须符合验收规定。（4）节点防腐处理必须符合设计要求。（5）节点施工孔径必需符合设计要求。2、基本项目（1）膨胀螺栓予埋件周围砼密实。（2）予埋件平整。（3）金属件焊缝 外观质量和焊缝长度合符设计要求。（4）五金连结件无遗漏、要紧固 （5）有机垫片安装有无遗漏损坏。3、允许偏差项目（1予埋件与砼表面平齐，

10、偏差土 2mm （2）予埋件中心线与安装中心 线偏差土 15mm（二）横梁与立柱安装1保证项目（1）立柱与主体结构连结可靠。（2）铝材规格、型号与设计相符。（3）连结材料规格与设计相符。（4）钢材与钢螺栓防腐处理符合设计要求。2、基本项目（1立柱与主体连结质量合格以上。（2）横梁与立柱连结质量合格以上。（3）立柱活动接头、间隙符合要求。（4）铝材表面保护膜完整。（5）防雷系统与主体结构防雷系统连结测试符合要求。（三）玻璃组件安装1保证项目（1）玻璃组件制作，符合设计要求。（2）活动窗五金配件型号、规格、质量符合设计要求（3）结构胶、密封胶按设计要求使用。2、基本项目（1）玻璃组件固定压块、固定

11、良好。（2）泡沫圆棒压实、胶缝密实、平 整。（3）玻璃表面清洁、无损伤。（4）窗下墙隔热、保温防火材料铺设良好。 （5） 活动窗开关灵活、可靠。施工注意事项1、 必须重点控制好立柱和幕墙表面的垂直度及平整度立柱安装施工时主 要是控制好阳角立柱垂直度。2、在不同材质接触面要设置有机物垫块。3、隐框幕墙中玻璃组件加工制作关键环节：（A）幕墙构件加工车间要求清洁、无尘土、干燥、通风良好。室内温度 不宜高于27C、相对湿度不宜低于50%。（B）对玻璃镀膜和铝框镀膜与结构胶粘结部分的清理是玻璃组件加工成 败的关键工作：一定要坚持二块布清洗的方法，一块布只用一次，不准重复使用。 用过的布待洗净晾干再准使用

12、。同时，要坚持把用于清洁的溶剂倒入干净布上， 决不允许将布浸入溶剂中。清洗工作最好二人一组进行，一人用溶剂清洗玻璃和 支撑物，另一人用干净布在溶剂未干燥前，将表面的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其他脏物清除干净。（C）已打胶的玻璃组件要平放一周后才可立放，满半月的时间才允许投 入安装。4、立柱采用芯管连结，芯管长度不少于400mm,芯管与下立柱之间应采用 不锈钢螺栓固定，上下立柱之间按规定留出（不少于 15m m）空隙，横梁两端与 立柱连结间应用橡胶垫（应有 20%35%的压缩性）。5、耐候硅酮密封胶的施工厚度应按设计要求，太薄不利于密封防漏，太 厚容易拉断使防水失效。安全施工措施1、玻璃幕墙安装施工应根据国家有关劳动安全、卫生法规和行业标准建 筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）,结合工程实际情况，制定详细的安 全技术措施。2、安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前应进行严格检查：手电钻、冲击钻等电