机械精度设计试题汇编

1、一、填空题1 .公差标准是对几何量误差的限制性措施,采用相应的技术措施是贯彻公差与配合制的技术保证。2 .轴（）50js8 ,其上偏差为+0.019 mm ,下偏差为 -0.019 mm 。3 .由于 径向全跳动误差 包括了圆柱度误差和同轴度误差,当 径向全跳动误差 不大 于给定的圆柱度公差值时，可以肯定圆柱度误差不会超差。4 .径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面速加，但前者公差带圆心的位置是固定的而后者公差带圆心的位置是浮动的 。5 . 4 30 +0.021 mm勺孑l与4 30-0.000 mm勺轴配合，属于 基孔 制 间隙 配合。6 . 4 50mm的基孔制孔、轴配合，已知其最小间

2、隙为 0. 05,则轴的上偏差是-0.05。7 .当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时，封闭环必为最大极限尺寸 。8 .孔、轴的eses的配合属于间隙 配合。9 .某轴尺寸为1 0-0.028 mm,被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求，则垂直度公差是在被测要素为最小实体状态时给定的。当轴实际尺寸为9.972mmh,允许的垂直度误差达最大，可达 0.02 mm 。10 .孔、轴配合的最大过盈为 -60科m,配合公差为40m,可以判断该配合属于过渡配合。11 .在产品设计中，尺寸链计算是根据机器的精度要求，合理地确定有 关尺寸的公差和极限偏差。12 .选择基准制

3、时，应优先选用 基孔制 原因是加工孔比加工轴要困难，所用刀具量具尺寸规格也多，成本大。13 .配合公差是指允许间隙或 过盈的变动量,它表示 配合精度 的高低。14 .国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有re 、 ry 、rz 三项。15 .j l.0.1回a 含义是 给定方向上元素相对基准元素a的垂直度公差是 0.1 ,且遵循最小实体要求。+0.005-0.05016 . （）450mmfl的基本偏差数值为 0, （）50-0.112轴的基本偏差数值为_-0.050 mm 。17 .完全互换是指零部件在装配或换前，不做任何的选择；装配时不做调整或修配；装配后 能 满 足 预 定 的 使 用

4、 性 能 要18 .孔尺寸。48p7,其基本偏差是-17/ m 最小极限尺寸是 47.958 mm 。19 . 4 50h10的孔和 4 50js10 的轴，已知 it10=0.100mm,其 es= +0.100 mm , ei= 0 mm , es= +0.050 mm, ei= -0.050 mm 。20 .圆柱度和径向全跳动公差带相同点是公差带形状相同，不同点是 前者公差带轴线位置浮动而后者轴线的位置是固定的。21 .圆度的公差带形状是半径差为公差值t的两个同心圆之间的区域,圆柱度的公差带形状是半径差为公差值t的两个同轴圆柱面之间的区域22 .齿轮公法线长度变动（afw）是控制 传递运

5、动准确性 的指标，公法线平均长度偏差（a ew）是控制齿轮副 侧隙 的指标。23 .当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时，封闭环必为 最大极限尺寸 。24 .孔、轴的eses的配合属于间隙 配合。25 .齿轮标记 6df gb10095-88的含义是：6表示 第i , n , b公差组的精度等级, d表不 齿厚上偏差, f 表不齿厚下偏差。26 .孔、轴配合的最大过盈为-60科成配合公差为40m,可以判断该配合属于 过渡 配合。27 .在产品设计中，尺寸链计算是根据机器的精度要求，合理地确定 有关尺寸的公差和 极限偏差。28 .选择基准制时，应优先选用 基孔制 原因是加工

6、孔比加工轴要困难，所用刀具量具尺寸规格也多，成本大 。29 .尺寸链计算中进行公差校核计算主要是验证封闭环基本尺寸，极限偏差和公差是否符合设计要求。30 .某轴尺寸为1 0-0.028 mmi被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求，则垂直度公差是在被测要素为最小实体状态时给定的。当轴实际尺寸为 9.972mmh,允许的垂直度误差达最大，可达 0.02 mm 。31 .实际偏差是指实际尺寸减去基本尺寸所的的代数差,极限偏 差是指最大或最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。32 .尺寸链计算的目的主要是进行公差设计计算和 公差校核计算。33 . 。30+0z mmb勺孑l与。30。妙mm

7、b勺轴配合，属于 基轴 制 过渡 配合。34 .常用尺寸段的标准公差的大小，随基本尺寸的增大而 增大 ，随公差等级的提高而减小。35 .尺寸链计算中进行公差校核计算主要是验证封闭环基本尺寸，极限偏差和公差是否符合设计要求。36 .表面粗糙度是指表述加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征的术语。37 .不完全互换是指零部件在装配前，允许有附加的选择；装配时允许有附加的调整但不允许修配；装配后能满足预定使用性能要求。38 .。50h8/h8的孔、轴配合，其最小间隙为 0,最大间隙为 0.078 mmi39 .公差等级的选择原则是满足使用要求的前提下,尽量选用较低 的公差等级。40 .

8、零件尺寸链中的封闭环就根据加工顺序确定。41 .尺寸链计算的目的主要是进行公差设计 计算和公差校核计算。42 .普通螺纹精度标准仅对螺纹的中径 规定了公差，而螺距偏差、半角偏差则由中径公差控制。43 .花键联结与单键联结相比，其主要优点是定心精度高，导向性好，承载能力强。44 .力4500.005 mm孔的基本偏差数值为0,力50-0.052轴的基本偏差数值为-0.050mm45 .某轴尺寸为1 0-0.028 mm,被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求，则垂直度公差是在被测要素为最小实体状态 时给定的。当轴实际尺寸为9.972 mmi,允许的垂直度误差达最大，可达 0.02 mm

9、 。46 .单键分为平键 、_半圆键 和 楔键 三种，其中以 _平键应用最广。 47 .由于 径向全跳动误差 包括了圆柱度误差和同轴度误差，当径向全跳动误差不大于给定的圆柱度公差值时，可以肯定圆柱度误差不会超差。48 .某轴尺寸为1 0-0.028 mm,被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求，则垂直度公差是在被测要素为最小实体状态时给定的。当轴实际尺寸为9.972mmh,允许的垂直度误差达最大，可达 0.02 mm 。49 .配合公差是指允许间隙或过盈的变动量，它表示配合精度的高低。50 .（）50mm的基孔制孔、轴配合，已知其最小间隙为 0. 05,则轴的上偏差是-0.05。51

10、 .径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面相同，但前者公差带圆心的位置是固定的而后者公差带圆心的位置是浮动的。52 .公差等级的选择原则是满足使用要求的前提下,尽量选用 较低 的公差等级。53 .零件尺寸链中的封闭环就根据加工顺序确定。54 .孔、轴的eses的配合属于间隙 配合。55 .当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时，封闭环必为 最大极限尺寸 。56 .孔、轴配合的最大过盈为-60科m,配合公差为40 dm,可以判断该配合属于 过渡 配 合。57 .在产品设计中，尺寸链计算是根据机器的精度要求，合理地确定有关尺寸的公差和极限偏差。58 .选择基准制时，应优先选用基

11、孔制原因是加工孔比加工轴要困难，所用刀具量具尺寸规格也多，成本大 。59 .配合公差是指 允许间隙或过盈的变动量,它表示 配合精度的高低。60 .国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有re 、ry、rz 三三、判断题（正确的用t表示，错误的用 f表示）1 .基本偏差决定公差带的位置。（t ）2 .孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。（f ）3 .对同一要素既有位置公差要求，又有形状公差要求时，形状公差值应大于位置公差值。（f ）4 .过渡配合可能具有间隙，也可能具有过盈，因此，过渡配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合。（f ）5 .当组成尺寸链的尺寸较多时，一条尺寸链中封闭环可以有两

12、个或两个以上。（f ）6 .尺寸链的特点是它具有封闭性和制约性。（ t ）7 .要提高封闭环的精确度，在满足结构功能的前提下，就应尽量简化结构，即应遵循“最短尺寸链原则”。（ t ）8 .配合公差的大小，等于相配合的孔轴公差之和。（ t ）9 .基轴制过渡配合的孔，其下偏差必小于零。（ t ）10 .最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合，二者实质相同。（f ）11 .基本偏差决定公差带的位置。（ t ）12 .图样标注。zoimm勺轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。（ f ）13 .图样标注中20+00.021 mmfl,如果没有标注其圆度公差，那么它的圆度误差值可任意确定。（f ）14

13、.过渡配合可能具有间隙，也可能具有过盈，因此，过渡配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合。（f ）15 .当组成尺寸链的尺寸较多时，一条尺寸链中封闭环可以有两个或两个以上。（f ）16 .尺寸链是指在机器装配或零件加过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组。（t ）17 .封闭环常常是结构功能确定的装配精度或技术要求，如装配间隙、位置精度等。（t ）18 .配合公差的数值愈小，则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。（ t ）19 .基轴制过渡配合的孔，其下偏差必小于零。（ t ）20 .未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。（f ）21 .单件小批生产的配合零件，可以实行“配作”，虽没有互换性，但仍是允

14、许的。（t ）22 .基本偏差ah与基准孔构成间隙配合，其中h配合最松。（f ）23 .有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选用过盈配合。（f）24 .当组成尺寸链的尺寸较多时，一条尺寸链中封闭环可以有两个或两个以上。（ f ）25 .零件工艺尺寸链一般选择最重要的环作封闭环。（ t ）26 .封闭环的公差值一定大于任何一个组成环的公差值。（f ）27 .圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。（t ）28 .端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。（t ）29 .零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度参数值相应取得越小。（t）30 .未

15、注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。（f ）31 .单件小批生产的配合零件，可以实行“配作”，虽没有互换性，但仍是允许的。（t ）32 .基本偏差ah与基准孔构成间隙配合，其中h配合最松。（t）33 .有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选用过盈配合。（f）34 .当组成尺寸链的尺寸较多时，一条尺寸链中封闭环可以有两个或两个以上。（f ）35 .零件工艺尺寸链一般选择最重要的环作封闭环。（t ）36 .封闭环的公差值一定大于任何一个组成环的公差值。（f ）37 .圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。（t ）38 .端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者

16、控制的效果完全相同。（t ）39 .零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度参数值相应取得越小。（ t ）40 .未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。（f）四、计算题51 o ot-9ao1 .如图所示零件，若加工时以 i面为基准加工尺寸 a1和a2,则a3的尺寸为多少？解：根据题意，a3为封闭环，a1为增环，a2为减环。a3=a1-a2= (50-20 ) mm=30mmes3=es1-es2= 0.1- (-0.15 ) mm=+0.25mmei3=ei1-ei2= (-0.1-0 ) mm=-0.10mm故 a3=30 n mm2 .如图所示零件，按图样注出的尺寸ai和a加工时不易测量，现改为按

17、尺寸a和a加工,为了保证原设计要求，试计算 a的基本尺寸和偏差。解：据题意，按尺寸 ai、a2加工，则a3必须为封闭环，a2则为工序尺寸。a3=a1-a2a2=a1-a3=(50-10) mm=40mmes3=es1-ei2 ei2=es1-es3=0-0=0ei3=ei1-es2 es2=ei1-ei3=-0.06- (-0.36 ) mm=+0.3mm故a2尺寸为40 +0.30 mm3 .设某配合的孔径为445 +0.082 mm轴径为4 45 。.。39 mm试分别计算其极限间隙(或过盈)及配合公差，画出其尺寸公差带及配合公差带图。解：本配合为间隙配合，xmax=0.142-(-0.0

18、39)=0.181,xmin=0.080-0=0.080,配合公差 tf=0.181-0.080=0.101.尺寸公差图和配合公差图如图所示：+0 142+o.obo0-0 c3q互换性与技术测量参考答案及评分标准一、填空题(共19分，每空1分)(1) 3 30h7/m6表示 基本尺寸 为30mm 基孔制 (基准制)的 过渡 配合。其中h m是基本偏差 代号,7、6表示公差等级(或标准公差)。(2)尺寸公差标准规定有间隙 、 过渡 、和 过盈 三大类配合,当孔轴无相对运动，要求有良好定心精度，且易于拆卸时，应选用 过渡 配合。(3)位置公差又分为3一种，它们分别是 定向、 定位 和 跳动公差(

19、4)若某轴的尺寸标注为,则该零件采用的公差原则为最大实体要求(最大实体原则),其最大实体尺寸为120.05 ,此时的形位公差值为6 0.02其最小实体尺寸为e 20,此时的形位公差值为 0.07;其最大实体实效尺寸为20.07 。二、简答题：（共18分）（1）如图1所示的零件标注。请回答：1）该标注采用的公差原则是什么？遵守什么边界？其边界尺寸为多少?2）其最大实体尺寸为多少？此时的形位公差值为多少？3）其最小实体尺寸为多少？此时的形位公差值为多少？ （7分）1a答：1）该标注采用的公差原则是最大实体原则，遵守最大实体实效边界，其边界尺寸为 419.95 （3 分）2）其最大实体尺寸为。20,

20、此时的形位公差值为。0.05 （2分）3）其最小实体尺寸为。20.13,此时的形位公差值为。 0.18 （2分）（2）齿轮的各项公差分为哪几个公差组？对传动性能各有什么影响？ （3分）答：分为第i、n、出公差组（2分），分别影响传递运动的准确性、传动的平稳性、载荷 分布的均匀性（1分）。（3）对以螺纹标记加以说明：1） m10x 17g6g 20, 2 ） m20- 6h 40 。 （4 分）答：1）公称直径为10mmi螺距为1mm外螺纹，公差带为7g6g。旋合长度20（2分）2）公称直径为20mm内螺纹，公差带为6h,旋合长度40（2分）（4）对以下两个粗糙度符号加以说明:1)(4分)答：（

21、1）用去除材料的方法获得的表面，ra最大值为3.2um（2分）（2）用不去除材料的方法获得的表面，ra最大值为6.3um（2分）三、根据的孔5000.025500.0590.043的轴配合,填写下表1 ,并画出公差带图指出配合+0.059+0.043+0.025+孔0 1孔轴上偏差+0.025 +0.059 一下偏差0 j（1 m+0.043（1 m基本偏差0 （1 分）+0.043 （1 分）最大极限尺寸4 50.0254 50.049 f最小极限尺寸（）501（1 分）（）50.043r （1 分）标准公差0.025 （1 分）0.016 （1 分）最大间隙或过盈ymax=-0.059 1

22、1 分）最小间隙或过盈ymin=-0.018 （1 分）配合公差tf=0.041 （1 分）类型。（15分）表1单位：mm（注：大括号内的内容要全对才给过盈配合（1分）公差带图：（3分）1分，否则不得分）四、已知30h7/k6、30k7/h6孔轴配合，查附表（见后）分别计算所有孔与轴的极限偏 差并画出公差带图。（8分）解：对于 30h7/k6: es=+0.021mm, ei=0 （1 分）；es=+0.015mm； ei=+0.002mm （1 分）对于 30k7/h6: es=+0.006mm , ei=-0.015mm （1 分）；es=0, ei=-0.013 （1 分）（注：孔或轴的

23、极限偏差要全对才给1分，否则不得分）公差带图：（共4分，每个图2分）配合的五、孔与轴相配合，根据给定数值，试确定它们的公差等级，并选用适当的配合。基本尺寸=25mm, xmax=+0.086mm , xmin=+0.02mm。（7 分）解：tf=| xmax - x min |=0.066=td+td查表得：it8=0.033 ,取孔与轴的公差等级为 it8可得：td=td=0.033先基孔制，有25h 8（0033）（2分）es=ei-xmin=-0.020（1 分）有 25 f 8（ 0.050）（2分）选用的配合为：25h8/f8（2分）六、83块一套量块尺寸如下：间隔0.01mm 从1

24、.01 , 1.02到1.49 ,共49块；间隔0.1mm 从1.5 , 1.6到1.9 , 共5块；间隔0.5mm,从2.0 , 2.5到9.5 ,共16块；间隔10mm从10, 20到100,共 10块；1.005, 1, 0.5各一块。选用适当白量块组成尺寸58.785mm,并写出步骤。（4分）解： 58.785- 1.005 第一块（1 分） 57.78- 1.28第二块（1分）56.50- 6.5第三块（1分）50第四块（1分）七、图1所示零件标注了的两种不同的形位公差，试说明标注各表示的意思，并指出它们的公差带有何不同？ （ 5分）图1答：图（a）的标注为：斜面对基准 a、b的位置

25、度；图（b）的标注为：斜面对基准 a勺倾斜度。 （3分）图（a）的标注为定位公差， 其公差带的位置是固定的；图（b）的标注为定向公差， 其公差带的位置是在轴线方向上是浮动的（2分）。八、图2所示零件的技术要求是：2-。d轴线对其公共轴线的同轴度公差为。0.02mm；4 d轴线对2-（）d公共轴线的垂直度公差为0.02mm；e d轴线对2-（）d公共轴线的偏离量不大于土 10科也 试在图上用形位公差代号标出这些要求。（9分）1 dmin=20mm,da dmax=20.021mm,dfe= da-f=20.010-0.008=20.002 dmin故该孔合格3 .图1和图2分别给出了孔的两种图样

26、标注方法，试根据标注的含义填写下表。图号采用的公差原则 的名称边界名称及边界尺寸（mm）取大头体 状态卜的 位置公差 值（mm）允许的最大位置误差值（mm）实际尺寸合格范 围（mm）1独立原则 0.03 0.03 407 40.0392最大实体要求 0.03 0.069 407 40.039_ 0d,o3a03.03 a4 .将下列精度要求标注在图样上。(1)(2)(3)(4)(5)(6)内孔尺寸为30h7,遵守包容要求；圆锥面的圆度公差为0.01mm,母线的直线度公差为0.01mm；圆锥面对内孔的轴线的斜向圆跳动公差为0.02mm；内孔的轴线对右端面垂直度公差为 左端面对右端面的平行度公差为

27、0.01mm)0.02mm；圆锥面的表面粗糙度rz的最大值为6.3孙 其余表面ra的上限值为3.2阳13.e其余y q.oe|b一 .选择题:（选出正确答案，每小题只有一个正确答案，每小题2 分，共 30 分）1 、 对某一尺寸进行系列测量得到一列测得值， 测量精度明显受到环境温度的影响 此 温度误差为（ a ）a、系统误差b、随机误差c、粗大误差2 .绝对误差与真值之比叫（a ）a、相对误差b、极限误差c、剩余误差3 .用比较仪测量零件时，调整仪器所用量块的尺寸误差，按性质为（a）a、系统误差b、随机误差c、粗大误差4 . 游标卡尺主尺的刻线间距为（ a ） 。a 1mmb 0.5mmc、2

28、mm5 .最大实体尺寸是（a）a、零件合格的起始尺寸b、零件合格的中止尺寸c、最大极限尺寸6 .最小实体尺寸是（b）a、零件合格的起始尺寸b、孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸c、最小极限尺寸7 .公称尺寸为10 0 mm的量块，若其实际尺寸为1 00. 001mm,用此量块 作为测量的基准件，将产生0 . 0 0 1 mm的测量误差，此误差性质是（ b）。a、随机误差b、系统误差c、粗大误差8 .精密度是表示测量结果中（b）影响的程度a、系统误差大小b、随机误差大小c、粗大误差大小9 .公差带相对于零线的位置反映了配合的（a ）a、松紧程度 b、精确程度c、松紧变化的程度10 .相互结合的孔

29、和轴的精度决定了（a ）a、配合精度的高低b、配合的松紧程度c、配合的性质11 .实际尺寸是具体零件上（a ）尺寸的测得值a、某一位置的b、整个表面的c、部分表面的12 .作用尺寸是存在于（a ） ，某一实际轴或孔的作用尺寸是唯一的a、实际轴或孔上的理想参数b、理想轴或孔上的实际参数c、实际轴或孔上的实际参数d、理想轴或孔上的理想参数13 .（ a ）最大实体尺寸是控制其作用尺寸的a、孔和轴的 b、孔的 c、轴的d 、既不是孔的也不是轴的14 .（ a ）最小实体尺寸是控制其实际尺寸的a、孔和轴的 b、孔的 c、轴的15 .（ a ） 是表示过渡配合松紧变化程度的特征值， 设计时应根据零件的使

30、用要求来规 定这两个极限值。a、最大间隙和最大过盈b、最大间隙和最小过盈c、最大过盈和最小间隙二判断题：（正确选t,错误选f,每小题2分，共20分）1. 为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。 （ t ）2 .不完全互换性是指一批零件中，一部分零件具有互换性，而另一部分零件必须经过修配才有互换性。 （ f ）3 . 圆度的公差带是个圆。 （ f ）4 . 一般情况下，优先选用基轴制。（f）5 .间接测量就是使用量块的公称尺寸。（f）6 .在相对测量中，测量器具的示值范围，应大于被测尺寸的公差。（t ）7 .加工误差只有通过测量才能得到，所以加工误差实质上就是测量

31、误差。（f）8 .现代科学技术虽然很发达，但要把两个尺寸做得完全相同是不可能的。（t ）9 .实际尺寸就是真实的尺寸，简称真值。（f ）10 .一般说来，测量误差总是小于加工误差。（t ）三、填空题（每空1分，共15分）i .实际偏差是指实际尺寸减去基本尺寸所得的代数差2 .尺寸。80js8,已知it8=46科m,则其最大极限尺寸是80.023 mm,最小极限尺寸是 79.977 mm。3 . （）50h10 的孑l,已知 it10=0.100mm ,其 es= +0.100 mm, ei= 0 mm。4 .由于径向全跳动误差包括了圆柱度误差和同轴度误差，当 径向全跳动误差不大于给定的圆柱度公

32、差值时，可以肯定圆柱度误差不会超差。5 .当零件端面制成内凹或中凸时，端面圆跳动可能为零，但却存在 垂直度误差。6 .径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面相同，但前者公差带圆心的位置是固定，而后者公差带圆心的位置是浮动。7 .形位公差值选择总的原则是在满足使用功能 的前提下，选用最经济的公差值。8 .表面粗糙度是指加工表面上所具有的较小间距 和峰谷所组成的微观 几何形状误差。9 .评定长度 是指评定表面轮廓粗糙度所必需 的一段长度，它可以包含 几个取样长度。四、基本 尺寸孔轴x 或八 maxy minxmin 或y maxtfeseitdeseitd500.03900.039-0.025-0.0640.039+0.103+0.0250.07825-0.027-0.0480.0210-0.0130.013-0.014-0.0480.034评分标准：每空1分基本尺寸孔轴xmax 或 ymeseitdeseitd14+0.01900.019+0.012+0.0020.010+0.01745-0.025-0.0500.0250-0.0160.016-0.009填空题（共24