蒸发器吊装方案

1、岳阳丰利碱回收工程蒸发器吊装方案-5 -表a.4锅炉钢架吊装方案报审表dl/t5434-2009工程g称:岳阳丰利新上200吨碱回收安装工程致 监理部：我方已根据承包合同的有关规定完成了岳阳丰利新上200吨碱回收安装工程蒸发器吊装方案 的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附件：钢架吊装方案承包单位（章）：项目经理：日 期：专业监理工程师审查意见:专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）：总监理工程师：日期：建设单位审批意见：建设单位（章）：项目代表：日 期：填报说明：本表一式四险由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。岳阳丰利新上200吨碱回

2、收安装工程蒸发器吊装方案编制：审核：批准：江西省安装工程有限公司岳阳丰利项目工程部锅炉顶部钢架吊装方案1、工程概述1.1华冶沧州中铁装配制造材料有限公司高温高压 240t/h燃气锅炉本体安装项目工程中 的锅炉发电系统，是选用杭州锅炉集团股份有限公司（以下简称杭锅）设计制造的 240t/h煤 气锅炉。本锅炉为单锅筒，自然循环，集中下降管，“口”型布置的固态排渣煤粉炉。锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁。炉顶、水平烟道及转向室均布置了顶棚和包墙膜式管壁， 尾部竖井烟道中交错布置两级省煤器和空气预热器。锅炉构架采用双框架焊接连接的结构。炉膛、过热器和上级省煤器全悬吊在顶板梁上，尾部空气预热器和下级省

3、煤器搁置在后部柱 和梁上。1.2锅炉本体构架采用全钢双排柱焊接结构。 锅炉钢架由4排4列20根柱组成， 顶部钢架安装于8根立柱顶部。钢架宽度（b柱-d柱）10500mm钢架深度（1-4） 23000mm钢架高度39900mn最高板梁b d顶部标高）。顶部大板梁共 4根， 布置在b、d排，顶板梁依次为梁1、梁2、梁3、梁4,本方案按下表1组装3 组组合吊装，顶板梁组装重量如下：顶部钢架组装组装明细表组件组件梁名称图号数量单重（kg）重量（kg）总重（kg）1梁11990/313-1-014414441415703梁51990/313-5-0216353270梁61990/313-6-021304

4、2608梁71990/313-7-0121072107梁141990/313-14-02165233042梁21990/313-2-017943794331248梁31990/313-3-0180438043梁81990/313-8-0211262252梁91990/313-9-0243848768梁101990/313-10-01424242423梁41990/313-4-01278627867035梁121990/313-12-0210702140梁131990/313-13-01849849梁191990/313-19-02208416梁201990/313-20-02211422梁21

5、1990/313-21-022114222、编制依据电力建设施工及验收技术规范锅炉篇dl/t 5047 95电力建设施工质量验收及评定规程第2部分 锅炉机组篇dl/t5210.2-2009火电施工质量检验及评定标准焊接篇建质(1996)111号火电机组达标投产考核标准(2006年版)中电建协工20066号火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程dl/t-5437-2009电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)dl 5009.1 2002国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定(2003)168号钢结构施工及验收规范 gb 50205-2001杭州锅炉集团股份有限公司钢结构总图、顶部钢架图

6、3、施工前准备3.1 围绕锅炉安装，布置两台大型吊车于锅炉左右两侧。 现场机械布置见下表：序号名称型号数量布置位置服务对象1汽车吊260t1布置于锅炉左侧主吊机械2汽车吊260t1布置于炉右后侧主吊机械3汽车吊25t1组装场吊运、组装3.2 在施工现场布置施工电源盘两个，交、直流电焊机各 4台，并检查其安全性 能是否符合要求。3.3 在施工现场布置铁工具房2间。3.4 人员的配备：共计20人。队中设队长1名、技术员1名，班长4名、起重 工4名、架子工3名、铁工6名、测量工1名。3.5 施工前应做好技术交底，尤其对工程的特殊性及质量要求，要详细交底，做 到人人心中有数。严格按技术要求施工。3.6

7、 施工前，所有的工具，材料应进行检查、原材料应满足施工要求，同时制定 严密的施工计划。主要工器具见下表：岳阳丰利碱回收工程蒸发器吊装方案序号工器具名称型号规格数量1角向磨光机1001台2倒链5t2台3氧气乙快工具2套4水平仪1台5经纬仪1台6钢丝直径0.6mm15kg7钢丝绳直彳至36mm40米8钢丝绳直径21.5mm40米9钢丝绳直径19.5mm40米1025t8个1117t10个12千斤顶32t2个13钢爬梯200m14道木50根15便携式电源盘50米2个3.7测量器具应有有关机构的质检证明， 所有安装几何尺寸的测量，用弹簧秤拉紧钢卷尺的方法进行测量，避免施工中的测量误差。3.8 调试施工

8、机械和工具，熟练掌握操作程序。3.9 板梁吊装施工条件3.9.1 钢结构立柱到顶，相应的连梁与水平支撑和垂直支撑安装完毕，并找正验 收完，焊接完毕。3.9.2 柱顶画线结束，核实板梁的位置、标高与设计图纸相符。3.9.3 大板梁设备到达现场，必须含有大梁之间一次梁的最少数量（两根）。-5 -岳阳丰利碱回收工程蒸发器吊装方案3.9.4 吊装的主吊机械齐备，并且运转状况良好。顶部钢架吊装前钢架上不应有 影响顶部钢架就位的任何障碍。3.9.5 各种专业的施工人员配备齐全，熟悉本专业的操作规程，了解本次作业的 施工流程和作业范围。3.9.6 了解施工机械的工况性能，合理布置机械位置，减少起吊时间和吊装

9、过程 中的操作频率。吊车的通行道路畅通，地基坚实，必要时再铺上专门制作的路 面板。3.9.7 为了便于现场吊装就位方便，在立柱顶部下方1.2米处搭设工作平台。3.9.8 施工前联系气象部门，选取良好的吊装作业时间。4、顶部钢架吊装方案4.1 顶部钢架地面组合顶部钢架按表1中的组件1、组件2和组件3在锅炉尾部组合，采用25t汽车吊 按表中的图号进行组装，组装中最重为梁3（1990/313-3-0 ），单件重量为8043kg, 组装梁采用6x37+1-21.5的钢丝绳2对，绳长10米，破断拉力为235.79kn。 采用8倍安全系数可吊 29.47kn, 4股绳承力共29.47 x4=117.895

10、kn=12030kg 8043kg （板梁最重件），可满足安全需要。4.2 吊装顶部钢架的主要吊装机械是 2台260t汽车进行抬吊，具体数据见下表 1组件。4.3 吊装前，由技术人员和施工人员对顶部钢架的几何尺寸、焊接质量、吊点 焊缝等进行全面、细致的检查，并利用 2台260t汽车吊将顶部钢架组件抬吊至 指定吊装地点，安装顶板梁临时平台，在锅炉钢柱顶端搭设顶板梁安装平台。4.4 顶部钢架组件的吊装顺序为：2号组件、1号组件、3号组件、安装相应 的次梁安装。4.5 以吊装2号组件为例，叙述使用260t汽车吊吊装的步骤（见附图）。4.5.1 首先定好锅炉两侧260t汽车吊的站位，使吊装半径为 15

11、米，并使吊车 小钩和顶板梁中心对齐，放下小钩，栓好锁具。4.5.2 仔细检查吊车、索具、顶部钢架，确认无误后，指挥吊车缓慢起钩至钢丝绳张紧，用微动信号起钩至顶板梁下平面离开地面约100mm亭止，对吊车、吊点、顶板梁及周围情况作一次全面检查，确认无异常，起钩。4.5.3 起钩至超过柱顶标高约0.51m,停止起吊，指挥吊车进行转杆，使组件 2 至b2柱、b3柱、d2柱、d3柱安装位置，然后用微动信号回钩至离柱顶 200 300mm寸，停止，仔细调整吊车，使顶板梁缓缓放入 b2柱、b3柱、d2柱、d3 柱顶，找正组件2的安装位置，用100x100x16的钢板临时将组件2与立柱顶 部焊接牢固，完成顶部

12、钢架组件 2安装。5、强度校核5.1 260t汽车吊的主要性能表：260吨吊车性能表纪此97.全回转半胫臂 ffk度:米）雨5 520.7 25.9 31. 1 36. 34l546.751. a 57,_1 62. 3 6l 5 721 32501763.51731731351114j571571351174.514-11441341175136136127116866123 123 115 109 t 86 to口 12 1 112 104 100 ! 847055810210196928269；30939189g57968 1442.533,5一10弘 s3 83 17g74 1 655

13、440.53& 5 2& 211747476 i 736962 15338.532. 5 维 2维 712631636969 6s 58373l s 2 20, 7 17】4585557524633. 29,2 24.8 20. 6 16.9141649,5 49. 546.542 99. 926.6 23. 3 口丈 9 .瓜 8； 11s12&8 43 42.5 42.5 j38.527. 2 124.3 21.6 18,9 6 2 1192037,5 373835.525,222. 1 19.9 1 17. 7 1 15.6 1x5221 32. 5 32+ 5 33. 5 i32.52

14、3.720 18, 4 | 16, 5. 14.8 ix 12428.9313022.418.41715. 41412.426 125.828,427.621. 11-215.6114.413.211. 72s |21. 125. 7! 24,9201614.413,412.4113021422.618,91513.312.51l710.43221.520.618. 11412.3(1l7119,8加18.817.4ix 1,11.710. 910.39.21l316.812.6ji10.29.7%1516.21210.39.619. 18. i40 115.411. 69.398.57.7也

15、14.3il l9.28-57,97.25.2 吊装索具校核5.2.1 钢丝绳受力(以组件2为例)：采用八股32钢丝绳四点吊装，组件2重31.25t,如附图所示: 根据上面三角形计算：cos a = (4425/6000)0t =43,则钢丝绳夹角为：6.由于四点受力，用八股36.5钢丝绳吊装，则每点钢丝绳受力为：p1 = (31.25t/4)/sin % =11.48t,每股钢丝绳受力为 p2=11.48/2=5.74t5.2.2 吊装索具校核：36.5钢丝绳破断拉力：sb=693.96kn=70.81t安全系数：k=sb/p=70.81/10=7.0815.74,满足安全施工要求。5.3.

16、1 吊车负荷分配及吊车承载能力根据吊点设计：o点为左侧，p2为右侧260t汽车吊吊装重量；p1为左侧 260t汽车吊吊装重量，上梁全长 11m。l1=0.3m;g!、一l2lr l3p2p1o2#组件吊点示意图l2=10.4/2=5.2m; l3=10.4m; g=31t 列出下列两个方程 p1+p2=g=31 t 对o点取弯矩平衡： p2x l1+p1 xl3=gxl2 即 p2x0.3+p1x 10.4=31x5.35 通过上述两个方程解得： p1=p2=15.5t5.3.2 吊车吊装能力校核：r=15m,吊车吊装能力为19.9ta.右侧260汽车吊机的吊装半祢负载重量：16t,其中：吊装

17、上梁重量为15.5 t,索具重量：0.5t 吊车负载率：16/19.9=0.87=74%,满足安全吊装要求。b.左侧200汽车吊机的吊装半径 r=14m,吊车吊装能力为21.6t, 负载重量：16t,其中：吊装上梁重量为15.5 t,索具重量：0.5t 吊车负载率：16/21.6=0.804=80% 90%,满足安全吊装要求。6、作业的质量要求6.1 设备检查6.1.1 首先在板梁制作好并运到施工现场后，应对板梁的尺寸、吊杆孔的位置进 行核对，对板梁的挠度、弯曲度进行认真检查并作好记录。检查大板梁有无明 显的变形、损伤、有无锈蚀，对不合格处必须修复后方可安装，安装中要消除 积累误差。板梁腹板中

18、心线偏差w 5mm、长度偏差士 15mm、宽度偏差士 5mm, 板梁垂直挠度检查：上挠w 30mm、下挠w 5mm,板梁旁弯度： 1%。板梁长， 且全长w 10mm。6.1.2 梁应用经过防腐处理的枕木或相应支座垫高，以免同泥水接触，梁上不得 堆放叠压其它重物。6.2 检查操作人员（含特种作业人员）技术素质，具体包括资格证件，实际操作 能力等内容，并随时准备监理部等上级部门检查工作。6.3 在板梁吊装前应对组件钢结构进行整体验收，并达到设计要求。6.4 顶部钢结构安装就位后，标高偏差应为士 3mm、水平度偏差w 3mm、中心线 偏差士 3mm。6.5 吊装前必须按照图纸、规范等对顶板梁进行全面

19、、细致的复查。6.6 组件焊接、检查严格执行焊接技术要求，确保焊接质量。7、安全措施7.1 危险点源7.1.1 起重伤害材料绑扎不实。绳扣锁不牢固。吊装物体下方站人。严重超载。钢丝绳有断丝现象，钢丝绳与重物棱角接触而无垫物。7.1.2 物体打击高空操作人员携带的工具、焊条等无随身佩带的工具袋。在高空传递物体时不系安全绳。7.1.3 高处坠落地面和高空作业人员不戴安全帽。吊装工作区域无明显的标志。运输、吊装构件时，构件上站人或放置材料、工具等。7.2 防范措施：7.2.1 割炬使用要正确：严禁使用氧气吹扫、取暖。氧气瓶、乙快瓶间距不少于5米。距明火距离不小于10米，乙快瓶不能倒地放置。7.2.2

20、 氧气皮带、乙快气皮带与电焊、电源线不能缠绕在一起。7.2.3 凡是进入高空作业的所有工作人员必须衣着灵便，安全帽正确佩戴，穿防滑鞋。安全带的正确使用方法是高挂低用，系在高于腰部牢固的构件上。7.2.4 如果作业需要沿爬梯，绳梯等作垂直攀登上下时，必须使用安全自锁器或 自控器作防护保险。7.2.5 如果作业中沿水平梁、斜梁、或暂无防护栏杆的平台上移动、行走，而又 无可靠的持扶物时，必须使用水平安全绳。无任何保护情况下严禁走单梁。7.2.6 使用撬棍、扳手类工具作业时，只可单手用力，另一只手要抓牢紧固物体， 切不可双手用力作业，以防意外。7.2.7 不得站在防护栏杆外作业或凭借栏杆作业。不得坐在

21、临空面边缘及上方没 有隔离层的地方休息。7.2.8 吊装过程中，设备必须绑扎结实，绳扣必须锁牢固。吊装物体下方不准站 人，钢丝绳无断丝现象。7.2.9 钢丝绳与重物棱角接触，要加以垫物，吊装物体要有专人指挥，且指挥信 号明确，并配有指挥旗、指挥哨。7.2.10 使用工具袋，较大的工具要拴上保险绳。严禁在空中抛掷物体、工具， 防止滑脱或意外事故。7.2.11 废料垃圾及时清理，要放到废料垃圾箱或从垃圾通道倒下去。7.2.12 构件安装后，应检查连接牢固和稳定情况。7.2.13 现场配电线路要明确。现场用电要有专人负责安装、维护和管理用电线 路和设备。严禁非电工人员随意拆改。7.2.14 组件吊装

22、前，在地面沿梁两端搭设爬梯，随板梁一块起吊。7.2.15 组件外侧应搭设由上下两道横杆组成的防护栏杆，栏杆高度为1.05m,并满铺安全网。架板必须满铺、平整，不得有探头板，并绑扎牢固。严禁使用 单架板。7.2.16 钢结构运转层外围安装宽2.5m的安全挑栏，满铺安全网。7.2.17 安全设施搭设完毕，投入使用前必须经项目经理部安监科验收，挂牌， 办理交接手续后方可投入使用。7.2.18 未经安全技术交底的施工人员严禁进入施工现场。7.3 文明施工：7.3.1 设备、材料在现场一定要码放整齐成形，切忌横七竖八，乱摊乱放。工 具和材料要放在不会给他人带来危险的地方，更不能堵塞通道。7.3.2 现场

23、使用的工器具，不用时要摆放整齐。现场工作室、休息室、工具室 要自始自终保持清洁、卫生和整齐。7.3.3 班组长每天要安排检查作业场所的清理整顿工作。7.3.4 刷油漆时，不能将油漆洒到地上，造成“二次污染”。在油漆附近禁止 烟火。7.3.5 材料在现场堆放用编织布遮盖，并挂有明显的标识牌。7.4 成品保护：7.4.1 现场构件堆放场地要坚实，排水良好。钢结构堆放应进行检查和整理，防失稳倒塌。7.4.2 钢结构运输前应对路面宽度、承载能力，转弯半径等沿路障碍物进行调 查和核算。特别要注意到转弯部分。7.4.3 禁止在成品件上胡写乱画，不能在上面引弧，切割。设备吊装前要清理 干净，不能带一丝泥土。

24、7.5 安全设施设置起吊过程中，起吊区域布置安全警戒线，应有专人监护。7.6 特殊工种要持证上岗。7.7 环境因素识别与评价见附表，危害辨识、风险评价与控制措施见附表。7.8 应急、响应：施工人员一旦出现高空坠落或触电等事故，应由现场监护人立即向上级领导 汇报，并组织人员对受伤人员进行简单包扎止血或进行人工呼吸，必要时联系 本地120急救中心进行抢救。-14 -河北沧州中铁工程（2x60mw机组）240t/h锅炉顶部钢架吊装方案环境因素识别与评价一览表1、起重专业序号生产过程位置环境因素环境因素评价（综合打分法）控制方式负责单位abcdef得分重要1钢丝绳保养及使用施工现场在钢丝绳涂油保养时，

25、油物、棉纱造成的污染31111181 .钢丝绳涂油时一次/、要过多，另外将钢丝绳放在硬化的地面进行。2 .残留的油物、棉纱集中存放处置。安装分公司3吊装作业使用的垫块、料头等废弃物3111118收入/、可回收垃圾箱，然后倒在业主统一指定的垃圾场。2、锅炉专业序号生产过程位置环境因素环境因素评价（综合打分法）控制方式负责单位abcdef得分重要1顶部钢架安装施工现场m铁丝、焊渣、铁件、 螺栓头、临时垫块、焊 ,头等固体废弃物31111181 .不可回收物品，倒入指定的垃圾场。2 .可回收物品交物资科统一处置。安装分公司“备运输中产生粉尘x扬21111171 .进入场区减速慢行，行驶车速不超过15

26、公里/小时。2 .行车道路洒水降尘。切割机、角磨机、电动 手等在使用中产生 .噪声31111181 .注意对机械的维修、保养。2 .使用中注意用力不要过大。人员在锅炉长时间高 ,作业现场方便3111118设置临时水冲式厕所。结构、设备表面清洗水卜染31111181 .清洗时沾水/、要过多。2 .配置临时提水桶危害辨识风险评价与控制措施一览表1、通用部分序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施责任单位lecd1所有的土建、安装及其他作业活动不止确佩戴安全帽。人员伤害3635421 .进入现场必须正确佩戴安全帽。2 .安全帽要合格有效，随时检查。3 .严禁坐、踏安全帽

27、或挪作他用。施工单位2高处作业不止确使用安全带。661554051 . 2m及以上作业要扎好安全带、且挂在 上方牢固可靠处。2 .安全带要精心使用、随时检查，出现 问题及时更换。3酒后进入施工现场。3332721 .进入施工现场的人员，一律禁止喝酒。2 .严禁酒后进入施工现场。4.未经二级安全教育，不懂安全防护操作知识。3635421 .严格执行公司（项目部）、分项目部 （分公司）、班组三级安全教育培训 制度。2 .所有人员必须持证上岗。3 .明确安全职责及必要的安全知识和现 场的特点。5安全技术措施有重要错误。1人员伤害2设备、物资损害16159031 .技术员必须经过安全培训，编制措施 时

28、要明确指出本项目的危险因素和环 境因素以及相应的控制措施。2 .各级审批人要严细认真，把好审批关。4 .未经审核严禁实施。序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施责任单位lecd6安全设施不完善、作业环境不安全又未米取措施。人员伤害36712631 .按要求完善设施整治作业环境；否则 严禁布置施工，工人有权拒绝施工。2 .安全设施齐全有效、合理可靠。7所有的土建、安装及其他作业活动无安全技术措施或未交底施工。1人员伤害2设备、物资损害3635421 .所有施工项目均应有安全措施，且交 底后方可施工。2 .施工人员对无安措或未交底有权拒绝 施工。3 .施工人员要严格

29、按方案和安全措施执 行，不得随忌更改，右方菜或措施有 错误，应及时与技术人员协商解决。施工单位8.违章指挥。人员伤害36712631 .严禁违章指挥。2 .对违章指挥现象任何人都有责任、有 权力制止。3 .施工人员遇违章指挥有权拒绝施工。9.违章违纪作业，违反安全父底要求。36712631 .遵章守纪，按规程标准作业，施 工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。2 .严格按技术交底施工，不得擅自篡改。10.工作不负责任，玩忽职守。3274221 .各级工作人员在工作中，要精力集中 尽职尽责。2 .严禁粗心大意，精力分散、嬉戏打闹 等渎职行为。12.不止确使用劳动防护用品。3332721 .熟悉劳保用

30、品、防护用品的使用方法。2 .施工中正确使用。3 .经常检查、维护并妥善保管防护用品。13擅自拆除、挪用安全装置和设施33712031 .安全装置及设施严禁私自拆除、 挪用。2 .若施工需要，须拆除时应征求原搭设 单位的同意。3 .施工结束后按原样恢复。2、脚手架专业序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施责任单位lecd1脚手架搭设脚手架搭设不规范1人员伤亡2设备损坏36712631 .钢脚手架其立杆、大横杆应错开，搭 接长度不得小于50cm,承插式的管接 头搭接长度不小于 8cm,水平承插式 接头应用穿销并用扣件连接，不得用 铁丝及绳子绑扎。2 .脚手架两端、

31、转角及每隔67根立杆 应设支撑，支撑应与立杆成60。夹角。3 .脚手架超过7m高时，每隔4m脚手架 应与建筑物连接牢固，并增设安全爬 梯及安全通道。使用单位序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施责任单位lecd2不慎坠落、落物伤人人员伤害331513531 .凡参加高处作业人员应体检合格，经 医生诊断患后不宜从事局处作业病症 的人员，不得参加高空作业。2 .高处作业必须系好安全带，安全带挂 在上方牢固可靠处，上下脚手架应走 斜道或梯子，不得沿脚手立杆或横杆 攀爬，工作时不得骑在栏杆上，禁止 躺在走道板上或安全网上休息。3 .高处作业人员应佩带，具袋、较大工 具系

32、保险绳；传递物品时，严禁抛掷。4 .拆除脚手架时，脚手杆应用绳索传递 不得抛扔，扣件应放入工具袋内。5 .拆除脚手架严禁大面积整体推倒，其 顺序应自上而卜进行。6 .多层脚手架施工时，各层面间应设安 全网及隔离层。3、锅炉安装序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施责任单位lecd序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施责任单位lecd1锅炉顶部钢架吊装1未进行安全教育培训及体检2安全防护用品不到位3恶劣天气施工4照明不足5爬梯安装/、牢固高处坠落3635421 .吊装前编制施工方案并技术交底。2 .安全培训、身体检查合格。3 .正确

33、合理使用安全防护用品（安全网、安全 带、安全绳等）。4 .遇有大雪、大风等恶劣气候，或夜间照明不 充足时停止高处作业，梯子走台与钢架同时安 装。5 .起吊前安装临时爬梯、自锁器、对口、接钩 平台。施工单位1起重人员未持证上岗2起重机不按规定执行3大件吊装、双车搭吊不办理工 作票4起重工器具未定期检验5吊装器具绳索有缺陷6超负荷吊装物件起重伤害361527041 .起重指挥、操作人员必须持证上岗。2 .起重机械按规程规定保养、维护、使用。3 .起重量达到起重机械额定负荷 95碗两台及 两台以上起重机械同时抬吊同一物件时， 办理安 全施工作业票。4 .起重h具按规程规定检查和试验。5 .风力达五级

34、时不得进行受风大的吊装作业， 当风力达到六级及六级以上时停止起吊作业。6 .遇有大雪、大风恶劣气候，或夜间照明不充 足时停止起吊作业。7 .设专人检查、落实吊装索具设置。1吊件上杂物未清理干净2工器具没有防坠落措施3交叉作业4施工完后的边角料5吊点选择不当6物件偏拉斜吊7吊物未固定就物体打击36712631 .组件吊装前杂物清理干净。2 .传递工具使用安全绳（安全绳用干燥的麻绳 或尼龙绳）。3 .高处作业使用的工具应系保险绳。4 .危险区域设围栏及警告标志。交叉作业层间搭设严密、牢固的防护隔离设施。5 .边角余料随时清理，放在专用的垃圾筒或垃 圾箱内。4、起重专业序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件风险评价风险级别现有控制措施责任单位lecd1.起重作业不止确使用钢丝绳1机械、设备损坏2人员伤害3635421 .安全系数：绑扎绳10倍，千斤绳68倍。2 .保持良好的润滑状态，严防打结和扭曲。3 .严禁与任何带电体接触，重物棱角处垫好 管皮、方木。4 .机