现浇梁施工方案（完整版）

1、本word文档可编辑修改 现浇梁施工 方案一、工 程概况根据设计文件,本工 程纵向 A、B两轴设计为现浇梁,横向设计有现浇横梁。现浇梁及横梁设计规格较多,具体规格尺寸见工 程数量表。二、施工 重、难点分析1、现浇梁及横梁数量和种类较多,施工 时必须按设计要求和施工 规范进行施工 。2、现浇横梁为外露结构,必须控制好结构外观质量。3、现浇梁中设计有埋件,在进行砼浇注前必须按要求调试和安装好预埋件。4、为保证模板拆除时结构砼强度满足要求,砼浇筑过程中必须做好同条件养护试件,根据试块抗压强度检测控制拆模。5、目前已马上进入冬季施工 ,必须做好现浇梁及横梁 的冬季施工 防护措施。三、施工 进度安排现浇

2、梁及横梁 的施工 ,根据管桩施工 完成 的先后顺序进行施工 ,管桩施工 完成后,先进行截桩和桩帽施工 ,后进行 B轴现浇梁施工 ,A轴同时跟进, A、B两轴 的现浇梁施工 ,始终 B轴现浇梁先施工 一个分段,即在 B轴施工 完第一分段进入第二分段施工 时, A轴开始第一分段个现浇梁 的施工 ,如此,为 B轴现浇梁施工 提供便利条件,关注我 实时更新 最新资料 现浇横梁 的施工 根据桩帽施工 和预制横梁 的安装进度跟进, 现浇梁及横梁施工 计划见施工 计划横道图。四、施工 工 艺流程现浇梁及横梁施工 工 艺流程：施工 准备支撑平台搭设测量放线底层模板搭设钢筋绑扎预埋件埋设模板支立砼浇筑拆模及养护

3、五、主要施工 方法5.1施工 准备1、施工 前对现场施工 人员做好技术交底工 作。2、设备和人员准备施工 设备： 70t履带吊车 1台,电焊机 2台, G50振捣棒 4台。施工 材料：槽钢型材支架, 2套侧模板（竹胶板）,钢筋等。养护材料：土工 布、塑料薄膜等。施工 人员：施工 技术负责人 1人,施工 员 1人,钢筋工 15人,模板工 20人,砼工 3人。5.2支撑平台搭设现浇梁底部支撑平台采用 2根18a槽钢（纵向）做平台支撑,采用 14mm对拉螺栓,具体见模板安装图。进行底模铺设时应注意控制模板标高和平整度控制。底部平台槽钢计算：荷载标准值： F为新浇砼自重； F为模板及支架自重； F为钢

4、123筋自重； F为施工 人员及设备荷载； F为振捣砼时产生 的荷载。45 其中F =24kN/m 31m=24kN/,1F =0.5kN/m 31m=0.5kN/,2F =1.5kN/m 3,3F =2.5kN/m 3；4F =2kN/。5荷载设计值：F承载力 =（F + F + F）+（ F + F）1123245计算承载力设计值,i=1.2, =1.4；2F =（F + F + F）刚度1123验算刚度设计值, =1.2。i承载力代入公式得： F =37.5kN/F =31.2kN/刚度q槽钢受力示意图根据建筑施工 手册（第四版）可知：（一）抗弯强度验算：Mmax=ql2（ 1-4a2/

5、l2） /8,其中 q=F=37.5kN/ 承载力0.65m=24.4kN/m； 代入得： Mmax=38672N m则 =Mmax/W, W=269.597cm=130.4MPa215MPa符合。（二）挠度验算：3,带入得,max= ql0.65m=20.3kN/m,E=210000MPa,l=3369.62cm（5-24a/l）/384EI,其中 q= F刚度=31.2kN/4224；代入得, max=3.36mml/500=7mm满足要求。5.3钢筋制安5.3.1钢筋制作：1、钢筋制作时钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈皮,如有颗粒状或片状锈皮应进行除锈处理,钢筋除

6、锈应彻底,除锈后根据钢筋锈蚀情况确定是否降级使用,在未经同意前不得使用。2、钢筋配料时应注意在同一截面内钢筋 的接头数量,同一截面内 的接头不得超过钢筋总面积 的 50%,.3、钢筋焊接采用搭接焊 的接头应保证搭接长度,双面焊搭接长度不得小于 5d、单面焊搭接长度不得小于 10d,焊缝应饱满,焊接完成后两根钢筋 的轴心应保持在同一直线上。4、钢筋焊接质量必须满足规范要求,为保证焊接质量,电气焊操作人员必须持证上岗,无证人员不得施焊操作。5、钢筋弯曲成形时,成形尺寸必须满足图纸要求,保护层厚度不得小于设计值,实际加工 时还应注意,保护层厚度应在规范允许偏 差范围加大,但不得超过 10mm。钢筋加

7、工 允许偏差见下表：钢筋加工 允许偏差序号项目允许偏差（ MM）长度1+5-15205弯起钢筋弯折点位置箍筋内尺寸23注：本表是对钢筋加工 工 序 的质量要求,其检测数据不计入钢筋绑扎 的检测数据中5.3.2钢筋骨架绑扎：1、钢筋制作时钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈皮,如有颗粒状或片状锈皮应进行除锈处理,钢筋除锈应彻底,除锈后根据钢筋锈蚀情况确定是否降级使用,在未经同意前不得使用。2、钢筋配料时应注意在同一截面内钢筋 的接头数量,同一截面内 的接头不得超过钢筋总面积 的 50%,.3、钢筋焊接宜采用闪光对焊,采用搭接焊 的接头应保证搭接长度,双面焊搭接长度不得小于 5

8、d、单面焊搭接长度不得小于 10d,焊缝应饱满,焊接完成后两根钢筋 的轴心应保持在同一直线上。4、钢筋焊接质量必须满足规范要求,为保证焊接质量,电气焊操作人员必须持证上岗,无证人员不得施焊作业。5、钢筋弯曲成形时,成形尺寸必须满足图纸要求,保护层厚度不得小于设计值,实际加工 时还应注意,保护层厚度只允许大于设计 要求,但不得超过规范允许 的最大偏差值 10mm。钢筋加工 允许偏差见下表：钢筋绑扎允许偏差允许偏差序号项目检验数量单元测点检验方法（mm）+5长度3-10钢筋骨架1外轮廓尺寸+5梁、板、桩等小型构件抽查用钢尺测量两端和中部宽度、高度3-1010%且不少于 3间距15103323受力钢

9、筋层距或排局件；沉箱、扶壁等大型构件逐件检查弯起钢筋弯起点位置202用钢尺测量用钢尺测量两端和中部连续 3档,取大值箍筋、分布筋间距4203注：预制构件外伸环形钢筋 的间距或倾斜允许偏差为5.4模板制安20mm。5.4.1模板制作现浇梁模板采用竹胶板制作,面板使用 15mm厚 的竹胶板,背肋用 4cm8cm 的方木,背肋间距 40cm设置,围冷采用 50mm 的无缝钢管,拉杆采用 10mm级钢筋,利用蝴蝶扣定位,模板制作表面应平整、光洁、接缝应平顺、严密、不漏浆。背肋设置应合理,并应有足够 的强度,施工 共配备 2套模板。 5.4.2模板安拆1模板安装前应提前做好模板 的清理、维修、打磨、上油

10、等准备工 作,脱模剂涂刷应均匀,不得污染钢筋。并提前及时将模板转移至工 作面。2在接到现场技术负责人 的模板安装通知后,才允许开始模板安装工 作。3模板及支撑 的安装必须稳固、牢靠。几何尺寸必须满足设计要求,线形直顺,上下垂直、接缝平整,与底板接触面严密不漏浆。4混凝土浇筑完成后,侧模模板拆模时间应在浇筑完成后12h或强度达到 2.5MPa后才可进行,底模拆模必须在混凝土强度达到设计强度 的 70%后才可拆模。模板安装图附后； 管桩伸入梁底 10cm14mm对拉螺杆竹胶板梁底板底板分布方木9cm8cm抱箍槽钢 18横梁抱箍固定螺杆图一现浇横梁模板底板支架图 10 槽钢背杆10槽钢背杆对拉钢筋1

11、4mm竹胶板面板10mm钢垫片背肋方木厚度8cm9cm8cm方木斜撑 18工 字钢高8cm高分布方木间距 35cm 14mm 对拉螺杆抱箍 16mm吊筋螺杆图二现浇地横梁模板立面图 5.5砼浇注5.5.1整体要求：本工 程砼采用商品砼, 9m3罐车运输、汽车泵浇注,插入式振捣器振捣。在各项验收工 作完成后,通知搅拌站供应混凝土。在等待混凝土过程中,如有预埋件应着重检查所有 的预埋件是否埋设到位, 如未埋设在等候混凝土过程中应全部预埋焊接完成。并在此过程中将料斗以及振动机等工 具准备到位,振动机应进行试运转,确保完好可使用。在混凝土浇注过程中,木工 班应安排专人守模,如发现走模或漏浆现象及时处理

12、,混凝土班应注意全过程振捣工 作,不产生漏振、过振现象。混凝土入模放料时应注意模内混凝土厚度,尽量使模内混凝土处于同一水平面上,如出现堆积现象,应采用人工 整平,在整平后再进行振捣。在混凝土浇注到最后一层时,应控制混凝土 的顶高程,表面应采取两道抹平、压光,第二次抹平、压光后与横梁接触部位应拉毛处理。5.5.2混凝土浇筑：1、采取水平分层浇筑,每层浇筑厚度不超过 30cm。上下层浇筑间隔不能过长,以免上下层混凝土之间出现施工 冷缝。混凝土振捣采用插入式 50mm以上振捣器振捣 ,振捣应及时、适度 ,保证混凝土 的浇筑质量。插入振捣器 的移动间距不宜大于振捣器有效作用半径 的1.5倍,且插入下层

13、混凝土内 的深度宜为 5cm10cm,且与侧模应保持 5cm10cm距离,振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。每振点 的振捣延续时间宜为 20s30s,以混凝土不再沉落 ,不出现气泡 , 表面泛浆为宜,也可根据模板与混凝土之间出现 的水纹线控制,在水纹线出现后,水纹线已连成一线并不再有气泡冒出时,说明混凝土已振捣密实,可以将振捣桳提出混凝土面。2、在钢筋较密集部位,为保证混凝土 的密实性,振捣间距应适当放小并延长振捣时间,如出现离析现象应将上层碎石清除,再加补混凝土后振捣密实。3、严禁在模板内平拖振捣棒以使混凝土长距离流动来运送混凝土,以免混凝土产生离析。5.6砼拆模及养护为保证已浇筑完 的砼

14、在规定 的龄期内达到设计要求 的强度和耐久性,必须做好养护工 作,并做好防冻施工 措施。拆模后立即用塑料薄膜和土工 布覆盖,持续养护不少于 14天。六、施工 安全保证措施1、严格执行国家及天津市有关技术安全法规。2、开工 前要做好各级安全交底工 作。根据本工 程施工 机械多,配合工 作多特点制定安全措施,组织职工 贯彻落实,并定期开展安全活动。3、各工 种严格遵守各岗位 的安全操作规程,进入施工 现场必须戴安全帽,起重作业人员必须经过专门 的安全技术培训,提高安全意识,确保施工 安全。4、严格遵守施工 纪律,严禁酒后和疲劳上岗作业；在进行施工 过程中,所有人员必须做好安全防护佩戴工 作。 5、

15、起重、割、焊作业,必须遵守有关 的操作规程,保证作业现场及周围人员 的安全。6、电气设备应一机一闸一漏电保护器,施工 现场露天放置 的配电箱在雨雪雾天用塑料布加以保护。7、施工 现场 的用电线路、用电设施 的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,严禁任意拉线接电。施工 现场必须设有保证施工 安全要求 的夜间照明,危险潮湿场所 的照明以及手持照明灯具,尤其雨雪天施工 ,必须采用符合安全要求 的电压。8、施工 用电包括电闸箱及其它电器设备必须由专业电工 操作,其它人员不得随便操作。9、为保证施工 过程中人员安全,现浇梁施工 平台做安全防护和警示布设,安全防护包括人员上下通道、平台防护栏、安全网

16、、警示灯和警示标示等。10、夜间作业要有足够 的照明,要互相关心,互相照顾,并应及时清点作业人员。11、施工 过程中精神要集中,彼此互相关照,禁止说笑打闹。七、场文明、环保组织保证措施7.1明施工 目标1、保证施工 现场整洁、机械设备停放整齐、材料、成品、半成品堆放规范、标识清晰。2、施工 区域规划合理,施工 作业规范,有序,有条不紊。3、尊重当地民风民俗,不扰民坑民,杜绝打架斗殴事件发生, 与当地村民及有关部门和相邻施工 单位建立良好 的合作信任关系。4、创建文明工 地。7.2文明施工 措施1、成立现场文明施工 领导小组,由项目经理担任小组组长,项目副经理负责日常管理工 作,定期对现场文明施

17、工 情况进行考评。2、在施工 现场设置施工 单位名称牌、安全生产纪律宣传牌、 防火须知牌、安全生产天数牌、项目部人员组织牌和场地平面布置图。3、在工 作场地设置方针目标展开图、项目管理概况图、计划完成形象图、及工 作量逐月度完成实际进度表。4、对进驻施工 人员进行统一管理。加强精神文明建设,努力提高施工 人员思想素质和业务素质,共同创造良好 的企业形象。5、施工 中应保持施工 场容、场貌整洁,搞好施工 现场及周围 的环境卫生。生活区派专人定时清扫,并确保生活区沟渠畅通,生活污水要经过处理才排入沟渠。6、全体施工 人员必须遵守文明施工 和社会公告 的行为规范,在施工 现场及公共场所禁止酗酒、赌博

18、,严禁打架斗殴和其他不文明行为发生。7、施工 现场及驻地设置警卫,防止施工 材料及物品丢失,并加强防火安全,配备足够 的消防器材。8、现场办公室及工 棚设施合理、方便、整齐划一。9、现场建筑材料 的堆放按照施工 组织设计 的总平面布置所指定 的区域范围分类堆放,不侵占道路,并符合安全防火要求,时刻保证 现场 的环境整洁,道路排水畅通。材料转运堆放要有专人负责管理,各种施工 机械车辆按指定 的位置停放,并认真执行。10、搞好食堂 的清洁卫生,为现场提供有力 的后勤保障。生活区要整洁干净,由综合办公室统一管理,专人负责。11、落实现场消防措施,保证现场防火安全。12、尽力配合当地政府和公安部门搞好社会治安工 作, 搞好与当地人民群众和政府 的关系。设立治安室,加强施工 现场 的治安保卫工 作,禁止闲杂人员进入施工 现场。13、坚持文明施工 检查制度,各施工 队每周至少一次自检,每月不少于一次检查评比。此外,根据工 程实际情况,随时组织检查。14、尽力维护施工 活动界限之外绿色植物现状。工 程交工 后,按规定即时拆除工 地及周围 的安全防护设施及其他临时设施, 并将工 地周围环境清理整洁。15、协调好周边关系,共同维护正常 的施工 秩序,共