外墙保温工艺

1、发泡板保温(外饰为涂料的)施工工艺一、作业条件：1、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构已验收，并办理四方验收手续。2、脚手架和外用电梯安装完毕并通过验收。3、外门窗通过验收并有相应成品保护措施。4、外阳台部位电器暗管，接线盒安装完毕，外墙雨水管卡预埋完毕。5、first b.m体系正常施工温度5以上，风力超过5级或中雨以上天气不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。二、主要材料与施工工具1、first 专用胶粘剂：first 专用胶粘剂是一种聚合物液体胶粘剂，在现场与干混料混合成为聚合物砂浆，用于粘贴聚苯板。其主要技术性能指标详见检测报告。2、发泡式聚苯乙烯保温板：发泡式聚

2、苯乙烯保温泡沫塑料板即eps板，发泡聚苯板保温板保温性能好，经久耐用，施工方便。普遍用于房屋建筑外墙外保温。其主要技术性能指标详见检测报告。3、玻纤网格布：玻纤网格布应用于抹面砂浆中，不仅能增强抹面砂浆强度，还能阻止裂纹生长，达到防裂的目的。first b.m保温系统用玻纤网格布，（网孔尺寸46mm,重量为160g/m2）玻纤网格布经过耐碱涂层处理，具有抗腐蚀、抗老化性能。玻纤网格布各项性能指标详见检测报告。4、固定件：8聚乙烯胀塞，采用长88mm镀锌螺丝和塑料垫板（50mm）对聚苯板进行固定。使用温度范围-40-80。5、主要施工工具（1）抹子、砂纸、2m靠尺、弹线墨盒、壁纸刀、铲刀、阴阳角

3、抿子（2）电动搅拌机、角磨机（3）其他劳保及安全用具三、施工工艺流程及要求1、施工工艺流程图：施工准备基层墙体处理弹线配胶粘砂浆翻包网格预粘粘贴发泡聚苯板打磨找平特殊部位处理抹底层沙浆连续施工、一次性成活铺设网格布抹面层沙浆验收2、施工要点（1）基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。（2）墙面弹线、挂线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。（3）粘贴发泡聚苯板：配

4、制粘结专用砂浆：将first b.m粘结专用胶粘剂：保温干混料1：4.04.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。严禁加水使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完，超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。用铁抹子首先沿发泡聚苯板周边（注意：非侧面）涂抹配制好的胶粘砂浆，宽度50mm左右，厚度10mm左右，侧面留50*50mm宽排气口，而后在板的中间部位均匀布置6个粘接点，每点直径100mm，浆厚10mm，中心距离200mm。使用非标准板时长宽每200mm设一个粘接点。必须保证发泡板与基层粘接面积不小于30%。 发泡聚苯板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠

5、尺检查平整度和垂直度。粘贴发泡聚苯板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。发泡聚苯板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将发泡聚苯碎屑清理干净。发泡聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。拐角交接处应相邻错开。安装滴水槽：根据建筑物施工图设计及规范要求在外墙窗洞口的上口发泡聚苯板上弹出滴水槽的位置，然后用多功能壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽，凹槽尺寸应比设计要求的分格条宽10mm，深5mm。在凹槽中嵌满抗裂砂浆并粘贴好耐碱玻纤网格布后将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口，抗裂砂浆终凝后及时

6、清理凹槽内的杂质。窗下口做成1520mm的外向顺坡避水，严禁倒坡。具体构造做法见节点附图。 配置抹面聚合物保温砂浆：将first b.m抹面专用胶粘剂：保温干混料1：4.04.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完。严禁加水使用。在发泡聚苯板表面抹底层聚合物砂浆12mm，木抹子搓平。将大面网格布沿水平方向或垂直方向绷直，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度不小于80mm。门窗角部、发泡聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝，沿45度方向各加一层400*200网格布，在底层聚合物砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆，厚度1

7、2mm，以盖住玻纤网格布为准。 在以下部位需翻包网格布：门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。其做法如下：在发泡聚苯板上抹上胶粘剂，将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内，而后将涂好胶粘砂浆的发泡聚苯板粘贴在墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在发泡聚苯板上。（4）常用细部节点处理如下图（以下节点图集为通用节点图集，视工程实际情况选择使用，节点有不全之处请参照相关图集和规范）：四、质量标准及检验方法：1、保证项目：（1）基层墙体的质量检验：基层墙面应达到建筑工程质量检验评定标准（gbj301-88）对清水墙面的标准，修整墙面的水泥砂

8、浆找平层与墙面必须粘接牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。 （2）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。检验方法：检查其出厂合格证和产品检查报告。（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无松动和虚粘现象。 检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。 检查方法：在粘贴发泡聚苯板48h后观察，用手推拉检查。必要时可揭开发泡聚苯板，如破坏在发泡聚苯板上则表示粘接良好，破坏在其它部位则不合格。（4）聚合物砂浆与发泡聚苯板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。检查方法：用橡胶小锤轻击和观察检查。

9、2、基本项目：（1）每块发泡聚苯板与墙面的总粘接面积首层不小于35%，其他层不得小于30%。 检查数量：按楼每20m抽查一处，最低不少于三处，每处不少于两块。 检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量取其平均值。（2）聚乙烯胀塞进入结构墙体的有效锚固尺寸不少于25mm。检查数量：按楼每20m长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。检查方法：退出木螺丝，观察检查。（3）发泡聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。检查方法：观察检查。（4）网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不得小于80mm。 检查数量：按楼每20m长抽查一处

10、，每处3延米，但不少于三处。 检查方法：尺量检查。（5）聚合物砂浆保护层总厚度不大于3mm，首层总厚度不大于4mm。检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量检查。3、允许偏差项目：1、发泡聚苯板安装的允许偏差应符合表6.1的规定 表6.1 发泡聚苯板安装的允许偏差及检验方法 项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺及塞尺检查2垂直度每层4用2m托线板检查全高h/1000且不大于20用经纬仪或吊线检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角垂直3用200mm方尺和塞尺检查5接缝高差1.5用靠尺和塞尺检查2、保温体系的允许偏差应符合表

11、6.2的规定表6.2 保温体系的允许偏差及检验方法 项次项目允许偏差检查方法1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整3用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用20cm方尺和塞尺检查5装饰条（缝）平直2用2m靠尺及塞尺检查6立面总高度垂直度h/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查检查3、抹灰面层执行国家建筑工程质量检验评定标准（gbj301-88）第十章第一节“一般抹灰工程”的规定。4、涂料面层执行国家建筑工程质量检验评定标准（gbj301-88）第十一章第二节的要求，并应用插针法检查面层涂料的厚度。五、技术质量保证措施1、基础工作：（1）施工前认真读懂图纸，严格按照国

12、家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。（2）认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。（3）按照iso9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。（4）要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立tqc小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。2、物资检验规定：（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。（2）所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供

13、合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。（3）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。（4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。3、过程检验及报验规定：（1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。（2）每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。（3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。（4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组

14、织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。（5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。4、工程质量检验评定规定：（1）分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。（2）分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检站进行核定，主要分部由公司质检站核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由施工方项目专职质检员核定质量等级。（3）分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改

15、后重新评定。5、质量保证资料管理规定：（1）质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检部，并严格执行地方行业标准。（2）各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检部将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。（3）分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。（4）质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行质量检查、评定。（5）建立质量管理领导小组，对施工过程进行全过程控制，制定纠正及预防措施。六、成品保护措施1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工

16、序，严禁颠倒施工。2、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。3、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。4、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。5、严格禁止重物撞击墙面。北京富思特装饰有限责任公司 外墙保温施工方案(胶粉聚苯颗粒)一：编制依据1、建筑结构通用图集（88j2-4墙身-外墙保温）2、建设部2000年第76号令民用建筑节能管理规定3、民用建筑节能设计标准（jgj26-95）(dbj01-602-97)4、外墙外保温施工技术规程（北京市地标dbj/t01-3

17、8-2002）5、建筑装饰装修工程质量验收规范（gb50210-2001）6、施工图纸设计要求7、发包方提出的施工要求及技术交底。8、建筑装饰及验收规范。9、建筑工程施工现场管理规定二：工程设计概况1、 工程名称：xxxxxxxxxx2、 工程地址：xxx市呼伦贝尔南路119号三：富思特first g.m体系简介北京富思特公司经过近十年的研究完成了first g.m外墙保温装饰体系，不仅满足了国家建筑节能的要求，更使外墙装饰丰富多样，满足了业主对美好生活的追求。本工法便是针对于first g.m外墙保温装饰体系制定的。该体系已在北京数十个工程应用，取得了良好的经济效益和社会效益。1 特点1.1

18、 first g.m外墙保温装饰体系由保温层、弹性抗裂砂浆层、专用面层涂料组成，它利用废聚苯板颗粒为轻骨料配成保温浆料，配以增强、防水、抗裂的砂浆层，专用面层涂料具有较高的弹性和延伸率，并有多种颜色和纹路可供选择。这些材料的配套使用不仅使first g.m体系具有良好的保温性能，还大大增强了外墙的装饰效果。1.2 first g.m体系采用现场成型抹灰工艺，施工方便，避免了块材保温、接缝易开裂的弊病，整体成型性好，表面强度高，可适用于各种建筑物墙体和屋面形状。1.3 first g.m体系不占用室内空间，保温效果明显，不仅适用于新建工程，也适用于旧房改造工程。2 适用范围2.1 本系统适用于所

19、有寒冷地区和过渡地区新建建筑及旧房改造工程。2.2 本系统适用于钢筋混凝土、混凝土空心砌块、粘土多孔砖、粘土砖及各类板材外墙及各种建筑造型的屋面保温。2.3 在高层建筑中，本系统只适用于面层装饰为涂料的建筑物外墙。3 施工工序first g.m体系施工工序流程图如图3.1，施工后保温层、装饰层与基层墙体形成一体，其断面图如图3.2所示。 材料准备 基层准备 配制界面砂浆 工具准备 界面处理 弹 线 作灰饼、冲筋、作口 第一遍聚苯颗粒保温层材料 24h 第二遍聚苯颗粒保温层材料 710d 检查平整度、垂直度 划分格线、开分格槽 抹抗裂砂浆 铺网格布 粘分格条 抗裂砂浆找平 养 护 竣工验收 图3

20、.1 first g.m 体系施工流程图四、 主要材料与施工工具4.1 主要原材料4.1.1 first g.m复合保温砂浆：复合保温砂浆以first g.m保温胶粉为胶凝材料，以废聚苯颗粒为轻骨料，经现场机械搅拌成浆料。 first g.m复合保温砂浆整体技术指标详见检测报告。4.1.2 玻纤网格布玻纤网格布应用于抹面砂浆中，不仅能增强抹面砂浆强度，还能阻止裂纹生长，达到防裂的目的。first g.m网格布表面经涂塑处理，具有耐碱性能，其主要技术性能指标详见检测报告（见附件）。4.1.2 抗裂砂浆：是一种聚合物液体胶粘剂，在现场与干混料混合成为聚合物砂浆。配以玻纤网布形成耐水、抗裂的保护层。

21、其主要技术性能指标详见检测报告（见附件）。4.2 主要施工工具4.2.1 抹子、砂纸、2m靠尺、弹线墨盒、多用刀、铲刀、阴阳角抿子4.2.2 电动搅拌机、角磨机4.2.3其他劳保及安全用具五、 主要施工工艺5.1 施工条件：5.1.1外墙结构具备施工条件后（如护窗栏杆、空调拆卸处及所有旧墙面剔凿完毕），做好窗户表面保护，并经有关部门检查验收合格。5.1.2 基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求。5.1.3作业环境温度与墙体表面温度大于5，风力小于5级，雨天不能施工。5.1.4必须提供符合要求额定得电源（220、380kv）。5.2.基层墙面处理：旧墙面松

22、动、风化部分应剔凿清除干净，墙表面进行拉毛。5. 3 吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线、套方作口，用聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。5.4 聚苯颗粒保温浆料的施工5.4.1配置保温浆料。保温浆料配比为保温胶粉（kg）：聚苯颗粒（l）：水（kg）=30：200：42，配置方法为：将水倒入砂浆搅拌机中，开动搅拌机，然后倒入保温胶粉，搅拌约10min至水泥成均匀粘稠状物，然后倒入聚苯颗粒，搅拌到颗粒与水泥浆料成均匀状即可使用。保温浆料应在4h内用完，过期不得使用。5.4.2抹聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工，除最后一遍外每遍施工厚度最大为40mm，木抹子搓平即可。（每一遍施工间

23、隔时间为4天左右）5.4.3最后一边抹灰厚度为10mm左右，应达到冲筋厚度并用大杠搓平，表面平整度和门窗洞口应达到本规程6.3.1的要求。5.4.4保温层具有一定强度后（一般约5-7d，以用手按不动表面为准）方可进行抗裂保护层施工。5.4.5按施工要求在聚苯颗粒保温浆料层上做出鹰咀。5.5 抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布。5.5.1玻纤网格布按楼层尺寸事先裁好，裁剪时应沿经纬向进行，并预留搭接长度。5.5.2 配置聚合物砂浆。配比为保温胶粘剂：保温干混砂浆=1：4-4.5(重量比)。5.5.3抹抗裂砂浆，厚度23mm，用靠尺搓平，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆。玻纤网格布铺贴要

24、平整无褶皱，饱满度达到100%微漏网格布为准。5.5.4建筑物首层1. 8m以下应铺贴双层标准玻纤网格布，注意铺贴时采用对接。随即进行第二层标准网格布的铺贴施工，标准网格布之间搭接宽度不应小于80mm。5.6各层阴角、阳角、门窗口角应用玻纤网布包裹增强，包角网格布单边长度不应小于100mm。5.7工程安排：5.7.1xxxxxxxxxx工程项目部组成如下（见后页）：5.7.2流水段的划分：每个立面为一个施工段。5.7.3本装修工程有效工期 天。（附：工程进度计划表）5.7.4施工高峰期施工人数 人。xxxxxxxxxx工程项目部组织机构工程部经理现场项目经理质检员安全员材料员 技术员保温工长施

25、工队长施工放线组收口班组压网抹面班组抹聚苯颗粒班组六、 质量检验及标准6.1 保证项目6.1.1 所用材料品种、质量、性能应符合要求。6.1.2 保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，并不允许有负偏差。6.1.3 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。6.2 基本项目6.2.1 表面平整洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。6.2.2 墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。6.3 允许偏差6.3.1 first g.m 体系允许偏差及检验方法 单位：mm 项次项目允许

26、偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直44用2m托线板检查2表面平整33用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直33用2m托线板检查4阴阳角方正33用20cm方尺和塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查6立面总高度垂直度h/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查8同层窗口上、下不大于20用经纬仪、拉通线检查9保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查6.3.2 质量评定应执行建筑工程质量检验评定标准(gbj30188)第十一章第一节一般抹灰工程的规定。七：技术质量保证措施（1） 基础工作1.1施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工

27、组织设计进行施工。1.2认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。1.3按照iso9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。1.4要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立qc小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。（2）物资检验规定2.1对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。2.2所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验

28、报告。2.3对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。2.4对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。（3） 过程检验及报验规定3.1严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。3.2每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。3.3工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。3.4分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合

29、格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。3.5质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。（4） 工程质量检验评定规定4.1分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。4.2分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检站进行核定，主要分部由公司质检站核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由总包方项目专职质检员核定质量等级。4.3分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。（5）质量保证资料管理规定5.1质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检站，并严格执行地方行业标准。5.2各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检站将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。5.3分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。5.4质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行质量检查、评定。八：成品保护措施8.1 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。8.2