探讨目前电力系统工程中110kV电气相关设备的安装方法

1、探讨目前电力系统工程中110kv电气相关设备的安装方法 摘要：电气设备安装工艺直接影响着电力供应质量和设备工作效率。本工程主供电系统容量为110kv，30mva。110kv进线电压在经过气体绝缘的开关设备送至110kv/10v主变压器后，经变压器开关柜馈电于电气室。气体绝缘的开关设备与110kv变压器是该工程安装的重点，其安装效果影响着电力工程运营，文章分析了气体绝缘的开关设备和110kv变压器的安装工艺、注意事项，可供同行参考。 关键词：电力系统工程；110kv；设备安装；安装办法 一、 气体绝缘的开关设备安装 气体绝缘的开关设备即为gis。在进线侧绝缘灭弧介质选择中，选用sf6，而不用油断

2、路器，因为sf6具有断流能力强、绝缘性能好、灭弧速度快、无爆炸危险、可频繁操作、检修周期长等特点，这适应了高压系统断路器发展要求。该系统正常电压为110kv，额定电压为145kv，额定电流为1250a，短时额定电流为31.5ka，3s，频率为50hz，浪涌脉冲承受电压峰值为650kv。ds、cb、es都采用电气操作。 cb、chd、pt、la等部件都是该设备中主要的组成部分，以为一些单体形状不规则、部件比较重，在安装到gis室中不便于吊车作业，给安装造成极大困难。另外，在安装过程中，要注意保持部件整洁和干燥。 其具体工艺如下： 1、 安装前检查和准备 安装工作要与施工建筑工作相配合，检查cb基

3、础预埋工字钢，保证其高于混凝土地面10mm。 安装前的准备工作。其一，准备好电源、设备，做好清洁工作，保证工作室无灰尘进入；在安装开始时再拆包，防止拆包过早造成设备长时间暴露在空气中。其二，在无吊车作业的情况下，搭设脚手架和工作平台，利用滚杠和倒链进行吊装工作。 2、 主体安装措施 cb安装：将吊车放置到门口，按照cb规划的安装位置与形状，摆放好滚杠，合理选择出吊点，并使用吊车把cb旋转到滚杠上，同时cb位置进行检查，确保gis室和所安装变压器室的隔墙及预留洞中心在一条线上。 gis及气体至油套管的安装：用倒链及脚手架将gis吊至待安装位置，打开放置于套管与变压器连接处的罩盖，用蘸有酒精的白布

4、，对套管及连接处进行清洁处理后，用塑料将其包裹，以防止灰尘落上。gis支架就位时，先要把三相套管连接于gis上，再连接到变压器；检查三相套管位置，要求其距离地面2030m，在确定位置后，固定gis以及其支架。 chd的安装：按照安装图纸要求进行定位，清洁cb的气密法兰面，在安装时，将各气体室连接处的临时保护盖打开，防止灰尘进入；将密封胶涂抹在气体密封圈上；按照规定连接触头，保证触头连接深度符合要求。 3、 空压管道的安装 首先要用球状白布将管道清理干净，要求清理两次，且保证每次使用白布清洁；依据安装位置，进行煨管和切管。 4、 测量工作 按照厂家规范要求，进行主电路的电阻测量。要求通100a直

5、流电流，采用电压降压法，测量电阻值必须小于工厂试验数据的1.2倍。 5、 检验工作 检查sf6泄漏情况：利用泄露检测仪，对法兰片和管道连接处进行仔细检查，若发现问题，及时处理。 检验吸湿剂：要检查吸湿剂的绝缘子状况，壳体内部的杂质存在状况，螺母与螺栓的连接状况以及导体表面的状况。发现异常问题要及时更换吸湿剂，在更换时，要求一次性更换，不得中断，更换湿度必须低于80%。 检查空气泄漏情况：必须要按照所设计的管线图，对阀门开合状态进行调整，还必须确保空压机在所规定的压力范围中运行，其泄漏量低于规定值。 6、 外壳接地和基础处理 检测gis壳体接地端与接地线之间的距离；对预埋工字钢进行除锈处理。 7

6、、其他工作 依照管线布置图，设置sf6气体管道，将管子吹干后，将hitalube280黄油涂抹在管道法兰的密封圈上，拧紧法兰上的螺栓；根据安装位置，固定检测仪表，修整穿墙母排气室支架。 二、 110kv变压器安装 总变压器为110kv/10v、30mva，yndi1绕组，57.5t重。其具体安装措施有： 1、 基础检查 根据安装图纸，检查混凝土基础及其基础中心，保证各方面符合图纸尺寸要求。 2、 变压器部件安装 安装主油枕：主油枕1.4t，其最高点达到变压器底座5.2m处，而变压器室门高6m，这就造成安装困难。经过反复测量，决定采用8t汽车吊。因此汽车吊的活动拨杆较短，故可靠近变压器室；用一个

7、2t的倒链替代一个吊钩，这利于扩大吊装高度。 安装hvn，lv套管和n.g.s：hvn为浪涌吸收器，可防止因雷电或是电路中过电压形成的瞬时高压电。lv是低压侧套管，在于10kv母线桥相连接时，要注意瓷绝缘保护，避免产生瓷绝缘损坏，采用白布以及酒精进行清洁处理。 n.g.s即为中性线接地系统，安装过程中，保证其接地开关动作灵活，避免出现卡阻现象。 安装散热片：按照安装实际，选定冷却风扇的位置，紧紧固定连接螺栓。 安装oltc：根据安装图纸安装有载切换装置油箱。 3、 变压器主体安装 变压器较重，为3.3t，安装现场无法展开吊车吊装作业，加之，变压器室内无起吊设备，因此必须在变压器室外搭设平台。变

8、压器主体与gis连接过程中，采用10mm钢板铺垫室内的排油坑，建立基础平台，保证基础齐平；利用80t承载量的吊车，把变压器放到滚杠上，使用1.5t的板胡慢慢拖拉，直到主体到位。就位之后，采用四个千斤顶将变压器的主体顶起，对中心位置与套管中心进行调整，确保二者处于一条直线，再对hv套管进行安装，进而完成了连接。之后就用膨胀螺栓将主体固定起来，将接地现在相应的接地端进行压接，最终完成接地工作。 4、 抽真空 抽真空具体措施有：其一，在抽真空工作中，使用6000l/h的真空泵，要求其持续72小时作业，若因客观原因如停电，造成运转停止，则要及时关闭截止阀，当电源回复后，进行继续作业，操作顺序为先打开真

9、空泵，再打开截止阀。其二，110kv变压器要求真空泵为0.08mpa，抽真空时，将连通阀打开，避免主油枕和oltc质检产生过大压力差而造成主油枕损坏。 5、 油过滤和循环 保持整个滤油过程温度在70度左右，加工注油孔法兰，油经过油管进入滤油泵。 6、 结论： 其一，在进行3次循环后，采用60kv绝缘油测试仪测验变压器绝缘强度，经过5此测验，获得其强度值均大于56kv，说明绝缘程度良好。对耐压强度、变压器油微水等试验，以工厂试验结果为准，在安装现场不进行试验。其二，对散热片冷风扇、oltc驱动部分进行检验，以有效保障设备正常运行。其三，在10kv母线桥导管和10kv开关柜连接后进行检验，并实验母线桥的工频交流耐压状况。 结