设备维护、保养手册

1、设备维护、保养手册 一、设备保养润滑基本标准: 1全部设备的润滑部位，必需使用本工作手册规定的润滑油，不得使用其它规格、牌号的润滑油；不得将不同规格的润滑油混合使用；不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。 ）用hz-30型锂基脂润滑。 ）用h2-3型锂基脂润滑。 2.2 运转时，轴承油温不超过40，最高温升不超过60，保持润滑油油位在刻度线左右。 2.3 每三个月（中修时）检查一次润滑油的质量，消逝下列状况时，应更换润滑油：每克油中酸值超过5mgkoh时；水份超过2%时；油中机械杂质超过0.5%时。 2.4 每年大修时用柴油清洗变速箱齿轮，更换润滑油。 3无级变速机的润滑： 3.1 接

2、受专用润滑油浴润滑，润滑油为超级机油、油位超过油标中线。 3.2 与无级变速机组合的减速机用40#机械油润滑。 3.3 每三个月（中修时）更换润滑油。 3.4 设备运转中，留意油位应保持在油标线以上。 4电机轴承的润滑： 4.1 电机轴承接受zl-3锂基润滑脂润滑，二级电机加油量为轴承室净容积的1/2，四级以上为2/3。 4.2 二级电机运行半年，检查一次轴承润滑状况，四级以上电机每运行一年检查一次轴承润滑状况。 4.3 发觉轴承内润滑脂变质或缺油，应马上更换加油，加油前用汽油将轴承清洗洁净，待干后加入新的润滑脂。 4.4 装配电机时，防止灰尘、杂物落入轴承体。 5设备轴承的润滑： 5.1 刮

3、板机、提升机、绞笼、平板烘干机、胶带输送机和扒粮机轴承的润滑： 接受zl-3锂基脂润滑脂的润滑，润滑脂加入量为轴承内容积的2/3，每月小修（使用25天）时，检查加注润滑脂一次，每年大修时，清洗轴承，更换润滑脂，方法及要求依据第4项电机轴承的润滑执行。绞笼吊挂轴承每天白班加注润滑脂一次。 5.2 裂开机、轧胚机轴承的润滑： 接受zl-3锂基脂润滑，润滑脂加入量为轴承容积的2/3，每月小修时，检查加注润滑脂一次，发觉轴承缺油或润滑脂变质，应清洗更换润滑脂，每年大修时清洗轴承，更换润滑脂，方法及要求按第4项电机轴承的润滑执行。 5.3 多级离心油泵（精炼用）轴承的润滑： 接受zl-3锂基脂的润滑，加

4、入量为润滑脂变量，每年大修时，清洗轴承更换润滑脂，方法按第四项电机轴承润滑标准执行。 5.4 离心清水泵、耐腐蚀泵、高压风机轴承室的润滑： 接受40#机械油润滑，加油量为轴承室容量的1/2，油面应超过油标中心线，运转中留意补加润滑油，保持润滑油面在油标中心线左右。每三个月（中修时）清洗轴承，更换润滑油。 6锅炉车间设备的润滑： 6.1 炉排运转部位的润滑： 炉排前部链轮轴和后滚筒，加注zl-3锂基润滑脂润滑，每班拧紧油杯或用黄油枪加润滑脂两次。每年大修时，检查清洗更换润滑脂。 6.2 炉排变速箱、引风机轴承室的润滑： 接受40#机械油润滑,润滑油加入到油标中心线以上,各班在运转中留意补加润滑油

5、,保持油位。引风机轴承润滑油每半年更换一次，其他设备润滑油每年大修时更换。 6.3 gc型锅炉给水泵轴承的润滑： 接受zl-3锂基脂润滑，加入量为轴承容积的1/2。每天白班上午将轴承油杯拧紧加油一次。每三个月（中修时），清洗轴承更换润滑油。 上一页1 2下一页 6.4 室外离心水泵的润滑： 参照第5项第4条，zs离心清水泵的润滑 7其他设备的润滑： 每天白班往设备传动外链条上加润滑脂一次 8砂轮机、钻床的润滑： 每年大修时，清洗更换润滑油。 9蜗轮、蜗杆（锅炉出渣机）的润滑： 每班加齿轮油一次。 10裂开机、轧胚机的丝杆、滑道的润滑： 每天白班清理灰尘、加zl-锂基脂一次。 11蝶式离心机的润

6、滑： 接受专用润滑油，油量加到油标中心线，使用中保持油面高度。每使用三个月更换润滑油一次。 1常电器修理操作规程： 1. 现场接线箱检查： 1.1电源检查，是否符合要求。 1.2现场接线紧固状况。 1.3检查线对地绝缘是否符合要求；检查线间绝缘是否符合要求。 1.4接地检查，是否符合要求。 2. 电器把握回路检查： 2.1断路器： 2.1.1检查触头接触状况是否良好，螺钉、螺母是否松动，绝缘部分是否清洁； 2.1.2检查灭弧栅片是否有短路； 2.1.3检查电磁脱扣器的衔铁是否牢靠地支撑在铁心 上； 2.1.4检查断路器输出是否缺相。 2.2接触器： 2.2.1检查接触器灭弧罩内的炭化物和金属颗

7、粒状况； 2.2.2检查接触器主触头是否烧损、发黑、粘连； 2.2.3检查接触器紧固件是否松动； 2.2.4检查接触器挂念触头是否烧伤、粘连。 2.3热继电器： 2.3.1检查热继电器整定值是否符合要求； 2.3.2检查电路的负荷电流是否在热元件的规定范围内； 2.3.3检查与热继电器连接的导线接点处有无发生过热现象； 2.3.4检查热继电器上的绝缘盖板是否完好； 2.3.5检查热元件的发热阻丝外观是否完好，继电器内的挂念触点有无烧毛、脱焊现象，机械各部元件是否完好、动作是否灵敏牢靠； 2.3.6检查热继电器工作环境温度是否与型号的特点相适应，线间绝缘及接地是否符合要求。 2.3.7检查热继电器绝缘体是否完整无损，内部是否清洁，检测绝缘是否良好。 2.4熔断器： 2.4.1检查熔体是否完好； 2.4.2检查熔体是否有机械损伤及氧化腐蚀； 2.4.3检查熔体四周介质温度是否与被疼惜对象的四周介质温度基本全都。 3. 故障