丁二烯防火施工方案

1、 丁二烯厚型防火涂料施工方案建湖苏东化工有限公司JIANHU SUDONG CHEMICAL INDUSTRYCO.CTD二OO七年十月二十七日目 录1适用范围12编制依据13工程概况14施工程序25施工准备26主要施工方法及技术要求3丁二烯厚型防火涂料施工方案页码：71 适用范围本方案适用于丁二烯装置厚型防火涂料的施工。2 编制依据1） 石油化工施工安全技术规程 SH3505-19992） 石油化工企业设计防火规范 SH3137-2003 3） SJ-1型防火涂料说明书及施工验收规程钢结构防火涂料 GB14907-20023 工程概况丁二烯装置钢结构、设备裙座防火。3.1 耐火极限及涂层厚度

2、：根据设计要求采用SJ-1型无机隔热防火涂料，其规定装置区钢结构，耐火极限为2 h，涂层为25mm厚，设备裙座耐火极限为3h，涂层为30 mm厚.3.2 防火范围对规定钢结构、设备裙座进行耐火保护，具体范围根据图纸设计，并参照石油化工企业设计规范要求。3.3 主要工程量以现场实际施工量计算。一、SJ-1型无机隔热防火涂料施工方案1 施工程序脚手架架设和做现场维护 架 设防火材料复验资料审查钢结构验收钢结构表面清理粘结保温钉材料搅拌打底料刷涂第一遍防火面料铁丝网安装抹涂第二、三遍防火面料抹涂并收平压光涂刷饰面涂料施工总体验收脚手架拆除2 施工准备2.1 技术准备1) 熟悉设计图纸，掌握设计要求。

3、2) 及时编制施工技术方案及施工作业指导书，严格技术交底，让所有施工人员了解施工方法及技术要求。2.2 人员准备1) 对所有施工人员进行技术培训，提高全员技术水平，确保工期和质量。2) 对所有施工人员进行岗前培训，合格后方可上岗。3) 根据施工作业进度计划要求，编制所需各工种人员进出厂计划，保障施工需要。4) 入厂前进行必须的入厂安全教育，办理好各种入厂证件。2.3 施工机具准备1) 所有施工机具提前进厂，进行安装调试和安全使用性能测试，满足施工要求。2) 根据施工作业进度计划要求，合理安排所须施工机具的进出厂时间，保障施工需要。2.4 材料准备1) 根据施工计划，以施工图预算为依据编制材料预

4、算及材料供应总计划和分计划，并 分期、分批提前运抵现场。2) 强化材料的检查和验收，杜绝不合格材料用于工程中。3) 进入施工现场的防火涂料需设有堆料棚，进入棚内的防火涂料要下垫跳板，上盖棚布，堆放整齐，严禁散包受潮。3 主要施工方法及技术要求3.1 表面清理 防火涂料在施工前首先确认需要施工区域的钢结构，并清除表面的油脂、尘土或其它不相干材料，达到施工要求。3.2 保温钉与铁丝网安装 设备裙座焊钉和保温钉要求 焊钉可用3mm的镀锌铁丝，剪成60mm长，弯成“Z”宽度13mm。A、焊接: 用备好的焊钉短头焊在构体上，90度角向下,距离500mm或300mm。B、粘接：采用马口铁和1.6mm、长6

5、0mm镀锌铁丝制成的成品保温钉。用专用界面剂:水泥:水=0.4:1:0.1(重量比)搅拌成的粘结料直接将该保温钉粘结在构件上，距离300mm300mm。常温固化时间72小时后再要求加网。C、焊钉或保温钉固定好以后，刷涂或喷涂打底料常温24 小时后，抹涂第一遍面料后开始挂网，用洞距2020、0.6铁丝网。如防火层厚度超过40需加第二道铁丝网(分别在涂层的10mm和30mm厚处挂网),材料其规格同上。将保温钉压弯后再用1-1.6mm镀锌铁丝将铁丝网扎好。 D、以上3条的保温钉横、竖间距为500mm或300mm以利于镀锌丝网的紧固。E、加网方法:先量出构体需加网的部位周长,再加1-2个孔径长。把网剪

6、断,透过焊(保温)钉把网履在涂层上，接头处用钢丝纽把它们纽在一起压平。再进行下道施工。F、钢结构加网范围：由于该厂区所在地区夏天雨水较多，冬季湿冷等自然性因素以及管道吹扫时有振动等现象，为保证到该涂料的长久性，所有的钢结构和设备裙座进行加网保护处理。3.3 涂料搅拌1)防火涂料搅拌必须使用低速砂浆搅拌机，以免涂料中轻骨料过度粉碎影响涂料质量，每次搅拌时间为5-10分钟。材料应随拌随用，每次搅拌量不宜过多，搅拌好的浆料常温下应在1小时内用完，被污染或搅拌后存放时间超过1h的浆料不得使用，以免造成粘结力降低等不良影响。(注意:防火涂料散包或结块不得使用)2)底料配比底料配比：SJ-1型无机隔热防火

7、涂料(干粉):专用界面剂:自来水=1:0.3:0.8(重量比)3)面料配比：SJ-1型无机隔热防火涂料(干粉):专用粘结剂:自来水=1:0.02:0.75(重量比)3.4 防火底料施工SJ-1型无机隔热防火涂料底料按要求的配比搅拌均匀后，可采用刷涂或喷涂施工，刷涂用毛刷直接点涂刷在结构的表面，其厚度为1-2；喷涂采用大口径的专用喷枪（口径6-10）空气压力为0.3-0.5Mpa，喷涂厚度为2-3。3.5 防火面料施工1)防火涂料到货后要进行合格证检查和开包检验，达到业主和满足设计要求后，再大面积分区域整体施工。2)防火涂料在施工过程中涂层干燥前环境温度为4-40。施工时相对温度应大于90%空气

8、应流通，当被涂物表面有结露时，不宜作业。干燥或炎热条件下，为防止涂层失水过快，应创造必要养护条件，如遮阳、防风保养等措施。施工环境温度低于0，严禁施工。3)SJ-1型无机隔热防火涂料面料施工必须在底料表干后方可进行。(一般在底料施工完后，气温在20，间隔时间在20 h左右，环境温度不同可作相应调整)如遇表面过干，施工前需适量喷洒点自来水。施工可采用抹涂或喷涂，抹涂一般采用常规的抹涂工具进行人工抹涂（每道厚度控制在8左右），喷涂与底料施工方法相同(每道厚度控制在5左右)。4)由于装置区域要求的防火标准较高，而且管道、设备较多，为了减少污染，所以采用手工涂抹为宜。5)防火涂料在进行施工中要随拌随用

9、，一次搅拌的混合料在常温下应在1-1.5小时用完为宜，按厂家要求操作，天气炎热则更短，切忌因浆料存放时间较长而造成浆料对基底粘结降低等不良影响。6)SJ-1型无机隔热防火涂料施工时,对涂层作必要的维护，乳突部位及时用抹刀剔除。在施工过程中，施工人员应带探针随时检查涂层厚度，直到达到符合要求的厚度方可停止施工，最后一遍应压光、收平。7)SJ-1型无机隔热防火涂料施工时,在梁与柱、梁与梁节点处应按其几何形状施工到设计厚度即可。节点与死角处应特别注意：涂抹要均匀密实，不得出现空鼓现象。8)地脚螺栓涂抹黄油后用塑料布包裹,柱脚按筋板形状做防火,面层内部用防火涂料进行填充。9)梁与柱、梁与梁之间采用高强

10、螺栓连接处，防火层要包裹住高强螺栓，表面齐平，与相邻表面以450斜角过渡。10)立柱接口加强处、变径处，按该处外形轮廓施工。11)立柱防火层顶部，统一修整出450斜角(以利于雨水流出)。12)防火涂料施工时，施工人员应带探针随时检查涂层厚度，涂抹要均匀用抹刀清除乳突部分，并对涂层做必要维护。防火涂层应避免水冲和机械撞击，涂层应防止污染和损坏，随时做好周围环境的保护。13)施工完的涂料表面应基本平整，如出现下列情况之一者，必须进行修补或重新施工：a)涂层硬化不好，疏松不牢应铲除重新施工；b)在结构接头、转角处有明显凹陷或空鼓；c)涂层厚度负偏差大，应补充施工。3.6 防火涂料饰面料施工防火涂料饰

11、面料：具有涂饰性好、干燥快、涂膜光滑、遮盖力强、不脱粉、防水、耐洗刷、耐碱性强等优点。1）施工前基层表面要求平整、光洁、基层应坚固、无酥松、脱皮、起壳、起粉等现象，表面化的泥土、灰尘、污垢和砂浆流痕应清除干净。2）基层要求干燥。一般含水率以不超过10%为宜。3）施工时，现场温度不得低于10。如需在低温施工应采取防寒保温措施，防止涂膜冻坏。湿度不大于85%在涂装一度之后，待其干燥，方许涂装第二度。涂料干燥前，应防止尘土飞扬。4）一个工程所需的涂料应根据预定的施工方法（如喷涂、刷涂、辊涂等）选用相应粘度。同一批号的产品，尽可能一次备足，以免由于涂料批号不同、颜色和粘度不一而影响装饰效果和给施工带来

12、不便。 5）使用前必须进行充分搅拌，使之均匀。使用过程中仍需搅拌。不许随意加稀释剂以防涂料厚薄不均，色泽不一致。 6）施工甩用的一切机具、工具等必须事先少将，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、工具应及时洗净，以便后用。 7）暂时不用或用剩的涂料，都必须加盖密封贮存。以存放在室内，气温在5-40为宜，保持通风，防止日晒，使用期应在涂料贮存期之内。4 质量管理4.1 质量保证措施1)做好工程施工准备工作，重点是做好施工网络计划，按控制点要求优化资源配置；2)用水按指定的现场水源使用，不许用地沟水等。3)施工前，应对钢结构表面进行检查，钢结构表面质量和油漆质量检验合格后办理工

13、程工序交接手续。4)在施工前作好技术交底工作，尤其要向操作手作好技术交底。在施工现场作好明了的作业参数指导牌，供搅拌作业人掌握好材料配比。5)现场的计量器具必须满足施工需要，如台称、磅称、量杯等计量器具。6)施工过程中作好遮阳、防风、防雨工作。涂装工序结束后，做好养护。4.2 质量标准及工程验收1)防火涂料工程完工后，养护期满2周（即涂层硬度达80%）时按照设计要求和有关防火规范要求进行验收。2)涂层质量与基底要粘结牢固，无松散、脱落现象。3)钢结构顶、壁的检测方法以针入法测定，一般情况下，所抽查的面积不小于总面积的5%，单位抽查面积不小于5，其厚度平均值小于允许最小值时则应补抹。4)涂层外观要求基本平整，线条清楚、美观，厚度均匀，用1m靠尺检查时，平整度偏差为4mm/m，圆柱形的平整度偏差为6mm/m，可刷涂两遍饰面涂料(其颜色由业主指定)。5)防火涂料工程竣工验收时，质量