桥梁工程技术交底书(墩台空心板部分)

1、本文格式为word版，下载可任意编辑桥梁工程技术交底书(墩台空心板部分) 桥梁工程技术交底书（墩台、空心板部分） 墩台 施工测量 在开工前先进行施工测量，包括导线、中线及高程的复测，水准点的复查与增设，测量与绘制横断面。精确放设各墩台位置及纵、横向护桩，对控制桩全部用混凝土埋设。施工测量的精度符合公路勘测规范（jtj061-99）的要求。并将测量成果资料报送监理工程师，经监理工程师批准后施工。 2.墩台施工 墩台施工工艺见“墩台施工工艺流程图”。（另附） 墩柱及盖梁 墩柱采用半圆形整体模板，上下左右利用型钢上的孔眼螺栓连接，支撑采用方木，钢丝绳缆风加固。模型之间的连接均设有5-10mm锥形基口

2、，防止模型接头露浆，也便于模型的安装。钢筋在加工场地集中制做，现场绑扎，在钢筋骨架上绑与混凝土同标号的混凝土或强度相近材料垫块，以保证保护层厚度。模型安装采用吊车提升，人工调整加固。 混凝土浇筑均采用商混，运输车运送，泵送混凝土入模。捣固采用插入式震动棒振捣。有系梁的墩，分次浇筑，每次浇到系梁处。无系梁墩柱一次立模，一次浇注。 混凝土灌筑时分层对称进行，分层厚度2030厘米，灌筑后混凝土表面距模板上缘应有不小于1015厘米的距离。混凝土入模时，要均匀分布，采用插入式震动棒振捣密实，震动棒插入下一层混凝土中的深度不得超过5厘米。 当混凝土强度达到2.5mpa后进行脱模。脱模后及时养生，养生采用墩

3、柱上包裹塑料布的养生方法，养生的时间不得少于7天。 盖梁施工在墩柱混凝土达到足够的强度后进行。墩柱上设钢抱箍，钢抱箍上架设工字钢做纵梁，在纵梁上铺方木横梁。在横梁上铺设盖梁底模，在横梁两边上铺设脚手板做为盖梁施工的工作平台。盖梁的模板采用特制的大块钢模，进行现场吊装拼接到设计位置。 盖梁底模铺设好后，在其上进行盖梁钢筋的焊接，焊接采用双面焊。钢筋焊接成骨架。 经监理工程师检查后，安装侧模，模板安装完成，经检查后进行混凝土的浇筑施工。 在浇筑混凝土的同时做好盖梁上面的支座、垫石等构造物。严格控制垫石顶标高及平整度。 桥台：参照桥墩盖梁施工方法，注意确保耳背墙的的空间位置、几何尺寸。 施工要严格按

4、照混凝土施工规范要求进行。模板安装严密、不漏浆，面整洁美观，并具有足够的强度和刚度，并加强支撑，以保证混凝土在浇筑过程中，模板不发生变形。 在施工过程中严格控制盖梁顶、背墙顶、耳墙顶、搭板底的标高，并注意预埋搭板、防护护栏钢筋。严格按照设计图纸及规范要求绑扎钢筋。 盖梁施工前后均应复测其跨度及支承垫石标高。施工中应确保支承垫石钢筋网位置正确。垫石顶面要求平整，高程符合设计要求。 桥台施工完毕后，应对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量，并用墨线划出各墩台的中心线、支座十字线、梁端线的位置。 锥体填土应准确放样，在坡顶预留沉落量，并每侧适当加宽，待整修边坡时再把多余的土刷去。锥体护面宜在填方基本稳定

5、后施工。坡面须挂线，砌面要平顺，砌石时不允许边坡补土。坡面铺砌应自下而上分段进行。反滤（垫）层应按规定分层做好，并须边做反摅（垫）层边砌石，同时做好沉降缝和泄水孔。 （二）空心板的预制 1.准备工作 钢绞线、锚具进场后要按规定进行检查、验收，并应在简易胎具内下料。下料后的钢绞线应按设计图纸规定的股数、束数编号。千斤顶、压力表、油泵等张拉设备要配套、标定。以保证张拉力与压力表读数之间的关系曲线。 2.模板的制作、安装 梁体的侧模、端模采用大型厂的定制钢模板。内模采用胶囊。模板安装前、拆除后须除锈并涂刷脱模剂，以保证梁板表面光洁。脱模剂不宜用废机油，以免影响外观。安装模板要在钢筋安装完毕并检验合格

6、后进行。安装前需要进行整体试拼及验证是否符合规格、尺寸要求。梁体的模板安装均用边包底办法，下口用钢支架或木加撑牢靠，上口用螺杆拉接，用斜杆将模板调直调顺。侧模间及侧模和底模间，底缝用橡胶条密封，模板间用螺栓连接。模板位置靠定位钢筋控制，模板内支撑用用钢筋定型架支牢。在施工中要有专人负责检查、加固、定位。 3.钢筋的制作与安装 钢筋进场应分批验收及复检，每批（同品种、同等级、同炉号、同厂家生产的60t为一批），按规范要求进行检验，经检验合格后方可使用。钢筋应妥善的放置钢筋堆码场地内，保证不锈蚀、不腐蚀，对于不合格的产品立即清理出场。存放钢筋必须下面垫方木上面盖雨布，挂牌编号堆放。要按图纸及规范要

7、求绑扎钢筋、安设预埋件。经检验合格后进行波纹管和钢绞线的穿束、定位（设计或监理另有要求时按设计或监理要求安装）。 4.混凝土的浇灌 钢筋、模板、钢绞线安装完毕，经监理验收合格后方可浇筑混凝土。所用c50混凝土罐车运输，在运输过程中要连续转动搅拌仓，保证混凝土的和易性。由泵车输入到模内，自由倾落度不大于2米，防止出现混凝土离析现象。 浇筑空心板时，要注意伸缩缝、防护栏的预埋件钢筋及预埋泄水孔。振捣混凝土采用交频插入式振捣棒，须从两边同时振捣，防止内模左右移动，并避免振捣棒触碰波纹管而使波纹管穿孔进浆。顶板混凝土振捣实后用木搓板找平，平整度控制在6mm以内，在初凝前用竹扫把顺横桥方向进行拉毛处理。

8、 为防止混凝土裂缝和边缘破损，空心板达到0.5pma后方可拆模（具体时间根据试验结果定），拆模后立即对梁板进行编号，以便架梁时对号入座。拆模后及时绞缝处混凝土表面凿毛。 混凝土养生，利用无害水人工养生。高温季节要覆盖梁体，并增加养生次数和洒水量，养护时间不少于7天。 5.预应力钢绞线的张拉 下料：钢绞线下料时必须采用切割机切断，不得采用电、气焊切割。 千斤顶的标定：张拉前，对张拉千斤顶必须进行标定，每台千斤顶没使用6个月或使用200次以上或在使用过程中出现不正确现象，必须重新标定。 张拉应力：按设计要求控制。 张拉顺序：先长束后短束，先下部后上部，对称张拉。 注意事项：张拉后注意观测板梁的反供

9、度发展速度，板梁的上缘、端部及其他部位是否有裂缝，钢绞线是否有断丝现象。 钢绞线严禁有油污，严禁在涂有机油、脱模剂的台座上拖拉，防止沾上油污使有效应力不足。 张拉时确保混凝土强度高于设计强度的百分之八十五。 张拉时，工作人员必须在千斤顶的两侧，防止意外。 6.压浆、封端、养护 张拉后即可封锚压浆。根据梁体长度和压浆要求确定灰浆泵的型号，孔道压浆所用的灰浆标号与梁体一致，水灰比一般 为0.320.42，灰浆压力0.6mpa,压浆顺序先下后上，一次完成。压浆后将梁端冲洗干净、凿毛，浇筑混凝土。封端混凝土强度按设计图纸要求确定。 7.移梁、存梁 空心板采用吊车吊装移位到存梁场。吊点位置、方法按设计确定。穿钢丝绳时注意钢丝绳要顺直，排列整齐，不得出现挤压、弯死现象，以免钢丝绳受力不均而挤绳。起吊钢丝的保险系数应达到10倍并要经常检查。 存梁要按编号有规划的存放，以方便架梁时取