0809供应链管理-S1-导论

1、供应链管理供应链管理 Supply Chain Management 主讲：谭勇主讲：谭勇 Email: 主要参考书 教材：马士华等著：供应链管理供应链管理(第二版第二版)，高等教育出版 社，2006 （美）罗纳德. H. 巴罗等著，王晓东等翻译，企业物流管企业物流管 理理供应链的规划、组织控制供应链的规划、组织控制，机械工业出版社，2002 Donald Bowersox et al : Supply Chain Logistics Management, McGraw Hill, 2002 James R. Stock and Douglas M. Lambert: Strategic L

2、ogistics Management, 4ed., McGraw Hill, 2001 B.Fleischmann et al: Advances in Distribution Logistics, Springer, 1998 （美）唐纳德.J.鲍尔索克斯等著、林国龙等翻译，物流管物流管 理理，机械工业出版社，1999 课程框架介绍课程框架介绍 供应链与物流管理的整体结构供应链与物流管理的整体结构 技术支持结构技术支持结构 信息网络 企业资源计划 计划与控制系统 运作方法运作方法 库存管理与战略 运输策略选择 生产与运作管理 仓储管理 包装与物料搬运 供应链网络设计供应链网络设计 供应链

3、物流网络 设计 设计过程与方法 合作伙伴选择 组织与管理组织与管理 组织与关系管理 绩效管理 发展战略管理 运作参考模型 供应链与物流管理基础理论供应链与物流管理基础理论 供应链管理的概念 供应链物流的特点 采购-制造-分销网络 一体化的集成运作 第一章导论第一章导论 第一节 供应链管理概述 第二节 供应链管理模式的产生及基本思想 第三节 供应链管理研究的进展 第四节 供应链管理在我国企业应用的意义 教学内容与要求：教学内容与要求： 掌握供应链、供应链管理的有关概念，新的掌握供应链、供应链管理的有关概念，新的 竞争环境的特点及对企业管理的影响，供竞争环境的特点及对企业管理的影响，供 应链管理模

4、式的产生及基本思想，实施供应链管理模式的产生及基本思想，实施供 应链管理的必要性。应链管理的必要性。 教学重点：教学重点： 供应链管理模式与传统管理模式的区别与联供应链管理模式与传统管理模式的区别与联 系系 教学难点：教学难点： 新的竞争环境对企业管理的冲击。新的竞争环境对企业管理的冲击。 第一节第一节 供应链管理概述供应链管理概述 一、供应链的概念一、供应链的概念 二、供应链的结构模型二、供应链的结构模型 三、供应链管理的概念三、供应链管理的概念 四、供应链管理涉及的内容四、供应链管理涉及的内容 供应链结构示意图 供应商供应商 制造商制造商 分销商和零售商分销商和零售商 客户客户 图图1-1

5、 一、供应链的概念一、供应链的概念 目前尚未统一，介绍目前尚未统一，介绍2 2种代表性定义种代表性定义 定义一（国标定义一（国标物流术语）：物流术语）： “生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供 给给最终客户最终客户的上游与下游企业，所形成的网链的上游与下游企业，所形成的网链 结构。结构。” 源汇 核心企业核心企业 供应商 供应商的供应商 分销商 用户 零件供应商制造商分销零售 一、供应链的概念一、供应链的概念 定义二（华工定义二（华工马士华教授）：马士华教授）： 供应链供应链( (Supply Chain) )是是, ,通过对信通过对信 息流、物流、资金

6、流的控制，从采购原材料开始，息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始， 制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把 产品送到消费者手中的将产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销供应商、制造商、分销 商、零售商、直到最终用户商、零售商、直到最终用户连成一个连成一个 。 核心企业核心企业 供应商 供应商的供应商 分销商 用户 供应链网链结构示意图供应链网链结构示意图 源汇 核心企业核心企业 供应商 供应商的供应商 分销商 用户 零件供应商制造商分销零售 物流 信息流 资金流 核心企业：制造商、零售商，等等 供应链示例(IBM欧洲公司) 制造 制造制造

7、 制造 制造 制造 制造 订货计划 企业计划生产计划MRP集中采购 生产计划 直接销售 地方分 销中心 销售 渠道 用户 订单 市场调查 与分析 预测 供应商 信息 库存 在制品 案例：HP打印机供应链 HP公司成立于1939年，1988年打印机进入市场，销售部 门分布在110个国家，总产品超过22000类； Deskjet打印机是HP的主要产品之一，过去由位于5个不 同地点的分支机构负责该打印机的生产、装配和运输，生 产周期为6个月； 为保证顾客订单98%的即时满足率，各成品配送中心要保 持7周的库存量； 采用订货型(Make-to-Order)生产组织方式，制造中心采用 JIT方式，目标是

8、满足分销中心的安全库存； 其它不确定性因素，如供应商的交货质量、内部业务流程 等。 案例：案例：HP打印机供应链打印机供应链 总机装配(通用 打印机) （FAT） 集成电路 制造 印刷电路板组 装与测试（ PCAT） 消费者 消费者 分销中心 (亚洲代理商) 亚洲经销商 欧洲经销商 消费者 美洲经销商 分销中心 (欧洲代理商) 供应商 打印机箱 制造 供应商 供应商 在温哥华完成 效果：服务水平为效果：服务水平为98%，各成品配送中心保持，各成品配送中心保持5周的库存周的库存 量，节省量，节省3000万美元万美元 二、供应链的结构模型 图1-1形象的表示了产品从生产到消费的全 过程。 实际上，

9、在一个供应链系统中，基本都有 有一个企业处于核心地位，对供应链上的 各种资源（信息流、物流、资金流）进行 协调和调度的作用，该结构如下图所示： 核心企业供应链中的成员企业 n 2 3 1 2 1 1 n 2 1 3 n 1 2 1 n 2 n 1 2 n 1 3n层的客户 顾客/最终客户 n 3n层的供应商 最初的供应商 核心企业 第一层 用户 第二层 用户 3n层的 顾客/最终用户 第二层的 供应商 第一层的 供应商 3最初的 供应商 n 1 n 采购与供应管理分销管理 物料管理 后勤供应 供应链管理 三、供应链管理的概念三、供应链管理的概念 Supply Chain Management（

10、SCM） 定义一（国标定义一（国标物流术语物流术语 ）：）： “利用计算机技术全面规划供应链中的商流、利用计算机技术全面规划供应链中的商流、 物流、信息流和资金流等，并进行计划、物流、信息流和资金流等，并进行计划、 组织、协调与控制等。组织、协调与控制等。” 三、供应链管理的概念三、供应链管理的概念 定义二（全球供应链论坛定义二（全球供应链论坛 ）：）： “为客户带来有价值的产品或服务、以及信为客户带来有价值的产品或服务、以及信 息，从源头供应商到最终消费者的集成业息，从源头供应商到最终消费者的集成业 务流程。务流程。” 三、供应链管理的概念三、供应链管理的概念 供应链管理供应链管理可以被看成

11、是由两部分组成的： 对供应方运作的管理 对需求方运作的管理 物流管理物流管理 是一个比供应链管理更狭义的术语 物流管理指对物料和信息在直接供应链中的流程的管理， 采购管理 库存管理 运作计划与控制 分销管理等。 表表1 几种典型的供应链管理的定义几种典型的供应链管理的定义p5p5 Monczka, Trent 和和Handfiel(1998) 供应链管理供应链管理(SCM)要求传统上分离的职能物料汇报到一个负责的经理人员协调整要求传统上分离的职能物料汇报到一个负责的经理人员协调整 个物流过程，并且还要求与横贯整个流程各个层次上的供应商形成伙伴关系。个物流过程，并且还要求与横贯整个流程各个层次上

12、的供应商形成伙伴关系。 SCM是这样一个概念，是这样一个概念，“它的主要目标是以它的主要目标是以系统系统的观点，对多个职能和多层供的观点，对多个职能和多层供 应商进行应商进行整合整合和管理外购、业务流程和物料控制。和管理外购、业务流程和物料控制。 La Londe和和 Masters (1994) 供应链战略包括：供应链战略包括：“供应链上的两个或更多企业进入一个长期协定，供应链上的两个或更多企业进入一个长期协定， 信任和承诺发展成信任和承诺发展成伙伴关系伙伴关系，需求和销售信息共享的需求和销售信息共享的物流活动的整物流活动的整 合合，提升对物流过程运动轨迹控制的潜力。提升对物流过程运动轨迹控

13、制的潜力。” Stevens(1989)“管理供应链的目标是使来自供应商的物流与满足客户需求协同运作，以管理供应链的目标是使来自供应商的物流与满足客户需求协同运作，以协调高协调高 客户服务水平和低库存、低成本的相互冲突客户服务水平和低库存、低成本的相互冲突的目标。的目标。 Houlihan(1988)供应链管理和传统物料制造控制的区别：供应链管理和传统物料制造控制的区别：1)供应链被看成是一个供应链被看成是一个统一统一的过程。链的过程。链 上的各个环节不能分割成诸如制造、采购、分销、销售等职能部门。上的各个环节不能分割成诸如制造、采购、分销、销售等职能部门。2)供应链管供应链管 理强调理强调战

14、略决策战略决策。“供应供应”是链上每一个职能的共同目标并具有特别的战略意是链上每一个职能的共同目标并具有特别的战略意 义，因为它影响整个链的成本及市场份额。义，因为它影响整个链的成本及市场份额。3)供应链管理强调以不同的观点看待供应链管理强调以不同的观点看待 库存，将其看成新的平衡机制。库存，将其看成新的平衡机制。4)一种新系统方法一种新系统方法整合而不是接口连接整合而不是接口连接。 Cooper et al (1997) 供应链管理是供应链管理是“一种管理从供应商到最终客户的整个渠道的总体一种管理从供应商到最终客户的整个渠道的总体流程流程的集的集 成哲学。成哲学。” Mentzer et a

15、l (2001) 供应链管理是对传统的企业内部各业务部门间及企业之间的职能从整个供应链供应链管理是对传统的企业内部各业务部门间及企业之间的职能从整个供应链 进行系统的、战略性的进行系统的、战略性的协调协调，目的是提高供应链及每个企业的长期绩效。，目的是提高供应链及每个企业的长期绩效。 四、供应链管理涉及的内容四、供应链管理涉及的内容 集成化供应链管理 同步化、集成化生产计划同步化、集成化生产计划 基于Internet/Intranet的全球信息信息网络 （信息共享） 各种技术支持 回流回流 供应供应生产作业生产作业物流物流需求需求 SCM是以同步化、集成化生产计划为指导，以各种技术为 支持，围

16、绕供应、生产、物流满足市场需求 供 应 链 业 务 流 程 信息流 制造商 产品流 客户关系管理 客户服务管理 需求管理 订单配送 制造流程管理 采购 产品开发与商品化 反向物流(回流) 物流 财务生产 采购 营销 R ; 本企业直接从事零部件生产占全部零部件的本企业直接从事零部件生产占全部零部件的比重比重。 这将决定着对制造(服务)资源的整合程度资源的整合程度 二、新的竞争环境对企业管理模式的影响二、新的竞争环境对企业管理模式的影响 1 1）增加企业投资负担）增加企业投资负担 2 2）承担丧失市场时机的风险）承担丧失市场时机的风险 3 3）迫使企业从事不擅长的业务活动）迫使企业从事不擅长的业

17、务活动 4 4）在每个业务领域都直接面临众多竞争对手）在每个业务领域都直接面临众多竞争对手 5 5）增大企业的行业风险）增大企业的行业风险 6 6）ITIT对节省交易费用的潜力不能发挥出来对节省交易费用的潜力不能发挥出来 电子商务在中国，理想状态下应节省电子商务在中国，理想状态下应节省76.59%的交易费用，但实际的交易费用，但实际 情况，中国电子商务只能节省情况，中国电子商务只能节省11.61%的交易费。的交易费。 管理思想与组织模式的转变管理思想与组织模式的转变 3. 传统传统“纵向一体化纵向一体化”管理模式的主要弊端管理模式的主要弊端 供应链 快速反应快速反应 供应具有柔性 顾客化定制生

18、产 与最终需求同步生产 控制供应链流程 合作伙伴间的能力是 集成的 全面应用电子商务 并行的产品开发 企业运作管理模式的变革 供应链管理产生 20世纪80年代20世纪90年代2000年 制造资源计划(MRPII) 推动式系统推动式系统 根据需求订购物料 减少安全库存和周转 库存 依赖于相关订货计划 和可靠的预测 通过变动对供应商需 求实现柔性 精细生产和精细供应 消除浪费消除浪费 库存,在制品占用最小 成本在供应链上透明 多技能员工 减少工件排队 调整转换时间很短 多品种小批量生产 每一个阶段连续改进 准时生产制(JIT) 拉动式系统拉动式系统 来自最终用户的固定 需求量 生产能力与需求匹配

19、固定的生产协作单位 柔性的制造系统 经济生产批量很小 供应商提前期很短 三、三、SCM管理模式的产生与发展管理模式的产生与发展 市场需求与竞争环境变化 企业机会成本增加 实行业务外包 企业间交易成本增加 企业间合作与联盟 供应链组织与管理 供应链组织的产生原理 四、四、SCM思想产生的必然性思想产生的必然性 巨大压力 无限动力 管理变革 四、四、SCM思想产生的必然性思想产生的必然性 （一）环境变化的压力： 1、市场的变化：市场的性质的变化；需求的 变化。 2、对新的竞争环境的不适应性。 3、传统管理模式的弊端。 四、四、SCM思想产生的必然性思想产生的必然性 （二）交易费用的无限动力 决定纵

20、向一体化的条件是：交易费用大于或等于 管理费用与价格差异的和。 交易费用：联系、寻找交易合作伙伴，谈判、签 约、监督履行合同等费用（IT的发展）； 管理费用：指规模扩张引起管理难度的增加，以 及避免被合并企业合并后经营压力减少而效率下 降所发生的费用； 价格差异：生产成本与购买成本的差。 供应链管理导致零部件制造业发展迅速，供应链管理导致零部件制造业发展迅速，“中场产业中场产业” 正在崛起正在崛起 虽然整车装配性企业发展缓慢，出现衰退，但是 汽车零部件制造企业却发展迅速，尤其是那些制造 高功能零件和中间材料的企业。日本学者借助足球 比赛中的“中场”一词，把处于最终装配企业和基 础材料工业之间的

21、中间部分，称为“中场产业” 争夺争夺“中场中场”的战斗越来越激烈的战斗越来越激烈 企业之间的竞争已不再是一个企业对一个 企业的竞争，而是已经发展成为一个企业 的供应链同竞争对手的供应链之间的竞争 五、五、SCM与传统管理模式的区别与传统管理模式的区别 1.供应链管理把供应链中所有节点企业看作供应链管理把供应链中所有节点企业看作 一个整体，实现整体资源优化；一个整体，实现整体资源优化； 2.供应链管理强调和依赖战略管理供应链管理强调和依赖战略管理 ； 3.供应链管理最关键的是需要采用集成的思供应链管理最关键的是需要采用集成的思 想和方法，涉及流程和职能的集成；想和方法，涉及流程和职能的集成； 4

22、.供应链管理具有更高的目标，依靠合作共供应链管理具有更高的目标，依靠合作共 赢，全面提高竞争力。赢，全面提高竞争力。 第三节 供应链管理研究的进展 供应链的定义(略) 供应链管理的策略性研究(准时生产JIT,快 速响应QR,有效用户响应ECR,信息技术IT, 延迟技术PT) 供应链建模技术 供应链合作关系研究 供应链绩效评价 第四节 供应链管理在我国应用 的意义 一、实施供应链管理的必要性一、实施供应链管理的必要性 二、牛鞭效应(Bullwhip) 三、物流与企业竞争力 四、我国的物流成本 五、实施供应链管理的效益五、实施供应链管理的效益 一、实施供应链管理的必要性一、实施供应链管理的必要性

23、库存成本高库存成本高：以食品杂货业为例，不必要的库存卷走了以食品杂货业为例，不必要的库存卷走了 300亿美元亿美元; 物流周期长物流周期长：以麦片粥为例，从工厂到超级市场，途经以麦片粥为例，从工厂到超级市场，途经 一连串各有库房的批发商、分销商、集运人，居然要走一连串各有库房的批发商、分销商、集运人，居然要走104 天；天； 物流周期占交货期比例大物流周期占交货期比例大：在英国举办的在英国举办的98供应链供应链 管理专题会议上，一位与会者提到，在他的欧洲日杂公司，管理专题会议上，一位与会者提到，在他的欧洲日杂公司， 从渔场码头得到原材料，经过加工、配送到产品的最终销售从渔场码头得到原材料，经过

24、加工、配送到产品的最终销售 需要需要150天时间，而产品加工只需要天时间，而产品加工只需要45分钟；分钟； 最常见的现象最常见的现象：订货量在供应链上被逐级放大。订货量在供应链上被逐级放大。 物流支出大物流支出大：1998年，美国公司在包装、处理、卸车分类、 再装车、运输商品方面花费6700亿美元(占GDP的10.5%); 美国物流成本变化 二、牛鞭效应(Bullwhip) 供应商 批量 制造商 批量 分销商 订货 零售商 订货 数量 时间 消费者 需求 供应链上存在着需求与供给的不确定性，表现在供应链上存在着需求与供给的不确定性，表现在 向供应商订货量的方差大于向其客户销售量的方差，向供应商

25、订货量的方差大于向其客户销售量的方差， 并且这种波动会沿着供应链向上游扩大，这种现象称并且这种波动会沿着供应链向上游扩大，这种现象称 为为“牛鞭效应牛鞭效应”。 牛鞭效应的原因 需求预测：用下一级的订单量（修正值）来预测需求预测：用下一级的订单量（修正值）来预测 需求需求 提前期：提前期越长，订货量越大提前期：提前期越长，订货量越大 批量订货：订货量呈集中的大单（价格折扣）批量订货：订货量呈集中的大单（价格折扣） 价格波动：促销使零售商在低价时大量订购，加价格波动：促销使零售商在低价时大量订购，加 剧牛鞭效应剧牛鞭效应 短缺博弈：零售商倾向在缺货期扩大订货量（订短缺博弈：零售商倾向在缺货期扩大

26、订货量（订 单膨胀）单膨胀） 啤酒游戏啤酒游戏(Beer Game)的模拟结果的模拟结果 三、物流与企业竞争力 1.物流成本占总成本的40%, 生产成本只有10% 2.物流时间为90%,而制造时间仅为10% 3.资金周转率仅为1.2 成本成本 时间时间 资料来源资料来源: 国务院发展研究中心国务院发展研究中心 供应商供应商 顾客顾客采购采购生产经营生产经营分销分销 物流物流, 信息流信息流 返回物流返回物流, 信息流信息流 企业企业 物流服务市场物流服务市场物流服务市场物流服务市场 4.物流成本的分解物流成本的分解 大部分企业只能大部分企业只能 管理物流运作成本！管理物流运作成本！ 物流运作成

27、本物流运作成本物流相关成本物流相关成本反向物流成本反向物流成本存货保有成本存货保有成本 运输成本 仓库运作成本 管理费用 IT系统成本库存风险成本 资本占用成本 库存服务成本 调价损失 5.决定产品最终竞争力的冰山现象决定产品最终竞争力的冰山现象 四、我国的物流成本 物流时间是加工和制造时间的9倍效率低 加工和制造是总时间的10% 物流时间是总时间的90% 物流成本是直接劳动成本的4倍成本高 直接劳动成本是总成本的10% 物流成本是总成本的40% 全社会物流费用占GDP的20% 四、我国的物流成本（续） 我国库存占GDP的比例大库存大 2000年我国库存为4万亿元占我国GDP的50% 物流对资金周转率的影响周转慢 资金周转率=年销售额/库存成本 库存成本越大,资金周转率越小 1999年我国资金周转率为1.2次 海尔为15次 3万